CN202251660U - 一种整体飞轮 - Google Patents

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刘祥伍
张立
杜占海
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Weifang Shengrui Power Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种整体飞轮,包括飞轮本体,飞轮本体的中心位置设有曲轴轴承安装孔,飞轮本体具有飞轮大端和飞轮小端,飞轮大端的外圆周上设有齿圈,齿圈与飞轮本体为一体结构,在飞轮大端设有摩擦片安装槽,摩擦片安装槽的内侧设有排尘槽和排尘孔,排尘槽和排尘孔连通,飞轮小端上设有定位销孔和螺栓孔,飞轮大端的外圆周上还设有径向孔,摩擦片安装槽另一侧的飞轮本体上设有去重孔,飞轮本体和齿圈用同一种材料铸为一体结构,飞轮本体和齿圈采用相同的加工基准点,避免了装配时的累积误差,工件精度高,不存在齿圈和飞轮之间的滑动现象。

Description

一种整体飞轮
技术领域
本实用新型涉及一种柴油发动机构件,具体地说,涉及一种整体飞轮,属于机械技术领域。 
背景技术
目前,现有的柴油机飞轮部由飞轮和齿圈通过热装或螺栓装配而成,由于飞轮和齿圈采用的材料不同,需要单独加工,然后进行装配,由于飞轮和齿圈是分别单独加工出来的,在加工过程中,所采用的加工基准点不同,所以在装配时存在累积误差,造成传动精度低,在飞轮部的运行中由于配合误差的原因,导致飞轮和齿圈之间会产生相互滑动,影响柴油机的正常运行。 
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上不足,提供一种传动精度高、飞轮和齿圈之间无滑动的整体飞轮。 
为解决以上问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种整体飞轮,包括飞轮本体,飞轮本体的中心位置设有曲轴轴承安装孔,飞轮本体具有飞轮大端和飞轮小端,飞轮大端的外圆周上设有齿圈,其特征在于:齿圈与飞轮本体为一体结构。 
作为上述技术方案的进一步改进: 
所述飞轮大端设有摩擦片安装槽。
所述摩擦片安装槽的内侧设有排尘槽和排尘孔,排尘槽和排尘孔连通。 
所述飞轮小端上设有定位销孔和螺栓孔。 
所述飞轮大端上还设有径向孔。 
所述摩擦片安装槽另一侧的飞轮本体上设有去重孔。 
本实用新型采取以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:飞轮本体和齿圈用同一种材料铸为一体结构,飞轮本体和齿圈采用相同的加工基准点,避免了装配时的累积误差,工件精度高,不存在齿圈和飞轮之间的滑动现象,传动精度高。 
下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。 
附图说明
图1为本实用新型实施例中整体飞轮的结构示意图; 
图中,
1-飞轮本体,2-曲轴轴承安装孔,3-摩擦片安装槽,4-排尘槽,5-排尘孔,6-齿圈,7-径向孔,8-去重孔,9-螺栓孔,10-定位销孔。 
具体实施方式
实施例,如图所示,一种整体飞轮,包括飞轮本体1,飞轮本体1的中心位置设有曲轴轴承安装孔2,飞轮本体1具有飞轮大端和飞轮小端,飞轮大端的外圆周上设有齿圈6,齿圈6与飞轮本体1为一体结构,在飞轮大端设有摩擦片安装槽3,摩擦片安装槽3的内侧设有排尘槽4和排尘孔5,排尘槽4和排尘孔5连通,飞轮小端上设有定位销孔10和螺栓孔9,飞轮大端的外圆周上还设有径向孔7,摩擦片安装槽3另一侧的飞轮本体1上设有去重孔8。 

Claims (6)

1.一种整体飞轮,包括飞轮本体(1),飞轮本体(1)具有飞轮大端和飞轮小端,飞轮本体(1)的中心位置设有曲轴轴承安装孔(2),飞轮大端的外圆周上设有齿圈(6),其特征在于:所述齿圈(6)与飞轮本体(1)为一体结构。
2.如权利要求1所述的一种整体飞轮,其特征在于:所述飞轮大端设有摩擦片安装槽(3)。
3.如权利要求1或2所述的一种整体飞轮,其特征在于:所述摩擦片安装槽(3)的内侧设有排尘槽(4)和排尘孔(5),排尘槽(4)和排尘孔(5)连通。
4.如权利要求3所述的一种整体飞轮,其特征在于:所述飞轮小端上设有定位销孔(10)和螺栓孔(9)。
5.如权利要求4所述的一种整体飞轮,其特征在于:所述飞轮大端上设有径向孔(7)。
6.如权利要求5所述的一种整体飞轮,其特征在于:所述摩擦片安装槽(3)另一侧的飞轮本体(1)上设有去重孔(8)。
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