CN109482387A - 一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，它包括配电控制箱，所述的配电控制箱的上方设置有三块安装板，左部的两块安装板之间设置有翻转块，所述的翻转块与左侧安装板上设置的翻转装置配合，所述的翻转块上设置有工作台，所述的工作台为开设有吸附孔的工作台，且与其上部的喷涂装置和翻转块下方的上料装置配合，所述的翻转装置、喷涂装置和上料装置均连接到配电控制箱；本发明采用具有吸附功能的工作台作为纺织品和皮革片状材料的夹持器，同时将工作台设置在翻转块上，在下方配合上料装置上方配合喷涂装置，可以实现自动化喷涂，同时能适应多种材质的片状材料。

Description

一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机

原案申请号：2016105647727

原案申请日：2016年7月19日

原案申请人：东莞理工学院

原案申请名称：一种能适应纺织品和皮革片状材料工件自动涂胶机设备。

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机。

背景技术

目前国内外的喷涂机的适用性比较单一，几乎没有一种通用性较强可以将纺织品和皮革片状材料工件在一台设备上涂胶的自动喷涂设备，上述工件的涂胶几乎都是采用人工毛刷涂刷的方法，极个别的用喷涂、滚刷、淋胶等方法涂胶，但不能实现自动化，特别是汽车行业、家电行业这类工件比较多，数量较大，采用人工方法涂胶，费时费力，生产效率低，涂胶不均匀，稳定性差，人为因素较多影响质量，胶黏剂和溶剂对操作人员的身体健康影响很大，现有的喷涂、滚刷、淋胶等设备涂胶也不能实现上述工件全自动涂胶，容易污染其他表面，胶层厚度不容易控制，专用性很强，不能适合大部分工件，目前缺乏一种通用性较强的纺织品和皮革片状材料工件自动涂胶机设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，采用具有吸附功能的工作台作为纺织品和皮革片状材料的夹持器，同时将工作台设置在翻转块上，在下方配合上料装置上方配合喷涂装置，可以实现自动化喷涂，同时能适应多种材质的片状材料。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，它包括配电控制箱（1），所述的配电控制箱（1）的上方设置有三块安装板（10），左部的两块安装板（10）之间设置有翻转块（11），所述的翻转块（11）与左侧安装板（10）上设置的翻转装置（6）配合，所述的翻转块（11）上设置有工作台（2），所述的工作台（2）为开设有吸附孔的工作台，且与其上部的喷涂装置和翻转块（11）下方的上料装置配合，所述的翻转装置（6）、喷涂装置和上料装置（7）均连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的翻转块（11）的上下表面均设置有工作台（2）。

进一步的，所述的翻转装置（6）包括套设在翻转块（11）内的翻转轴（33），所述的翻转轴（33）的左端穿出左侧的安装板（10），且左端套接齿轮（36），所述的齿轮（36）的下方设置有与其啮合的拉条（32），所述的拉条（32）与左侧安装板（10）外侧设置的翻转气缸（31）连接，所述的翻转气缸（31）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的拉条（32）的下方设置有支撑滚筒（34），所述的拉条（32）的前后侧设置有限位板（35），所述的限位板（35）上开设有与拉条（32）配合的限位槽。

进一步的，所述的上料装置（7）包括设置在配电控制箱（1）上的升降气缸（12），所述的升降气缸（12）上设置有升降板（13），所述的升降板（13）上设置有取放料板（14），所述的取放料板（14）为上表面开设有吸附孔的吸附板，且放料板（14）与工作台（2）配合，所述的升降气缸（12）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的升降板（13）的前侧设置有锁紧块（15），所述的升降板（13）上表面后部设置有挡块（18）、前部设置有与放料板（14）配合的锁紧框（17），所述的锁紧块（15）和锁紧框（17）通过锁紧螺栓（16）连接；所述的挡块（18）上端设置有与放料板（14）配合的压头。

进一步的，所述的喷涂装置包括设置在安装板（10）上的活动安装座，所述的活动安装座的左侧设置有自动给进电机（4），所述的自动给进电机（4）连接有传动丝杆（5），所述的传动丝杆（5）上套接有与其配合的活动套（26），所述的活动套（26）连接有左右活动块（29），所述的左右活动块（29）上设置有涂胶机（3），所述的涂胶机（3）包括胶桶（24），所述的胶桶（24）的上方设置有喷胶按压杆（23）、下方设置有喷头（28）；所述的自动给进电机（4）和涂胶机（3）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的活动安装座的上表面设置有导轨（27），所述的左右活动块（29）的下方设置有与导轨（27）配合的滑块。

进一步的，所述的左右活动块（29）上设置有可前后滑动的滑动光杆（25），所述的滑动光杆（25）上连接有前后活动块（30），所述的涂胶机（3）设置在前后活动块（30）上。

进一步的，所述的前后活动块（30）上设置有上下调节气缸（22），且上下调节气缸（22）通过加强板（21）固连在前后活动块（30）上，所述的涂胶机（3）的胶桶与上下调节气缸（22）的气缸头连接；所述的上下调节气缸（22）连接到配电控制箱（1）。

进一步的，所述的配电控制箱（1）的下方设置有行走轮（8），所述的行走轮（8）上设置有刹车片（9）。

本发明的有益效果为：

1、采用具有吸附功能的工作台作为纺织品和皮革片状材料的夹持器，同时将工作台设置在翻转块上，在下方配合上料装置上方配合喷涂装置，可以实现自动化喷涂，同时能适应多种材质的片状材料。

2、翻转块的上下表面均设置有工作台，可以提高上料的效率，可以一块工作在在喷涂的时候另一块在上料，实现无间断涂胶的效果，提高了加工的效率，同时还能节省翻转装置翻转的能量。

3、翻转装使用翻转气缸做为动力，采用拉条和齿轮配合的方式进行翻转，进而可以实现准确角度的翻转，达到更好的对接效果。

4、支撑滚筒和限位板上限位槽的设计，可以防止在翻转过程中，拉条出现偏动的情况，进一步确保翻转的精度。

5、上料装置采用升降气缸进行上料，同时采用具有吸附效果的吸附块做为取放料块，实现上料的同时还可以实现取料的效果，可以很精准的将工作台上喷涂好的工件吸附下来，不会出现褶皱的现象。

6、挡块、锁紧框、锁紧块和锁紧螺栓的设计，可以很好的固定放料块，防止其出现偏动，影响对接的精度，同时，挡块上端压块的设计，可以防止在上料时工作台吸附放料块往上升的情况发生。

7、喷涂装置的结构设计，可以通过自动给进电机配合传动丝杆匀速给进，进而可以确保喷涂的精度。

8、滑轨和滑块的设计，可以方便左右活动块的左右活动，同时还能防止左右活动块走偏。

9、滑动光杆和前后活动块的设计，可以调节喷涂机的前后位置，使其更好的与工作台上的纺织品或皮革片状材料进行对接，适应各种不同规格的材料。

10、上下调节气缸的设计，可以调节喷涂机的高度，进而达到更好的喷涂效果，适应多种规格的片状材料的喷涂。

11、行走轮和刹车片的设计，可以方便整台设备的移动。

附图说明

图1为一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机的立体示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为喷涂装置的立体示意图。

图4为翻转装置的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、配电控制箱；2、工作台；3、涂胶机；4、自动进给电机；5、传动丝杠；6、翻转装置；7、上料装置；8、行走轮；9、刹车片；10、安装板；11、翻转块；12、升降气缸；13、升降板；14、取放料块；15、锁紧块；16、锁紧螺栓；17、锁紧框；18、挡块；21、加强板；22、上下调节气缸；23、喷胶按压杆；24、胶桶；25、滑动光杆、26、活动套；27、导轨；28、喷头；29、左右活动块；30、前后活动块；31、翻转气缸；32、拉条；33、翻转轴；34、支撑滚筒；35、限位板；36、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，它包括配电控制箱1，所述的配电控制箱1的上方设置有三块安装板10，左部的两块安装板10之间设置有翻转块11，所述的翻转块11与左侧安装板10上设置的翻转装置6配合，所述的翻转块11上设置有工作台2，所述的工作台2为开设有吸附孔的工作台，且与其上部的喷涂装置和翻转块11下方的上料装置配合，所述的翻转装置6、喷涂装置和上料装置7均连接到配电控制箱1。

优选的，所述的翻转块11的上下表面均设置有工作台2。

优选的，所述的翻转装置6包括套设在翻转块11内的翻转轴33，所述的翻转轴33的左端穿出左侧的安装板10，且左端套接齿轮36，所述的齿轮36的下方设置有与其啮合的拉条32，所述的拉条32与左侧安装板10外侧设置的翻转气缸31连接，所述的翻转气缸31连接到配电控制箱1。

优选的，所述的拉条32的下方设置有支撑滚筒34，所述的拉条32的前后侧设置有限位板35，所述的限位板35上开设有与拉条32配合的限位槽。

优选的，所述的上料装置7包括设置在配电控制箱1上的升降气缸12，所述的升降气缸12上设置有升降板13，所述的升降板13上设置有取放料板14，所述的取放料板14为上表面开设有吸附孔的吸附板，且放料板14与工作台2配合，所述的升降气缸12连接到配电控制箱1。

优选的，所述的升降板13的前侧设置有锁紧块15，所述的升降板13上表面后部设置有挡块18、前部设置有与放料板14配合的锁紧框17，所述的锁紧块15和锁紧框17通过锁紧螺栓16连接；所述的挡块18上端设置有与放料板14配合的压头。

优选的，所述的喷涂装置包括设置在安装板10上的活动安装座，所述的活动安装座的左侧设置有自动给进电机4，所述的自动给进电机4连接有传动丝杆5，所述的传动丝杆5上套接有与其配合的活动套26，所述的活动套26连接有左右活动块29，所述的左右活动块29上设置有涂胶机3，所述的涂胶机3包括胶桶24，所述的胶桶24的上方设置有喷胶按压杆23、下方设置有喷头28；所述的自动给进电机4和涂胶机3连接到配电控制箱1。

优选的，所述的活动安装座的上表面设置有导轨27，所述的左右活动块29的下方设置有与导轨27配合的滑块。

优选的，所述的左右活动块29上设置有可前后滑动的滑动光杆25，所述的滑动光杆25上连接有前后活动块30，所述的涂胶机3设置在前后活动块30上。

优选的，所述的前后活动块30上设置有上下调节气缸22，且上下调节气缸22通过加强板21固连在前后活动块30上，所述的涂胶机3的胶桶与上下调节气缸22的气缸头连接；所述的上下调节气缸22连接到配电控制箱1。

优选的，所述的配电控制箱1的下方设置有行走轮8，所述的行走轮8上设置有刹车片9。

具体使用时，先通过人工将待喷涂的纺织品或者皮革片状材料放上取放料块14，并使取放料块14吸附住工件，然后通过配电控制箱1控制升降气缸12上升，使工件与翻转块11下方的工作台2对接，然后使工作台2吸附，取放料块14停止吸附，工件被吸到工作台2上，然后使升降气缸12回位，之后通过控制翻转气缸3工作，使翻转块11转动180度，使吸附有工件的工作台2转上来，同时通过同样的方式使转下去的工作台2上料，之后通过滑动光杆25和上下调节气缸22调节喷涂机3到适合的高度，并按下喷涂按压杆23，通过配电控制箱1控制喷涂，同时控制自动给进电机4匀速转动，进而带动左右活动块匀速左右活动，进而实现均匀的喷胶，当喷胶完成时，控制喷涂机3停止喷胶，然后通过翻转气缸31工作，使翻转块11翻转180度，使装有喷涂好的工件的工作台2转下来，装有待喷涂工件的工作台2转上来，然后通过升降气缸12上升，使取放料块14与下方的工作台2对接，并使下方的工作台2停止吸附，使取放料块14开启吸附，将喷涂好的工件吸附下来，然后人工去下，并重新将待喷涂的工件装上下方的工作台2，上方的工作台2上的工件同时实现喷涂，如此重复上料、喷涂和取料，直至加工完成。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，包括配电控制箱（1），所述的配电控制箱（1）的上方设置有安装板（10），所述的安装板（10）上设置有可翻转的工作台（2），所述的工作台（2）为上下表面均开设有吸附孔的工作台，所述的工作台（2）的上下方分别配合有喷涂装置和上料装置，所述的上料装置（7）包括设置在配电控制箱（1）上的升降气缸（12），所述的升降气缸（12）上设置有升降板（13），所述的升降板（13）上设置有取放料板（14），所述的取放料板（14）为上表面开设有吸附孔的吸附板，且放料板（14）与工作台（2）配合，所述的升降气缸（12）连接到配电控制箱（1）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，所述的升降板（13）的前侧设置有锁紧块（15），所述的升降板（13）上表面后部设置有挡块（18）、前部设置有与放料板（14）配合的锁紧框（17），所述的锁紧块（15）和锁紧框（17）通过锁紧螺栓（16）连接；所述的挡块（18）上端设置有与放料板（14）配合的压头。

3.根据权利要求1所述的一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，所述的喷涂装置包括设置在安装板（10）上的活动安装座，所述的活动安装座的左侧设置有自动给进电机（4），所述的自动给进电机（4）连接有传动丝杆（5），所述的传动丝杆（5）上套接有与其配合的活动套（26），所述的活动套（26）连接有左右活动块（29），所述的左右活动块（29）上设置有涂胶机（3），所述的涂胶机（3）包括胶桶（24），所述的胶桶（24）的上方设置有喷胶按压杆（23）、下方设置有喷头（28）；所述的自动给进电机（4）和涂胶机（3）连接到配电控制箱（1）。

4.根据权利要求3所述的一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，所述的活动安装座的上表面设置有导轨（27），所述的左右活动块（29）的下方设置有与导轨（27）配合的滑块。

5.根据权利要求3所述的一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，所述的左右活动块（29）上设置有可前后滑动的滑动光杆（25），所述的滑动光杆（25）上连接有前后活动块（30），所述的涂胶机（3）设置在前后活动块（30）上。

6.根据权利要求5所述的一种皮革片状材料工件连续自动上料喷涂机，其特征在于，所述的前后活动块（30）上设置有上下调节气缸（22），且上下调节气缸（22）通过加强板（21）固连在前后活动块（30）上，所述的涂胶机（3）的胶桶与上下调节气缸（22）的气缸头连接；所述的上下调节气缸（22）连接到配电控制箱（1）。