CN109554131A - 胶带和包括这种胶带的平坦幅面材料 - Google Patents

胶带和包括这种胶带的平坦幅面材料 Download PDF

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M.瓦尔珀
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Abstract

本发明涉及用于卷绕成卷的平坦幅面材料的高速换卷的胶带,具有载体层,其包括第一表面(K31)和与其相反的第二表面(K32);第一胶粘剂层(K1),其间接地或直接地设置在载体层的第一表面(K31)的至少部分区域上;第二胶粘剂层(K2),其设置在载体层的第二表面(K32)的至少一个面区域(FB)上;以及至少一个用于胶带的面分裂的预定断裂面,其中预定断裂面被配置成使得至少一个面区域(FB)包括表面涂层,该表面涂层设置在载体层和第二胶粘剂层(K2)之间,其中第二胶粘剂层(K2)对表面涂层的粘附力大于表面涂层对载体层的粘附力,和/或其中第二胶粘剂层(K2)对表面涂层的粘附力大于表面涂层内的内聚力,其中第二胶粘剂层(K2)具有在指向载体层方向的表面(K21)上的失活粘合区域域(K6)。

Description

胶带和包括这种胶带的平坦幅面材料
技术领域
本发明涉及一种用于卷绕成卷的平坦幅面材料的高速(实时on-the-fly)换卷的胶带,其具有载体层,其包括第一表面和与第一表面相反的第二表面;第一胶粘剂层,其间接地或直接地设置在载体层的第一表面上的至少部分区域上;第二胶粘剂层,其设置在载体层的第二表面的至少一个面区域(areal region)上;以及至少一个用于胶带的面分裂(区域分裂areal splitting)的预定断裂面(预定断裂区域),其中预定断裂面被构造成使得所述至少一个面区域包括表面涂层,该表面涂层设置在载体层和第二胶粘剂层之间,其中第二胶粘剂层对表面涂层的粘附力大于表面涂层对载体层的粘附力,和/或其中第二胶粘剂层对表面涂层的粘附力大于表面涂层内的内聚力。本发明还涉及一种平坦幅面材料,其卷绕成卷并且包括这种胶带。此外,本发明涉及这种胶带的用途。
背景技术
相应的胶带由DE 10 2015 214 193 A1已知。在造纸厂等中,高速换卷是用于以新卷来替换旧的、几乎完全退卷(解卷)的平坦幅面材料卷而不必使高速机器停止的常见的方法。将胶带施加到卷绕成卷的平坦幅面材料的起始区域,通过与其第一胶粘剂层并且与其第二胶粘剂层的胶粘粘合将胶带连接到平坦幅面材料上。当与运行平坦幅面材料一起进行时,平坦幅面材料从新卷上的退卷(其旨在替换平坦幅面材料在其上几乎完全退卷的旧卷)被称为“高速换卷”。在该过程中,连接到新卷的平坦幅面材料的胶带在预定断裂面的区域处分裂,使得第二胶粘剂层与载体层分离。在该操作中,第一胶粘剂层和载体层保留在平坦幅面材料的第一区域上,而第二胶粘剂层和施加到该第二胶粘剂层的表面涂层保留在平坦幅面材料的第二区域(其设置在距第一区域的一定距离处)上。新卷的平坦幅面材料的第一区域仅部分地掩盖第一胶粘剂层。未被新卷的平坦幅面材料掩盖的第一胶粘剂层的区域粘合至旧卷的平坦幅面材料,而第二胶粘剂层粘合至新卷的平坦幅面材料。在发生分裂之后,第二胶粘剂层应该被表面涂层完全掩盖,以避免由暴露的胶粘剂而导致的幅面撕裂的风险。借助于胶带,通过其两个相反的胶粘剂层,可以确保在换卷之前不会有新卷的平坦幅面材料的退卷,因为平坦幅面材料通过胶带的特定结构保持在一起。一旦新卷替换旧卷并且发生“高速换卷”,胶带的预定断裂面即旨在确保新卷的平坦幅面材料的受控和限定的打开和退卷。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种胶带,以及一种具有这种胶带的平坦幅面材料,通过该胶带可以进一步改进胶带在预定断裂面的区域处的分裂。
该问题以独立权利要求的特征来解决。在从属权利要求中记载了本发明的有利实施方案和发展。
根据本发明的胶带因以下事实而显著,即第二胶粘剂层包括在指向载体层方向的表面上的失活粘合区域。
在失活粘合区域中,第二胶粘剂层、更特别地指向载体层方向的第二胶粘剂层的表面没有粘合活性。结果,在失活粘合区域中,第二胶粘剂层对表面涂层和/或对载体层的物质对物质(材料配合substance-to-substance)的粘合无效。由于失活粘合区域,在预定断裂面的区域中实现了一种第二胶粘剂层的突起(projection)。由于该突起,可以改进预定断裂面的区域中的分裂特性,因为在预定断裂面的区域中的分裂的起始或开始可以通过该突起而以更为限定和受控的方式进行。由失活粘合区域形成的突起构成一种用于胶带在预定断裂面的区域中的分裂的活化区域,因此可以有意地并且以限定的方式将撕裂引入到预定断裂面的分裂平面中。这种对初始分裂的辅助促进了在预定断裂面的区域中的更可靠和温和的初始分裂,由此具有还降低有缺陷的初始分裂的可能性的特殊效果。失活粘合区域的形成可以通过以下实现:在将第二胶粘剂层施加到表面涂层、特别是通过层压施加到表面涂层并因此施加到载体层之前,使指向载体层方向的第二胶粘剂层的表面的粘合活性区域性地失活或无效。表面涂层可以构成第二胶粘剂层的全部或仅部分区域。
为了能够实现特别良好的初始分裂特性,失活粘合区域优选地与第二胶粘剂层的边缘区域相邻地设置,所述边缘区域在胶带的纵向方向上延伸。
第二胶粘剂层优选地设置在距载体层的边缘区域的一定距离处,所述边缘区域在胶带的纵向方向上延伸。该距离形成一种第二胶粘剂层相对于载体层的边缘区域的凹陷。因此,第二胶粘剂层优选地不与载体层的边缘区域齐平(finish flush),而是设置在距载体层的边缘区域的一定距离处。距离A可以优选为0.5mm≤A≤5mm,更优选1mm≤A≤3mm。由于第二胶粘剂层和在胶带的纵向方向上延伸的载体层边缘区域之间的距离,可以进一步改进预定断裂面的分裂特性,尤其是初始分裂。距离或凹陷允许在初始分裂期间所需的力的峰值方面的降低。为了克服前缘处的分裂阻力,需要增加的最大力来初始地分裂体系(用于引发预定断裂部位的分裂过程的初始分裂力)。此外,需要较低水平的力用于在拼接带的整个宽度上的分裂(分裂连续力)。所消耗的力和分裂体系的宽度的乘积是分裂所需的能量(分裂能量)。初始分裂力应该设定在一定的水平,使得产品不会由于在加速期间起作用的空气动力和离心力而过早地打开;另一方面,分裂能量必须设定在足够低的水平,以便不会由于预定断裂面的完全分裂所需的能量而产生撕裂。通过本发明的胶带的设计可以实现这些参数的优异值。
为了能够在预定断裂面的整个长度上实现预定断裂面的均匀分裂特性,失活粘合区域优选地在第二胶粘剂层的整个长度上延伸。然而,替代地,还可以使失活粘合区域分部分地延伸,并因此仅在第二胶粘剂层的长度的一部分区域上延伸。预定断裂面的长度和胶粘剂层的长度在胶带的纵向方向上延伸。
失活粘合区域优选地在第二胶粘剂层的总宽度的子区域上延伸。此处,失活粘合区域的宽度bdK优选小于第二胶粘剂层的总宽度bS的一半。以此方式,尽管改进了预定断裂面的分裂特性,但仍然可以确保第二胶粘剂层的该部分相对于表面涂层和/或载体层具有足够良好的粘合活性,以便能够可靠地防止在预定断裂面处的分裂过程之前的平坦幅面材料的退卷。
失活粘合区域的宽度可为0.5mm≤bdK≤5mm,优选1mm≤bdK≤3mm。更优选地,失活粘合区域的宽度为1.5mm≤bdK≤2.5mm。
存在多种可能的在指向预定断裂面方向的第二胶粘剂层的表面上形成失活粘合区域的方式。
例如,可以通过将油墨或清漆施加到指向载体层方向的第二胶粘剂层的表面来形成失活粘合区域。这些油墨或清漆可以是例如已知为UV清漆或UV油墨的油墨或清漆。然而,还可以采用其他交联或干燥(例如空气干燥)油墨或清漆。油墨或清漆的固化产生永久阻隔层,从而使得粘合区域失活。油墨或清漆可以例如通过印刷工艺施加,例如通过印刷机理或喷墨。此外,油墨或清漆还可以通过例如布置在底座(mount)中的笔来涂布。在这种情况下,可以实现在μm范围内的特别低的厚度。子区域中的失活也是可能的。同样可以使用任何其他施加方法。
此外,可以通过将幅面状、非胶粘的材料带施加到指向载体层方向的第二胶粘剂层的表面来形成失活粘合区域。材料带可以例如由塑料材料或金属材料形成。例如,材料带可以是箔条,例如铝箔或PET箔。材料带的厚度应尽可能低。例如,材料带的厚度可以为约2μm。材料带可以例如通过层压来施加,从而使得可以实现完全掩盖并因此特别有效的第二胶粘剂层的失活。
此外,可以通过将粉末材料施加到指向载体层方向的第二胶粘剂层的表面来形成失活粘合区域。所使用的粉末材料可以是例如滑石、白垩、碳酸钙、高岭土等。粉末材料可以例如通过粉末化来施加,使得能够实现特别薄的施加并且还使得能够实现在子区域中的失活。
还可以借助于辐照指向载体层方向的表面通过过交联来使第二胶粘剂层失活。优选通过紫外线辐照第二胶粘剂层的表面,以触发第二胶粘剂层的表面的交联过程。通过第二胶粘剂层的表面的交联,可以使第二胶粘剂层在辐射区中的粘合活性无效,从而可以形成失活粘合区域。因此,通过这种形成失活粘合区域的方式,不需要将额外的材料施加至第二胶粘剂层以使粘合活性无效。
本发明所要解决的问题还通过卷绕成卷的平坦幅面材料来实现,该平坦幅面材料包括如上所述构造和开发的胶带。
根据本发明,还可以使用如上所述构造和开发的胶带来高速换卷。
附图说明
以下结合对本发明的优选的实施方式的描述,参考附图,更详细地阐述改进本发明的进一步措施,其中:
图1示出了根据本发明的胶带的示意图,
图2示出了根据本发明的胶带的另一示意图,以及
图3a至3e示出了在高速换卷期间根据本发明的平坦幅面材料的示意图。
具体实施方式
图1和2示意性地示出了胶带K,其可以设置在平坦幅面材料RB上,如图3a至3e所示,该材料RB卷绕成卷R。
胶带K包括载体层K3。载体层K3具有第一表面K31和与第一表面K31相反的第二表面K32。
设置在第一表面K31上的是第一胶粘剂层K1。第一胶粘剂层K1可以间接地或直接地设置在载体层K3上。直接地在本上下文中意指第一胶粘剂层K1承载在载体层K3上而没有插入物(interposition)。间接地意指在载体层K3和第一胶粘剂层K1之间可以提供一个或多个其他层,例如功能层——例如用于通过相应的检测器检测胶带K,借助于合适的层,例如清漆层、金属层(例如铝层等)或包含功能添加剂(例如染料、金属粉末、吸气剂等)的其他层——、另外的胶粘剂层、箔层、纺织材料层、用于促进载体层K3的第一表面K31和第一胶粘剂层K1之间的胶粘力的层等。在此处所示的实施方式中,第一胶粘剂层K1直接地设置在载体层K3上,或设置在载体层K3的第一表面K31上。此处,第一胶粘剂层K1设置在载体层K3的第一表面K31的整个面(区域)上。然而,第一胶粘剂层K1还可以仅设置在载体层K3的第一表面K31的某些部分上并因此设置在其一部分面(区域)上,从而两个或更多个第一胶粘剂层K1可以彼此并排存在。
在此处所示的实施方案中,在第一胶粘剂层K1上设有剥离掩盖物K5,该剥离掩盖物K5在胶带K的纵向lK上具有穿孔或裂口K5S,使得剥离掩盖物K5可以至少分区域地隔开。剥离掩盖物K5可以是例如硅化剥离纸或剥离膜。
设置在载体层K3的第二表面K32上的是第二胶粘剂层K2,其间接地设置在载体层K3上,因为在第二胶粘剂层K2和载体层K3之间设置了表面涂层K4。表面涂层K4和第二胶粘剂层K2设置在载体层K3的第二表面K32的面区域FB上,其小于载体层K3的第二表面K32的总面积。然而,表面涂层K4还可以掩盖载体层K3的整个面区域。借助于表面涂层K4,可以产生用于胶带K的面(区域)分裂的预定断裂面(区域),其中预定断裂面对应于面区域FB,表面涂层K4与第二胶粘剂层K2一起设置该面区域FB上。此处,面区域FB和因此产生的预定断裂面小于胶粘剂层K2。优选地,FB=K2-K6。表面涂层K4大于或等于第二胶粘剂层K2的面积。
由于胶带K的分裂发生在表面涂层K4中或在表面涂层K4和载体层K3之间,而不是在载体层K3内,因此原则上对载体层K3的材料的选择没有限制。唯一的要求是载体层K3可以提供有表面涂层K4,其要么表现出对载体层K3的表面K32的足够低的粘附力,要么表现出足够低的内部内聚力,以使得第二胶粘剂层K2在该表面涂层K4上的粘附力高于上述力中的至少一个。
作为载体层K3,原则上可以使用纸、箔(例如由塑料制成的箔)、非织造织物、多层层压材料(例如两种或更多种纸或者两种或更多种箔材料或者纸和箔的多层层压材料)。同样可以采用具有金属箔层(特别是例如铝)的至少一个常规载体层材料层(例如纸和/或塑料)的层压材料(层压体)。
作为表面涂层K4,可以将一层化学物质,例如粘合剂,施加到载体层K3的表面K32上。化学物质可以例如以溶液或分散体的形式施加并随后干燥,以得到承载在载体层K3的表面K32上的干燥的层(例如,连续膜或多孔涂层)。通过选择施加模式、化学物质和溶液、悬浮液或分散体的浓度,可以影响表面涂层K4的膜对载体层K3的表面K32的粘附力。
用于形成表面涂层K4的溶液、悬浮液或分散体还可以渗透到载体层K3的表面K32中。这对于如下的实施方式尤其令人感兴趣,其中预定断裂面位于表面涂层K4内并且在分裂过程中通过内聚破裂而分裂。
作为载体层K3,可以使用涂布纸,或者所使用的载体层K3可以是在其一个表面上具有涂布纸的那种。
为了获得封闭的表面和更好的可印刷性,通常通过例如刀涂、辊涂、刷涂或喷嘴涂布(例如空气喷嘴涂布)或例如通过幕式涂布的方式使纸(例如涂布原纸)均匀地施加上涂布浆料(也称为着色涂料)。所得表面涂层也称为“涂层”,并且经处理的纸称为“涂布纸”。纸可以在一面或两面上具有涂层。
可以使用的涂料色料(colour)通常包括两种或更多种以下主要成分(或由其组成):水、颜料(通常为矿物白色颜料或白色矿物)、颜料分散剂(通常为聚丙烯酸酯)、粘合剂(通常为合成丙烯酸酯或苯乙烯-丁二烯共聚物)、淀粉、增稠剂(通常为甲基纤维素衍生物或丙烯酸酯共聚物)、用于调节粘度和保水性的添加剂、压延助剂(例如蜡)、脱模剂(例如聚乙烯醇)、用于减少湿磨损的助剂、遮光染料(例如荧光增白剂)、消泡剂、杀生物剂。
涂料色料中的固体分数通常为约65至70重量%,其中几乎90%为颜料。粘合剂分数通常为10至15重量%(基于干物质计);通过粘合剂分数,可以特别地影响与预定断裂部位中的分裂过程相关的那些性质(例如,胶粘或内聚分离的倾向等)。所有其他添加剂通常以低浓度(特别地低于1重量%)添加。市售可得的纸的颜料的选择取决于涂布纸的品质要求,例如其白度、不透明度、光滑度、光泽、抗粘性和可印刷性。
作为用于涂布浆料的材料,可以使用如下的化学组合物,在该化学组合物中主要成分包括一种或多种矿物质(例如白垩(碳酸钙)、滑石、瓷土(高岭土,例如中国粘土))、一种或多种蛋白质衍生物(例如酪蛋白)、一种或多种多糖(例如淀粉)、一种或多种塑料颗粒,或两种或更多种上述物质的代表物的混合物。此外,可以另外或替代地使用特种颜料,例如缎光白(硫酸铝钙)或煅烧粘土。
作为用于涂布浆料的化学组合物的成分,可以特别地选择至少部分(优选地作为主要成分,换句话说不超过50%,且更优选地唯一的)呈层状和/或片形式的组分。这可以通过选择合适的矿物质实现特别的优势。呈层状或片形式的物质、特别地矿物质具有如下的结构,该结构使得构建单元(buildingblock)之间的相互作用在所有维度(尺寸)上都不具有可比性,而是在平面(片)内比在平面之间更大(根据的定义)。相互作用的差异表现在不同的原子间距上并且导致通常呈叶状的分裂性。这些化合物的已知实例是石墨、蒙脱石和云母。可滑动的层(其要么是平面的,如在石墨中,要么是波浪形的,如在页硅酸盐中)可以容易地彼此平行地移位。在本发明教导的意义上,可以利用涂布浆料的层状和/或片状成分的选择来实现分裂性的特别有效的可调节性。
特别有利地使用的是基于高岭土的涂布浆料,尤其是小叶(leaflet)形式的,和/或基于二氧化钛的涂布浆料,因为对于这些,已经出现了与粘结剂的特别高的相容性。
在一面或两面上涂布的那些纸可以用于特别良好的效果。由于纸和涂层之间的界面或涂层本身构成了体系的预定断裂面,因此选择仅在一面上涂布的纸是有利的。
对于载体材料,可以采用市售的涂布纸,其涂层可以在拼接操作过程中在设有第二胶粘剂层的载体表面上分裂开。
然而,替代地,还可以首先向未涂布的纸提供涂层来用作用于本发明的胶带的载体材料,或者向已设有涂层的纸提供另外的表面涂层,在这种情况下在拼接操作期间的分裂可以特别地发生在原始(第一)涂层和另外的表面涂层之间。
尽管分裂,如上所述,发生在第一涂层和载体表面之间,但通过对涂布表面的进一步处理,特别是通过物理方法如电晕或等离子体处理或通过化学方法如涂底漆(priming)可以有利地增加第二胶粘剂层和涂层的锚固。
用于表面涂层的其他有利的化学物质是例如在EP 1 076 026 A和EP 2 116 581A的说明书中被描述为层压组合物的那些化学组合物种类。这些种类的层压组合物通常包含粘合剂以及具有弱剥离活性的添加剂,并且在必要时还具有弹性化品质。通过选择粘合剂的类型和量,可以对分裂性能(尤其是内聚或胶粘破裂的趋势)产生有利的影响。
如EP 1 076 026 A所描述的一种出色地可使用的组合物不仅包含粘合剂而且还包含具有弱剥离效果的无硅酮添加剂,并且在必要时还具有弹性化品质。作为粘合剂,可以例如使用改性淀粉或长期用于湿粘合胶带的粘合剂种类。所使用的剥离剂可以是例如滑石、硬脂基衍生物如硬脂酸钙或聚合物剥离剂的分散体,尤其是无硅酮和无氟的剥离剂的分散体,例如基于甲基丙烯酸硬脂酯或马来酸的硬脂基衍生物与苯乙烯的共聚物的分散体。作为弹性化剂(其可能的添加是任选的)可以使用例如水溶性聚二醇。特别地,可以使用具有10至90重量%的粘合剂和10至90重量%的剥离剂以及最高达60重量%的弹性化剂的水性制剂作为用于制备表面涂层的组合物。优选用作粘合剂的是淀粉衍生物,例如阴离子马铃薯淀粉,例如,以30至70重量%的分数。所使用的剥离剂优选为滑石、硬脂酸钙和/或呈现剥离活性的具有硬脂基基团的共聚物,以30至80重量%的分数。对于弹性化,已经证明聚丙二醇或聚乙二醇,尤其是水溶性聚丙二醇或聚乙二醇,极其适合,优选地以0至15重量%的量。主要用于这种情况的是在室温下为固体的较高分子量的产品。可以以相对较大的比例有效地使用的其他弹性化剂是阿拉伯树胶和具有类似性质特性的聚合物。可以将填料和/或增稠剂添加到组合物中,特别地以最高达30重量%的比例。
可以出色地用于产生表面涂层的另一种组合物包含至少一种多糖组分和表面活性剂组分。这类组合物描述于EP 2 116 581 A中,并且也可以用于本发明的良好效果。此处用于表面涂层的组合物是以下种类的组合物,该组合物除粘合剂、更特别地多糖组分外,还包含至少一种特别地用作剥离剂的表面活性剂组分。表面活性剂组分可以是单一表面活性剂;然而,也可以使用由两种或更多种表面活性剂组成的表面活性剂组分。在必要时,组合物可以有利地包括其他组分,包括并且特别地弹性化添加剂(下文中也称为弹性化试剂)。在一个非常优选的方法中,多糖组分是淀粉、阿拉伯树胶或前述化合物的衍生物。此外,粘合剂组分还可以是硬脂酸盐(酯),例如尤其是硬脂酸镁和硬脂酸钙。粘合剂组分的组合物还可以使用淀粉与一种或多种其他粘合剂的混合物。根据本发明特别优选的组合物的多糖分数为最高达98重量%,更优选最高达85至95重量%,更优选90至95重量%。特别优选地,可以使用淀粉衍生物,尤其是基于马铃薯淀粉的羟丙基醚。这种淀粉可以例如从以名称Emsol K55获得。表面活性剂含量非常优选为2至20,更优选5至15,理想地为5至10重量%。以上对于多糖组分和表面活性剂组分的分数数据是基于表面活性剂和多糖的混合物计,尤其在各自的情况下以基于固体分数计的量的形式。此外,还存在溶剂,尤其是水,特别地以50%至80%的分数。可能的特别方法是将固体表面活性剂添加到20%至40%浓度的多糖组分的水溶液中。作为其他添加剂,此处还可以使用例如滑石、硬脂酸钙和/或呈现剥离活性的具有硬脂基基团的共聚物,以30至80重量%的分数。对于弹性化,已证明聚丙二醇或聚乙二醇(优选地以0至15重量%的量)极其合适。主要用于这种情况的是在室温下为固体的较高分子量的产品。可以以相对较大分数用于良好效果的其他弹性化剂是阿拉伯树胶和具有类似性质特性的聚合物。
第一胶粘剂层K1和/或第二胶粘剂层K2可被配置为自胶粘剂。自胶粘剂(也称为压敏胶粘剂或PSA)特别地被认为包括以下那些聚合物胶粘剂,即其(在适当的情况下通过合适地添加其他组分,例如增粘剂树脂)在施用温度下(在室温下,除非另有说明)具有持久的粘性和永久的胶粘性,并且在接触时粘附、特别是立即粘附到多种(多个)表面,此处特别地粘附到平坦幅面材料(胶粘剂呈现“粘性”[胶粘性或触感粘性])。在恰好施用温度下,在没有通过溶剂或加热活化的情况下,虽然通常在或大或小的压力的影响下,其能够充分润湿粘附基底,使得能够在胶粘剂和基底之间形成足以进行粘合的相互作用。该能力的关键的影响参数包括压力和接触时间。PSA的特殊品质特别地来自其粘弹性特性。
用于第一胶粘剂层K1的胶粘剂优选选择具有高粘性(触感粘性),而对于第二胶粘剂层K2,有利地使用抗剪切(自)胶粘剂。
作为自胶粘剂,可以采用基于丙烯酸酯的体系,以例如直链丙烯酸类胶粘剂的形式(均聚物和共聚物,各自仅基于丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体;称为100%体系),作为基于丙烯酸类单体(丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯)和非丙烯酸类单体的共聚物的胶粘剂,或者作为基于包括至少两种选自以下的代表物的共混物的胶粘剂:直链聚丙烯酸酯、丙烯酸类单体和非丙烯酸类单体的共聚物以及仅非丙烯酸类单体的(共)聚合物。可以有利地使用水溶性和水不溶性丙烯酸酯。还可特别有利地使用的是在水中聚合的丙烯酸酯(水性体系)。
此外,还可以使用天然和合成橡胶胶粘剂、基于硅酮的胶粘剂以及上述化合物的分散体。
还极其有用的是不同类型的PSA的混合物,其可能是两相或更多相,实例是基于橡胶的胶粘剂(天然橡胶和/或合成橡胶)与丙烯酸酯胶粘剂的混合物,或天然橡胶与合成橡胶的混合物。还可使用的是各种组分的混合物,其选自硅酮胶粘剂、橡胶体系(天然橡胶和/或合成橡胶)和/或丙烯酸酯体系。
应注意,原则上可以使用适合于这类胶粘粘合的所有基本类型的PSA。使用可再浆化的胶粘剂、更特别是根据测量方法TAPPI UM 213(TAPPI Useful Methods 213,2012年发布)的可再浆化的胶粘剂是有利的,这些胶粘剂在平坦幅面材料、更特别是纸的再加工中可被大部分地或完全地引入到纸浆中,换句话说,以在水中的悬浮液或溶液的形式引入到纸或纤维浆料中。
第二胶粘剂层K2以条的形式施加,其中第二胶粘剂层K2平行于载体层K3边缘区域LK3延伸,载体层K3边缘区域LK3在胶带K的纵向方向lK上延伸。在这种情况下,第二胶粘剂层K2设置在距于胶带K的纵向方向lK上延伸的载体层K3边缘区域LK3的距离A处。被设计成凹槽的距离A的尺寸可以最高达10mm,优选地0.5至5mm,非常优选1至3mm。更特别地,距离A可为2mm。
通过选择第二胶粘剂层K2的宽度bS,可以独立于主载体K3的宽度来调节分裂能量,即为了使预定断裂面完全分裂所必须消耗的能量。这相对于其中预定断裂面在胶带K的宽度bK的整个面(区域)上延伸的那些体系是有利的。
为了克服前缘处的分裂阻力,分裂体系的初始分裂需要增加的最大力(初始分裂力)。此外,需要较低水平的力用于在可分裂带的整个宽度上的分裂(分裂连续力)。初始分裂力必须设定得足够高,以使产品不会由于在加速期间起作用的空气动力和离心力而过早地打开;另一方面,分裂连续力必须设定得足够低,以使分裂体系的完全分裂不会导致幅面撕裂。关键品质因数是可分裂带的恒定分裂连续力,其设定在窄范围内的限定水平。
为了改进预定断裂面的分裂特性,在指向载体层K3方向的第二胶粘剂层K2的表面K21处形成失活粘合区域K6。由于失活粘合区域K6,可以有意地将撕裂引入到预定断裂面中。失活粘合区域K6不具有任何粘合活性,因此在失活粘合区域K6中,在第二胶粘剂层K2和表面涂层K4和/或载体层K3之间没有物质对物质的粘合。
特别地从图2中可以看出,失活粘合区域K6与在胶带K的纵向方向lK上延伸的第二胶粘剂层K2的边缘区域LK2相邻地设置,因此失活粘合区域K6与第二胶粘剂层K2的边缘区域LK2齐平。
此处,失活粘合区域K6在第二胶粘剂层K2的整个长度上延伸。该失活粘合区域K6具有带的形式。然而,还可以使失活粘合区域K6仅在第二胶粘剂层K2的长度的子区域上延伸。此外,还可以使失活粘合区域K6具有波形式。
从图2中可以看出,失活粘合区域K6的宽度bdK小于第二胶粘剂层K2的总宽度bS的一半。在这种情况下,失活粘合区域K6的宽度可以为0.5mm≤bdK≤5mm,优选1mm≤bdK≤3mm。特别优选地,失活粘合区域的宽度为1.5mm≤bdK≤2.5mm。
第二胶粘剂层K2的表面K21上的失活粘合区域K6可以以多种方式形成。
例如,可以通过将油墨或清漆施加到指向载体层K3方向的第二胶粘剂层K2的表面K21来形成失活粘合区域K6。此外,可以通过将幅面状、非胶粘的材料带施加到指向载体层K3方向的第二胶粘剂层K2的表面K21来形成失活粘合区域K6。此外,可以通过将粉末材料施加到指向载体层K3方向的第二胶粘剂层K2的表面K21来形成失活粘合区域K6。还可以借助于辐照指向载体层K3方向的第二胶粘剂层K2的表面K21通过过交联来形成失活粘合区域K6。优选通过紫外线辐照第二胶粘剂层K2的表面K21,以触发第二胶粘剂层K2的表面K21的交联过程。在该实施方案中,使用可通过UV辐射交联的胶粘剂层K2。借助于第二胶粘剂层K2的表面K21的交联,可以使在辐射区域中的第二胶粘剂层K2的粘合活性无效,因此可以形成失活粘合区域K6。
图3a至3e示例性地示出了高速换卷,更特别地示出了借助于本发明的胶带K来制备和实施平坦幅面材料RB的高速换卷。可以特别地实施高速换卷,使得首先通过使用本发明的胶带K,将新卷R的平坦幅面部分R1(形成最上圈(匝turn)的部分)固定到新卷R的平坦幅面部分R2(形成第二圈(匝)的部分)上来提供平坦幅面材料RB的新卷R。
首先将胶带K施加到平坦幅面部分R2上。然后,使胶带K的第一胶粘剂层K1仅部分地暴露。这可以通过存在于其上的剥离掩盖物K5来实现,从图1中可以看出,其在胶带K的纵向方向lK上具有裂口或穿孔K5S,使得剥离掩盖物K5被分成两个部分K51和K52,或具有用于产生两个部分K51、K52的预定断裂部位,然后仅移除一部分剥离掩盖物K51,结果,从图3a中可以看出,留下了在各自的情况下在胶带K的纵向方向lK上延伸的胶粘区域K11和非胶粘区域K12(由于其被掩盖),这些区域是第一胶粘剂层K1的区域。
然后利用该胶带K,以便将形成新卷R的最上圈(最上面的平坦幅面层)的平坦幅面部分R1粘合在形成新卷R的从最上面数第二圈(第二平坦幅面层)的平坦幅面部分R2上。首先将胶粘剂层K2粘合在平坦幅面部分R2上。将剥离掩盖物K51的子区域打开,并且将平坦幅面部分R1粘合到胶粘区域K11的自由(开放的)子区域上。
然后将粘合到第一胶粘剂层K1上的平坦幅面部分R1的突出展开部分(pennant)R3移除至在用虚线示出的线S到被剩余部分的剥离掩盖物K52所掩盖的第一胶粘剂层K1的区域K12的的区中的长度(切断、撕断等),使得所形成的平坦幅面材料RB的端部E基本上邻接胶带K的第一胶粘剂层K1的剩余剥离掩盖物K52。然后可以移除仍然存在的剥离掩盖物K5的部分K52,使得存在胶粘剂的敞开表面K12,其可以用于与输出的旧平坦幅面B粘合,如图3b-3e所示。此处有利的是,在平坦幅面材料RB的运行方向上看,胶粘剂表面K12至少与胶粘区域K11一样宽。
从图3c中可以看出,随后将如此制备的卷R放置在需要替换的几乎完全退卷的旧卷B旁边,并且加速到与该卷基本相同的圆周速度。由此,借助于压力施加圆筒A将其压在旧卷B的平坦幅面材料RB上,例如,其中胶带K的第一胶粘剂层K1的敞开的面区域K12粘合到旧卷B的平坦幅面材料RB上,其中卷R,B的速度基本相同。在这种情况下,还可以将不同的材料彼此拼接。
在粘合到旧卷B的平坦幅面材料RB上的同时或之后立即地,胶带K在预定断裂面FB处打开,这从图3d中可以看出,使得新卷R的平坦幅面材料RB可以与其所粘附的旧卷B的平坦幅面材料RB一起整合到该过程中,这从图3e中可以看出。通过这种方式,可以在高速换卷的情况下确保连续的过程顺序。
表面涂层K4的分裂残余物在分裂之后完全掩盖了第二胶粘剂层K2,从而在通过机器的其他行程中不存在粘连的情况。
就其实施而言,本发明不限于以上所示的优选实施方式。相反,利用所描述的解决方案,可以想到许多变体,即使在作为根本不同种类的实施方式的情况下也是如此。从权利要求、说明书或附图中显而易见的所有特征和/或优点,包括构造细节、空间布置和过程步骤,单独地以及以任何非常广泛的各种组合的方式对于本发明而言可为至关重要的。

Claims (12)

1.用于卷绕成卷(R,B)的平坦幅面材料(RB)的高速换卷的胶带(K),其具有
载体层(K3),其包括第一表面(K31)和与第一表面(K31)相反的第二表面(K32),
第一胶粘剂层(K1),其间接地或直接地设置在载体层(K3)的第一表面(K31)上的至少部分区域上,
第二胶粘剂层(K2),其设置在载体层(K3)的第二表面(K32)的至少一个面区域(FB)上,以及
至少一个用于胶带(K)的面分裂的预定断裂面,
其中预定断裂面被构造成使得所述至少一个面区域(FB)包括表面涂层(K4),其设置在载体层(K3)和第二胶粘剂层(K2)之间,
其中第二胶粘剂层(K2)对表面涂层(K4)的粘附力大于表面涂层(K4)对载体层(K3)的粘附力,和/或
其中第二胶粘剂层(K2)对表面涂层(K4)的粘附力大于表面涂层(K4)内的内聚力,
其特征在于第二胶粘剂层(K2)具有在指向载体层(K3)方向的表面(K21)上的失活粘合区域(K6)。
2.根据权利要求1所述的胶带(K),其特征在于失活粘合区域(K6)与第二胶粘剂层(K2)的边缘区域(LK2)相邻地设置,所述边缘区域(LK2)在胶带(K)的纵向方向(lK)上延伸。
3.根据权利要求1或2所述的胶带(K1),其特征在于第二胶粘剂层(K2)设置在距载体层(K3)的边缘区域(LK3)的一定距离处,所述边缘区域(LK3)在胶带(K)的纵向方向(lK)上延伸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胶带(K),其特征在于失活粘合区域(K6)在第二胶粘剂层(K2)的整个长度上或长度的子区域上延伸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胶带(K),其特征在于失活粘合区域(K6)的宽度bdK小于第二胶粘剂层(K2)的总宽度bS的一半。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的胶带(K),其特征在于失活粘合区域(K6)的宽度为0.5mm≤bdK≤5mm,优选1mm≤bdK≤3mm,更优选1.5mm≤bdK≤2.5mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的胶带(K),其特征在于通过将油墨或清漆施加至指向载体层(K3)方向的第二胶粘剂层(K2)的表面(K21)来构造失活粘合区域(K6)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的胶带(K),其特征在于通过将幅面状、非胶粘的材料带施加至指向载体层(K3)方向的第二胶粘剂层(K2)的表面(K21)来构造失活粘合区域(K6)。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的胶带(K),其特征在于通过将粉末材料施加至指向载体层(K3)方向的第二胶粘剂层(K2)的表面(K21)来构造失活粘合区域(K6)。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的胶带(K),其特征在于通过辐照指向载体层(K3)方向的第二胶粘剂层(K2)的表面(K21)通过过交联来构造失活粘合区域(K6)。
11.卷绕成卷(R,B)的平坦幅面材料(RB),其中该平坦幅面材料(RB)包括根据权利要求1至10中任一项所述的胶带(K)。
12.根据权利要求1至10中任一项构造的胶带(K)用于高速换卷的用途。
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