CN205888223U - 一种链条的有缝衬套及衬套坯料的裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种链条的有缝衬套，是由一片衬套坯料绕着一条中心轴线弯挠而成，其界定出一个缝隙，缝隙包括两个位于上下两端且平行于该中心轴线的直立段，及一个中介连接直立段且不平行于中心轴线的非直段。而一种衬套坯料的裁切装置，是用于将一片金属片材的一个后端部裁切成衬套坯料，裁切装置包含两个夹设于金属片材的两相反侧的夹料座，及一个将后端部切离金属片材而成为衬套坯料的裁切刀。每一个夹料座包括一个位于后端部的前侧的切模面，切模面的上下两端呈直立状。通过夹料座的切模面邻近裁切刀的裁切处的两端呈直立延伸的设计，确可增加结构强度，以避免端缘崩裂损毁。

Description

一种链条的有缝衬套及衬套坯料的裁切装置

技术领域

本实用新型是有关于一种链条，特别是指一种链条的有缝衬套及衬套坯料的裁切装置。

背景技术

参阅图1，为台湾证书号数第M497213号专利所公开的一种链条之有缝衬套1，是由一片衬套坯料21’(见图4)弯挠而成为一个绕着一条中心轴线10的C型圆筒体。有缝衬套1包含：两个上下间隔且绕着该中心轴线10的环边缘11，及两个左右相邻且顶底连接环边缘11的接缝缘12。接缝缘12相配合界定出一个上下连通且呈弯曲状的缝隙13，缝隙13包括一个由位于上方的环边缘11向下且往左弯弧延伸的上弧部131、一个由上弧部131向下且往右弯弧延伸的中弧部132，及一个由中弧部132向下且往左弯弧延伸至位于下方的环边缘11的下弧部133。

参阅图2、图3与图4，制造时，是将一片长条状的金属片材2向后步进地送入一个裁切装置3中，通过裁切装置3将金属片材2的一个后端部21裁切成衬套坯料21’，而后再将衬套坯料21’送入一个图未示出之冲压装置中，经过该冲压装置数次的冲压加工，将衬套坯料21’卷绕成有缝衬套1(见图1)。而为了将衬套坯料21’的两端裁切成为弯曲状的接缝缘12(见图1)，裁切装置3需要经过特殊设计，以下即进一步说明该裁切装置3的构造。

裁切装置3包含：两个夹设于金属片材2的两相反侧的夹料座31，及一个位于夹料座31的后方旁侧的裁切刀32。每一个夹料座31包括一个位于后侧且呈弯曲状的切模面311。夹料座31的切模面311彼此相邻之一侧缘，相配合界定出一个位于后端部21的前侧且上下向弯曲延伸的切模口312。裁切刀32包括一个面向夹料座31的切模面311且对应位于后端部21的前侧的切刃面321，切刃面321的剖面形状对应切模口312。裁切刀32可沿着垂直于金属片材2的输送方向移动，且当移动通过切模口312时，会将金属片材2的后端部21切离切模口312而成为衬套坯料21’。

由于夹料座31的切模面311呈弯曲形，而且每一个夹料座31的切模面311皆由切模口312往远离另一个夹料座31的方向逐渐向前倾斜延伸，所以夹料座31于邻近切模口312的上下两端会成为尖锐的角隅310。如此一来，在裁切过程中，受到裁切刀32通过以配合剪切金属片材2的后端部21的作用力，夹料座31的尖锐的角隅310容易受力崩裂而损毁，导致使用寿命缩短，因此裁切装置3的设计仍有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在提供一种易于裁切加工的链条的有缝衬套。

于是，本实用新型链条的有缝衬套，是由一片衬套坯料弯挠而成为一个绕着一条中心轴线的C型圆筒体，其包含：两个上下间隔且绕着该中心轴线的环边缘，及两个左右相邻且顶底连接该等环边缘的接缝缘，该等接缝缘相配合界定出一个上下连通的缝隙，该缝隙包括两个分别由该等环边缘相向延伸且平行于该中心轴线的直立段，及一个中介连接该等直立段且不平行于该中心轴线的非直段。

本实用新型的另一目的，即在提供一种易于裁切加工的衬套坯料的裁切装置。

本实用新型一种衬套坯料之裁切装置，是用于将一片金属片材之一个后端部裁切成一片衬套坯料，该裁切装置包含：两个夹设于该金属片材的两相反侧的夹料座，及一个位于该等夹料座之后方旁侧的裁切刀。

每一个夹料座包括一个靠置于该金属片材的靠合面，及一个由该靠合面之后侧往远离另一个夹料座的方向延伸的切模面，该等夹料座之该切模面彼此相邻之一侧缘相配合界定出一个位于该后端部之前侧的切模口，该切模口具有两个上下间隔且直立延伸的直立段，及一个中介连接该等直立段且非直立延伸的非直段。

该裁切刀包括一个面向该等夹料座之该切模面且对应位于该后端部之前侧的切刃面，该切刃面的剖面形状对应该切模口，并具有两个上下间隔且直立延伸的直立段，及一个中介连接该等直立段且非直立延伸的非直段，该裁切刀可沿着垂直于该等夹料座之该靠合面的方向移动，且移动通过该切模口时，会将该金属片材之该后端部切离该切模口而成为该衬套坯料。

附图说明

图1是台湾证书号数第M497213号专利所公开的一种链条之有缝衬套的一立体图；

图2是一种现有衬套坯料的裁切装置的立体图；

图3是图2裁切装置的俯视示意图；

图4是一侧视示意图，说明图2裁切装置将一片金属片材之一个后端部裁切成一片衬套坯料；

图5是本实用新型衬套坯料的裁切装置的一实施例的立体图；

图6是一俯视示意图，说明本新型衬套坯料之裁切装置的该实施例；

图7是一侧视示意图，说明本新型衬套坯料之裁切装置的该实施例，将一片金属片材之一个后端部裁切成一片衬套坯料；

图8是本实用新型链条的有缝衬套的一实施例的一立体图

以上附图中：4、金属片材；41、后端部；41’、衬套坯料；5、裁切装置；51、夹料座；511、靠合面；512、切模面；513、切模口；514、直立段；515、非直段；516、上弧部；517、下弧部；52、裁切刀；521、切刃面；522、直立段；523、非直段；524、上弧部；525、下弧部；6、有缝衬套；60、中心轴线；61、环边缘；62、接缝缘；63、缝隙；631、直立段；632、非直段；633、上弧部；634、下弧部；θ、夹角。

具体实施方式

参阅图5、图6与图7，本实用新型衬套坯料41’的裁切装置5的一实施例，是用于将一片金属片材4之一个后端部41裁切成一片衬套坯料41’。该裁切装置5包含两个夹设于该金属片材4的两相反侧的夹料座51，及一个位于该等夹料座51的后方旁侧的裁切刀52。

每一个夹料座51包括一个靠置于该金属片材4的靠合面511，及一个由该靠合面511的后侧往远离另一个夹料座51的方向逐渐向前倾斜延伸的切模面512。该夹料座51的切模面512彼此相邻之一侧缘相配合界定出一个位于该后端部41的前侧的切模口513，该切模口513具有两个上下间隔且直立延伸的直立段514，及一个中介连接直立段514且非直立延伸的非直段515。直立段514与非直段515间的夹角呈钝角。

在本实施例中，直立段514是位在同一条直线上，当然在设计上直立段514也可以是分别位在两条平行的直线上，也就是直立段514彼此左右错位，故设计上不以本实施例为限。本实施例的该非直段515概呈S形，都具有一个由位于上方之直立段514向下且往一侧弯弧延伸的上弧部516，及一个由上弧部516底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方的直立段514的下弧部517。当然在设计上，非直段515也可以呈侧立U形、N字形、锯齿形，或斜线形等形状，因此实施上不以本实施例为限。

裁切刀52包括一个面向夹料座51的切模面512且对应位于后端部41的前侧的切刃面521，切刃面521的剖面形状对应切模口513，同样具有两个上下间隔且直立延伸的直立段522，及一个中介连接直立段522且非直立延伸的非直段523。直立段522与非直段523间的夹角亦呈钝角。本实施例的直段523概呈S形，都具有一个由位于上方之直立段522向下且往一侧弯弧延伸的上弧部524，及一个由上弧部524底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方的直立段522的下弧部525。当然在设计上，直段523也可以呈侧立U形、N字形、锯齿形，或斜线形等形状，因此实施上不以本实施例为限。

制造时，先将该长条状的金属片材4步进地向后送入该裁切装置5中，被夹料座51夹合定位，让后端部41对应伸出该切模口513。裁切时，裁切刀52被驱动而沿着垂直于夹料座51的靠合面511的方向移动，当移动通过切模口513时，即能将金属片材4的后端部41切离切模口513而成为衬套坯料41’，此时衬套坯料41’的两侧形状相对应，乃相同于裁切刀52的切刃面521的剖面形状，也相同于夹料座51的切模口513的形状。

接着，再将衬套坯料41’送入藉由一个图未示出之冲压装置中，经过冲压装置数次冲压加工，以将衬套坯料41’弯挠而成为一个有缝衬套6，以完成制造。

参阅图8，为本新型链条的有缝衬套6的一实施例，为一个绕着一条中心轴线60的C型圆筒体，其包含两个上下间隔且绕着该中心轴线60的环边缘61，及两个左右相邻且顶底连接环边缘61的接缝缘62。接缝缘62相配合界定出一个上下连通的缝隙63。缝隙63包括两个分别由环边缘61相向延伸且平行于中心轴线60的直立段631，及一个中介连接直立段631且不平行于中心轴线60的非直段632。缝隙63的直立段631与非直段632间的夹角θ呈钝角。缝隙63的非直段632概呈S形，具有一个由位于上方的直立段631向下且往一侧弯弧延伸的上弧部633，及一个由上弧部633底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方的直立段631的下弧部634。每一个直立段631的长度为缝隙63长度的8%~18%，若直立段631的长度小于8%时，则结构强度不佳，若直立段631的长度大于18%时，则不易卷绕加工。

综上所述，本实用新型衬套坯料41’的裁切装置5，通过夹料座51的切模口513的上下两端形成直立段514，使得直立段514与非直段515间的夹角呈钝角设计，确可消除图2裁切装置3的夹料座31的尖锐角3，以增加结构强度，避免端缘崩裂损毁，故能延长使用寿命，并提高产品良率。而由衬套坯料41’所成型的有缝衬套6，也可以获得精度良好的卷绕加工效果，以达到提高真圆度的目的，所以有缝衬套6安装于所述链条时，即可达到维持链条强度及防止磨耗等效果，故确实能达成本新型之目的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链条的有缝衬套，是由一片衬套坯料弯挠而成为一个绕着一条中心轴线的C型圆筒体，其特征在于：包含两个上下间隔且绕着该中心轴线的环边缘，及两个左右相邻且顶底连接环边缘的接缝缘，接缝缘相配合界定出一个上下连通的缝隙，该缝隙包括两个分别由环边缘相向延伸且平行于该中心轴线的直立段，及一个中介连接直立段且不平行于该中心轴线的非直段。

2.根据权利要求1所述的一种链条的有缝衬套，其特征在于：缝隙的直立段与非直段间的夹角呈钝角。

3.根据权利要求1或2所述的一种链条的有缝衬套，其特征在于：缝隙的非直段概呈S形，具有一个由位于上方的直立段向下且往一侧弯弧延伸的上弧部，及一个由上弧部底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方的直立段的下弧部。

4.一种权利要求1所述的链条的有缝衬套的衬套坯料裁切装置，是用于将一片金属片材之一个后端部裁切成一片衬套坯料，其特征在于：该裁切装置包含

两个夹料座，夹设于金属片材的两相反侧，每一个夹料座包括一个靠置于金属片材的靠合面，及一个由靠合面的后侧往远离另一个夹料座的方向延伸的切模面，夹料座的切模面彼此相邻的一侧缘相配合界定出一个位于后端部的前侧的切模口，切模口具有两个上下间隔且直立延伸的直立段，及一个中介连接直立段且非直立延伸的非直段；

一个裁切刀，位于夹料座的后方旁侧，裁切刀包括一个面向夹料座的切模面且对应位于后端部的前侧的切刃面，切刃面的剖面形状对应切模口，并具有两个上下间隔且直立延伸的直立段，及一个中介连接直立段且非直立延伸的非直段，裁切刀可沿着垂直于夹料座的靠合面的方向移动，且移动通过切模口时，会将金属片材的后端部切离切模口而成为该衬套坯料。

5.根据权利要求4所述的一种衬套坯料裁切装置，其特征在于：切模口的直立段与非直段间的夹角呈钝角，切刃面的直立段与非直段间的夹角也呈钝角。

6.根据权利要求4所述的一种衬套坯料裁切装置，其特征在于：切模口的非直段概呈S形，具有一个由位于上方的直立段向下且往一侧弯弧延伸的上弧部，及一个由上弧部底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方之直立段的下弧部。

7.根据权利要求6所述的一种衬套坯料裁切装置，其特征在于：每一个夹料座的切模面皆由切模口往远离另一个夹料座的方向逐渐向前倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的一种衬套坯料裁切装置，其特征在于：裁切刀的切刃面的非直段概呈S形，具有一个由位于上方的直立段向下且往一侧弯弧延伸的上弧部，及一个由上弧部底缘向下且往另一侧弯弧延伸至位于下方之直立段的下弧部。