CN209089820U - 一种小体积的面包生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小体积的面包生产线，包括底盘、进料装置、压面装置、注馅卷边装置、切断装置和第一传送带，进料装置的出口连接至压面装置的进口，压面装置包括若干处于不同高度的压面压辊，压面装置竖直摆放，第一传送带在压面装置的出口处设有注馅卷边装置，第一传送带在注馅卷边装置的出口处的上方设有切断装置，切断装置包括若干立柱、设在立柱上的驱动箱、导向压辊、切刀和一对整形压辊。压面装置竖直摆放和新的切断装置放在第一传送带上方均能有效的节省面包生产线所占用的体积，实现小型化。此实用新型用于食品机械领域。

Description

一种小体积的面包生产线

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，特别是涉及一种小体积的面包生产线。

背景技术

目前市场对面包的需求量很大，于是面包自动化生产及其自动化设备便设计出来，其具有生产效率高的优点。传统的面包自动生产线会沿着传送带依次放置进料装置、压面装置、注馅卷边装置和切断装置，最后在传送带的末端放置着收集面包的托盘。其缺点是生产线呈长条形，相邻的加工设备之间有较大的跨度，导致传送带偏长浪费电力资源，而且会有臃肿的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机组合进料装置、压面装置、卷边装置和切断装置的一体化的小体积的面包生产线。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种小体积的面包生产线，包括底盘、进料装置、压面装置、注馅卷边装置、切断装置和第一传送带，第一传送带依次经过压面装置的出口、注馅卷边装置和切断装置，进料装置的出口连接至压面装置的进口，压面装置包括若干处于不同高度的压面压辊，压面装置竖直摆放，第一传送带在压面装置的出口处设有注馅卷边装置，第一传送带在注馅卷边装置的出口处的上方设有切断装置，切断装置包括若干立柱、设在立柱上的驱动箱、导向压辊、切刀和一对整形压辊，导向压辊、切刀和整形压辊均竖直摆放在驱动箱的下方，切刀位于导向压辊的出口侧，驱动箱驱动切刀往复运动。

作为上述方案的改进，进料装置、压面装置、注馅卷边装置和切断装置的电机均电连接控制器，控制器放置在压面装置和切断装置之间。

作为上述方案的改进，进料装置为第二传送带，第二传送带的末端安装在压面装置的进口，第二传送带的另一端与底盘之间搭接有连杆。

作为上述方案的改进，注馅卷边装置包括料斗和从料斗底部延伸出的出馅管，注馅卷边装置还包括卷面辊和支撑卷面辊的卷面座。

作为上述方案的改进，第一传送带和第二传送带均包括处于首尾两端的滚筒和卷绕在滚筒上的皮带，各皮带在长度方向的左右两侧均设有防护栏。

作为上述方案的改进，底盘包括两个基座，两基座的底部具有车轮，两基座之间通过连杆搭接，压面装置和切断装置分别处于两基座的正上方。

作为上述方案的改进，切刀的前后两侧设有防止切刀牵起面料的一对挡料压辊，切刀的外侧设有片状的挡板，两挡料压辊安装在挡板上。

作为上述方案的改进，导向压辊至少设置一对。

本实用新型的有益效果：此小体积的面包生产线把压面装置竖直摆放充分利用传送带上方的空间，同时还可以利用面料自身的重力和自身运动的趋势；并设计新的切断装置，通过立柱把驱动箱放到传送带的上方、把导向压辊、切刀和一对整形压辊放于驱动箱和传送带之间也充分利用了传送带上方的空间；而注馅卷边装置处于压面装置和切断装置之间使得整个面包生产线结构紧凑、体积小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是面包生产线的立体图；

图2是面包生产线的侧视图；

图3是面包生产线的俯视图；

图4是压面装置的示意图；

图5是切断装置的放大图；

图6是切刀位置的放大图。

具体实施方式

参照图1～图6，本实用新型为一种小体积的面包生产线，包括底盘2、进料装置3、压面装置4、注馅卷边装置5、切断装置6和第一传送带1，第一传送带1依次经过压面装置4的出口、注馅卷边装置5和切断装置6。

进料装置3的出口连接至压面装置4的进口。进料装置3可以是料斗也可以是其他，本实施例中进料装置3为第二传送带，第二传送带的末端安装在压面装置4的进口，第二传送带的另一端与底盘2之间搭接有连杆，使得第二传送带避免占用地面面积，为了节省空间；从图2上看，连杆、第二传送带和压面装置4之间搭接成锐角三角形，使进料装置3的受力更加均匀。在使用第二传送带时，把面料倒在第二传送带上即可。第一传送带1和第二传送带均包括处于首尾两端的滚筒和卷绕在滚筒上的皮带，各皮带在长度方向的左右两侧均设有防护栏，连杆连接的位置便是防护栏。第一传送带1的防护栏位于底座的上侧。

压面装置4包括若干处于不同高度的压面压辊41，压面装置4竖直摆放，第一传送带1 在压面装置4的出口处设有注馅卷边装置5，第一传送带1在注馅卷边装置5的出口处的上方设有切断装置6，切断装置6包括若干设在防护栏上的立柱、设在立柱上的驱动箱65、导向压辊61、切刀和一对整形压辊62，导向压辊61、切刀和整形压辊62均竖直摆放在驱动箱65的下方。切刀位于导向压辊61的出口侧，切刀由摇杆摆杆机构驱动，最终切刀需要上下往复运动实现切割。在切刀切断面料后，面包可能发生变形，于是需要到了整形压辊62；切刀处于两整形压辊62之间；两整形压辊62铰接连杆，而这两个连杆固定在驱动箱65上，两整形压辊62在面料经过时会被动旋转。

此小体积的面包生产线把压面装置4竖直摆放充分利用传送带上方的空间，同时还可以利用面料自身的重力和运动的趋势预压预贴着压面压辊41；并设计新的切断装置6，通过立柱把驱动箱65放到传送带的上方、把导向压辊61、切刀和一对整形压辊62放于驱动箱65 和传送带之间也充分利用了传送带上方的空间；而注馅卷边装置5处于压面装置4和切断装置6之间使得整个面包生产线结构紧凑、体积小。

参照图3，注馅卷边装置5包括料斗51和从料斗51底部延伸出的出馅管52，料斗51下方设有螺旋挤料机构，料斗51内的馅料被挤压并通过出馅管52流出。注馅卷边装置5还包括卷面辊53和支撑卷面辊53的卷面座。压面装置4把面料压制成片体状并排放到第一传送带1上，卷面辊53旋转并与面料的边缘摩擦，实现面料从边缘处朝下翻转包裹，此时面料正面的馅料被卷绕在面料内部，初步成为了长条形的面包。自然地，卷面辊53的两端具有支座，驱动其转动的电机便安放在该支座上。

作为优选的实施方式，进料装置3、压面装置4、注馅卷边装置5和切断装置6的电机均电连接控制器7，控制器7放置在压面装置4和切断装置6之间，也是利用了压面装置4和切断装置6之间的空间。同时该设计使得操作者可以统一控制整个面包生产线的工作速度，原理是控制器7独立控制多个电机后，分别可以调节不同工位之间的生产速度，使整个面包生产线的生产速度处于一个平衡值。控制器7上具有显示各个设备生产速度的显示器和调速按钮。

作为优选的实施方式，底盘2包括两个基座21，两基座21的底部具有车轮22，两基座 21之间通过连杆搭接，压面装置4和切断装置6分别处于两基座21的正上方。压面装置4和切断装置6的重量偏重，该设计正好使两个基座21分别承受主要的压力，使得整个面包生产线的重量更加稳定；底盘2分化成两基座21避免了占用过多的空间、减轻重量，两基座 21之间的位置可以放入其他相关的设备和工具。

作为优选的实施方式，切刀的前后两侧设有防止切刀运动时牵起面料的一对挡料压辊63，切刀的外侧设有片状的挡板64，两挡料压辊63安装在挡板64上。挡板64即可以作为基座21安装挡料压辊63，又可以防止操作者意外把手伸到切刀位置，一举两得。

作为优选的实施方式，导向压辊61至少设置一对，本实施中，驱动箱65下方连接着两并排的支架，两支架的长度延伸方向顺着第一传送带1运动的方向，两个支架上均安装了很多个导向压辊61。导向压辊61也是采用被动旋转，卷边后的面料会汇聚到第一传送带1的单侧，确保面料经过两支架之间即可。

在面包生产线的体积变小之后，第一传送带1的长度也可以进一步缩短，不再需要更多的能量，总的来说，四合一统一控制、减少传统了传统的传送传动电机两个，节省制造成本和用电成本。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种小体积的面包生产线，包括底盘(2)、进料装置(3)、压面装置(4)、注馅卷边装置(5)、切断装置(6)和第一传送带(1)，所述第一传送带(1)依次经过压面装置(4)的出口、注馅卷边装置(5)和切断装置(6)，其特征在于：所述进料装置(3)的出口连接至压面装置(4)的进口，所述压面装置(4)包括若干处于不同高度的压面压辊(41)，所述压面装置(4)竖直摆放，所述第一传送带(1)在压面装置(4)的出口处设有注馅卷边装置(5)，所述第一传送带(1)在注馅卷边装置(5)的出口处的上方设有切断装置(6)，所述切断装置(6)包括若干立柱、设在立柱上的驱动箱(65)、导向压辊(61)、切刀和一对整形压辊(62)，所述导向压辊(61)、切刀和整形压辊(62)均竖直摆放在驱动箱(65)的下方，所述切刀位于导向压辊(61)的出口侧，所述驱动箱(65)驱动切刀往复运动。

2.根据权利要求1所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述进料装置(3)、压面装置(4)、注馅卷边装置(5)和切断装置(6)的电机均电连接控制器(7)，所述控制器(7)放置在压面装置(4)和切断装置(6)之间。

3.根据权利要求2所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述进料装置(3)为第二传送带，所述第二传送带的末端安装在压面装置(4)的进口，所述第二传送带的另一端与底盘(2)之间搭接有连杆。

4.根据权利要求3所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述注馅卷边装置(5)包括料斗(51)和从料斗(51)底部延伸出的出馅管(52)，所述注馅卷边装置(5)还包括卷面辊(53)和支撑卷面辊(53)的卷面座。

5.根据权利要求4所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述第一传送带(1)和第二传送带均包括处于首尾两端的滚筒和卷绕在滚筒上的皮带，各所述皮带在长度方向的左右两侧均设有防护栏。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述底盘(2)包括两个基座(21)，两所述基座(21)的底部具有车轮(22)，两所述基座(21)之间通过连杆搭接，所述压面装置(4)和切断装置(6)分别处于两基座(21)的正上方。

7.根据权利要求6所述的小体积的面包生产线，其特征在于：所述切刀的前后两侧设有防止切刀牵起面料的一对挡料压辊(63)，所述切刀的外侧设有片状的挡板(64)，两所述挡料压辊(63)安装在挡板(64)上。

8.根据权利要求6所述的小体积的面包生产线，其特征在于：导向压辊(61)至少设置一对。