CN207561284U - 一种蛋糕卷圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蛋糕卷圆装置,包括用于承接和传送烤熟的蛋糕面皮的输送机构,输送机构包括输送带和机架,输送带经传动辊组安装于机架上,机架上沿着输送带的传送方向依次安装有切刀机构、第一叠糕机构和第二叠糕机构,分切机构、第一叠糕机构和第二叠糕机构均位于输送带上方,且分别沿输送带的宽度方向布置,第一叠糕机构和第二叠糕机构结构相同,机架上安装有控制器,输送机构电连接于控制器的相应输出端,切刀机构电连接于控制器的相应输出端。与现有技术相比,本实用新型在制造蛋卷时不需要人工操作,能够将烤熟的蛋糕面皮自动分切、卷圆,不仅生产效率高、成品率高,而且生产稳定可靠、产品一致性高,有效地降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及的是一种蛋糕卷圆装置。
背景技术
现阶段,在制作年轮式蛋卷时,基本上都是靠手工制作的,在制作时先将料浆均匀倒在安装有烘烤机的烘烤输送线上,烘烤输送线传输将料浆烤熟成具有一定厚度的蛋糕面皮,再由手工通过滚筒来将蛋糕面皮卷起来,最后再切成一卷卷成为年轮式蛋卷。这种手工制作蛋卷的方法不仅效率低,而且所生产出来的蛋卷不太均匀、不美观。
为了克服手工操作而带来的生产效率低、需要大量劳动力的问题,而设计了各种各样的蛋卷生产设备。目前市场上的蛋卷机主要是半自动化生产,然而现有蛋卷机存在不足:
一是对蛋糕面皮卷圆操作速度较慢,比较费时。
二是需要人工操作,操作还是比较繁琐复杂,生产效率较低。
三是产品一致性差,稳定性较低,成品率低。
四是现有的蛋卷机已无法适应大批量的生产流水线加工需求。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋糕卷圆装置,其在制造蛋卷时不需要人工操作,能够将烤熟的蛋糕面皮自动分切、卷圆,不仅生产效率高、成品率高,而且生产稳定可靠、产品一致性高,有效地降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种蛋糕卷圆装置,包括用于承接和传送烤熟的蛋糕面皮的输送机构,所述输送机构包括输送带和机架,所述输送带经传动辊组安装于所述机架上,所述机架上沿着所述输送带的传送方向依次安装有用于将蛋糕面皮分切成长条面皮的切刀机构、用于将长条面皮折叠成第一折叠面皮卷的第一叠糕机构和用于将第一折叠面皮折叠成第二折叠面皮卷的第二叠糕机构,所述分切机构、所述第一叠糕机构和所述第二叠糕机构均位于所述输送带上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述第一叠糕机构和所述第二叠糕机构结构相同;所述机架上安装有控制器,所述输送机构电连接于所述控制器的相应输出端,所述切刀机构电连接于所述控制器的相应输出端。
优选的,所述切刀机构包括由电机驱动的滚筒,所述滚筒的筒外壁上垂直绕设有多个结构相同的刀片,相邻的两个所述刀片之间的间距相等。
优选的,所述第一叠糕机构包括安装于所述机架上的横梁和滑杆,所述横梁和滑杆均位于所述输送带的正上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述横梁上安装有多块用于引导长条面皮的导向板,所述滑杆上安装有多块卷料板和多个滚动轮,多块所述卷料板和多块所述导向板沿所述输送带的宽度依次等间距交错布置,各所述卷料板分别和与其中一个该卷料板相邻的所述导向板之间形成用于供长条面皮起卷曲通过的通道,所述通道的宽度沿所述输送带输送方向逐渐缩小,各所述滚动轮和各所述通道一一对应布置,且分别位于相应的所述通道的后方。
优选的,各所述卷料板上均具有用于对长条面皮起卷曲作用的弧形部,所述弧形部的弧形凹口朝向对应的所述导向板,所述导向板包括直臂部和与所述直臂部固定连接的导向部。
优选的,所述导向板经第一连接杆固定于所述横梁上,所述横梁上开设有方形孔,所述方形孔位于所述横梁上,所述方形孔长度方向与所述输送带宽度方向相同,所述方形孔宽度方向与所述输送带长度方向相同;所述第一连接杆的第一端部与所述导向板固定连接,所述第一连接杆的第二端部穿过所述方形孔,所述第一连接杆的第二端部上具有螺纹,所述第一连接杆的第二端部经螺母固定于所述横梁上,所述滑杆装设有多块用于将所述卷料板固定于所述滑杆上的第一调整块,所述滑杆装设有多块用于将所述滚动轮固定于所述滑杆上的第二调整块,所述卷料板经第二连接杆与所述第一调整块固定连接,所述滚动轮经第三连接杆与所述第二调整块连接。
优选的,所述机架上安装有结构相同的第一涂料组件和第二涂料组件,所述第一涂料组件位于所述第一叠糕机构和第二叠糕机构之间,所述第二涂料组件位于所述切刀机构与所述第一叠糕机构之间。
优选的,所述第一涂料组件包括有料筒和多个料嘴,所述多个料嘴沿着垂直于所述输送带的宽度方向均匀布设于所述料筒的底部。
采用上述技术方案,本实用新型的有益的效果是:
本实用新型一种蛋糕卷圆装置,在机架上安装切刀机构、第一叠糕机构和第二叠糕机构,第一叠糕机构和第二叠糕机构结构相同,分切机构、第一叠糕机构和第二叠糕机构均位于输送带上方,且分别沿输送带的宽度方向布置。在工作时,控制器控制输送机构和切刀机构工作,此时,输送机构传送料浆烤熟的蛋糕面皮,输送机构上烤熟的蛋糕面皮经过切刀机构切割,得到多条宽度相等的长条面皮,随着输送机构的进一步传输,第一叠糕机构将各长条面皮一侧边缘往相对一侧边缘翻起并被压合折叠至各长条面皮总宽度的三分之一处,形成各第一折叠面皮卷;随着输送机构的进一步传输,第二叠糕机构促使各第一折叠面皮卷往与各长条面皮第一次翻转折叠同方向翻折,各第一折叠面皮卷往其宽度的二分之一处翻折(即,各长条面皮总宽度的三分之二处),然后再压合折叠。通过上述同方向的两次翻转折叠,实现蛋糕的卷圆操作;所以在生产过程中,只要在控制器上设定好输送机构工作速度和切刀机构工作速度,即可进行生产,实现了全自对蛋糕面皮的卷圆操作;且无需人工操作,工作更加稳定可靠,做出来的蛋卷不存在卫生隐患,且成品率高,产品质量稳定,同时,提高了生产效率高,降低了生产成本。
因此,本实用新型一种蛋糕卷圆装置,其在制造蛋卷时不需要人工操作,能够将烤熟的蛋糕面皮自动分切、卷圆,不仅生产效率高、成品率高,而且生产稳定可靠、产品一致性高,有效地降低生产成本。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滚筒上安装刀片的结构示意图。
图3为本实用新型的横梁上安装导向板的结构示意图。
图4为本实用新型的卷料板经第二连接杆固定在第一调整块的结构示意图。
图5为本实用新型的滚动轮经第三连接杆固定在第二调整块的结构示意图。
图中:
1-输送机构; 2-切刀机构;
21-滚筒; 22-刀片;
3-第一叠糕机构; 31-横梁;
32-滑杆; 33-导向板;
34-卷料板; 35-滚动轮;
4-第二叠糕机构; 310-方形孔。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
为了方便描述,以图1中切刀机构2在输送机构上的位置为参考方位,这里以切刀机构2的右侧为前,以切刀机构2的左侧为后。
如图1-5所示,本实用新型的蛋糕卷圆装置,包括用于承接和传送烤熟的蛋糕面皮的输送机构1,所述输送机构1包括输送带和机架,所述输送带经传动辊组安装于所述机架上,所述机架上沿着输送机构1的传送方向依次安装有切刀机构2、第一叠糕机构3和第二叠糕机构4,所述分切机构、所述第一叠糕机构和所述第二叠糕机构均位于所述输送带上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述第一叠糕机构3和所述第二叠糕机构4结构相同;所述机架上安装有控制器(图中未给出),所述输送机构1电连接于所述控制器的相应输出端,所述切刀机构2电连接于所述控制器的相应输出端。
上述中,输送机构1还包括有电机和减速器,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴与传动辊组中相应的传动辊传动连接,电机连接于所述控制器的相应输出端。分切机构将蛋糕面皮分切成多条宽度相等的长条面皮,第一叠糕机构3将长条面皮折叠成第一折叠面皮卷,第二叠糕机构4将第一折叠面皮卷再次叠成第二折叠面皮卷。第一折叠面皮卷在形成第二折叠面皮卷时卷曲方向与长条面皮在形成第一折叠面皮卷的卷曲方向相同。
本实用新型中,优选的,所述切刀机构2包括由电机驱动的滚筒21,所述滚筒21的筒外壁上垂直绕设有多个结构相同的刀片22,相邻的两个所述刀片22之间的间距相等。具体的,电机的连接于控制器的相应输出端,电机采用步进电机或伺服电机。更具体,所述切刀机构2还包括有减速器(图中未给出),电机的输出轴与减速器的输入轴连接,所述减速器的输出轴和所述滚筒21的中心轴上均安装有皮带轮,所述减速器的输出轴上皮带轮与所述滚筒21的中心轴上的皮带轮经皮带传动连接;这样不仅可以避免电机直接与滚筒21传动过于刚性,振动较大、噪声较大的问题。而且方便滚筒21位置调节。
本实用新型中,优选的,所述第一叠糕机构3包括安装于所述机架上的横梁31和滑杆32,所述横梁31和滑杆32均位于所述输送带的正上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述横梁31上安装有多块用于引导长条面皮的导向板33,所述滑杆32上安装有多块的卷料板34和多个的滚动轮35,多块所述卷料板34和多块所述导向板33沿所述输送带的宽度依次等间距交错布置,各所述卷料板34分别和与其中一个该卷料板34相邻的所述导向板33之间形成用于供长条面皮起卷曲通过的通道,所述通道的宽度沿所述输送带输送方向逐渐缩小,各所述滚动轮35和各所述通道一一对应布置,且分别位于相应的所述通道的后方。
作为本实用新型的一种优选,这里以各所述导向板33同一侧的各卷料板34进行阐述;各所述卷料板34上均具有用于对长条面皮起卷曲作用的弧形部,所述弧形部的弧形凹口朝向对应的所述导向板33;所述导向板包括直臂部和与所述直臂部固定连接的导向部,所述导向部位于直臂部的前端。所以导向部对长条面皮导向的作用。
本实用新型中,优选的,所述导向板33经第一连接杆固定于所述横梁31上,所述横梁上开设有方形孔310,所述方形孔310位于所述横梁31上,所述方形孔310的长度方向与所述输送带宽度方向相同,所述方形孔310的宽度方向与所述输送带长度方向相同;第一连接杆的第一端部与所述导向板33固定连接,所述第一连接杆的第二端部穿过所述方形孔310,所述第一连接杆的第二端部上具有螺纹,所述第一连接杆的第二端部经螺母固定于所述横梁31上,所述滑杆32装设有多块用于将所述卷料板34固定于所述滑杆32上的第一调整块,所述滑杆32装设有多块用于将所述滚动轮35固定于所述滑杆32上的第二调整块,所述卷料板34经第二连接杆与所述第一调整块固定连接,所述滚动轮35经第三连接杆与所述第二调整块连接。采用上述结构设置,第一连接杆的第二端部可以沿方形孔310长度方向滑移,实现导向板33横向位置的调节,便于不同宽度的长条面皮通过卷料板34与对应的导向板33之间形成的通道。
本实用新型中,所述滚动轮35呈马鞍形。这样能够保证蛋糕面皮翻起压折时,蛋糕面皮的弯折处不至于压裂,保证蛋糕面皮弯折更加美观。
为了方便描述,以一条长条面皮折叠成第二折叠面皮卷为例进行阐述:以输送带的宽度方向为纵向,以输送带的长度方向为横向;
随着输送带传输,第一叠糕机构3上的导向板33和第二叠糕机构4上的导向板33与该长条面皮横向方向的一边相抵接,当长条面皮经过第一叠糕机构3时,第一叠糕机构3上的卷料板34与长条面皮横向方向的一边相抵接,并促使该长条面皮横向方向另一边往与第一叠糕机构3上的导向板33抵接的一边翻折起长条面皮宽度的三分之一,处于第一叠糕机构3上卷料板34正后方滚动轮35将翻折起长条面皮压合致折起长条面皮三分之二处,此时,长条面皮三分之一部分的面皮叠合于长条面皮三分之二部分的面皮上,即得到第一折叠面皮卷。随着输送带进一步传输,已经折叠好的第一折叠面皮卷在经过第二叠糕机构4时,同样,由第二叠糕机构4上的卷料板34和滚动轮35的再次作用。已经叠合有长条面皮三分之一部分的面皮的长条面皮三分之二部分的面皮叠合于长条面皮三分之三部分的面皮上,此时长条面皮折叠为三层,三层面皮自上而下分别为三分之二部分的面皮、三分之一部分的面皮和三分之三部分的面皮,得到第二折叠面皮卷。
本实用新型中,具体的,第一叠糕机构3上的导向板33和滚动轮35与第二叠糕机构3上的导向板33和滚动轮35沿输送机构的宽度方向错开一定距离,该距离根据实际生产切刀机构2分切后,长条面皮的宽度进行调整,方能实现长条面皮的两次折叠。
本实用新型中,优选的,所述机架上安装有结构相同的第一涂料组件(图中未给出)和第二涂料组件(图中未给出),所述第一涂料组件位于所述第一叠糕机构3和第二叠糕机构4之间,所述第二涂料组件位于所述切刀机构2与所述第一叠糕机构3之间。采用上述结构设置,便于在经过裁切后蛋糕面皮上涂上奶油或果酱等,有利于避免并被压合折叠,再次翻起;同时使蛋糕卷圆后产品外形更加美观。
本实用新型中,优选的,所述第一涂料组件包括有料筒和多个料嘴,所述多个料嘴沿着垂直于所述输送带的宽度方向均匀布设于所述料筒的底部。采用上述结构设置,实现被裁切蛋糕面皮上均能各自涂上相应的奶油或果酱等。这里具体的,料筒的出料口经管道连接相应料嘴,料嘴通过安装架安装于所述输送带的上方,多个料嘴的安装位置和选用料嘴的大小,是根据实际生产选用的。
作为本实用新型的进一步优选,所述机架上沿着输送带的宽度方向安装有分切机构(图中未给出),所述分切机构位于第二叠糕机构4后侧。所述分切机构电连接于所述控制器的相应输出端。具体的,分切机构采用本领域常规的气缸和刀片,通过气缸的活塞杆带动刀片往垂直输送带方向往复运动。采用上述结构设置,实现将第二折叠面皮卷分切成一段段大小一致的蛋糕卷,并沿着输送机构1传输出去,便于后续的包装。
采用上述技术方案,本实用新型一种蛋糕卷圆装置,其在制造蛋卷时不需要人工操作,能够将烤熟的蛋糕面皮自动分切、卷圆,不仅生产效率高、成品率高,而且生产稳定可靠、产品一致性高,有效地降低生产成本。
现有烘烤机包括有送烤输送线,送烤输送线具有进料端和出料端,本实用新型的蛋糕卷圆装置的输送机构1的进料端与送烤输送线的出料端相衔接,随着输送机构1的传输,通过切刀机构2、第一叠糕机构3和第二叠糕机构4自动完成对烘烤输送线传递过来的烤熟的蛋糕面皮的分切和两次翻卷压合动作,实现自动对蛋糕面皮的卷圆操作。生产过程中,无需人工操作,生产稳定可靠,成品率高,产品质量稳定,做出来的蛋卷没有卫生隐患。大大提高了生产效率高,降低了生产成本。
本实用新型的蛋糕卷圆装置的输送机构1可以安装在现有生产线上,并配合现有生产线生产,所以本实用新型的蛋糕卷圆装置适用于蛋糕卷批量的加工生产。生产时,无需人工操作,极大的提高了产品生产时的卫生条件,使得产品质量有很大的提高,工人的工作环境有很大的改善,而且做出来的蛋卷没有卫生隐患,并且大大提高了工作效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:包括用于承接和传送烤熟的蛋糕面皮的输送机构,所述输送机构包括输送带和机架,所述输送带经传动辊组安装于所述机架上,所述机架上沿着所述输送带的传送方向依次安装有用于将蛋糕面皮分切成长条面皮的切刀机构、用于将长条面皮折叠成第一折叠面皮卷的第一叠糕机构和用于将第一折叠面皮折叠成第二折叠面皮卷的第二叠糕机构,所述分切机构、所述第一叠糕机构和所述第二叠糕机构均位于所述输送带上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述第一叠糕机构和所述第二叠糕机构结构相同;所述机架上安装有控制器,所述输送机构电连接于所述控制器的相应输出端,所述切刀机构电连接于所述控制器的相应输出端。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:所述切刀机构包括由电机驱动的滚筒,所述滚筒的筒外壁上垂直绕设有多个结构相同的刀片,相邻的两个所述刀片之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:所述第一叠糕机构包括安装于所述机架上的横梁和滑杆,所述横梁和滑杆均位于所述输送带的正上方,且分别沿所述输送带的宽度方向布置,所述横梁上安装有多块用于引导长条面皮的导向板,所述滑杆上安装有多块卷料板和多个滚动轮,多块所述卷料板和多块所述导向板沿所述输送带的宽度依次等间距交错布置,各所述卷料板分别和与其中一个该卷料板相邻的所述导向板之间形成用于供长条面皮起卷曲通过的通道,所述通道的宽度沿所述输送带输送方向逐渐缩小,各所述滚动轮和各所述通道一一对应布置,且分别位于相应的所述通道的后方。
4.根据权利要求3所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:各所述卷料板上均具有用于对长条面皮起卷曲作用的弧形部,所述弧形部的弧形凹口朝向对应的所述导向板,所述导向板包括直臂部和与所述直臂部固定连接的导向部。
5.根据权利要求3所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:所述导向板经第一连接杆固定于所述横梁上,所述横梁上开设有方形孔,所述方形孔位于所述横梁上,所述方形孔长度方向与所述输送带宽度方向相同,所述方形孔宽度方向与所述输送带长度方向相同;所述第一连接杆的第一端部与所述导向板固定连接,所述第一连接杆的第二端部穿过所述方形孔,所述第一连接杆的第二端部上具有螺纹,所述第一连接杆的第二端部经螺母固定于所述横梁上,所述滑杆装设有多块用于将所述卷料板固定于所述滑杆上的第一调整块,所述滑杆装设有多块用于将所述滚动轮固定于所述滑杆上的第二调整块,所述卷料板经第二连接杆与所述第一调整块固定连接,所述滚动轮经第三连接杆与所述第二调整块连接。
6.根据权利要求1所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:所述机架上安装有结构相同的第一涂料组件和第二涂料组件,所述第一涂料组件位于所述第一叠糕机构和第二叠糕机构之间,所述第二涂料组件位于所述切刀机构与所述第一叠糕机构之间。
7.根据权利要求6所述的一种蛋糕卷圆装置,其特征在于:所述第一涂料组件包括有料筒和多个料嘴,所述多个料嘴沿着垂直于所述输送带的宽度方向均匀布设于所述料筒的底部。
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