CN109595297A - 高精度链条及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高精度链条及其制作方法，高精度链条包括套筒、内链板、外链板以及销轴，套筒内插设有销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接有外链板，其特征在于，该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；且该套筒为有缝套筒，该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。本发明可以解决现有技术中链条结构中自身精度误差大、累计长度公差大、使用时拉长或磨损导致的节距变化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及链条技术领域，尤其涉及一种高精度链条及其制作方法。
背景技术
由于链条可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。具有能在低速 ,重载和高温条件下工作的优势，因此很多机械设备采用链条进行输送。但是链条由于其组成部件原因，例如链板采用复合模加工，尺寸精度无法保证，且效率低下，不利于大批量生产；销轴铡销端面不平，且外径尺寸散差大，不利于链条的装配及尺寸控制；套筒其孔径两端尺寸存在较大偏差，影响链条装配后的质量， 使得压装形成的链条具有自身精度误差大，累计长度公差大等先天性不足，因此很多直线式装配结构只能生产对装配精度要求低的产品。或者定期（一个月左右）对治具位置进行调整，以适应链条拉长或磨损导致的变化。
而且实际使用时，在一些链条倾斜工作的情况下，链节之间会发生非规则的摆动，影响传动的精度，同时链条本身采用销轴压装固定，在长时间使用后，链板很容易相对链销轴发生移位，使得链节之间的可摆动幅度增大，影响链条的传动精度。而且套筒与销轴之间也容易发生磨损，使得套筒容易损坏，影响链条的使用寿命。而一旦套筒和销轴之间发生相对转动，也会直接影响到链条的传动效率。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种高精度链条及其制作方法，以解决现有技术中链条结构中自身精度误差大、累计长度公差大、使用时拉长或磨损导致的节距变化的问题。
为达上述目的，本发明提供一种高精度链条，该高精度链条包括套筒、内链板、外链板以及销轴，该套筒内插设有销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接有外链板，该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；且该套筒为有缝套筒，该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。
作为可选的技术方案，该高精度链条的链长精度为0.05%以内。
作为可选的技术方案，该高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。
作为可选的技术方案，该套筒的套筒接缝从该套筒的顶端延伸至该套筒的底端。
作为可选的技术方案，该套筒接缝呈圆弧形。
作为可选的技术方案，该外链板以及该内链板均采用级进模具加工形成。
本发明还提供一种高精度链条的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
采用级进模具加工形成外链板以及内链板，且该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm，该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；
制作套筒，该套筒为有缝套筒，且该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；
制作销轴，且该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；
对该套筒、内链板、外链板以及销轴进行压装形成高精度链条，该套筒内插设该销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接该外链板，且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。
作为可选的技术方案，该高精度链条的链长精度为0.05%以内。
作为可选的技术方案，该高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。
作为可选的技术方案，该套筒的套筒接缝呈圆弧形。
与现有技术相比，本发明的高精密链条通过不同允许公差的组装零件以及特殊结构的零件（例如有缝套筒）之间的多重配合，使得制作出来的高精度链条的链长精度能达到0.05%以内，高精度链条的扭曲度小于等于每米1度，可满足客户特殊使用工况下的要求。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1所示为根据本发明的高精度链条的示意图。
具体实施方式
请参见图1，图1所示为根据本发明的高精度链条的示意图。本发明提供一种高精度链条10，该高精度链条10包括套筒3、内链板2、外链板1以及销轴4，该套筒内插设有销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接有外链板，其中，外链板以及内链板均采用级进模具加工形成，该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；且该套筒为有缝套筒，该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。
而且本发明的高精度链条的链长精度能达到0.05%以内，高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。而且当链条的链长精度提高到0.05%以内，特殊情况下链条可不用链长配对，直接组合使用低链条扭曲度。例如普通的链条扭曲度为每米4度，现提高到每米1度，从而可满足客户特殊使用工况下的要求。
另外，有缝套筒的套筒接缝从套筒顶端延伸至套筒底端，且较佳地，套筒接缝呈圆弧，如此能使得套筒内壁接缝处较为平整贴合，可避免后续在使用过程中与销轴的直接摩擦损伤，使得高精度链条运行平稳，提升了链条的耐磨性能，延长了链条的使用寿命。
此外，本发明提供一种如上所述的高精度链条的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
（1）采用级进模具加工形成外链板以及内链板，且该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm，内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；例如具体的，可以采用集成自动冲压成型工艺，在钢带在前进过程中，通过级进模具在冲床上依次实现冲定位孔、切边、初压弯、压弯精整、预冲孔、精冲孔、落料等加工过程从而制作形成外链板以及内链板，这种把冲定位孔、切边、初压弯、压弯精整、预冲孔、精冲孔、落料等加工过程集中在一台冲床上自动连续进行，使加工基于同一定位基准进行，保证产品的尺寸精度和产品同一性，有助于提高定位精度；
（2）制作套筒，套筒为有缝套筒，且套筒的内孔孔径公差为±0.03mm，结合现有的制作工艺，只要套筒的参数能满足上述即可用于本发明的高精度链条的制作；而且较佳地，套筒接缝呈圆弧，如此能使得套筒内壁接缝处较为平整贴合，可避免后续在使用过程中与销轴的直接摩擦损伤，使得高精度链条运行平稳，提升了链条的耐磨性能，延长了链条的使用寿命；
（3）制作销轴，且销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且销轴的端面平面度公差在0.05mm以内，结合现有的制作工艺，只要销轴的参数能满足上述即可用于本发明的高精度链条的制作；
（4）对套筒、内链板、外链板以及销轴进行压装形成高精度链条，套筒内插设有销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接有外链板，且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。例如，普通链条的装配间隙为0.5-0.6mm，但是本发明的高精度链条能够改进为0.35mm以下，来满足客户特殊的使用要求，使得链条可以进行更精密的组件装配。
如此，该高精度链条的链长精度能达到0.05%以内，且该高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。
综上所述，本发明的高精密链条通过不同允许公差的组装零件以及特殊结构的零件（例如有缝套筒）之间的多重配合，使得制作出来的高精度链条的链长精度能达到0.05%以内，高精度链条的扭曲度小于等于每米1度，可满足客户特殊使用工况下的要求。
藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
Claims (10)
1.一种高精度链条，该高精度链条包括套筒、内链板、外链板以及销轴，该套筒内插设有销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接有外链板，其特征在于，该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；且该套筒为有缝套筒，该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。
2.如权利要求1所述的高精度链条，其特征在于，该高精度链条的链长精度为0.05%以内。
3.如权利要求1所述的高精度链条，其特征在于，该高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。
4.如权利要求1所述的高精度链条，其特征在于，该套筒的套筒接缝从该套筒的顶端延伸至该套筒的底端。
5.如权利要求4所述的高精度链条，其特征在于，该套筒接缝呈圆弧形。
6.如权利要求1所述的高精度链条，其特征在于，该外链板以及该内链板均采用级进模具加工形成。
7.一种高精度链条的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：
采用级进模具加工形成外链板以及内链板，且该外链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm，该内链板的孔心距的尺寸公差为±0.01mm；
制作套筒，该套筒为有缝套筒，且该套筒的内孔孔径公差为±0.03mm；
制作销轴，且该销轴的外径的尺寸公差为±0.005mm，且该销轴的端面平面度公差在0.05mm以内；
对该套筒、内链板、外链板以及销轴进行压装形成高精度链条，该套筒内插设该销轴，该套筒之间通过该内链板连接，该销轴两端套接该外链板，且该高精度链条的装配侧隙为0.35mm以下。
8.如权利要求7所述的高精度链条的制作方法，其特征在于，该高精度链条的链长精度为0.05%以内。
9.如权利要求7所述的高精度链条的制作方法，其特征在于，该高精度链条的扭曲度小于等于每米1度。
10.如权利要求7所述的高精度链条的制作方法，其特征在于，该套筒的套筒接缝呈圆弧形。
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