CN109482422A - 一种自动注胶设备的注胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动注胶设备的注胶机构，括机架、调节机构、储胶部以及注胶管，所述调节机构固定于所述机架上，所述储胶部设置于所述调节机构前端，所述注胶管连接所述储胶部远离所述调节机构一侧。本发明通过调节机构与储胶部、注胶管的相互配合，使注胶管实现在注胶位置的横向运动以及纵向运动，以达到注胶操作时对所需注胶工件注胶位置的精确注胶以及注胶量的控制，使注胶操作完成后的注胶工件的合格率在自动化流水线作业时也能趋于上游，完美实现自动注胶操作。

Description

一种自动注胶设备的注胶机构
技术领域
本发明涉及一种自动注胶设备，特别是一种自动注胶设备的注胶机构。
背景技术
自动注胶设备工作时，其注胶管需配合所述需注胶的工件有多种动作，如纵向运动以及横向运动，以满足工件不同的注胶位置需求，且有的工作注胶时所需胶体需要两种胶体混合甚至更多，且注胶时需要出胶的均匀与匀速，而现有的自动注胶设备很多都无法满足其要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动注胶设备的注胶机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动注胶设备的注胶机构，包括机架、调节机构、储胶部以及注胶管，所述调节机构固定于所述机架上，所述储胶部设置于所述调节机构前端，所述调节机构和所述注胶管分别设置在所述储胶部的前后两侧，即所述注胶管连接所述储胶部远离所述调节机构一侧。
作为上述方案的改进，所述调节机构包括导向杆、底座、液压机构以及螺杆，所述导向杆支撑连接所述底座于所述机架上方，所述底座两侧还设置有平行对称的滑道以配合所述储胶部下端设置的滑槽，使储胶部可在所述底座上滑动，所述螺杆横置于所述滑道中部并通过固定套筒固定于所述底座上，所述固定套筒不仅可将所述螺杆固定，还起了一定的导向作用，如为增强其稳固性，在所述固定套筒后端与所述螺杆后端中间的距离中间还可增设多的固定套筒以增强对螺杆的导向作用，所述螺杆前端连接所述储胶部下端设置的固定座，所述固定座中部开设有通孔，所述固定座顶部连接所述储胶部下端，所述固定座底部固定于所述底座上，所述螺杆前端穿过所述通孔与所述固定座固定，以使所述螺杆可推动所述储胶部横向运动。所述螺杆后端连接所述液压机构，所述螺杆与所述液压机构连接中部还设置有弹簧，所述螺杆可配合所述弹簧以及液压机构推动所述储胶部在所述滑道上滑动。
作为上述方案的改进，所述底座下方还设置有调节基座，所述调节基座可帮助操作人员调节所述注胶机构上下运动的距离，使注胶时的位置精确。
作为上述方案的改进，所述注胶管包括进胶部、过渡部以及出胶部，所述进胶部进胶口连接所述储胶部出胶口，所述过渡部进胶口连接所述进胶部出胶口，所述出胶部进胶口连接所述过渡部出胶口。
作为上述方案的改进，所述进胶部、过渡部、出胶部直径依次减少，以保证注胶管出胶匀速以及均匀出胶，其直径的变化可根据胶体的密度以及出胶速度的标准来设定。
作为上述方案的改进，所述储胶部上部还设置有液压缸，所述储胶部两侧开设有不同胶体的入胶口，当胶体注入储胶部时，胶体通过所述液压缸挤压至下端进胶部。
作为上述方案的改进，所述储胶部中部还设置有出胶调节杆，所述出胶调节杆分别设置于所述储胶部两侧以调节两种不同胶体的出胶量，如果胶体增加，可适当增加出胶调节杆的数量。
本发明的有益效果：通过调节机构与储胶部、注胶管的相互配合，使注胶管实现在注胶位置的横向运动以及纵向运动，以达到注胶操作时对所需注胶工件注胶位置的精确注胶以及注胶量的控制，使注胶操作完成后的注胶工件的合格率在自动化流水线作业时也能趋于上游，完美实现自动注胶操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
需要注意的是，这里的“前”、“后”、“上”、“下”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向，如图1所示，出胶部43所处位置定义为“前”，则液压机构23所处位置定义为“后”；液压缸31所处位置定义为“上”，则调节基座27所处位置定义为“下”。
如图1所示，一种自动注胶设备的注胶机构，包括机架10、调节机构20、储胶部30以及注胶管40，所述调节机构20固定于所述机架10上，所述储胶部30设置于所述调节机构20前端，所述注胶管40连接所述储胶部30远离所述调节机构20一侧，该布局设计结构合理，有利于安装、检修和维护，并且可以避免胶体污染调节机构20。
进一步，所述调节机构20包括导向杆21、底座22、液压机构23以及螺杆24，所述导向杆21支撑连接所述底座22于所述机架10上方，所述底座22两侧还设置有平行对称的滑道25以配合所述储胶部30下端设置的滑槽，使储胶部30可在所述底座22上滑动，所述螺杆24横置于所述滑道25中部并通过固定套筒26固定于所述底座22上，所述固定套筒26不仅可将所述螺杆24固定，还起了一定的导向作用，如为增强稳固性，在所述固定套筒26后与所述螺杆25后端中间的距离中间还可增设多的固定套筒26以增强对螺杆25的导向作用，所述螺杆24前端连接所述储胶部30下端设置的固定座，所述固定座中部开设有通孔，所述固定座顶部连接所述储胶部30下端，所述固定座底部固定于所述底座22上，所述螺杆24前端穿过所述通孔与所述固定座固定，以使所述螺杆24可推动所述储胶部30横向运动。所述螺杆24后端连接所述液压机构23，所述螺杆24与所述液压机构23连接中部还设置有弹簧28，所述螺杆24可配合所述弹簧28以及液压机构23推动所述储胶部30在所述滑道25上滑动。
作为优选，所述底座22下方还设置有调节基座27，所述调节基座27上设置有锁紧螺母，在开始注胶操作前，根据注胶管40注胶口在注胶工件内的相对位置调节锁紧螺母，使所述注胶管40注胶口处于合适的注胶位置，使注胶时的位置精确。
进一步，所述注胶管40包括进胶部41、过渡部42以及出胶部43，所述进胶部41、过渡部42、出胶部43直径依次减少，其直径减少依据胶体的密度以及出胶速度的标准的不同而有些许差异，胶体从所述储胶部30输送至所述进胶部41时，出胶量大，因此需要注胶管40内部进行调节，以使出胶口的出胶量均匀且匀速注入所需注胶工件，以保证注胶均匀，所述进胶部41连接所述储胶部30远离所述调节机构20一侧，所述过渡部42连接所述进胶部41远离所述储胶部30一侧，所述出胶部43连接所述过渡部42远离所述进胶部41一侧。
作为优选，本设备对不同注胶工件注胶时，可根据注胶工件结构改变所述出胶部43形状以及管口大小，如对雨刮电机定子壳体内部注胶时，由于定子壳体卡装于限位模，限位模内部由于各结构的配合有阻挡，此时可将所述出胶部43设为“Z”形圆管以配合限位模内部结构，且“Z”形圆管还可更为便利的控制出胶量，因此，在不同注胶工件可将所述出胶部43设计成不同的形状来适应。
进一步，所述储胶部30上部还设置有液压缸31，所述储胶部30两侧开设有不同胶体的入胶口，当胶体注入储胶部30时，胶体通过所述液压缸31挤压至下端进胶部41。
进一步，所述储胶部30中部还设置有出胶调节杆32，以调节不同胶体的出胶量，所述出胶调节杆32分别设置于所述储胶部30两侧以调节两种不同胶体的出胶量，如果胶体增加，可适当增加出胶调节杆32的数量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种自动注胶设备的注胶机构，包括机架(10)、调节机构(20)、储胶部(30)以及注胶管(40)，其特征在于：所述调节机构(20)固定于所述机架(10)上，所述储胶部(30)设置于所述调节机构(20)前端，所述注胶管(40)连接所述储胶部(30)的出胶口，所述调节机构(20)和所述注胶管(40)分别设置在所述储胶部(30)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述调节机构(20)包括导向杆(21)、底座(22)、液压机构(23)以及螺杆(24)，所述导向杆(21)支撑连接所述底座(22)于所述机架(10)上，所述底座(22)上还设置有滑道(25)以滑动连接所述储胶部(30)，所述螺杆(24)通过固定套筒(26)固定于所述底座(22)上，所述螺杆(24)一端连接所述储胶部(30)，所述螺杆(24)另一端连接所述液压机构(23)。
3.根据权利要求2所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述底座(22)下还设置有调节基座(27)。
4.根据权利要求2所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述螺杆(24)与所述液压机构(23)连接中部还设置有弹簧(28)，所述弹簧(28)一端连接所述液压机构(23)，所述弹簧(28)另一端连接所述液压机构(23)。
5.根据权利要求2所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述储胶部(30)下部还设置有滑槽，所述储胶部(30)通过所述滑槽配合所述滑道(25)与所述调节机构(20)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述储胶部(30)还设置有固定座，所述固定座中部开设有通孔，所述固定座顶部连接所述储胶部(30)底部，所述固定座底部固定于所述底座(22)上，所述螺杆(24)前端穿过所述通孔与所述固定座固定。
7.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述注胶管(40)包括进胶部(41)、过渡部(42)以及出胶部(43)，所述进胶部(41)进胶口连接所述储胶部(30)出胶口，所述过渡部(42)进胶口连接所述进胶部出胶口，所述出胶部(43)进胶口连接所述过渡部(42)出胶口。
8.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述储胶部(30)上还设置有液压缸(31)。
9.根据权利要求1所述的一种自动注胶设备的注胶机构，其特征在于：所述储胶部(30)还设置有出胶调节杆(32)。
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