CN208338851U - 一种饲料加工用颗粒挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用颗粒挤压装置，包括上升通道、料仓、强制喂料机、轧片机、碎整粒机、回旋筛和返料绞龙，上升通道的内部固定设有转动杆，上升通道的一侧连通有搅拌机，上升通道另一端连接有料仓，料仓的下方连接有定量加料机，定量加料机的下方连接有强制喂料机，强制喂料机的下方连接有轧片机，轧片机的内部固定设有轧片轮，轧片轮的外边缘固定设有凹槽，轧片轮的下方固定设有缓冲道，缓冲道的一侧连接有吹风机，缓冲道的另一侧连接出风口，缓冲道的下方连接有碎整粒机，碎整粒机的下方出口正对回旋筛的进口，回旋筛的下方设有三个出口，该种实用新型可以进行降温和风干，使得成型的颗粒不会变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工用颗粒挤压装置，涉及颗粒制造技术领域。
背景技术
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。
以往的饲料加工用颗粒挤压装置在使用时，容易在对物料进行塑形后，不快速进行冷却风干，会造成塑形好的颗粒变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种饲料加工用颗粒挤压装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种饲料加工用颗粒挤压装置，包括上升通道、料仓、强制喂料机、轧片机、碎整粒机、回旋筛和返料绞龙，所述上升通道的内部固定设有转动杆，所述上升通道的一侧连通有搅拌机，所述上升通道另一端连接有料仓，所述料仓的下方连接有定量加料机，所述定量加料机的下方连接有强制喂料机，所述强制喂料机的下方连接有轧片机，所述轧片机的内部固定设有轧片轮，所述轧片轮的外边缘固定设有凹槽，所述轧片轮的下方固定设有缓冲道，所述缓冲道的一侧连接有吹风机，所述缓冲道的另一侧连接出风口，所述缓冲道的下方连接有碎整粒机，所述碎整粒机的下方出口正对回旋筛的进口，所述回旋筛的下方设有三个出口，分别为一个成品出口和两个半成品出口，所述半成品出口正对返料口，所述回旋筛的末端固定设有遗漏料出口，所述遗漏料出口正对回料口，所述回料口和返料口均设置在返料绞龙上。
优选的，所述转动杆上固定设有转动叶片。
优选的，所述搅拌机固定在入料坑内。
优选的，所述搅拌机内的转轴传动连接上方的电机。
优选的，所述成品出口正对成品箱的进口。
优选的，所述上升通道的上方固定设有斗式提升机。
本实用新型所达到的有益效果是：该种实用新型通过设置了吹风机将风吹进轧片机内，风经过缓冲道将热量从出风口带出，轧片机内发热发软的成型颗粒在风的作用下，变冷变硬，在运输过程中不会变形，提高了成品的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种饲料加工用颗粒挤压装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种饲料加工用颗粒挤压装置中轧片轮和凹槽的结构示意图。
图中：1-上升通道，2-吹风机，3-斗式提升机，4-料仓，5-定量加料机，6-强制喂料机，7-轧片机，8-缓冲道，9-出风口，10-碎整粒机，11-回旋筛，12-回料口，13-返料绞龙，14-成品出口，15-成品箱，16-返料口，17-搅拌机，18-入料坑，19-电机，20-转动杆，21-转动叶片，22-轧片轮，23-凹槽，24-半成品出口，25-遗漏料出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种饲料加工用颗粒挤压装置，包括上升通道1、料仓4、强制喂料机6、轧片机7、碎整粒机10、回旋筛11和返料绞龙13，所述上升通道1的内部固定设有转动杆20，所述上升通道1的一侧连通有搅拌机17，所述上升通道1另一端连接有料仓4，所述料仓4的下方连接有定量加料机5，所述定量加料机5的下方连接有强制喂料机6，所述强制喂料机6的下方连接有轧片机7，所述轧片机7的内部固定设有轧片轮22，所述轧片轮22的外边缘固定设有凹槽23，所述轧片轮22的下方固定设有缓冲道8，所述缓冲道8的一侧连接有吹风机2，所述缓冲道8的另一侧连接出风口9，所述缓冲道8的下方连接有碎整粒机10，所述碎整粒机10的下方出口正对回旋筛11的进口，所述回旋筛11的下方设有三个出口，分别为一个成品出口14和两个半成品出口24，所述半成品出口24正对返料口16，所述回旋筛11的末端固定设有遗漏料出口25，所述遗漏料出口25正对回料口12，所述回料口12和返料口16均设置在返料绞龙13上。
所述转动杆20上固定设有转动叶片21，转动叶片21起到运输的作用，所述搅拌机17固定在入料坑18内，所述搅拌机17内的转轴传动连接上方的电机19，电机19为搅拌机17提供了动能，所述成品出口14正对成品箱15的进口，所述上升通道1的上方固定设有斗式提升机3。
工作原理：将物料倒入到入料坑18内，经过搅拌机17的搅拌后，物料进入到上升通道1内，物料经过上升通道1进入到料仓4、定量加料机5、强制喂料机6后进入到轧片机7，轧片机7内的轧片轮22对经过的物料进行挤压，形成成型的颗粒，其中吹风机2将风吹过缓冲道8，将热量从出风口9带出，轧片机7内发热发软的成型颗粒在风的作用下，变冷变硬，在运输过程中不会变形，提高了成品的合格率，颗粒和未成型的物料进入到碎整粒机10和回旋筛11，在回旋筛11内颗粒和未成型的物料分离，颗粒进入到成品箱15内，未成形的物料从回料口12和返料口16进入到返料绞龙13内，返料绞龙13内剩余的物料会进入到上升管道1，重新进行一遍流程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料加工用颗粒挤压装置，包括上升通道（1）、料仓（4）、强制喂料机（6）、轧片机（7）、碎整粒机（10）、回旋筛（11）和返料绞龙（13），其特征在于，所述上升通道（1）的内部固定设有转动杆（20），所述上升通道（1）的一侧连通有搅拌机（17），所述上升通道（1）另一端连接有料仓（4），所述料仓（4）的下方连接有定量加料机（5），所述定量加料机（5）的下方连接有强制喂料机（6），所述强制喂料机（6）的下方连接有轧片机（7），所述轧片机（7）的内部固定设有轧片轮（22），所述轧片轮（22）的外边缘固定设有凹槽（23），所述轧片轮（22）的下方固定设有缓冲道（8），所述缓冲道（8）的一侧连接有吹风机（2），所述缓冲道（8）的另一侧连接出风口（9），所述缓冲道（8）的下方连接有碎整粒机（10），所述碎整粒机（10）的下方出口正对回旋筛（11）的进口，所述回旋筛（11）的下方设有三个出口，分别为一个成品出口（14）和两个半成品出口（24），所述半成品出口（24）正对返料口（16），所述回旋筛（11）的末端固定设有遗漏料出口（25），所述遗漏料出口（25）正对回料口（12），所述回料口（12）和返料口（16）均设置在返料绞龙（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒挤压装置，其特征在于：所述转动杆（20）上固定设有转动叶片（21）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒挤压装置，其特征在于：所述搅拌机（17）固定在入料坑（18）内。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒挤压装置，其特征在于：所述搅拌机（17）内的转轴传动连接上方的电机（19）。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒挤压装置，其特征在于：所述成品出口（14）正对成品箱（15）的进口。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒挤压装置，其特征在于：所述上升通道（1）的上方固定设有斗式提升机（3）。
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| CN201820591063.2U CN208338851U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种饲料加工用颗粒挤压装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110303452A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-10-08 | 长春东睦富奥新材料有限公司 | 一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具及其使用方法 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820591063.2U patent/CN208338851U/zh active Active
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| CN110303452B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-03-26 | 长春东睦富奥新材料有限公司 | 一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具及其使用方法 |
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