CN207329840U - 一种米花糖高效进料成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米花糖高效进料成形装置,包括机架、安装在机架上的送料滑道,所述送料滑道一端设置有进料组件,所述送料滑道上还设置有成形组件,所述进料组件包括进料支架、安装在进料支架上的中空进料滑道,所述中空进料滑道底部设置有送料滚筒和压料滚筒,所述成形组件包括安装在机架上的成形支架、安装在成形支架上的压形单元,所述压形单元包括依次设置的第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒,所述第一压形滚筒和第二压形滚筒外表面分别绕设有螺旋压条。降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及米花糖生产设备技术领域,尤其涉及一种米花糖高效进料成形装置。
背景技术
米花糖是一种著名的传统小吃,起源于重庆,香甜可口,具有米花清香。米花糖主要是用糯米和白糖作的。先要经过米制过程,就是将糯米蒸熟,晾干使它仍成原米粒状,然后每5公斤糯米以200克饴糖兑成水,在锅内焙制,待水干后,再用猪油或菜油炸,然后再用糖精、白糖和饴糖制成糖浆,将制好的米倒入糖浆内,加上少许的花生仁,在锅内拌匀后形成米花糖的半成品,再对半成品进行成形切割,即倒于案上匣内,捏成方块,再用刀切成小块,即成产品。
为了提高米花糖的生产效率,在米花糖形成半成品后,现常采用半机械化对米花糖半成品进行滚压成形和切割。在对米花糖进行滚压成形前,需要将米花糖半成品原料转移到成形平台上,现有的转移进料方式一般采用人工,容易造成半成品的堆积,影响成形效率,不利于米花糖的冷却;同时现有的米花糖压型整形工序一般由人工完成,存在生产效率低、成形质量差等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种米花糖高效进料成形装置,很好的解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是一种米花糖高效进料成形装置,包括机架、安装在机架上的送料滑道,所述送料滑道一端设置有进料组件,所述送料滑道上还设置有成形组件,所述进料组件包括进料支架、安装在进料支架上的中空进料滑道,所述中空进料滑道一侧设置有冷却液进口,所述中空进料滑道另一侧设置有冷却液出口,所述中空进料滑道底部设置有送料滚筒和压料滚筒,所述送料滚筒和压料滚筒相对平行设置在送料滑道一端上方,所述压料滚筒在送料滚筒上方,所述压料滚筒和送料滚筒两端分别通过对应的轴承安装在进料支架上,所述成形组件包括安装在机架上的成形支架、安装在成形支架上的压形单元,所述压形单元包括依次设置的第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒,所述第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒两端分别通过伸缩杆与成形支架连接,所述第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒与伸缩杆之间通过轴承活动连接,所述第一压形滚筒和第二压形滚筒外表面分别绕设有螺旋压条,所述第一压形滚筒和第二压形滚筒上的螺旋压条缠绕方向相反。
进一步的,所述压料滚筒外表面均布有与压料滚筒轴线平行的压料条,所述送料滑道为中空送料滑道,所述中空送料滑道一端设置有冷却液进口,另一端设置有冷却液出口。
进一步的,所述送料滚筒、压料滚筒、第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒均连接有驱动电机。
进一步的,所述压料滚筒两端的轴承分别安装在伸缩杆上,通过伸缩杆与进料支架连接。
本实用新型的有益效果是:中空进料滑道可以通入冷却液,对进入进料滑道上部的米花糖半成品进行降温冷却,有利于米花糖的成形,提高了米花糖的生产效率;进料滑道底部的送料滚筒和压料滚筒由上至下相向旋转,使进入进料滑道的米花糖半成品通过送料滚筒和压料滚筒之间的相互挤压然后排出,形成厚度同一的块状米花糖,即可进入送料滑道,进入送料滑道的米花糖半成品通过依次设置的三个压形滚筒,对进入送料滑道上的米花糖半成品进行压型整形,使米花糖的厚度得到统一,成形质量好,统一度高,特别是第一压形滚筒和第二压形滚筒上缠绕方向相反的螺旋压条的设计,使送料滑道上的米花糖半成品在送料滑道上朝相反侧移动转移,有利于米花糖半成品均匀的分布,最后再通过第三压形滚筒的最后压形,即可完成成形工作;米花糖半成品在送料滑道上通过人工或者输送带进行输送,且压形滚筒的滚动也可以带动米花糖半成品向前移动;降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图中:1.机架,2.送料滑道,3.进料支架,4.进料滑道,5.送料滚筒,6.压料滚筒,7.成形支架,8.第一压形滚筒,9.第二压形滚筒,10.第三压形滚筒,11.伸缩杆,12.螺旋压条,13.压料条,14.冷却液进口,15.冷却液出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型提供了一种米花糖高效进料成形装置,包括机架1、安装在机架1上的送料滑道2,所述送料滑道2一端设置有进料组件,所述送料滑道2上还设置有成形组件,所述进料组件包括进料支架3、安装在进料支架3上的中空进料滑道4,所述中空进料滑道4一侧设置有冷却液进口14,所述中空进料滑道4另一侧设置有冷却液出口15,所述中空进料滑道4底部设置有送料滚筒5和压料滚筒6,所述送料滚筒5和压料滚筒6相对平行设置在送料滑道4一端上方,所述压料滚筒6在送料滚筒5上方,所述压料滚筒6和送料滚筒5两端分别通过对应的轴承安装在进料支架3上,所述成形组件包括安装在机架1上的成形支架7、安装在成形支架7上的压形单元,所述压形单元包括依次设置的第一压形滚筒8、第二压形滚筒9和第三压形滚筒10,所述第一压形滚筒8、第二压形滚筒9和第三压形滚筒10两端分别通过伸缩杆11与成形支架7连接,所述第一压形滚筒8、第二压形滚筒9和第三压形滚筒10与伸缩杆11之间通过轴承活动连接,所述第一压形滚筒8和第二压形滚筒9外表面分别绕设有螺旋压条12,所述第一压形滚筒8和第二压形滚筒9上的螺旋压条12缠绕方向相反。
所述压料滚筒6外表面均布有与压料滚筒6轴线平行的压料条13,增大了压料滚筒6与米花糖半成品之间的摩擦力,有利于米花糖半成品的进料排出和输送;所述送料滑道2为中空送料滑道,所述中空送料滑道一端设置有冷却液进口14,另一端设置有冷却液出口15,有利于米花糖半成品的快速冷却,提高了成形的效率。所述送料滚筒5、压料滚筒6、第一压形滚筒8、第二压形滚筒9和第三压形滚筒10均连接有驱动电机,三个压形滚筒的转动方向相同,且与米花糖半成品的行进方向也相同,可以采用同一个驱动电机驱动,也可以采用多个电机分别驱动,提高了转动效率。所述压料滚筒6两端的轴承分别安装在伸缩杆上,通过伸缩杆与进料支架3连接,伸缩杆可以调整压料滚筒6与送料滚筒5之间的距离,以完成不同厚度的米花糖的出料。
中空进料滑道4可以通入冷却液,对进入进料滑道4上部的米花糖半成品进行降温冷却,有利于米花糖的成形,提高了米花糖的生产效率;进料滑道4底部的送料滚筒5和压料滚筒6由上至下相向旋转,使进入进料滑道4的米花糖半成品通过送料滚筒5和压料滚筒6之间的相互挤压然后排出,形成厚度同一的块状米花糖,即可进入送料滑道2,进入送料滑道2的米花糖半成品通过依次设置的三个压形滚筒,对进入送料滑道2上的米花糖半成品进行压型整形,使米花糖的厚度得到统一,成形质量好,统一度高,特别是第一压形滚筒8和第二压形滚筒9上缠绕方向相反的螺旋压条12的设计,使送料滑道上2的米花糖半成品在送料滑道2上朝相反侧移动转移,有利于米花糖半成品均匀的分布,最后再通过第三压形滚筒10的最后压形,即可完成成形工作;米花糖半成品在送料滑道2上通过人工或者输送带进行输送,且压形滚筒的滚动也可以带动米花糖半成品向前移动;降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种米花糖高效进料成形装置,其特征在于:包括机架、安装在机架上的送料滑道,所述送料滑道一端设置有进料组件,所述送料滑道上还设置有成形组件,所述进料组件包括进料支架、安装在进料支架上的中空进料滑道,所述中空进料滑道一侧设置有冷却液进口,所述中空进料滑道另一侧设置有冷却液出口,所述中空进料滑道底部设置有送料滚筒和压料滚筒,所述送料滚筒和压料滚筒相对平行设置在送料滑道一端上方,所述压料滚筒在送料滚筒上方,所述压料滚筒和送料滚筒两端分别通过对应的轴承安装在进料支架上,所述成形组件包括安装在机架上的成形支架、安装在成形支架上的压形单元,所述压形单元包括依次设置的第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒,所述第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒两端分别通过伸缩杆与成形支架连接,所述第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒与伸缩杆之间通过轴承活动连接,所述第一压形滚筒和第二压形滚筒外表面分别绕设有螺旋压条,所述第一压形滚筒和第二压形滚筒上的螺旋压条缠绕方向相反。
2.根据权利要求1所述的米花糖高效进料成形装置,其特征在于:所述压料滚筒外表面均布有与压料滚筒轴线平行的压料条,所述送料滑道为中空送料滑道,所述中空送料滑道一端设置有冷却液进口,另一端设置有冷却液出口。
3.根据权利要求1所述的米花糖高效进料成形装置,其特征在于:所述送料滚筒、压料滚筒、第一压形滚筒、第二压形滚筒和第三压形滚筒均连接有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的米花糖高效进料成形装置,其特征在于:所述压料滚筒两端的轴承分别安装在伸缩杆上,通过伸缩杆与进料支架连接。
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