CN112126542B - 一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机。该葡萄酒酿造用自动破皮去梗机可实现葡萄串的批量去梗破皮作业，先通过去梗刀片将葡萄串上的葡萄与大梗分离，利用弯钩将大梗挑起，随后葡萄进入第二转筒上的球形凹槽内，并跟随第二转筒一同转动至去梗台，葡萄上的小梗卡入V型去梗槽内，在第二转筒的拉拽下，将小梗与葡萄分离，随后通过破皮刀片将葡萄破皮处理，便于后续发酵，整个流程连贯高效，操作效率高，而且不会造成葡萄挤压破裂，加工质量好。

Description

一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机

技术领域

本发明涉及葡萄酒酿造技术领域，具体是一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机。

背景技术

葡萄酒酿造是一个古老的手工行业，在现代化的发展中，葡萄酒酿酒已经越来越多的采用了先进的工艺和生产设备。在葡萄酒酿造过程中，需要先将葡萄去梗破皮，从而便于后续发酵，现有的葡萄去梗破皮机一般是通过筛网孔将葡萄从整个梗枝上进行剥离，这种加工方式会导致大量的葡萄被挤压破碎，影响葡萄的加工质量，而且部分葡萄果肉仍滞留在葡萄梗上无法剥离，从而造成葡萄的大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，包括底座，所述底座一侧通过第一支撑架固定安装有送料板，所述送料板两侧设置有围板，所述送料板底部设置有输送带和驱动输送带的输送电机，所述输送带上方等距均布有若干去梗刀片，所述去梗刀片通过固定柱固定安装在送料板上端面，所述送料板上方转动安装有第一转筒以及驱动第一转筒的第一电机，所述第一转筒上周向均布有若干排与去梗刀片交错分布的弯钩；

所述底座上还竖直固定有第二支撑架，所述第二支撑架上端转动安装有第二转筒以及驱动第二转筒的第二电机，所述第二转筒位于送料板出口端，所述第二转筒上周向均布有若干排与去梗刀片交错分布的球形凹槽；

所述第二转筒远离送料板的一侧设有去梗台，所述去梗台通过第三支撑架固定安装在底座上，所述去梗台朝向第二转筒的一侧等距开设有若干与各排球形凹槽一一对应的V型去梗槽，所述去梗台底部等距排列若干与各V型去梗槽一一对应的破皮刀片。

作为本发明进一步的方案：所述第二转筒下方设有接料盒。

作为本发明进一步的方案：所述底座上固定有卡块，所述接料盒活动卡设在卡块内。

作为本发明进一步的方案：所述接料盒上安装有把手。

作为本发明进一步的方案：所述去梗刀片和破皮刀片均采用不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述去梗台上安装有气缸，所述气缸输出端设有推板。

作为本发明进一步的方案：所述送料板入口端的两侧围板上方还固定有安装架，所述安装架上等距均布有若干倾斜的排梗导向柱，所述排梗导向柱与弯钩交错分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该葡萄酒酿造用自动破皮去梗机可实现葡萄串的批量去梗破皮作业，先通过去梗刀片将葡萄串上的葡萄与大梗分离，利用弯钩将大梗挑起，随后葡萄进入第二转筒上的球形凹槽内，并跟随第二转筒一同转动至去梗台，葡萄上的小梗卡入V型去梗槽内，在第二转筒的拉拽下，将小梗与葡萄完全剥离，葡萄与葡萄梗分离彻底，随后通过破皮刀片将葡萄破皮处理，便于后续发酵，整个流程连贯高效，操作效率高，而且不会导致葡萄因挤压破裂，加工质量好。

附图说明

图1为葡萄酒酿造用自动破皮去梗机立体视图一；

图2为葡萄酒酿造用自动破皮去梗机立体视图二；

图3为葡萄酒酿造用自动破皮去梗机半剖立体视图。

图中：1、底座；2、第一支撑架；3、送料板；4、输送带；5、输送电机；6、固定柱；7、去梗刀片；8、第一转筒；9、第一电机；10、弯钩；11、第二支撑架；12、第二转筒；13、第二电机；14、球形凹槽；15、去梗台；16、V型去梗槽；17、气缸；18、推板；19、第三支撑架；20、破皮刀片；21、接料盒；22、把手；23、卡块；24、围板；25、安装架；26、排梗导向柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，包括底座1，所述底座1一侧通过第一支撑架2固定安装有送料板3，所述送料板3两侧设置有围板24，所述送料板3底部设置有输送带4和驱动输送带4的输送电机5，所述输送带4上方等距均布有若干去梗刀片7，所述去梗刀片7通过固定柱6固定安装在送料板3上端面，所述送料板3上方转动安装有第一转筒8以及驱动第一转筒8的第一电机9，所述第一转筒8上周向均布有若干排与去梗刀片7交错分布的弯钩10；

所述底座1上还竖直固定有第二支撑架11，所述第二支撑架11上端转动安装有第二转筒12以及驱动第二转筒12的第二电机13，所述第二转筒12位于送料板3出口端，所述第二转筒12上周向均布有若干排与去梗刀片7交错分布的球形凹槽14；

所述第二转筒12远离送料板3的一侧设有去梗台15，所述去梗台15通过第三支撑架19固定安装在底座1上，所述去梗台15朝向第二转筒12的一侧等距开设有若干与各排球形凹槽14一一对应的V型去梗槽16，所述去梗台15底部等距排列若干与各V型去梗槽16一一对应的破皮刀片20；

具体地，将整串葡萄放至送料板3上，输送电机5带动输送带4转动，将葡萄朝第二转筒12一侧输送，同时第一电机9带动第一转筒8转动，从而带动弯钩10转动，弯钩10钩住葡萄大梗，将葡萄向第二转筒12一侧拉拽，葡萄大梗在拉拽过程中与去梗刀片7接触，利用去梗刀片7将葡萄大梗切断，使葡萄大梗上的葡萄分离，随后弯钩10将葡萄大梗钩起，单个的葡萄则沿送料板3滚到第二转筒12上，并逐个滚入各球形凹槽14内，第二电机13带动第二转筒12转动，从而将球形凹槽14内的葡萄向去梗台15一侧输送，当葡萄经过V型去梗槽16时，葡萄上的小梗卡入V型去梗槽16内，随着第二转筒12继续转动，小梗在拉拽作用下与葡萄脱离，完成去梗；随后葡萄经过破皮刀片20，破皮刀片20将葡萄皮划破，便于后续发酵；

为了对去梗破皮后的葡萄进行统一收集，所述第二转筒12下方设有接料盒21，通过接料盒21对球形凹槽14内掉落的葡萄进行统一收集，方便后续进一步加工；

为了避免接料盒21随意晃动，所述底座1上固定有卡块23，所述接料盒21活动卡设在卡块23内，从而保证接料盒21固定牢靠；

所述接料盒21上安装有把手22，通过把手22可对接料盒21进行快速推拉，方便接料盒21的快速拆装；

所述去梗刀片7和破皮刀片20的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述去梗刀片7和破皮刀片20均采用不锈钢制成，其抗锈蚀性能好，能避免因锈蚀造成葡萄污染，保证食品安全；

请参阅图3，为了避免V型去梗槽16内的小梗产生堆积，所述去梗台15上安装有气缸17，所述气缸17输出端设有推板18，通过气缸17驱动推板18，从而将V型去梗槽16内积攒的小梗周期性地推出，保证V型去梗槽16的正常去梗。

本实施例的工作原理是：

将整串葡萄放至送料板3上，输送电机5带动输送带4转动，将葡萄朝第二转筒12一侧输送，同时第一电机9带动第一转筒8转动，从而带动弯钩10转动，弯钩10钩住葡萄大梗，将葡萄向第二转筒12一侧拉拽，葡萄大梗在拉拽过程中与去梗刀片7接触，利用去梗刀片7将葡萄大梗切断，使葡萄大梗上的葡萄分离，随后弯钩10将葡萄大梗钩起，单个的葡萄则沿送料板3滚到第二转筒12上，并逐个滚入各球形凹槽14内，第二电机13带动第二转筒12转动，从而将球形凹槽14内的葡萄向去梗台15一侧输送，当葡萄经过V型去梗槽16时，葡萄上的小梗卡入V型去梗槽16内，随着第二转筒12继续转动，小梗在拉拽作用下与葡萄脱离，完成去梗；随后葡萄经过破皮刀片20，破皮刀片20将葡萄皮划破，便于后续发酵，经去梗破皮后的葡萄掉落至接料盒21内。

实施例2

一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，包括底座1，所述底座1一侧通过第一支撑架2固定安装有送料板3，所述送料板3两侧设置有围板24，所述送料板3底部设置有输送带4和驱动输送带4的输送电机5，所述输送带4上方等距均布有若干去梗刀片7，所述去梗刀片7通过固定柱6固定安装在送料板3上端面，所述送料板3上方转动安装有第一转筒8以及驱动第一转筒8的第一电机9，所述第一转筒8上周向均布有若干排与去梗刀片7交错分布的弯钩10；

所述底座1上还竖直固定有第二支撑架11，所述第二支撑架11上端转动安装有第二转筒12以及驱动第二转筒12的第二电机13，所述第二转筒12位于送料板3出口端，所述第二转筒12上周向均布有若干排与去梗刀片7交错分布的球形凹槽14；

所述第二转筒12远离送料板3的一侧设有去梗台15，所述去梗台15通过第三支撑架19固定安装在底座1上，所述去梗台15朝向第二转筒12的一侧等距开设有若干与各排球形凹槽14一一对应的V型去梗槽16，所述去梗台15底部等距排列若干与各V型去梗槽16一一对应的破皮刀片20；

所述送料板3入口端的两侧围板24上方还固定有安装架25，所述安装架25上等距均布有若干倾斜的排梗导向柱26，所述排梗导向柱26与弯钩10交错分布；

弯钩10将葡萄大梗挑起后，随着第一转筒8的持续转动，葡萄大梗被甩至排梗导向柱26上，并沿着排梗导向柱26下滑排出，随后弯钩10从排梗导向柱26间隙处通过，从而实现葡萄大梗的自动排出。

该葡萄酒酿造用自动破皮去梗机可实现葡萄串的批量去梗破皮作业，先通过去梗刀片7将葡萄串上的葡萄与大梗分离，利用弯钩10将大梗挑起，随后葡萄进入第二转筒12上的球形凹槽14内，并跟随第二转筒12一同转动至去梗台15，葡萄上的小梗卡入V型去梗槽16内，在第二转筒12的拉拽下，将小梗与葡萄分离，随后通过破皮刀片20将葡萄破皮处理，便于后续发酵，整个流程连贯高效，操作效率高，而且不会造成葡萄挤压破裂，加工质量好。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧通过第一支撑架（2）固定安装有送料板（3），所述送料板（3）两侧设置有围板（24），所述送料板（3）底部设置有输送带（4）和驱动输送带（4）的输送电机（5），所述输送带（4）上方等距均布有若干去梗刀片（7），所述去梗刀片（7）通过固定柱（6）固定安装在送料板（3）上端面，所述送料板（3）上方转动安装有第一转筒（8）以及驱动第一转筒（8）的第一电机（9），所述第一转筒（8）上周向均布有若干排与去梗刀片（7）交错分布的弯钩（10）；

所述底座（1）上还竖直固定有第二支撑架（11），所述第二支撑架（11）上端转动安装有第二转筒（12）以及驱动第二转筒（12）的第二电机（13），所述第二转筒（12）位于送料板（3）出口端，所述第二转筒（12）上周向均布有若干排与去梗刀片（7）交错分布的球形凹槽（14）；

所述第二转筒（12）远离送料板（3）的一侧设有去梗台（15），所述去梗台（15）通过第三支撑架（19）固定安装在底座（1）上，所述去梗台（15）朝向第二转筒（12）的一侧等距开设有若干与各排球形凹槽（14）一一对应的V型去梗槽（16），所述去梗台（15）底部等距排列若干与各V型去梗槽（16）一一对应的破皮刀片（20）。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述第二转筒（12）下方设有接料盒（21）。

3.根据权利要求2所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述底座（1）上固定有卡块（23），所述接料盒（21）活动卡设在卡块（23）内。

4.根据权利要求3所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述接料盒（21）上安装有把手（22）。

5.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述去梗刀片（7）和破皮刀片（20）均采用不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述去梗台（15）上安装有气缸（17），所述气缸（17）输出端设有推板（18）。

7.根据权利要求1所述的葡萄酒酿造用自动破皮去梗机，其特征在于，所述送料板（3）入口端的两侧围板（24）上方还固定有安装架（25），所述安装架（25）上等距均布有若干倾斜的排梗导向柱（26），所述排梗导向柱（26）与弯钩（10）交错分布。

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