CN109623898B - 一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机及其生产工艺，所述香菇切丝机包括支架，支架包括支撑板，支撑板上设有对称分布的第一支撑柱，第一支撑柱上设有第二支撑柱，第二支撑柱上设有气缸，气缸的活动件上设有连接件，连接件设有对称分布的第一固定轴，第一固定轴上转动连接有第一支撑杆；一种芥菜香菇牛肉酱的生产工艺，包括以下步骤：芥菜处理、香菇处理、牛肉处理、粉碎处理、配料、炒酱、加辅料。本发明香菇切丝机，取代了传统的人工切丝，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率；本发明芥菜香菇牛肉酱，将芥菜、香菇、牛肉营养美味的食材通过独特的工艺结合在一起，营养丰富，老少皆宜。

Description

一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种芥菜香菇牛肉酱的相关设备及其生产工艺，具体是一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机及其生产工艺。
背景技术
酱是以豆类、小麦粉、水果、蔬菜、肉类和鱼虾等为主要原料，加工而成的糊状调味品。芥菜香菇牛肉酱是一种复合调味酱，芥菜有解毒消肿、开胃消食、温中利气的功效，香菇的粗纤维的含量高，具有独特的香味，牛肉含有丰富的蛋白质、氨基酸，能够提高人体的抵抗力。芥菜、香菇、牛肉营养美味的食材通过独特的工艺结合在一起，营养丰富，老少皆宜。
香菇质地紧密、粗糙、硬实且不易嚼烂，在制成芥菜香菇牛肉酱过程中需要对香菇进行切丝，现有技术中，通常采用人工切丝的方式，但是长时间的切丝，会增加工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机及其生产工艺，一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机，将香菇放置在切丝支撑装置内，切丝支撑装置在直线电缸滑轨上一端至切丝装置的下方，气缸的活动件缩回，滑块在第一支撑杆的作用下相向运动，同时带动第二支撑杆运动，使得第二支撑杆一端的切丝装置向下运动，对切丝支撑装置内的香菇进行切丝，切丝结束后，气缸的活动件伸出，使得滑块在第一支撑杆的作用下向相反的方向运动，切丝装置在第二支撑杆的作用下抬起；第二支撑杆抬起后，切丝支撑装置向出料斗的一侧运动，当切丝支撑装置下方的旋转底板经过弧形卡块的位置时，在重力的作用下旋转，使得切丝支撑装置内香菇随出料斗流出，切丝支撑装置向向相反的方向运动，同理，旋转底板在经过弧形卡块的位置时，旋转底板在弧形卡块的作用下转至切丝支撑装置的下方，如此往复，对香菇进行切割，取代了传统的人工切丝，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。
一种芥菜香菇牛肉酱的生产工艺，包括以下步骤：芥菜处理、香菇处理、牛肉处理、粉碎处理、配料、炒酱、加辅料，将芥菜、香菇、牛肉营养美味的食材通过独特的工艺结合在一起，营养丰富，老少皆宜。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机，所述香菇切丝机包括支架，支架包括支撑板。
所述支撑板上方设有n型孔，n型孔的上端与支撑板的连接部位设有弧形卡块。
所述支撑板上设有对称分布的支撑件，两个支撑件的相对的一侧设有直线电缸滑轨，支撑件的两端设有限位件。
所述支撑板上设有对称分布的第一支撑柱，第一支撑柱之间设有对称分布的滑轨，第一支撑柱的一端与支撑板紧固连接，另一端上设有第二支撑柱，第二支撑柱上设有第一贯穿孔。
所述第二支撑柱上设有气缸，气缸的活动件穿过第一贯穿孔。
所述气缸的活动件上设有连接件，连接件包括连接底板，连接底板上设有对称分布第一连接块，第一连接块之间设有对称分布的第一固定轴。
所述第一固定轴上转动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的两端紧固连接有第二连接块，第二连接块上设有第二贯穿孔。
所述第一支撑杆的一端通过第二贯穿孔与第一固定轴转动连接，另一端设有滑块，滑块位于滑轨上移动，滑块包括滑块主体，滑块主体上设有对称分布的滑槽。
所述滑块主体的上方和下方分别设有对称分布的第三连接块，第三连接块之间设有第二固定轴。
所述滑块通过一端的第三连接块上的第二固定轴与第一支撑杆的一端转动连接，滑块的另一端第三连接块上的第二固定轴上转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆的结构相同，其区别在于，第二支撑杆的一端与滑块上的第二固定轴转动连接，另一端转动连接有切丝装置。
所述切丝装置包括切丝底板，切丝底板上设有对称分布的第四连接块，第四连接块支架设有对称分布的第三固定轴，切丝装置通过第三固定轴与第二支撑杆转动连接。
所述支撑件之间设有切丝支撑装置，切丝支撑装置包括框形主体，框形主体的两侧设有对称分布的直线电缸滑块。
所述框形主体在设有直线电缸滑块的一侧设有第三贯穿孔，第三贯穿孔内转动设有旋转底板，旋转底板包括旋转底板主体，旋转底板主体的一端设有第四固定轴。
进一步的，所述支撑板的下方设有阵列分布的支撑脚架。
进一步的，所述n型孔的下方设有出料斗。
进一步的，所述连接件通过连接底板与气缸的活动件紧固连接。
进一步的，所述切丝底板的下方设有对称分布的刀片。
进一步的，所述直线电缸滑块与直线电缸滑轨配合，使得切丝支撑装置在支撑件上移动。
进一步的，所述旋转底板通过第四固定轴在第三贯穿孔内转动。
一种芥菜香菇牛肉酱的生产工艺,该制作工艺包括以下步骤：
一、芥菜处理
将芥菜缓化、清洗并处理掉芥菜的须根毛，将芥菜切成0.4～0.6厘米的颗粒；将切好的芥菜颗粒放在开水里漂烫4～6秒，再将芥菜里的水脱掉备用。
在漂烫过程中，开水中放置有茶皂素和碳酸氢钠，且茶皂素、碳酸氢钠和水的质量比依次为(1～2)：1：100。
二、香菇处理
原料选择，按照一级香菇标准进行购买，除去病虫害、软烂、机械伤的香菇以及香菇中的杂物。
浸泡清洗，将香菇放置在浸泡池中常温浸泡12小时，然后进行漂洗。
脱水处理，将漂洗好的香菇放入离心脱水机中进行脱水10分钟。
切丝，将脱水后的香菇放入切丝机中进行切丝。
油炸，将拉丝后的香菇倒入油温为115摄氏度的油炸机中，油炸10分钟，捞出备用。
三、牛肉处理
将牛肉切割成尺寸为(0.5～1)×(0.5～1)×(0.5～1)厘米的颗粒状，清洗浸泡，去除表面的污垢后沥干。
按重量份计将2～4份橄榄油、3～5份食盐、1～3份白砂糖、1～2份味精、2～4份辣椒粉和1～2份蒜粉在混合机中进行混合，混合均匀后制得混合料。
按重量份计将切好的6～8份牛肉放入混合机中和混合料一起搅拌10分钟，搅拌结束后，放置20分钟。
按重量份计将10～15份植物油加热至110～120摄氏度后加入到上述牛肉的混合料中，边加热边搅拌，制成牛肉酱料。
四、粉碎处理
将白芝麻、白芍、三七、金银花、黑木耳、山药、葛根、桂皮、丁香和花椒分别经粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒控制在30～40目。
五、配料
按重量份计，将粉碎后的2～3份白芝麻、1～2份白芍、1～2份三七、1～2份金银花、2～3份黑木耳、1～2份山药、2～3份葛根、1～2份桂皮、1～2份丁香和1～2份花椒进行充分混合。
六、炒酱
将10～15份植物油加热至100～110摄氏度，放入上述牛肉酱料和1～2份八角粉，加热搅拌后6～8分钟，加入按重量份计10～15份上述香菇并不断搅拌，继续加热并搅拌30分钟，加入步骤三中的混合料和步骤五中的配料，继续加热并搅拌10分钟，再加入按重量份计步骤一中处理的8～12份芥菜，继续加热搅拌20分钟，完成炒酱。
七、加辅料
将炒制后的酱料中加入按重量份计1～2份低聚糖，即完成芥菜香菇牛肉酱的制作。
进一步的，所述芥菜香菇牛肉酱由下述重量份计的原料制成：芥菜8～12份，香菇10～15份，牛肉6～8份，植物油20～30份，橄榄油2～4份，食盐3～5份，白砂糖1～3份，白芝麻2～3份，白芍1～2份，三七1～2份，金银花1～2份，黑木耳2～3份，山药1～2份，葛根2～3份，低聚糖1～2份，八角粉1～2份，味精1～2份，辣椒粉2～4份，桂皮1～2份，丁香1～2份，花椒1～2份和蒜粉1～2份。
本发明的有益效果：
1、本发明香菇切丝机，取代了传统的人工切丝，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率；
2、本发明芥菜香菇牛肉酱，将芥菜、香菇、牛肉营养美味的食材通过独特的工艺结合在一起，营养丰富，老少皆宜。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明香菇切丝机结构示意图；
图2是本发明支架结构示意图；
图3是本发明支架剖视图；
图4是本发明连接件结构示意图；
图5是本发明第一支撑杆结构示意图；
图6是本发明滑块结构示意图；
图7是本发明切丝装置结构示意图；
图8是本发明切丝支撑装置结构示意图；
图9是本发明旋转底板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机，香菇切丝机包括支架1，如图1、图2、图3所示，支架1包括支撑板11，支撑板11的下方设有阵列分布的支撑脚架111。
支撑板11上方设有n型孔112，n型孔112的上端与支撑板11的连接部位设有弧形卡块113，n型孔112的下方设有出料斗12。
支撑板11上设有对称分布的支撑件114，支撑件114位于n型孔112的两侧，两个支撑件114的相对的一侧设有直线电缸滑轨13，支撑件114的两端设有限位件115。
支撑板11上设有对称分布的第一支撑柱14，第一支撑柱14之间设有对称分布的滑轨15，第一支撑柱14的一端与支撑板11紧固连接，另一端上设有第二支撑柱16，第二支撑柱16上设有第一贯穿孔17。
第二支撑柱16上设有气缸2，如图1所示，气缸2的活动件穿过第一贯穿孔17。
气缸2的活动件上设有连接件3，如图4所示，连接件3包括连接底板31，连接件3通过连接底板31与气缸2的活动件紧固连接，连接底板31上设有对称分布第一连接块32，第一连接块32之间设有对称分布的第一固定轴33。
第一固定轴33上转动连接有第一支撑杆4，如图5所示，第一支撑杆4的两端紧固连接有第二连接块41，第二连接块41上设有第二贯穿孔42。
第一支撑杆4的一端通过第二贯穿孔42与第一固定轴33转动连接，另一端设有滑块5，滑块5位于滑轨15上移动，如图1、图6所示，滑块5包括滑块主体51，滑块主体51上设有对称分布的滑槽52。
滑块主体51的上方和下方分别设有对称分布的第三连接块53，第三连接块53之间设有第二固定轴54。
滑块5通过一端的第三连接块53上的第二固定轴54与第一支撑杆4的一端转动连接，滑块5的另一端第三连接块53上的第二固定轴54上转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆4的结构相同，其区别在于，第二支撑杆的一端与滑块5上的第二固定轴54转动连接，另一端转动连接有切丝装置6。
切丝装置6包括切丝底板61，如图7所示，切丝底板61上设有对称分布的第四连接块62，第四连接块62支架设有对称分布的第三固定轴63，切丝装置6通过第三固定轴63与第二支撑杆转动连接。
切丝底板61的下方设有对称分布的刀片64。
支撑件114之间设有切丝支撑装置7，如图1、图8所示，切丝支撑装置7包括框形主体71，框形主体71的两侧设有对称分布的直线电缸滑块72，直线电缸滑块72与直线电缸滑轨13配合，使得切丝支撑装置7在支撑件114上移动。
框形主体71在设有直线电缸滑块72的一侧设有第三贯穿孔73，第三贯穿孔73内转动设有旋转底板8，如图9所示，旋转底板8包括旋转底板主体81，旋转底板主体81的一端设有第四固定轴82，旋转底板8通过第四固定轴82在第三贯穿孔73内转动。
使用时，将香菇放置在切丝支撑装置7内，切丝支撑装置7在直线电缸滑轨13上一端至切丝装置6的下方，气缸2的活动件缩回，滑块5在第一支撑杆4的作用下相向运动，同时带动第二支撑杆运动，使得第二支撑杆一端的切丝装置6向下运动，对切丝支撑装置7内的香菇进行切丝，切丝结束后，气缸2的活动件伸出，使得滑块5在第一支撑杆4的作用下向相反的方向运动，切丝装置6在第二支撑杆的作用下抬起。
第二支撑杆抬起后，切丝支撑装置7向出料斗12的一侧运动，当切丝支撑装置7下方的旋转底板8经过弧形卡块113的位置时，在重力的作用下旋转，使得切丝支撑装置7内香菇随出料斗12流出，切丝支撑装置7向向相反的方向运动，同理，旋转底板8在经过弧形卡块113的位置时，旋转底板8在弧形卡块113的作用下转至切丝支撑装置7的下方，如此往复，对香菇进行切割。
一种芥菜香菇牛肉酱的生产工艺,芥菜香菇牛肉酱由下述重量份计的原料制成：芥菜8～12份，香菇10～15份，牛肉6～8份，植物油20～30份，橄榄油2～4份，食盐3～5份，白砂糖1～3份，白芝麻2～3份，白芍1～2份，三七1～2份，金银花1～2份，黑木耳2～3份，山药1～2份，葛根2～3份，低聚糖1～2份，八角粉1～2份，味精1～2份，辣椒粉2～4份，桂皮1～2份，丁香1～2份，花椒1～2份和蒜粉1～2份。
一种芥菜香菇牛肉酱的生产工艺，该制作工艺包括以下步骤：
一、芥菜处理
将芥菜缓化、清洗并处理掉芥菜的须根毛，将芥菜切成0.4～0.6厘米的颗粒；将切好的芥菜颗粒放在开水里漂烫4～6秒，再将芥菜里的水脱掉备用。
在漂烫过程中，开水中放置有茶皂素和碳酸氢钠，且茶皂素、碳酸氢钠和水的质量比依次为(1～2)：1：100。
二、香菇处理
原料选择，按照一级香菇标准进行购买，除去病虫害、软烂、机械伤的香菇以及香菇中的杂物。
浸泡清洗，将香菇放置在浸泡池中常温浸泡12小时，然后进行漂洗。
脱水处理，将漂洗好的香菇放入离心脱水机中进行脱水10分钟。
切丝，将脱水后的香菇放入切丝机中进行切丝。
油炸，将拉丝后的香菇倒入油温为115摄氏度的油炸机中，油炸10分钟，捞出备用。
三、牛肉处理
将牛肉切割成尺寸为(0.5～1)×(0.5～1)×(0.5～1)厘米的颗粒状，清洗浸泡，去除表面的污垢后沥干。
按重量份计将2～4份橄榄油、3～5份食盐、1～3份白砂糖、1～2份味精、2～4份辣椒粉和1～2份蒜粉在混合机中进行混合，混合均匀后制得混合料。
按重量份计将切好的6～8份牛肉放入混合机中和混合料一起搅拌10分钟，搅拌结束后，放置20分钟。
按重量份计将10～15份植物油加热至110～120摄氏度后加入到上述牛肉的混合料中，边加热边搅拌，制成牛肉酱料。
六、粉碎处理
将白芝麻、白芍、三七、金银花、黑木耳、山药、葛根、桂皮、丁香和花椒分别经粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒控制在30～40目。
七、配料
按重量份计，将粉碎后的2～3份白芝麻、1～2份白芍、1～2份三七、1～2份金银花、2～3份黑木耳、1～2份山药、2～3份葛根、1～2份桂皮、1～2份丁香和1～2份花椒进行充分混合。
六、炒酱
将10～15份植物油加热至100～110摄氏度，放入上述牛肉酱料和1～2份八角粉，加热搅拌后6～8分钟，加入按重量份计10～15份上述香菇并不断搅拌，继续加热并搅拌30分钟，加入步骤三中的混合料和步骤五中的配料，继续加热并搅拌10分钟，再加入按重量份计步骤一中处理的8～12份芥菜，继续加热搅拌20分钟，完成炒酱。
七、加辅料
将炒制后的酱料中加入按重量份计1～2份低聚糖，即完成芥菜香菇牛肉酱的制作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机，其特征在于，所述香菇切丝机包括支架(1)，支架(1)包括支撑板(11)；
所述支撑板(11)上方设有n型孔(112)，n型孔(112)的上端与支撑板(11)的连接部位设有弧形卡块(113)；
所述支撑板(11)上设有对称分布的支撑件(114)，两个支撑件(114)的相对的一侧设有直线电缸滑轨(13)，支撑件(114)的两端设有限位件(115)；
所述支撑板(11)上设有对称分布的第一支撑柱(14)，第一支撑柱(14)之间设有对称分布的滑轨(15)，第一支撑柱(14)的一端与支撑板(11)紧固连接，另一端上设有第二支撑柱(16)，第二支撑柱(16)上设有第一贯穿孔(17)；
所述第二支撑柱(16)上设有气缸(2)，气缸(2)的活动件穿过第一贯穿孔(17)；
所述气缸(2)的活动件上设有连接件(3)，连接件(3)包括连接底板(31)，连接底板(31)上设有对称分布第一连接块(32)，第一连接块(32)之间设有对称分布的第一固定轴(33)；
所述第一固定轴(33)上转动连接有第一支撑杆(4)，第一支撑杆(4)的两端紧固连接有第二连接块(41)，第二连接块(41)上设有第二贯穿孔(42)；
所述第一支撑杆(4)的一端通过第二贯穿孔(42)与第一固定轴(33)转动连接，另一端设有滑块(5)，滑块(5)位于滑轨(15)上移动，滑块(5)包括滑块主体(51)，滑块主体(51)上设有对称分布的滑槽(52)；
所述滑块主体(51)的上方和下方分别设有对称分布的第三连接块(53)，第三连接块(53)之间设有第二固定轴(54)；
所述滑块(5)通过一端的第三连接块(53)上的第二固定轴(54)与第一支撑杆(4)的一端转动连接，滑块(5)的另一端第三连接块(53)上的第二固定轴(54)上转动连接有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆(4)的结构相同，其区别在于，第二支撑杆的一端与滑块(5)上的第二固定轴(54)转动连接，另一端转动连接有切丝装置(6)；
所述切丝装置(6)包括切丝底板(61)，切丝底板(61)上设有对称分布的第四连接块(62)，第四连接块(62)支架设有对称分布的第三固定轴(63)，切丝装置(6)通过第三固定轴(63)与第二支撑杆转动连接；
所述支撑件(114)之间设有切丝支撑装置(7)，切丝支撑装置(7)包括框形主体(71)，框形主体(71)的两侧设有对称分布的直线电缸滑块(72)；
所述框形主体(71)在设有直线电缸滑块(72)的一侧设有第三贯穿孔(73)，第三贯穿孔(73)内转动设有旋转底板(8)，旋转底板(8)包括旋转底板主体(81)，旋转底板主体(81)的一端设有第四固定轴(82)。
2.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述支撑板(11)的下方设有阵列分布的支撑脚架(111)。
3.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述n型孔(112)的下方设有出料斗(12)。
4.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述连接件(3)通过连接底板(31)与气缸(2)的活动件紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述切丝底板(61)的下方设有对称分布的刀片(64)。
6.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述直线电缸滑块(72)与直线电缸滑轨(13)配合，使得切丝支撑装置(7)在支撑件(114)上移动。
7.根据权利要求1所述的一种芥菜香菇牛肉酱的香菇切丝机,其特征在于，所述旋转底板(8)通过第四固定轴(82)在第三贯穿孔(73)内转动。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的香菇切丝机用于芥菜香菇牛肉酱的生产工艺，其特征在于，该制作工艺包括以下步骤：
一、芥菜处理
将芥菜缓化、清洗并处理掉芥菜的须根毛，将芥菜切成0.4～0.6厘米的颗粒；将切好的芥菜颗粒放在开水里漂烫4～6秒，再将芥菜里的水脱掉备用；
在漂烫过程中，开水中放置有茶皂素和碳酸氢钠，且茶皂素、碳酸氢钠和水的质量比依次为(1～2)：1：100；
二、香菇处理
原料选择，按照一级香菇标准进行购买，除去病虫害、软烂、机械伤的香菇以及香菇中的杂物；
浸泡清洗，将香菇放置在浸泡池中常温浸泡12小时，然后进行漂洗；
脱水处理，将漂洗好的香菇放入离心脱水机中进行脱水10分钟；
切丝，将脱水后的香菇放入切丝机中进行切丝；
油炸，将拉丝后的香菇倒入油温为115摄氏度的油炸机中，油炸10分钟，捞出备用；
三、牛肉处理
将牛肉切割成尺寸为(0.5～1)×(0.5～1)×(0.5～1)厘米的颗粒状，清洗浸泡，去除表面的污垢后沥干；
按重量份计将2～4份橄榄油、3～5份食盐、1～3份白砂糖、1～2份味精、2～4份辣椒粉和1～2份蒜粉在混合机中进行混合，混合均匀后制得混合料；
按重量份计将切好的6～8份牛肉放入混合机中和混合料一起搅拌10分钟，搅拌结束后，放置20分钟；
按重量份计将10～15份植物油加热至110～120摄氏度后加入到上述牛肉的混合料中，边加热边搅拌，制成牛肉酱料；
四、粉碎处理
将白芝麻、白芍、三七、金银花、黑木耳、山药、葛根、桂皮、丁香和花椒分别经粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒控制在30～40目；
五、配料
按重量份计，将粉碎后的2～3份白芝麻、1～2份白芍、1～2份三七、1～2份金银花、2～3份黑木耳、1～2份山药、2～3份葛根、1～2份桂皮、1～2份丁香和1～2份花椒进行充分混合；
六、炒酱
将10～15份植物油加热至100～110摄氏度，放入上述牛肉酱料和1～2份八角粉，加热搅拌后6～8分钟，加入按重量份计10～15份上述香菇并不断搅拌，继续加热并搅拌30分钟，加入步骤三中的混合料和步骤五中的配料，继续加热并搅拌10分钟，再加入按重量份计步骤一中处理的8～12份芥菜，继续加热搅拌20分钟，完成炒酱；
七、加辅料
将炒制后的酱料中加入按重量份计1～2份低聚糖，即完成芥菜香菇牛肉酱的制作。
9.根据权利要求8所述的芥菜香菇牛肉酱的生产工艺,其特征在于，所述芥菜香菇牛肉酱由下述重量份计的原料制成：芥菜8～12份，香菇10～15份，牛肉6～8份，植物油20～30份，橄榄油2～4份，食盐3～5份，白砂糖1～3份，白芝麻2～3份，白芍1～2份，三七1～2份，金银花1～2份，黑木耳2～3份，山药1～2份，葛根2～3份，低聚糖1～2份，八角粉1～2份，味精1～2份，辣椒粉2～4份，桂皮1～2份，丁香1～2份，花椒1～2份和蒜粉1～2份。
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