CN112568479B - 一种香菇酱生产过程用的拉丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，包括底板，所述底板顶部设有输送机构，且输送机构包括托锟、金属输送带、承重托锟和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在托锟的一端，且托锟与金属输送带形成传动配合，所述承重托锟与金属输送带形成滑动配合。通过使用输送机构设置的托锟、金属输送带、承重托锟和第一伺服电机，能够一次性大批量的对香菇进行拉丝，提高香菇生产的拉丝效率，通过使用平分机构设置的第二伺服电机、传动轴和毛刷，能够对大批量香菇进行分离，使其能够输送的更加有序整齐，提高装置的拉丝效率；通过使用第三伺服电机、挡板和螺杆，能够进行间隔分段的输送，避免香菇堆积影响拉丝效率。

Description

一种香菇酱生产过程用的拉丝装置
技术领域
本发明涉及香菇酱生产过程用的拉丝装置技术领域，尤其涉及一种香菇酱生产过程用的拉丝装置。
背景技术
香菇酱是以香菇为主要原料，再配以黄豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料等配料，利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品。香菇酱的生产流程大致为：先将香菇清洗干净，捞起沥干，然后将干净的香菇放入拉丝机中制成纤维丝状，再将纤维丝状的香菇放入油锅中油炸，加入其他辅料翻炒均匀，最后将冷却后的香菇酱打包即可。但是现有的拉丝机结构过于简单，无法进行大批量的拉丝，且上料过多易造成进料口堵塞，使得装置的拉丝效率低下，同时装置拉丝不彻底，易产生未拉丝或者拉丝不完全的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，包括底板，所述底板顶部设有输送机构，且输送机构包括托辊 、金属输送带、承重托辊 和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在托辊 的一端，且托辊 与金属输送带形成传动配合，所述承重托辊 与金属输送带形成滑动配合，所述底板顶部固定有金属框，且金属框一边设有平分机构，所述平分机构包括第二伺服电机、传动轴和毛刷，所述第二伺服电机的的输出轴通过联轴器固定在传动轴的一端，且毛刷等距离固定在传动轴的外壁，所述金属框两侧内壁固定有分隔框，且金属框顶部内壁位于承重托辊 两端固定有支撑板，所述支撑板位于平分机构一侧的两侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有挡板，所述挡板两端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆，所述支撑板顶部固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺杆的顶端，所述支撑板位于挡板一侧的两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述支撑板顶部位于第三伺服电机一侧固定有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆的顶端，所述滑块一侧通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆外壁固定有若干个均匀分布的圆盘，所述滑块另一侧固定有第五私服电机，且第五私服电机的的输出轴通过联轴器固定在连接杆的一端，所述金属框顶部内壁位于圆盘一侧固定有第一气缸，且第一气缸底端固定有固定板，所述固定板底部固定有均匀分布的切割刀片，所述金属框顶部内壁位于第一气缸一侧固定有第二气缸，且第二气缸底端固定有电动推杆，所述电动推杆底部两端均固定有钉耙。
优选的，所述托辊 一端固定有主动转盘，且主动转盘外壁传动连接有皮带，所述皮带一端传动连接有行星齿轮组，且行星齿轮组内壁固定在传动轴一端。
优选的，所述底板顶部位于金属输送带一端上侧固定有下料槽，且下料槽底端与金属输送带形成滑动配合。
优选的，所述底板顶部位于托辊 两端固定有支撑柱，且托辊 两端通过轴承转动连接在支撑柱顶部。
优选的，所述传动轴两端通过轴承转动连接在金属框两侧内壁，所述承重托辊 两端通过轴承转动连接在支撑板两侧内壁。
优选的，所述毛刷两侧与分隔框内壁形成转动配合，且圆盘与分隔框内壁形成转动配合。
优选的，所述挡板与分隔框内壁形成滑动配合。
优选的，所述螺杆两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，所述螺纹杆两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
本发明的有益效果为：
1、通过使用输送机构设置的托辊 、金属输送带、承重托辊 和第一伺服电机，能够一次性大批量的对香菇进行拉丝，提高香菇生产的拉丝效率，通过使用平分机构设置的第二伺服电机、传动轴和毛刷，能够对大批量香菇进行分离，并使用分隔框使其能够输送的更加有序整齐，提高装置的拉丝效率；
2、通过使用第三伺服电机、挡板和螺杆，能够将有序输送的香菇进行间隔分段的输送，提高后续处理的效率，同时利用第四伺服电机、螺纹杆、滑块、第五私服电机和圆盘，能够将香菇进行挤压摊平，同时利用第一气缸和切割刀片切割成细小条状，再利用第二气缸、电动推杆和钉耙将条状香菇拉伸成丝状，该装置能够对每个香菇进行处理，提高香菇拉丝的成品率，且全程半自动化操作，使得装置的拉丝效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的实施例1的侧剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的实施例1的平分机构的正剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的圆盘正剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的挡板正剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的分隔框立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的实施例2的侧剖面结构示意图；
图7为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的实施例2的平分机构的正剖面结构示意图；
图8为本发明提出的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置的钉耙结构示意图。
图中：1底板、2输送机构、3托辊 、4金属输送带、5承重托辊 、6第一伺服电机、7金属框、8平分机构、9第二伺服电机、10传动轴、11毛刷、12分隔框、13支撑板、14第三伺服电机、15挡板、16螺杆、17第四伺服电机、18螺纹杆、19滑块、20第五私服电机、21圆盘、22第一气缸、23切割刀片、24第二气缸、25电动推杆、26钉耙、27下料槽、28主动转盘、29皮带、30行星齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-5和图8，一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，包括底板1，底板1顶部设有输送机构2，且输送机构2包括托辊 3、金属输送带4、承重托辊 5和第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴通过联轴器固定在托辊 3的一端，且托辊 3与金属输送带4形成传动配合，承重托辊 5与金属输送带4形成滑动配合，底板1顶部固定有金属框7，且金属框7一边设有平分机构8，平分机构8包括第二伺服电机9、传动轴10和毛刷11，第二伺服电机9的的输出轴通过联轴器固定在传动轴10的一端，且毛刷11等距离固定在传动轴10的外壁，金属框7两侧内壁固定有分隔框12，且金属框7顶部内壁位于承重托辊 5两端固定有支撑板13，通过使用输送机构2设置的托辊 3、金属输送带4、承重托辊 5和第一伺服电机6，能够一次性大批量的对香菇进行拉丝，提高香菇生产的拉丝效率，通过使用平分机构8设置的第二伺服电机9、传动轴10和毛刷11，能够对大批量香菇进行分离，并使用分隔框12使其能够输送的更加有序整齐，提高装置的拉丝效率；
支撑板13位于平分机构8一侧的两侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有挡板15，挡板15两端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆16，支撑板13顶部固定有第三伺服电机14，且第三伺服电机14的输出轴通过联轴器固定在螺杆16的顶端，支撑板13位于挡板15一侧的两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块19，滑块19开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆18，支撑板13顶部位于第三伺服电机14一侧固定有第四伺服电机17，且第四伺服电机17的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆18的顶端，滑块19一侧通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆外壁固定有若干个均匀分布的圆盘21，滑块19另一侧固定有第五私服电机20，且第五私服电机20的的输出轴通过联轴器固定在连接杆的一端，金属框7顶部内壁位于圆盘21一侧固定有第一气缸22，且第一气缸22底端固定有固定板，固定板底部固定有均匀分布的切割刀片23，金属框7顶部内壁位于第一气缸22一侧固定有第二气缸24，且第二气缸24底端固定有电动推杆25，电动推杆25底部两端均固定有钉耙26，通过使用第三伺服电机14、挡板15和螺杆16，能够将有序输送的香菇进行间隔分段的输送，提高后续处理的效率，同时利用第四伺服电机17、螺纹杆18、滑块19、第五私服电机20和圆盘21，能够将香菇进行挤压摊平，同时利用第一气缸22和切割刀片23切割成细小条状，再利用第二气缸24、电动推杆25和钉耙26将条状香菇拉伸成丝状，该装置能够对每个香菇进行处理，提高香菇拉丝的成品率，且全程半自动化操作，使得装置的拉丝效率更高；
底板1顶部位于金属输送带4一端上侧固定有下料槽27，且下料槽27底端与金属输送带4形成滑动配合，底板1顶部位于托辊 3两端固定有支撑柱，且托辊 3两端通过轴承转动连接在支撑柱顶部，传动轴10两端通过轴承转动连接在金属框7两侧内壁，承重托辊 5两端通过轴承转动连接在支撑板13两侧内壁，毛刷11两侧与分隔框12内壁形成转动配合，且圆盘21与分隔框12内壁形成转动配合，挡板15与分隔框12内壁形成滑动配合，螺杆(16两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，螺纹杆18两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
实施例2，参照图3-8，一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，包括底板1，底板1顶部设有输送机构2，且输送机构2包括托辊 3、金属输送带4、承重托辊 5和第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴通过联轴器固定在托辊 3的一端，且托辊 3与金属输送带4形成传动配合，承重托辊 5与金属输送带4形成滑动配合，底板1顶部固定有金属框7，且金属框7一边设有平分机构8，平分机构8包括传动轴10和毛刷11，毛刷11等距离固定在传动轴10的外壁，托辊 3一端固定有主动转盘28，且主动转盘28外壁传动连接有皮带29，皮带29一端传动连接有行星齿轮组30，且行星齿轮组30内壁固定在传动轴10一端，金属框7两侧内壁固定有分隔框12，且金属框7顶部内壁位于承重托辊 5两端固定有支撑板13，通过使用输送机构2设置的托辊 3、金属输送带4、承重托辊 5和第一伺服电机6，能够一次性大批量的对香菇进行拉丝，提高香菇生产的拉丝效率，通过使用平分机构8设置传动轴10和毛刷11，能够对大批量香菇进行分离，并使用分隔框12使其能够输送的更加有序整齐，提高装置的拉丝效率，通过使用主动转盘28、皮带29和行星齿轮组30，利用第一伺服电机6分别带动输送机构2和平分机构8，更加节约电力资源，节约成本；
支撑板13位于平分机构8一侧的两侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有挡板15，挡板15两端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆16，支撑板13顶部固定有第三伺服电机14，且第三伺服电机14的输出轴通过联轴器固定在螺杆16的顶端，支撑板13位于挡板15一侧的两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块19，滑块19开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆18，支撑板13顶部位于第三伺服电机14一侧固定有第四伺服电机17，且第四伺服电机17的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆18的顶端，滑块19一侧通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆外壁固定有若干个均匀分布的圆盘21，滑块19另一侧固定有第五私服电机20，且第五私服电机20的的输出轴通过联轴器固定在连接杆的一端，金属框7顶部内壁位于圆盘21一侧固定有第一气缸22，且第一气缸22底端固定有固定板，固定板底部固定有均匀分布的切割刀片23，金属框7顶部内壁位于第一气缸22一侧固定有第二气缸24，且第二气缸24底端固定有电动推杆25，电动推杆25底部两端均固定有钉耙26，通过使用第三伺服电机14、挡板15和螺杆16，能够将有序输送的香菇进行间隔分段的输送，提高后续处理的效率，同时利用第四伺服电机17、螺纹杆18、滑块19、第五私服电机20和圆盘21，能够将香菇进行挤压摊平，同时利用第一气缸22和切割刀片23切割成细小条状，再利用第二气缸24、电动推杆25和钉耙26将条状香菇拉伸成丝状，该装置能够对每个香菇进行处理，提高香菇拉丝的成品率，且全程半自动化操作，使得装置的拉丝效率更高；
底板1顶部位于金属输送带4一端上侧固定有下料槽27，且下料槽27底端与金属输送带4形成滑动配合，底板1顶部位于托辊 3两端固定有支撑柱，且托辊 3两端通过轴承转动连接在支撑柱顶部，传动轴10两端通过轴承转动连接在金属框7两侧内壁，承重托辊 5两端通过轴承转动连接在支撑板13两侧内壁，毛刷11两侧与分隔框12内壁形成转动配合，且圆盘21与分隔框12内壁形成转动配合，挡板15与分隔框12内壁形成滑动配合，螺杆(16两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，螺纹杆18两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
通过使用输送机构2设置的托辊 3、金属输送带4、承重托辊 5和第一伺服电机6，能够一次性大批量的对香菇进行拉丝，提高香菇生产的拉丝效率，通过使用平分机构8设置的第二伺服电机9、传动轴10和毛刷11，能够对大批量香菇进行分离，并使用分隔框12使其能够输送的更加有序整齐，提高装置的拉丝效率；通过使用第三伺服电机14、挡板15和螺杆16，能够将有序输送的香菇进行间隔分段的输送，提高后续处理的效率，同时利用第四伺服电机17、螺纹杆18、滑块19、第五私服电机20和圆盘21，能够将香菇进行挤压摊平，同时利用第一气缸22和切割刀片23切割成细小条状，再利用第二气缸24、电动推杆25和钉耙26将条状香菇拉伸成丝状，该装置能够对每个香菇进行处理，提高香菇拉丝的成品率，且全程半自动化操作，使得装置的拉丝效率更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部设有输送机构（2），且输送机构（2）包括托辊 （3）、金属输送带（4）、承重托辊 （5）和第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出轴通过联轴器固定在托辊 （3）的一端，且托辊 （3）与金属输送带（4）形成传动配合，所述承重托辊 （5）与金属输送带（4）形成滑动配合，所述底板（1）顶部固定有金属框（7），且金属框（7）一边设有平分机构（8），所述平分机构（8）包括第二伺服电机（9）、传动轴（10）和毛刷（11），所述第二伺服电机（9）的输出轴通过联轴器固定在传动轴（10）的一端，且毛刷（11）等距离固定在传动轴（10）的外壁，所述金属框（7）两侧内壁固定有分隔框（12），且金属框（7）顶部内壁位于承重托辊 （5）两端固定有支撑板（13），所述支撑板（13）位于平分机构（8）一侧的两侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有挡板（15），所述挡板（15）两端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆（16），所述支撑板（13）顶部固定有第三伺服电机（14），且第三伺服电机（14）的输出轴通过联轴器固定在螺杆（16）的顶端，所述支撑板（13）位于挡板（15）一侧的两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆（18），所述支撑板（13）顶部位于第三伺服电机（14）一侧固定有第四伺服电机（17），且第四伺服电机（17）的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆（18）的顶端，所述滑块（19）一侧通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆外壁固定有若干个均匀分布的圆盘（21），所述滑块（19）另一侧固定有第五伺 服电机（20），且第五伺 服电机（20）的输出轴通过联轴器固定在连接杆的一端，所述金属框（7）顶部内壁位于圆盘（21）一侧固定有第一气缸（22），且第一气缸（22）底端固定有固定板，所述固定板底部固定有均匀分布的切割刀片（23），所述金属框（7）顶部内壁位于第一气缸（22）一侧固定有第二气缸（24），且第二气缸（24）底端固定有电动推杆（25），所述电动推杆（25）底部两端均固定有钉耙（26）。
2.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述托辊（3）一端固定有主动转盘（28），且主动转盘（28）外壁传动连接有皮带（29），所述皮带（29）一端传动连接有行星齿轮组（30），且行星齿轮组（30）内壁固定在传动轴（10）一端。
3.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述底板（1）顶部位于金属输送带（4）一端上侧固定有下料槽（27），且下料槽（27）底端与金属输送带（4）形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述底板（1）顶部位于托辊 （3）两端固定有支撑柱，且托辊 （3）两端通过轴承转动连接在支撑柱顶部。
5.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述传动轴（10）两端通过轴承转动连接在金属框（7）两侧内壁，所述承重托辊 （5）两端通过轴承转动连接在支撑板（13）两侧内壁。
6.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述毛刷（11）两侧与分隔框（12）内壁形成转动配合，且圆盘（21）与分隔框（12）内壁形成转动配合。
7.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述挡板（15）与分隔框（12）内壁形成滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种香菇酱生产过程用的拉丝装置，其特征在于，所述螺杆(16）两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，所述螺纹杆（18）两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
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