CN109650111B - 供纸装置 - Google Patents

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Abstract

提供能够从载置于供纸托盘的纸沓中将最上位纸张分离的供纸装置。实施方式的供纸装置具备供纸托盘、风机、以及整流部件。供纸托盘能够载置多张纸张层叠而成的纸沓。风机位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的侧方。风机能够产生风。整流部件位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的上方。整流部件通过来自上述风机的风在整流部件与上述纸沓中的最上位纸张之间产生负压。

Description

供纸装置
本申请以日本专利申请2017-197094(申请日2017年10月10日)为基础，从该申请享受优先的利益。本申请通过参照该申请而包含同申请的全部内容。
技术领域
本发明的实施方式涉及供纸装置。
背景技术
供纸装置具备供纸托盘。供纸托盘能够载置多张纸张层叠而成的纸沓。例如，使拾取辊接触载置于供纸托盘的纸沓的上表面。通过拾取辊旋转，向供纸托盘之外送出纸张。
然而，在供纸装置中，要求从载置于供纸托盘的纸沓一张一张输送纸张。为了避免纸张以多张重叠的状态送出(重叠进给)，需要使载置于供纸托盘的纸沓中的位于最上方的纸张(以下称作“最上位纸张”)从纸沓分离。
发明内容
本发明将要解决的技术问题在于，提供一种能够从载置于供纸托盘的纸沓中将最上位纸张分离的供纸装置。
实施方式的供纸装置具备供纸托盘、风机、以及整流部件。供纸托盘能够载置多张纸张层叠而成的纸沓。风机位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的侧方。风机能够产生风。整流部件位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的上方。整流部件通过来自上述风机的风在整流部件与上述纸沓中的最上位纸张之间产生负压。
根据上述构成的供纸装置，能够从载置于供纸托盘的纸沓中将最上位纸张分离。
附图说明
图1是表示实施方式的供纸装置的立体图。
图2是表示实施方式的供纸装置的主要部分剖面的立体图。
图3是表示实施方式的供纸装置的构成的框图。
图4是将实施方式的整流部件与纸沓一同表示的图。
图5是表示实施方式的风机以及管道的配置的图。
图6是实施方式的风机以及管道的配置带来的作用的说明图。
图7是表示实施方式的整流部件与最上位纸张之间的压力分布的图。图7的(a)是表示最上位纸张位于第一高度时的压力分布的图。图7的(b)是表示最上位纸张位于第二高度时的压力分布的图。图7的(c)是表示最上位纸张位于第三高度时的压力分布的图。
图8是将实施方式的第一变形例的整流部件与纸沓一同表示的图。
图9是将实施方式的第二变形例的整流部件与纸沓一同表示的图。
图10是将实施方式的第三变形例的整流部件与纸沓一同表示的图。
图11是将实施方式的第四变形例的整流部件与纸沓一同表示的图。
图12是将实施方式的第五变形例的整流部件与纸沓一同表示的图。
图13实施方式的第六变形例的整流部件与纸沓以及风机一同表示的图。
图14是将实施方式的第七变形例的整流部件与纸沓以及风机一同表示的图。
图15是表示实施方式的第八变形例的整流部件的立体图。
图16是表示实施方式的第九变形例的整流部件的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图说明实施方式的供纸装置。另外，在各图中，对相同构成标注相同的附图标记。
对供纸装置进行说明。
图1是表示实施方式的供纸装置1的立体图。图2是表示实施方式的供纸装置1的主要部分剖面的立体图。图3是表示实施方式的供纸装置1的构成的框图。图2是包含图1的II-II剖面的图。
如图1所示，供纸装置1具备供纸托盘2、拾取辊3、风机4、管道5、整流部件6、遮挡部件7、框架8、纸张位置检测部9、相对位置可变机构10、加热部11(参照图3)、传感器12(参照图3)、除电部13(参照图3)、以及系统控制部50(参照图3)。例如，供纸装置1搭载于打印机等的图像形成装置。
对供纸托盘2进行说明。
如图1所示，供纸托盘2能够载置多张纸张层叠而成的纸沓20。纸张是片状的记录介质。供纸托盘2从下方支承纸沓20。供纸托盘2呈与纸张尺寸对应的矩形板状。供纸托盘2在纸张的输送方向K1(以下称作“纸张输送方向K1”)上具有长边。供纸托盘2利用拾取辊3供给未使用的纸张。供纸托盘2配置于向上方开放的箱状的盒14内。能够从供纸装置1向箭头J1方向取出盒14。
对拾取辊3进行说明。
如图1所示，拾取辊3从盒14取出纸张。拾取辊3位于载置于供纸托盘2的纸沓20的上部中的纸张输送方向K1下游侧。拾取辊3与载置于供纸托盘2的纸沓20的上表面21a接触。拾取辊3与包含马达等的驱动机构15连接。通过驱动机构15的动作，拾取辊3旋转，从而向供纸托盘2之外送出纸张。
对风机4进行说明。
如图1所示，风机4位于载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方。风机4能够产生风。在实施方式中，风机4在与纸张输送方向K1正交且与纸张的上表面21a平行的纸张的宽度方向(以下称作“纸张宽度方向”)上，配置于载置于供纸托盘2的纸沓20的两侧。风机4位于纸张的长度方向的中央。风机4固定于固定位置。
以下，将位于载置于供纸托盘2的纸沓20的一侧的风机4称作“第一风机4A”，将位于载置于供纸托盘2的纸沓20的另一侧的风机4称作“第二风机4B”。各风机4A、4B朝向纸沓20配置送风口4h(参照图2)。
对管道5进行说明。
如图2所示，管道5从载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方朝向纸沓20引导风机4发出的风。在实施方式中，管道5在纸张宽度方向上配置于载置于供纸托盘2的纸沓20的两侧方。
以下，将位于载置于供纸托盘2的纸沓20的一侧的管道5称作“第一管道5A”，将位于载置于供纸托盘2的纸沓20的另一侧的管道5称作“第二管道5B”。
第一管道5A将第一风机4A发出的风从上述一侧朝向纸沓20引导。第一管道5A形成从第一风机4A的送风口4h至纸张侧的风的流路。
第二管道5B将第二风机4B发出的风从上述另一侧朝向纸沓20引导。第二管道5B形成从第二风机4B的送风口4h至纸张侧的风的流路。
对整流部件6进行说明。
如图2所示，整流部件6位于载置于供纸托盘2的纸沓20的上方。通过来自风机4的风与纸沓20中的最上位纸张21之间产生负压。整流部件6固定于固定位置。整流部件6在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方配置有多个。多个整流部件6在纸沓20的上方配置于纸张宽度方向的两侧。多个整流部件6是第一整流部件6A与第二整流部件6B。
第一整流部件6A位于第一风机4A侧。第一整流部件6A通过来自第一风机4A的风使与最上位纸张21之间产生负压。
第二整流部件6B位于第二风机4B侧。第二整流部件6B通过来自第二风机4B的风使与最上位纸张21之间产生负压。
整流部件6具有翼型形状。例如，整流部件6具有与飞机的机翼(主翼)上下相反的形状。整流部件6呈不具有间隙的连续的翼型形状。如图1所示，整流部件6沿与纸张输送方向K1平行的方向(以下也称作“第一方向V1”)延伸。整流部件6沿与纸张的长度方向平行的方向延伸。整流部件6沿与最上位纸张21的上表面21a平行的方向延伸。整流部件6在第一方向V1上连续地延伸。
图4是将实施方式的整流部件6与纸沓20一起表示的图。图4相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面上的整流部件6的图。在图4中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。在以下的说明中，对第一整流部件6A进行说明。关于第二整流部件6B，由于与第一整流部件6A相同，因此省略说明。
如图4所示，第一整流部件6A在与纸沓20中的最上位纸张21之间隔开间隔地配置。第一整流部件6A的下部与最上位纸张21的上表面21a对置。以下，在第一整流部件6A中，将第一风机4A侧称作“前侧”，将第二风机4B侧称作“后侧”。第一整流部件6A相对于连结前侧端(前缘)与后侧端(后缘)的线(以下称作“翼弦线L1”)，以朝向下方变凸的方式缓慢地弯曲。第一整流部件6A在前端部比翼弦线L1稍向上方鼓出。
第一整流部件6A的迎角A1为正。这里，迎角A1是表示第一整流部件6A相对于来自第一风机4A的风的流动倾斜多少角度的值。迎角A1是翼弦线L1和通过最上位纸张21的上表面21a的虚拟线L2所成的角。迎角A1以翼弦线L1与虚拟线L2平行时为基准，将向前升高设为正。迎角A1为正，使得最上位纸张21的上表面21a与第一整流部件6A之间容易产生负压。
对遮挡部件7进行说明。
如图1所示，遮挡部件7设于整流部件6的两端。遮挡部件7遮挡来自风机4的风。遮挡部件7以使整流部件6的设置区域中的最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间通过风的方式，限制风的流动。遮挡部件7呈平行于与整流部件6的延伸方向正交的虚拟面(铅垂面)的板状。遮挡部件7分别在第一整流部件6A以及第二整流部件6B设有多个。
以下，将设于第一整流部件6A的一端的遮挡部件7称作“第一遮挡部件7A”，将设于第一整流部件6A的另一端的遮挡部件7称作“第二遮挡部件7B”，将设于第二整流部件6B的一端的遮挡部件7称作“第三遮挡部件7C”，将设于第二整流部件6B的另一端的遮挡部件7称作“第四遮挡部件7D”。
对框架8进行说明。
如图1所示，框架8是成为供纸装置1的骨架的部件。框架8支承供纸装置1的各要素。框架8具备主体框架25与上部框架26。
主体框架25从下方支承上部框架26。在主体框架25的内部形成有供盒14能够上下移动的空间25s(参照图2)。
上部框架26支承风机4、管道5以及整流部件6。上部框架26具备第一梁26a、第二梁26b、第一连结梁26c、第二连结梁26d以及连结顶板26e。在上部框架26与盒14之间设有用将来自风机4的风向外部排出的间隙。
第一梁26a在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方位于第一风机4A侧。第一梁26a沿第一方向V1延伸。如图2所示，第一梁26a经由第一托架27支承第一风机4A以及第一管道5A。
如图1所示，第二梁26b在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方位于第二风机4B侧。第二梁26b沿与第一梁26a平行的方向延伸。第二梁26b经由第二托架28支承第二风机4B以及第二管道5B。
第一连结梁26c在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方位于纸张输送方向K1的上游侧。第一连结梁26c在与拾取辊3相反侧将第一梁26a与第二梁26b连结。第一连结梁26c沿与纸张宽度方向平行的方向(以下称作“第二方向V2”)延伸。第一连结梁26c经由第一遮挡部件7A支承第一整流部件6A的一端。第一连结梁26c经由第三遮挡部件7C支承第二整流部件6B的一端。
第二连结梁26d在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方位于纸张输送方向K1的下游侧。第二连结梁26d在拾取辊3侧将第一梁26a与第二梁26b连结。第二连结梁26d沿与第一连结梁26c平行的方向延伸。
连结顶板26e在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方位于纸张输送方向K1的下游侧。连结顶板26e在第二连结梁26d侧将第一梁26a与第二梁26b连结。连结顶板26e经由第二遮挡部件7B支承第一整流部件6A的另一端。连结顶板26e经由第四遮挡部件7D支承第二整流部件6B的另一端。
对纸张位置检测部9进行说明。
如图1所示，纸张位置检测部9能够检测最上位纸张21的位置。纸张位置检测部9分别在连结顶板26e以及整流部件6设有多个。以下，将设于连结顶板26e的纸张位置检测部9称作“顶板侧纸张位置检测部9A”，将设于整流部件6的纸张位置检测部9称作“翼型侧纸张位置检测部9B”(参照图3)。
对顶板侧纸张位置检测部9A进行说明。
如图1所示，顶板侧纸张位置检测部9A具备轴31、接触爪32以及红外线传感器33。例如，顶板侧纸张位置检测部9A是接触式的位移传感器。
轴31沿第二方向V2延伸。轴31的两端分别连结于第一梁26a以及第二梁26b。另外，轴31也可以作为拾取辊3上下移动时的可动轴发挥功能。另外，也可以在轴31安装有对用于使拾取辊3旋转的动力进行传递的传送带以及齿轮等动力传递机构(未图示)。
接触爪32能够转动地安装于轴31。接触爪32在未图示的施力部件的作用下，始终与最上位纸张21的上表面21a接触。通过载置纸沓20的供纸托盘2的上下移动，接触爪32绕轴31转动，与最上位纸张21的上表面21a一同上下移动。
红外线传感器33检测接触爪32的位置。通过红外线传感器33检测出接触爪32的位置，从而检测最上位纸张21的位置。
顶板侧纸张位置检测部9A的检测结果被送向系统控制部50。
对翼型侧纸张位置检测部9B进行说明。
如图3所示，翼型侧纸张位置检测部9B内置于整流部件6。翼型侧纸张位置检测部9B分别设于第一整流部件6A以及第二整流部件6B。例如，翼型侧纸张位置检测部9B是照相机以及红外线传感器等非接触式的位移传感器。翼型侧纸张位置检测部9B从整流部件6的下表面侧检测最上位纸张21的位置。翼型侧纸张位置检测部9B的检测结果被送向系统控制部50。
对相对位置可变机构10进行说明。
如图1所示，相对位置可变机构10能够变更整流部件6与供纸托盘2的相对位置。相对位置可变机构10设于主体框架25。相对位置可变机构10能够变更最上位纸张21的上表面21a与整流部件6的间隔。在实施方式中，相对位置可变机构10在整流部件6为固定位置的状态下，使盒14上下移动，从而变更最上位纸张21的上表面21a与整流部件6的间隔。
相对位置可变机构10具备线35、张紧轮36以及惰轮37。
线35的一端安装于张紧轮36。线35的另一端安装于未图示的滑块。
张紧轮36能够绕沿第二方向V2延伸的轴旋转。
惰轮37将线35支承为能够移动。惰轮37允许线35的上下移动。
未图示的滑块安装于盒14。在主体框架25的侧面设有沿上下延伸的引导槽38。滑块能够滑动地安装于引导槽38。
例如，张紧轮36向箭头M1方向旋转，从而滑块沿引导槽38向上方移动，盒14被提起。
对加热部11进行说明。
如图3所示，加热部11内置于整流部件6。加热部11分别设于第一整流部件6A以及第二整流部件6B。加热部11能够将最上位纸张21加热。例如，加热部11是红外线灯加热器以及卤光灯加热器等加热器。加热部11从整流部件6的下表面侧将最上位纸张21加热。
对传感器12进行说明。
如图3所示，传感器12内置于整流部件6。传感器12分别设于第一整流部件6A以及第二整流部件6B。传感器12能够检测最上位纸张21的温度和湿度。例如，传感器12是非接触式的温湿度传感器。传感器12从整流部件6的下表面侧检测最上位纸张21的温度和湿度。传感器12的检测结果被送向系统控制部50。
对除电部13进行说明。
如图3所示，除电部13内置于整流部件6。除电部13分别设于第一整流部件6A以及第二整流部件6B。除电部13能够去除最上位纸张21的静电。例如，除电部13是电离器。除电部13对放电针施加高电压，使其引起电晕放电而离子化。除电部13通过使最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的空气离子化，将最上位纸张21的静电去除。
对系统控制部50进行说明。
如图3所示，系统控制部50统一控制供纸装置1的各元件。系统控制部50具备风量控制部51、相对位置控制部52、加热输出控制部53以及电压输出控制部54。
对风量控制部51进行说明。
风量控制部51基于纸张位置检测部9的检测结果，控制风机4的风量。风量控制部51基于顶板侧纸张位置检测部9A以及翼型侧纸张位置检测部9B各自的检测结果，控制第一风机4A以及第二风机4B各自的风量。
例如，风量控制部51在最上位纸张21的位置比预先设定的阈值(以下称作“位置阈值”)高时，减小风机4的风量，减少流经最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的风的量。风量控制部51在最上位纸张21的位置比位置阈值低时，增大风机4的风量，增多流经最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的风的量。
对相对位置控制部52进行说明。
相对位置控制部52基于纸张位置检测部9的检测结果，控制相对位置可变机构10。相对位置控制部52基于顶板侧纸张位置检测部9A以及翼型侧纸张位置检测部9B各自的检测结果，控制相对位置可变机构10。
例如，相对位置控制部52在最上位纸张21的位置比位置阈值高时，控制相对位置可变机构10，使盒14(供纸托盘2)下降至固定位置。相对位置控制部52在最上位纸张21的位置比位置阈值低时，控制相对位置可变机构10，使盒14上升至固定位置。
例如，相对位置控制部每当纸张减少规定张数(例如20张)时控制相对位置可变机构10，使盒14上升。
对加热输出控制部53进行说明。
加热输出控制部53被发送关于风机4的风量的信号。加热输出控制部53基于传感器12的检测结果，控制加热部11的输出以便适合风机4的风量。
例如，加热输出控制部53在最上位纸张21的湿度比预先设定的阈值(以下称作“湿度阈值”)高时，增大加热部11的输出，使最上位纸张21被加热。加热输出控制部53在最上位纸张21的湿度比湿度阈值低时，减小加热部11的输出。
例如，加热输出控制部53在最上位纸张21的温度比预先设定的阈值(以下称作“温度阈值”)低时，增大加热部11的输出，使最上位纸张21被加热。加热输出控制部53在最上位纸张21的温度比湿度阈值高时，减小加热部11的输出。
例如，加热输出控制部53在风机4的风量比预先设定的阈值(以下称作“风量阈值”)高时，增大加热部11的输出，使最上位纸张21被加热。加热输出控制部53在风机4的风量比风量阈值低时，减小加热部11的输出。
对电压输出控制部54进行说明。
电压输出控制部54被发送关于风机4的风量的信号。电压输出控制部54基于传感器12的检测结果，控制除电部13的输出以便适合风机4的风量。
例如，电压输出控制部54在最上位纸张21的湿度比湿度阈值高时，增大除电部13的输出(向放电针施加的电压)，使离子化提高。电压输出控制部54在最上位纸张21的湿度比湿度阈值低时，减小除电部13的输出。
例如，电压输出控制部54在最上位纸张21的温度比温度阈值低时，增大除电部13的输出，使离子化提高。电压输出控制部54在最上位纸张21的温度比温度阈值高时，减小除电部13的输出。
例如，电压输出控制部54在风机4的风量比风量阈值高时，增大除电部13的输出，使离子化提高。电压输出控制部54在风机4的风量比风量阈值低时，减小除电部13的输出。
对风机4以及管道5的配置进行说明。
图5是表示实施方式的风机4以及管道5的配置的图。图6是实施方式的风机4以及管道5的配置带来的作用的说明图。在以下的说明中，对第一风机4A以及第一管道5A的配置进行说明。第二风机4B以及第二管道5B的配置与第一风机4A以及第一管道5A的配置相同，因此省略说明。
如图5所示，第一风机4A以及第一管道5A朝向纸沓20的上部配置送风口4h。第一风机4A以及第一管道5A在第二方向V2上配置于纸沓20中的最上位纸张21的上表面21a的侧方。在图5中，附图标记F1表示包含最上位纸张21的上表面21a的虚拟面。在图5的侧视下，送风口4h的中心与虚拟面F1重叠地配置。
如图6所示，最上位纸张21的位置有时比基准位置(初期位置)低。例如，越是加快纸张的输送速度(以下称作“处理速度”)，最上位纸张21的位置越容易变低。即使具备相对位置可变机构10(参照图1)，在纸张减少规定张数(例如20张)时使盒14上升的情况下，在纸张减少规定张数的期间，最上位纸张21的位置也会比基准位置降低。
假设在将送风口4h的下端与虚拟面F1重叠地配置的情况下，最上位纸张21的位置变得比基准位置低时，存在在铅垂方向上送风口4h离最上位纸张21的上表面21a过远的可能性。
根据实施方式，送风口4h的中心与虚拟面F1重叠地配置，从而即使在最上位纸张21的位置变得比基准位置低的情况下，在铅垂方向上送风口4h也仍接近最上位纸张21的上表面21a(参照图6)。因此，即使在最上位纸张21的位置变动的情况下，也能够使风高效地流过最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间。
对整流部件6与最上位纸张21之间的压力分布进行说明。
图7是表示实施方式的整流部件6与最上位纸张21之间的压力分布的图。图7的(a)是表示最上位纸张21位于第一高度H1时的压力分布的图。图7的(b)是表示最上位纸张21位于第二高度H2时的压力分布的图。图7的(c)是表示最上位纸张21位于第三高度H3时的压力分布的图。这里，第一高度H1、第二高度H2以及第三高度H3具有H1＜H2＜H3的关系。在使整流部件6为固定位置时，最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的间隔G1、G2、G3具有G1＞G2＞G3的关系。
如图7的(a)～图7的(c)所示，最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的空气的压力比整流部件6的上方的空间的压力低。在最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间，面向整流部件6的下部中央的空气的压力最低。最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的间隔越窄，最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的空气的压力越低。
根据实施方式，供纸装置1具有供纸托盘2、风机4、以及整流部件6。供纸托盘2能够载置多张纸张层叠而成的纸沓20。风机4位于载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方。风机4能够产生风。整流部件6位于载置于供纸托盘2的纸沓20的上方。整流部件6通过来自风机4的风使纸沓20中的最上位纸张21之间产生负压。通过以上的构成，起到以下的效果。风机4位于载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方，与风机4位于载置于供纸托盘2的纸沓20的上方的情况比较，能够向层叠的多张纸张之间送入风。除此之外，整流部件6利用来自风机4的风使与纸沓20中的最上位纸张21之间产生负压，能够使最上位纸张21浮起。因此，能够提供可从载置于供纸托盘2的纸沓20分离最上位纸张21的供纸装置1。
除此之外，能够减少纸张间的摩擦以及接触等的影响，因此易于一张一张取出纸张。除此之外，不需要闸门机构那种复杂的构造，因此能够实现供纸装置1的简化。除此之外，不需要用于产生高风量的大型的风扇，因此能够实现风机4的小型化。除此之外，通过降低风机4的输出(风机4的马达的转速)，能够实现静音化。除此之外，能够利用整流部件6抑制最上位纸张21过度浮起。
另外，整流部件6具有翼型形状，由此起到以下的效果。与整流部件6具有平板形状的情况比较，易于在整流部件6与最上位纸张21之间产生高负压(即低压力)。因此，能够容易地从载置于供纸托盘2的纸沓20分离最上位纸张21。
另外，整流部件6沿与纸张输送方向K1平行的方向延伸，由此起到以下的效果。与整流部件6沿与纸张输送方向K1正交的方向延伸的情况比较，容易在纸张宽度方向的两侧配置整流部件6。因此，能够提高整流部件6的配置布局。
另外，整流部件6沿与纸张的长度方向平行的方向延伸，由此起到以下的效果。与整流部件6沿与纸张的短边方向平行的方向延伸的情况比较，能够扩宽整流部件6与最上位纸张21之间的来自风机4的风的导入口。因此，易于以较宽的范围使最上位纸张21浮起。
另外，整流部件6在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方配置有多个，由此起到以下的效果。与整流部件6配置有一个的情况比较，易于以较宽的范围使最上位纸张21浮起。
除此之外，多个整流部件6在纸沓20的上方配置于纸张宽度方向的两侧，由此起到以下的效果。与多个整流部件6仅配置于纸张宽度方向的一侧的情况比较，易于使最上位纸张21整体均匀地浮起。
另外，整流部件6沿与最上位纸张21的上表面21a平行的方向延伸。向整流部件6的两端设有遮挡来自风机4的风的遮挡部件7。通过以上的构成，起到以下的效果。由于利用遮挡部件7遮挡来自风机4的风，因此能够抑制来自风机4的风迂回到不希望区域。因此，能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。
另外，在整流部件6设有能够检测最上位纸张21的位置的翼型侧纸张位置检测部9B，由此起到以下的效果。利用翼型侧纸张位置检测部9B，能够掌握最上位纸张21的位置。除此之外，无需分别独立地设置用于设置翼型纸张位置检测部9B的部件，因此能够实现部件数量的减少以及低成本化。
除此之外，翼型侧纸张位置检测部9B内置于整流部件6，由此起到以下的效果。与翼型侧纸张位置检测部9B在整流部件6外安装的情况比较，能够确保整流部件6对风的整流作用。
另外，供纸装置1具备基于纸张位置检测部9的检测结果来控制风机4的风量的风量控制部51，由此起到以下的效果。由于能够根据最上位纸张21的位置控制风机4的风量，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。
然而，最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的间隔越窄，浮起最上位纸张21的力越是提高。例如，出于静音的观点，优选的是以缩窄最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的间隔的状态减小风机4的风量。出于使风的流动稳定的观点，优选的是以扩宽最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间的间隔的状态增大风机4的风量。
另外，供纸装置1具备能够变更整流部件6与供纸托盘2的相对位置的相对位置可变机构10，由此起到以下的效果。由于能够利用相对位置可变机构10调整整流部件6与最上位纸张21之间的间隔，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。
另外，供纸装置1具备顶板侧纸张位置检测部9A和相对位置控制部52。顶板侧纸张位置检测部9A能够检测最上位纸张21的位置。相对位置控制部52基于顶板侧纸张位置检测部9A的检测结果，控制相对位置可变机构10。利用以上的构成，起到以下的效果。利用顶板侧纸张位置检测部9A，能够掌握最上位纸张21的位置。除此之外，能够根据最上位纸张21的位置调整整流部件6与最上位纸张21之间的间隔，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。
另外，在整流部件6设有能够将最上位纸张21加热的加热部11，由此起到以下的效果。由于能够利用加热部11将最上位纸张21加热，因此能够使最上位纸张21所含的水分蒸发。因此，能够抑制最上位纸张21的湿气导致多张纸张粘贴。除此之外，由于无需分别独立地设置用于设置加热部11的部件，因此能够实现部件数量的减少以及低成本化。
除此之外，加热部11内置于整流部件6，由此起到以下的效果。与加热部11在整流部件6外安装的情况比较，能够确保整流部件6对风的整流作用。
另外，供纸装置1具备传感器12和加热输出控制部53。传感器12能够检测最上位纸张21的温度和湿度。加热输出控制部53基于传感器12的检测结果，以适合风机4的风量的方式控制加热部11的输出。通过以上的构成，起到以下的效果。利用传感器12，能够掌握最上位纸张21的温度和湿度。除此之外，能够根据最上位纸张21的温度和湿度以适合风机4的风量的方式控制加热部11的输出，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。例如，在风机4的风量比风量阈值高时，能够增大加热部11的输出，使最上位纸张21被加热，因此能够抑制风机4的风使得最上位纸张21的温度下降。
除此之外，传感器12内置于整流部件6，由此起到以下的效果。与传感器12在整流部件6外安装的情况比较，能够确保整流部件6对风的整流作用。
另外，在整流部件6设有能够将最上位纸张21的静电去除的除电部13，由此起到以下的效果。由于能够利用除电部13去除最上位纸张21的静电，因此能够抑制最上位纸张21的静电导致多张纸张粘贴。除此之外，由于无需分别独立地设置用于设置除电部13的部件，因此能够实现部件数量的减少以及低成本化。
除此之外，除电部13内置于整流部件6，由此起到以下的效果。与除电部13在整流部件6外安装情况比较，能够确保整流部件6对风的整流作用。
另外，供纸装置1具备基于传感器12的检测结果控制除电部13的输出以便适合风机4的风量的电压输出控制部54，由此起到以下的效果。能够根据最上位纸张21的温度和湿度控制除电部13的输出以便适合风机4的风量，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。例如，在风机4的风量比风量阈值高时，能够增大除电部13的输出，使离子化提高，能够抑制风机4的风导致带电的空气的作用(除电效果)降低。
以下，对实施方式的变形例进行说明。
对实施方式的第一变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6具有翼型形状并在前端部比翼弦线L1稍向上方鼓出的情况，但并不限定于此。
图8是将实施方式的第一变形例的整流部件106与纸沓20一起表示的图。图8相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面中的整流部件6的图4。在图8中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。
如图8所示，整流部件106未在前端部具有比翼弦线L1稍向上方鼓出的鼓出部。整流部件106的上表面106a也可以与翼弦线L1平行。翼弦线L1也可以与虚拟线L2平行。
根据第一变形例，整流部件106的上表面106a与翼弦线L1平行，由此起到以下的效果。与整流部件具有鼓出部的情况与比较，能够简化整流部件106的形状。
对实施方式的第二变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6具有翼型形状的情况，但并不限定于此。
图9是将实施方式的第二变形例的整流部件206与纸沓20一起表示的图。图9相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面中的整流部件6的图4。在图9中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。
如图9所示，整流部件206也可以具有平板形状。整流部件206的迎角A1为正。
根据第二变形例，整流部件206具有平板形状，由此起到以下的效果。与整流部件具有翼型形状的情况比较，能够简化整流部件206的形状。
对实施方式的第三变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6呈不具有间隙的连续的翼型形状的情况，但并不限定于此。
图10是将实施方式的第三变形例的整流部件306与纸沓20一起表示的图。图10相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面中的整流部件6的图4。在图10中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。
如图10所示，整流部件306也可以呈具有间隙306h的分割了的翼型形状。
整流部件306具备第一整流部306a、第二整流部306b、以及连结部306c。
第一整流部306a位于整流部件306的前侧。
第二整流部306b位于整流部件306的后侧。
连结部306c将第一整流部306a与第二整流部306b连结。连结部306c位于整流部件306的延伸方向上的端部。
在第一整流部306a与第二整流部306b之间设有间隙306h。在图10的剖视下，间隙306h以越向后侧越位于下方的方式弯曲。
根据第三变形例，整流部件306呈具有间隙306h的分割了的翼型形状，由此起到以下的效果。能够经由间隙306h向整流部件306与最上位纸张21之间送入风。因此，与整流部件呈不具有间隙的连续的翼型形状的情况比较，能够增多流经整流部件306与最上位纸张21之间的风的量。
对实施方式的第四变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6固定于固定位置的情况，但并不限定于此。
图11是将实施方式的第四变形例的整流部件6与纸沓20一起表示的图。图11相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面中的整流部件6的图4。在图11中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。
如图11所示，整流部件6也可以是能够变更迎角。
本变形例的供纸装置还具备迎角可变机构440以及迎角控制部455。
迎角可变机构440能够变更整流部件6的迎角。迎角可变机构440安装于整流部件6。迎角可变机构440使整流部件6绕支轴441转动。例如，迎角可变机构440具备能够正反旋转的马达。
迎角控制部455基于顶板侧纸张位置检测部9A的检测结果，控制迎角可变机构440。例如，迎角控制部455基于顶板侧纸张位置检测部9A的检测结果，根据最上位纸张21的浮起量等判定最上位纸张21的质量。
例如，迎角控制部455在最上位纸张21比预先设定的阈值(以下称作“质量阈值”)重时，使迎角为正，易于使最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间产生负压。
例如，迎角控制部455在最上位纸张21比质量阈值轻时，使迎角为负，不易使最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间产生负压。
根据第四变形例，具备能够变更整流部件6的迎角的迎角可变机构440，由此起到以下的效果。与整流部件6固定于固定位置的情况比较，能够调整在最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间产生的负压的大小。
另外，供纸装置具备基于顶板侧纸张位置检测部9A的检测结果控制迎角可变机构440的迎角控制部455，由此起到以下的效果。由于能够根据最上位纸张21的位置变更迎角，因此能够从载置于供纸托盘2的纸沓20稳定地分离最上位纸张21。例如，根据最上位纸张21的浮起量等判定最上位纸张21的质量，在最上位纸张21比质量阈值重时，能够使迎角为正。因此，能够抑制最上位纸张21的重量导致整流部件6的作用(浮起效果)降低。
另外，迎角控制部455并不限于根据最上位纸张21的浮起量等判定最上位纸张21的质量。例如，迎角控制部455也可以根据拍摄最上位纸张21的照相机等的拍摄结果判定最上位纸张21的质量。
对实施方式的第五变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6固定于固定位置的情况，但并不限定于此。
图12是将实施方式的第五变形例的整流部件6与纸沓20一起表示的图。图12相当于从第一方向V1观察图1的II-II剖面中的整流部件6的图4。在图12中，省略供纸托盘2以及风机4等的图示。
如图12所示，整流部件6也可以能够摆动。在整流部件6安装有用于将整流部件6摆动的摆动机构545。例如，摆动机构545是滑块曲柄机构。
根据第五变形例，具备能够将整流部件6摆动的摆动机构545，由此起到以下的效果。与整流部件6固定于固定位置的情况比较，能够使最上位纸张21的上表面21a与整流部件6之间产生的负压的大小变动。
对实施方式的第六变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6在载置于供纸托盘2的纸沓20的上方配置有多个的情况，但并不限定于此。
图13是将实施方式的第六变形例的整流部件606与纸沓20以及风机604一起表示的图。在图13中，省略供纸托盘2等的图示。
如图13所示，整流部件606也可以在纸沓20的上方仅配置一个。整流部件606也可以在纸沓20的上方配置于纸张宽度方向的一侧。
根据第六变形例，整流部件606在纸沓20的上方配置仅一个，由此起到以下的效果。与整流部件606在纸沓20的上方配置有多个的情况比较，能够实现部件数量的减少以及低成本化。
对实施方式的第七变形例进行说明。
在实施方式中，说明了整流部件6在第一方向V1上连续地延伸的情况，但并不限定于此。
图14中，说明了实施方式的第七变形例的整流部件706与纸沓20以及风机704一起表示的图。在图14中，省略供纸托盘2等的图示。
如图14所示，整流部件706也可以在第一方向V1上分割地延伸。
整流部件706具备第一整流部706a、第二整流部706b、以及连结部706c。
第一整流部706a位于纸张输送方向K1的上游侧。
第二整流部706b位于纸张输送方向K1的下游侧。
连结部706c将第一整流部706a与第二整流部706b连结。连结部706c位于第一整流部706a与第二整流部706b之间。
风机704在载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方配置有两个。两个风机704分别位于第一整流部706a侧以及第二整流部706b侧。
根据第七变形例，整流部件706在第一方向V1上分割地延伸，由此起到以下的效果。能够向分割的整流部件706(第一整流部706a以及第二整流部706b)与最上位纸张21之间分别送入风。例如，在纸张尺寸比预先设定的阈值(以下称作“尺寸阈值”)大的情况下(例如A3尺寸以上)，也能够稳定地分离最上位纸张21。
对实施方式的第八变形例进行说明。
图15是表示实施方式的第八变形例的整流部件806的立体图。
如图15所示，也可以在整流部件806设有向下方突出的多个突出部860。
在图15中，图示了两个突出部860。突出部860的数量也可以是一个或三个以上。
突出部860从整流部件806的下表面朝向最上位纸张21突出。突出部860的下端远离最上位纸张21的上表面21a。两个突出部860在第一方向V1上隔开间隔地配置。突出部860沿第二方向延伸。突出部860呈在第一方向V1上具有厚度的板状。
根据第八变形例，在整流部件806设有向下方突出的突出部860，由此起到以下的效果。能够利用突出部860抑制最上位纸张21过度浮起。
对实施方式的第九变形例进行说明。
在实施方式的第八变形例中，说明了突出部860呈板状的情况，但并不限定于此。
图16是表示实施方式的第九变形例的整流部件906的立体图。
如图16所示，突出部960也可以呈从整流部件906的下表面朝向最上位纸张21延伸的柱状。突出部960的下端远离最上位纸张21的上表面21a。
在图16中，图示了一个突出部960。突出部960的数量也可以是2个以上。例如，突出部960也可以在第一方向V1或者第二方向V2上隔开间隔地配置有多个。
根据第九变形例，在整流部件906设有向下方突出的突出部960，由此起到以下的效果。能够利用突出部960抑制最上位纸张21过度浮起。
另外，在上述的实施方式中，说明了将供纸装置应用于打印机等图像形成装置的情况，但并不限定于此。例如，也可以将供纸装置应用于金融设备、邮件分拣机，印刷机，复印机、传真机以及多功能外围设备等。另外，多功能外围设备可以是商务用或办公用，也可以具备多种纸。
另外，在上述的实施方式中，说明了整流部件沿与纸张输送方向平行的方向延伸的情况，但并不限定于此。例如，整流部件也可以沿与纸张输送方向交叉的方向延伸。
另外，在上述的实施方式中，说明了整流部件沿与纸张的长度方向平行的方向延伸的情况，但并不限定于此。例如，整流部件也可以沿与纸张的长度方向交叉的方向延伸。
另外，在上述的实施方式中，说明了整流部件在纸沓的上方配置有两个的情况，但并不限定于此。例如，整流部件也可以在纸沓的上方配置有三个以上。
另外，在上述的实施方式中，说明了在整流部件的两端设有遮挡来自风机的风的遮挡部件的情况，但并不限定于此。例如，也可以不在整流部件的两端设置遮挡部件。例如，整流部件的两端也可以直接支承于框架。
另外，在上述的实施方式中，说明了整流部件支承于框架的情况，但并不限定于此。例如，整流部件也可以支承于盒。
另外，在上述的实施方式中，说明了翼型侧纸张位置检测部、加热部、传感器以及除电部内置于整流部件的情况，但并不限定于此。例如，也可以将翼型侧纸张位置检测部、加热部、传感器以及除电部的至少一个在整流部件外安装。或者，也可以将翼型侧纸张位置检测部、加热部、传感器以及除电部的至少一个支承于框架以及盒等的整流部件以外的部件。
另外，在上述的实施方式中，说明了风机固定于固定位置的情况，但并不限定于此。例如，也可以风机能够沿整流部件的延伸方向移动。风机能够沿整流部件的延伸方向移动，从而即使在纸张尺寸比尺寸阈值大的情况下，也能够稳定地分离最上位纸张。
另外，在上述的实施方式中，说明了相对位置可变机构以整流部件为固定位置的状态使盒上下移动、从而变更最上位纸张的上表面与整流部件的间隔的情况，但并不限定于此。例如，相对位置可变机构也可以以供纸托盘为固定位置的状态使整流部件在与整流部件的延伸方向正交的虚拟面内(铅垂面内)移动、从而变更整流部件相对于最上位纸张的位置。通过使整流部件移动，能够避免取出盒时整流部件成为障碍。
例如，相对位置控制部也可以基于处理速度控制相对位置可变机构。处理速度越快，最上位纸张的上表面与整流部件之间的间隔越宽。例如，相对位置控制部也可以以最上位纸张的上表面与整流部件之间的间隔变宽的量，使整流部件朝向最上位纸张的上表面移动。
另外，在上述的实施方式中，说明了传感器能够检测最上位纸张的温度和湿度的情况，但并不限定于此。例如，也可以是传感器仅能够检测最上位纸张的温度。或者，也可以是传感器仅能够检测最上位纸张的湿度。即，传感器能够检测最上位纸张的温度和湿度的至少一方即可。
另外，在上述的实施方式中，说明了利用系统控制部控制风机、迎角可变机构、相对位置可变机构、加热部以及除电部的各要素的情况，但并不限定于此。例如，也可以通过手动使上述各要素的至少一个运转。
根据以上叙述的至少一个实施方式，能够提供如下供纸装置1：具备能够载置多张纸张层叠而成的纸沓20的供纸托盘2、位于载置于供纸托盘2的纸沓20的侧方且能够产生风的风机4、以及位于载置于供纸托盘2的纸沓20的上方且能够通过来自风机4的风使与纸沓20中的最上位纸张21之间产生负压的整流部件6，从而能够载置于供纸托盘2的纸沓20分离最上位纸张21。
虽然说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种各样的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，同样包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

Claims (14)

1.一种供纸装置，具备：
供纸托盘，能够载置多张纸张层叠而成的纸沓；
风机，位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的侧方，能够产生风；以及
整流部件，位于载置于上述供纸托盘的上述纸沓的上方，所述整流部件通过来自上述风机的风在所述整流部件与上述纸沓中的最上位纸张之间产生负压，
在载置于上述供纸托盘的上述纸沓的上方配置有多个上述整流部件，
多个上述整流部件在纸张宽度方向上配置于上述供纸托盘的两侧，
多个上述整流部件中的每一个呈具有间隙的分割的翼型形状。
2.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
多个上述整流部件中的每一个沿与上述纸张的输送方向平行的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
多个上述整流部件中的每一个沿与上述纸张的长度方向平行的方向延伸。
4.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
多个上述整流部件中的每一个沿与上述最上位纸张的上表面平行的方向延伸，
在多个上述整流部件中的每一个的两端设有遮挡来自上述风机的风的遮挡部件。
5.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
在多个上述整流部件中的每一个设有能够检测上述最上位纸张的位置的纸张位置检测部。
6.根据权利要求5所述的供纸装置，其中，
所述供纸装置还具备基于上述纸张位置检测部的检测结果来控制上述风机的风量的风量控制部。
7.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
所述供纸装置还具备能够变更多个上述整流部件中的每一个的迎角的迎角可变机构。
8.根据权利要求7所述的供纸装置，其中，所述供纸装置还具备：
纸张位置检测部，能够检测上述最上位纸张的位置；以及
迎角控制部，基于上述纸张位置检测部的检测结果，控制上述迎角可变机构。
9.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
所述供纸装置还具备能够变更多个上述整流部件中的每一个与上述供纸托盘的相对位置的相对位置可变机构。
10.根据权利要求9所述的供纸装置，其中，所述供纸装置还具备：
纸张位置检测部，能够检测上述最上位纸张的位置；以及
相对位置控制部，基于上述纸张位置检测部的检测结果，控制上述相对位置可变机构。
11.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
在多个上述整流部件中的每一个设有能够加热上述最上位纸张的加热部。
12.根据权利要求11所述的供纸装置，其中，所述供纸装置还具备：
传感器，能够检测上述最上位纸张的温度和湿度的至少一方；以及
加热输出控制部，基于上述传感器的检测结果，控制上述加热部的输出以便适合上述风机的风量。
13.根据权利要求1所述的供纸装置，其中，
在多个上述整流部件中的每一个设有能够将上述最上位纸张的静电去除的除电部。
14.根据权利要求13所述的供纸装置，其中，所述供纸装置还具备：
传感器，能够检测上述最上位纸张的温度和湿度的至少一方；以及
电压输出控制部，基于上述传感器的检测结果，控制上述除电部的输出以便适合上述风机的风量。
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