CN207531868U - 一种核桃青皮脱皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核桃青皮脱皮机，属于农业机械技术领域。本实用新型所述脱皮机构（3）由定刀片装置（6）和动刀片装置（7）组成；其中定刀片装置（6）和动刀片装置（7）均安装在机架（1）上，喂料机构（2）固定在机架（1）上，位于脱皮机构（3）上方，传动机构（4）与喂料机构（2）、动刀片装置（7）相连，出料口（5）位于定刀片装置（6）下方，并固定在机架（1）上。本实用新型可满足核桃的自动间歇喂料、脱皮和清选的要求，针对不同大小、不同品种的核桃可调节拉簧的拉紧力，以满足核桃的脱皮要求，结构紧凑简单、易于操作和维护、适应性强；可提高生产效率、降低破损率、提升产品品质，增加产品附加值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核桃青皮脱皮机，属于农业机械技术领域。
背景技术
核桃收获后需要去除青皮后方可进行直接售卖或进一步加工。核桃青皮中含有鞣质和没食子酸等物质，被氧化后变黑，手工脱皮通过刀片直接将青皮从核桃壳上去除，可避免含鞣质和没食子酸等物质与核桃壳接触，防止核桃壳变黑，保证核桃的外观品质，但人工效率低，劳动强度大，无法满足大批量核桃脱皮加工需求。现有核桃青皮脱皮机通过摩擦、水洗的方法进行脱皮，青皮内的鞣质和没食子酸等物质与核桃壳接触，导致脱皮后的核桃壳变黑，核桃易破损，严重影响售价，为获得较高收益，大多数农户依然沿用传统的手工脱皮方法。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种核桃青皮脱皮机，既解决传统人工去青皮效率低、劳动强度大的问题，又解决了现有核桃青皮脱皮机脱皮后核桃壳变黑、破损率高、不能实现连续生产，加料、卸料工序繁琐的问题。可实现自动间歇喂料，青皮去净率高，不污染果壳，可满足不同大小和不同品种的核桃脱皮要求。
本实用新型的技术方案是：一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
所述喂料机构2由料斗8、喂料辊9、轴Ⅰ10、带菱形座轴承Ⅰ11、导向板12和导流筒13组成；其中喂料辊9穿过轴Ⅰ10安装在料斗8内，并固定在轴Ⅰ10上，轴Ⅰ10通过带菱形座轴承Ⅰ11安装在料斗8上，导流筒13上缘焊接在料斗8底部，下缘位于定刀片装置6上方的定刀片15上方，与圆弧形刀刃同轴线，导向板12焊接在喂料辊9与导流筒13之间的料斗8底板上，与料斗8底板构成导流槽。
所述定刀片装置6由刀架14、定刀片15、拉簧16、拉簧安装板Ⅰ17、拉簧安装板Ⅱ18、刀片护板19和刀片安装槽20组成；其中定刀片装置6由两个刀片组构成，各刀片组的定刀片15穿过刀片安装槽20，通过两根拉簧16安装在刀架14上，拉簧16一端勾入定刀片15的圆孔内，另一端勾入拉簧安装板Ⅰ17或拉簧安装板Ⅱ18的圆孔内，刀片护板19位于定刀片15左右两端，防止定刀片15从两侧脱出。
所述动刀片装置7由环形刀架21、辐条22、套管23、动刀片24、轴Ⅱ25和带菱形座轴承Ⅱ26组成；其中辐条22一端焊接在环形刀架21上，另一端焊接在套管23上，动刀片24与切线方向呈60º圆周分布并焊接在环形刀架21上，套管固定在轴Ⅱ25上，并通过带菱形座轴承Ⅱ26安装在机架1上。
所述传动机构4由直角减速电机27、主动带轮28、从动带轮29和三角带30组成；其中直角减速电机27与轴Ⅱ25左端连接，并固定在机架1上，主动带轮28安装在轴Ⅱ25右端，从动带轮29安装在轴Ⅰ10右端，主动带轮28和从动带轮29通过三角带30连接。
本实用新型的工作原理是：传动机构4带动喂料机构2和动刀片装置7做顺时针旋转运动，料斗8内的青皮核桃进入喂料辊9的空腔内，随喂料辊9旋转至出口位置处，青皮核桃在自身重力的作用下落入导向板12与料斗8底板构成的导流槽内，并沿着导流筒13进入脱皮机构3。动刀片24对核桃青皮进行切削，并带动核桃向前翻转、移动，同时定刀片15亦对核桃青皮进行切削，定刀片15与动刀片24的间距从入口位置到出口位置逐渐减小，核桃青皮被逐渐去除干净，完成脱皮的核桃从出料口5排出机外。在脱皮过程中，在拉簧16拉力的作用下，核桃与定刀片15、动刀片24之间始终紧密接触，保证核桃青皮可以去除干净。当切削力过大时，切削力克服拉簧16拉力，使定刀片15外移，增大定刀片15与动刀片24之间的空间，防止核桃破损。针对青皮较硬的核桃，可将拉簧调至拉簧安装板Ⅱ18的圆孔内，增大切削力度，确保青皮能去除干净。
本实用新型的有益效果是。
1、该核桃青皮脱皮机能够满足不同大小、不同品种的核桃脱皮需求，适应性强，产品品质好。
2、本实用新型可实现自动间歇喂料、连续作业，节省劳动力。
3、本实用新型可以实现四行同时脱皮，提高脱皮效率。
4、本实用新型结构紧凑简单，便于操作和维护。
附图说明
图1为本实用新型的总装配图。
图2为本实用新型的喂料机构结构示意图。
图3为本实用新型的定刀片装置结构示意图。
图4为本实用新型的动刀片装置结构示意图。
图5为本实用新型的传动机构结构示意图。
图6为本实用新型的工作原理示意图。
图中各标号：1-机架、2-喂料机构、3-脱皮机构、4-传动机构、5-出料口、6定刀片装置、7-动刀片装置、8-料斗、9-喂料辊、10-轴Ⅰ、11-带菱形座轴承Ⅰ、12-导向板、13-导流筒、14-刀架、15-定刀片、16-拉簧、17-拉簧安装板Ⅰ、18-拉簧安装板Ⅱ、19-刀片护板、20-刀片安装槽、21-环形刀架、22-辐条、23-套管、24-动刀片、25-轴Ⅱ、26-带菱形座轴承Ⅱ、27-直角减速电机、28-主动带轮、29-从动带轮、30-三角带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-6所示，一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
实施例2：如图1-6所示，一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
所述喂料机构2由料斗8、喂料辊9、轴Ⅰ10、带菱形座轴承Ⅰ11、导向板12和导流筒13组成；其中喂料辊9穿过轴Ⅰ10安装在料斗8内，并固定在轴Ⅰ10上，轴Ⅰ10通过带菱形座轴承Ⅰ11安装在料斗8上，导流筒13上缘焊接在料斗8底部，下缘位于定刀片装置6上方的定刀片15上方，与圆弧形刀刃同轴线，导向板12焊接在喂料辊9与导流筒13之间的料斗8底板上，与料斗8底板构成导流槽。
实施例3：如图1-6所示，一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
所述喂料机构2由料斗8、喂料辊9、轴Ⅰ10、带菱形座轴承Ⅰ11、导向板12和导流筒13组成；其中喂料辊9穿过轴Ⅰ10安装在料斗8内，并固定在轴Ⅰ10上，轴Ⅰ10通过带菱形座轴承Ⅰ11安装在料斗8上，导流筒13上缘焊接在料斗8底部，下缘位于定刀片装置6上方的定刀片15上方，与圆弧形刀刃同轴线，导向板12焊接在喂料辊9与导流筒13之间的料斗8底板上，与料斗8底板构成导流槽。
所述定刀片装置6由刀架14、定刀片15、拉簧16、拉簧安装板Ⅰ17、拉簧安装板Ⅱ18、刀片护板19和刀片安装槽20组成；其中定刀片装置6由两个刀片组构成，各刀片组的定刀片15穿过刀片安装槽20，通过两根拉簧16安装在刀架14上，拉簧16一端勾入定刀片15的圆孔内，另一端勾入拉簧安装板Ⅰ17或拉簧安装板Ⅱ18的圆孔内，刀片护板19位于定刀片15左右两端，防止定刀片15从两侧脱出。
实施例4：如图1-6所示，一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
所述喂料机构2由料斗8、喂料辊9、轴Ⅰ10、带菱形座轴承Ⅰ11、导向板12和导流筒13组成；其中喂料辊9穿过轴Ⅰ10安装在料斗8内，并固定在轴Ⅰ10上，轴Ⅰ10通过带菱形座轴承Ⅰ11安装在料斗8上，导流筒13上缘焊接在料斗8底部，下缘位于定刀片装置6上方的定刀片15上方，与圆弧形刀刃同轴线，导向板12焊接在喂料辊9与导流筒13之间的料斗8底板上，与料斗8底板构成导流槽。
所述定刀片装置6由刀架14、定刀片15、拉簧16、拉簧安装板Ⅰ17、拉簧安装板Ⅱ18、刀片护板19和刀片安装槽20组成；其中定刀片装置6由两个刀片组构成，各刀片组的定刀片15穿过刀片安装槽20，通过两根拉簧16安装在刀架14上，拉簧16一端勾入定刀片15的圆孔内，另一端勾入拉簧安装板Ⅰ17或拉簧安装板Ⅱ18的圆孔内，刀片护板19位于定刀片15左右两端，防止定刀片15从两侧脱出。
所述动刀片装置7由环形刀架21、辐条22、套管23、动刀片24、轴Ⅱ25和带菱形座轴承Ⅱ26组成；其中辐条22一端焊接在环形刀架21上，另一端焊接在套管23上，动刀片24与切线方向呈60º圆周分布并焊接在环形刀架21上，套管固定在轴Ⅱ25上，并通过带菱形座轴承Ⅱ26安装在机架1上。
实施例5：如图1-6所示，一种核桃青皮脱皮机，包括机架1、喂料机构2、脱皮机构3、传动机构4和出料口5组成，脱皮机构3由定刀片装置6和动刀片装置7组成；其中定刀片装置6和动刀片装置7均安装在机架1上，喂料机构2固定在机架1上，位于脱皮机构3上方，传动机构4与喂料机构2、动刀片装置7相连，出料口5位于定刀片装置6下方，并固定在机架1上。
所述喂料机构2由料斗8、喂料辊9、轴Ⅰ10、带菱形座轴承Ⅰ11、导向板12和导流筒13组成；其中喂料辊9穿过轴Ⅰ10安装在料斗8内，并固定在轴Ⅰ10上，轴Ⅰ10通过带菱形座轴承Ⅰ11安装在料斗8上，导流筒13上缘焊接在料斗8底部，下缘位于定刀片装置6上方的定刀片15上方，与圆弧形刀刃同轴线，导向板12焊接在喂料辊9与导流筒13之间的料斗8底板上，与料斗8底板构成导流槽。
所述定刀片装置6由刀架14、定刀片15、拉簧16、拉簧安装板Ⅰ17、拉簧安装板Ⅱ18、刀片护板19和刀片安装槽20组成；其中定刀片装置6由两个刀片组构成，各刀片组的定刀片15穿过刀片安装槽20，通过两根拉簧16安装在刀架14上，拉簧16一端勾入定刀片15的圆孔内，另一端勾入拉簧安装板Ⅰ17或拉簧安装板Ⅱ18的圆孔内，刀片护板19位于定刀片15左右两端，防止定刀片15从两侧脱出。
所述动刀片装置7由环形刀架21、辐条22、套管23、动刀片24、轴Ⅱ25和带菱形座轴承Ⅱ26组成；其中辐条22一端焊接在环形刀架21上，另一端焊接在套管23上，动刀片24与切线方向呈60º圆周分布并焊接在环形刀架21上，套管固定在轴Ⅱ25上，并通过带菱形座轴承Ⅱ26安装在机架1上。
所述传动机构4由直角减速电机27、主动带轮28、从动带轮29和三角带30组成；其中直角减速电机27与轴Ⅱ25左端连接，并固定在机架1上，主动带轮28安装在轴Ⅱ25右端，从动带轮29安装在轴Ⅰ10右端，主动带轮28和从动带轮29通过三角带30连接。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种核桃青皮脱皮机，其特征在于：包括机架（1）、喂料机构（2）、脱皮机构（3）、传动机构（4）和出料口（5），脱皮机构（3）由定刀片装置（6）和动刀片装置（7）组成；
所述喂料机构（2）由料斗（8）、喂料辊（9）、轴Ⅰ（10）、带菱形座轴承Ⅰ（11）、导向板（12）和导流筒（13）组成；定刀片装置（6）由刀架（14）、定刀片（15）、拉簧（16）、拉簧安装板Ⅰ（17）、拉簧安装板Ⅱ（18）、刀片护板（19）和刀片安装槽（20）组成；动刀片装置（7）由环形刀架（21）、辐条（22）、套管（23）、动刀片（24）、轴Ⅱ（25）和带菱形座轴承Ⅱ（26）组成；传动机构（4）由直角减速电机（27）、主动带轮（28）、从动带轮（29）和三角带（30）组成。
2.根据权利要求1所述的核桃青皮脱皮机，其特征在于：所述定刀片装置（6）与动刀片装置（7）构成120º的圆弧脱皮路径，定刀片（15）与动刀片（24）的间距从入口位置到出口位置逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的核桃青皮脱皮机，其特征在于：所述定刀片装置（6）由两个刀片组构成，每个刀片组可同时进行两行脱皮工作，降低各行间的相互干扰降。
4.根据权利要求1所述的核桃青皮脱皮机，其特征在于：所述定刀片（15）具有双圆弧形刀刃，与核桃外形一致，在拉簧（16）的拉力作用下始终与核桃紧密贴合，定刀片（15）圆周分布在刀架（21）内侧，与切线方向呈60º夹角。
5.根据权利要求1所述的核桃青皮脱皮机，其特征在于：所述动刀片（24）圆周分布在环形刀架（21）外侧，与切线方向呈60º夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721103563.9U CN207531868U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种核桃青皮脱皮机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721103563.9U CN207531868U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种核桃青皮脱皮机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201721103563.9U Active CN207531868U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种核桃青皮脱皮机 |
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| CN (1) | CN207531868U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109419010A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 玉溪新天力农业装备制造有限公司 | 一种核桃青皮脱皮机 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721103563.9U patent/CN207531868U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109419010A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 玉溪新天力农业装备制造有限公司 | 一种核桃青皮脱皮机 |
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