CN207132074U - 一种五金类齿轮高效率润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑装置，尤其涉及一种五金类齿轮高效率润滑装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑效率高、速度快的五金类齿轮高效率润滑装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金类齿轮高效率润滑装置，包括有底板、承重板、升降机构、涂抹机构、加压机构和储液箱；用于调整承重板高度的升降机构沿竖直方向固接于底板一端，用于涂抹润滑剂的涂抹机构固接于底板另一端；承重板沿水平方向固接于升降机构输出端；加压机构固接于承重板底部。本实用新型达到了润滑效率高、速度快的效果。

Description

一种五金类齿轮高效率润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，尤其涉及一种五金类齿轮高效率润滑装置。

背景技术

五金也称"小五金"，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，五金应用广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，能互相啮合的有齿的机械零件，现有的润滑方式一般手动润滑，手动润滑的效率低、速度慢，效果不佳，所以就需要效率更高的润滑装置。

现有的润滑装置存在润滑效率低、速度慢的缺点，因此亟需研发一种润滑效率高、速度快的五金类齿轮高效率润滑装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的润滑装置存在润滑效率低、速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑效率高、速度快的五金类齿轮高效率润滑装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金类齿轮高效率润滑装置，包括有底板、承重板、升降机构、涂抹机构、加压机构和储液箱；用于调整承重板高度的升降机构沿竖直方向固接于底板一端，用于涂抹润滑剂的涂抹机构固接于底板另一端；承重板沿水平方向固接于升降机构输出端；加压机构固接于承重板底部，用于控制储液箱内液体的流出；储液箱固接于加压机构底部，储液箱底部开有出液口。

优选地，升降机构包括有支架、第一滑轨、第一滑块、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；支架沿竖直方向固接于底板，第二轴承座、第一滑轨、第一轴承座和第一电机依次固接于支架靠近涂抹机构的一侧部；螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，承重板固接于螺母远离支架的一侧部。

优选地，涂抹机构包括有安装箱、第二滑轨、第二滑块、齿条、连杆、第二电机、圆柱齿轮、插杆、第三滑轨、第三滑块、毛刷和连接架；安装箱固接于底板顶面，第二滑轨沿水平方向固接于安装箱内侧壁，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接；连杆一端部固接于安装箱内侧壁，另一端与第二电机固接；圆柱齿轮与第二电机输出端传动连接，且与齿条啮合；插杆固接于安装箱内底部，第三滑轨沿水平方向与固接于安装箱内远离第二滑轨的侧壁，毛刷通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接；连接架一端固接于齿条远离连杆端部的一侧，另一端固接于第三滑块。

优选地，加压机构包括有安装架、第一承重杆、电动推杆、第二承重杆、密封圈和压板；安装架固接于承重板底部，第一承重杆、电动推杆和第二承重杆依次固接于安装架底部，储液箱固接于第一承重杆和第二承重杆的底部；密封圈嵌于储液箱顶部；电动推杆输出端贯穿密封圈与压板传动连接。

优选地，加压机构还包括有挡板；挡板铰接于储液箱的出液口处，用于遮挡出液口。

工作原理：当需要使用本装置对齿轮进行润滑时，工作人员将润滑剂倒入储液箱内，启动升降机构，升降机构带动储液箱和加压机构上升，使工作人员能够将需要添加润滑剂的齿轮放进涂抹机构中，启动升降机构，升降机构带动承重板下降，从而调整储液箱位置，使储液箱位于涂抹机构正上方，再通过加压机构使储液箱内的润滑剂流入涂抹机构中，最后由涂抹机构对齿轮进行均匀、充分的润滑。

因为升降机构包括有支架、第一滑轨、第一滑块、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；支架沿竖直方向固接于底板，第二轴承座、第一滑轨、第一轴承座和第一电机依次固接于支架靠近涂抹机构的一侧部；螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，承重板固接于螺母远离支架的一侧部；当需要对需要调节储液箱的竖直位置时，启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，受到第一滑块固定作用的螺母无法转动，因此螺母受到转动的丝杆作用而沿第一滑轨上升或下降，从而带动承重板上升或者下降，使螺母通过承重板带动加压机构和储液箱上升或者下降，从而调节加压机构和储液箱的竖直位置。

因为涂抹机构包括有安装箱、第二滑轨、第二滑块、齿条、连杆、第二电机、圆柱齿轮、插杆、第三滑轨、第三滑块、毛刷和连接架；安装箱固接于底板顶面，第二滑轨沿水平方向固接于安装箱内侧壁，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接；连杆一端部固接于安装箱内侧壁，另一端与第二电机固接；圆柱齿轮与第二电机输出端传动连接，且与齿条啮合；插杆固接于安装箱内底部，第三滑轨沿水平方向与固接于安装箱内远离第二滑轨的侧壁，毛刷通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接；连接架一端固接于齿条远离连杆端部的一侧，另一端固接于第三滑块；当需要使用该装置进行润滑时，启动第二电机，第二电机转动带动圆柱齿轮转动，从而带动齿条移动，受到第二滑块固定作用，齿条移动同时带动第二滑块移动，并且齿条带圆柱齿轮转动，当润滑剂从储液箱内落下，圆柱齿轮转动带动需要进行润滑的齿轮转动，能够将润滑剂压进齿轮的凹槽内，连接架受到第二滑块的固定作用，当第二滑块移动时，通过连接架带动第三滑块移动，使固接于第三滑块的毛刷对需要润滑的齿轮进行均匀的涂抹。

因为加压机构包括有安装架、第一承重杆、电动推杆、第二承重杆、密封圈和压板；安装架固接于承重板底部，第一承重杆、电动推杆和第二承重杆依次固接于安装架底部，储液箱固接于第一承重杆和第二承重杆的底部；密封圈嵌于储液箱顶部；电动推杆输出端贯穿密封圈与压板传动连接；当需要将润滑剂挤压进行涂抹时，启动电动推杆，使电动推杆伸长，电动推杆伸长带动压板沿储液箱内壁下降，压板下降将空气进行挤压，受到压力作用的润滑剂向下挤压，从而将润滑剂从出液口挤压出去，进行涂抹。

因为加压机构还包括有挡板；挡板铰接于储液箱的出液口处，用于遮挡出液口；当需要使用该装置进行润滑时，润滑剂需流出储液箱，为防止不需润滑剂时润滑剂的流出，所以可用挡板控制。

（3）有益效果

本实用新型通过升降机构控制储液箱，使储液箱内的润滑剂能流入齿轮上；通过加压机构控制储液箱内的润滑剂的流出，通过涂抹机构，使润滑剂能均匀地涂抹在齿轮上；本实用新型达到了效率高、速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型中涂抹机构的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中加压机构的第一种结构的主视示意图。

图5为本实用新型使用第二种加压机构的结构主视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-承重板，3-升降机构，31-支架，32-第一滑轨，33-第一滑块，34-第一电机，35-第一轴承座，36-第二轴承座，37-丝杆，38-螺母，4-涂抹机构，41-安装箱，42-第二滑轨，43-第二滑块，44-齿条，45-连杆，46-第二电机，47-圆柱齿轮，48-插杆，49-第三滑轨，410-第三滑块，411-毛刷，412-连接架，5-加压机构，51-安装架，52-第一承重杆，53-电动推杆，54-第二承重杆，55-密封圈，56-压板，6-储液箱，7-出液口，8-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种五金类齿轮高效率润滑装置，如图1-5所示，包括有底板1、承重板2、升降机构3、涂抹机构4、加压机构5和储液箱6；用于调整承重板2高度的升降机构3沿竖直方向固接于底板1一端，用于涂抹润滑剂的涂抹机构4固接于底板1另一端；承重板2沿水平方向固接于升降机构3输出端；加压机构5固接于承重板2底部，用于控制储液箱6内液体的流出；储液箱6固接于加压机构5底部，储液箱6底部开有出液口7。

升降机构3包括有支架31、第一滑轨32、第一滑块33、第一电机34、第一轴承座35、第二轴承座36、丝杆37和螺母38；支架31沿竖直方向固接于底板1，第二轴承座36、第一滑轨32、第一轴承座35和第一电机34依次固接于支架31靠近涂抹机构4的一侧部；螺母38通过第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接；丝杆37一端部与第二轴承座36枢接，另一端部贯穿第一轴承座35与第一电机34输出端传动连接；螺母38与丝杆37螺接，承重板2固接于螺母38远离支架31的一侧部。

涂抹机构4包括有安装箱41、第二滑轨42、第二滑块43、齿条44、连杆45、第二电机46、圆柱齿轮47、插杆48、第三滑轨49、第三滑块410、毛刷411和连接架412；安装箱41固接于底板1顶面，第二滑轨42沿水平方向固接于安装箱41内侧壁，齿条44通过第二滑块43与第二滑轨42滑动式连接；连杆45一端部固接于安装箱41内侧壁，另一端与第二电机46固接；圆柱齿轮47与第二电机46输出端传动连接，且与齿条44啮合；插杆48固接于安装箱41内底部，第三滑轨49沿水平方向与固接于安装箱41内远离第二滑轨42的侧壁，毛刷411通过第三滑块410与第三滑轨49滑动式连接；连接架412一端固接于齿条44远离连杆45端部的一侧，另一端固接于第三滑块410。

加压机构5包括有安装架51、第一承重杆52、电动推杆53、第二承重杆54、密封圈55和压板56；安装架51固接于承重板2底部，第一承重杆52、电动推杆53和第二承重杆54依次固接于安装架51底部，储液箱6固接于第一承重杆52和第二承重杆54的底部；密封圈55嵌于储液箱6顶部；电动推杆53输出端贯穿密封圈55与压板56传动连接。

加压机构5还包括有挡板8；挡板8铰接于储液箱6的出液口7处，用于遮挡出液口7。

工作原理：当需要使用本装置对齿轮进行润滑时，工作人员将润滑剂倒入储液箱6内，启动升降机构3，升降机构3带动储液箱6和加压机构5上升，使工作人员能够将需要添加润滑剂的齿轮放进涂抹机构4中，启动升降机构3，升降机构3带动承重板2下降，从而调整储液箱6位置，使储液箱6位于涂抹机构4正上方，再通过加压机构5使储液箱6内的润滑剂流入涂抹机构4中，最后由涂抹机构4对齿轮进行均匀、充分的润滑。

因为升降机构3包括有支架31、第一滑轨32、第一滑块33、第一电机34、第一轴承座35、第二轴承座36、丝杆37和螺母38；支架31沿竖直方向固接于底板1，第二轴承座36、第一滑轨32、第一轴承座35和第一电机34依次固接于支架31靠近涂抹机构4的一侧部；螺母38通过第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接；丝杆37一端部与第二轴承座36枢接，另一端部贯穿第一轴承座35与第一电机34输出端传动连接；螺母38与丝杆37螺接，承重板2固接于螺母38远离支架31的一侧部；当需要对需要调节储液箱6的竖直位置时，启动第一电机34，第一电机34带动丝杆37转动，受到第一滑块33固定作用的螺母38无法转动，因此螺母38受到转动的丝杆37作用而沿第一滑轨32上升或下降，从而带动承重板2上升或者下降，使螺母38通过承重板2带动加压机构5和储液箱6上升或者下降，从而调节加压机构5和储液箱6的竖直位置。

因为涂抹机构4包括有安装箱41、第二滑轨42、第二滑块43、齿条44、连杆45、第二电机46、圆柱齿轮47、插杆48、第三滑轨49、第三滑块410、毛刷411和连接架412；安装箱41固接于底板1顶面，第二滑轨42沿水平方向固接于安装箱41内侧壁，齿条44通过第二滑块43与第二滑轨42滑动式连接；连杆45一端部固接于安装箱41内侧壁，另一端与第二电机46固接；圆柱齿轮47与第二电机46输出端传动连接，且与齿条44啮合；插杆48固接于安装箱41内底部，第三滑轨49沿水平方向与固接于安装箱41内远离第二滑轨42的侧壁，毛刷411通过第三滑块410与第三滑轨49滑动式连接；连接架412一端固接于齿条44远离连杆45端部的一侧，另一端固接于第三滑块410；当需要使用该装置进行润滑时，启动第二电机46，第二电机46转动带动圆柱齿轮47转动，从而带动齿条44移动，受到第二滑块43固定作用，齿条44移动同时带动第二滑块43移动，并且齿条44带圆柱齿轮47转动，当润滑剂从储液箱6内落下，圆柱齿轮47转动带动需要进行润滑的齿轮转动，能够将润滑剂压进齿轮的凹槽内，连接架412受到第二滑块43的固定作用，当第二滑块43移动时，通过连接架412带动第三滑块410移动，使固接于第三滑块410的毛刷411对需要润滑的齿轮进行均匀的涂抹。

因为加压机构5包括有安装架51、第一承重杆52、电动推杆53、第二承重杆54、密封圈55和压板56；安装架51固接于承重板2底部，第一承重杆52、电动推杆53和第二承重杆54依次固接于安装架51底部，储液箱6固接于第一承重杆52和第二承重杆54的底部；密封圈55嵌于储液箱6顶部；电动推杆53输出端贯穿密封圈55与压板56传动连接；当需要将润滑剂挤压进行涂抹时，启动电动推杆53，使电动推杆53伸长，电动推杆53伸长带动压板56沿储液箱6内壁下降，压板56下降将空气进行挤压，受到压力作用的润滑剂向下挤压，从而将润滑剂从出液口7挤压出去，进行涂抹。

因为加压机构5还包括有挡板8；挡板8铰接于储液箱6的出液口7处，用于遮挡出液口7；当需要使用该装置进行润滑时，润滑剂需流出储液箱6，为防止不需润滑剂时润滑剂的流出，所以可用挡板8控制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种五金类齿轮高效率润滑装置，其特征在于，包括有底板（1）、承重板（2）、升降机构（3）、涂抹机构（4）、加压机构（5）和储液箱（6）；用于调整承重板（2）高度的升降机构（3）沿竖直方向固接于底板（1）一端，用于涂抹润滑剂的涂抹机构（4）固接于底板（1）另一端；承重板（2）沿水平方向固接于升降机构（3）输出端；加压机构（5）固接于承重板（2）底部，用于控制储液箱（6）内液体的流出；储液箱（6）固接于加压机构（5）底部，储液箱（6）底部开有出液口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种五金类齿轮高效率润滑装置，其特征在于，升降机构（3）包括有支架（31）、第一滑轨（32）、第一滑块（33）、第一电机（34）、第一轴承座（35）、第二轴承座（36）、丝杆（37）和螺母（38）；支架（31）沿竖直方向固接于底板（1），第二轴承座（36）、第一滑轨（32）、第一轴承座（35）和第一电机（34）依次固接于支架（31）靠近涂抹机构（4）的一侧部；螺母（38）通过第一滑块（33）与第一滑轨（32）滑动式连接；丝杆（37）一端部与第二轴承座（36）枢接，另一端部贯穿第一轴承座（35）与第一电机（34）输出端传动连接；螺母（38）与丝杆（37）螺接，承重板（2）固接于螺母（38）远离支架（31）的一侧部。

3.根据权利要求2所述的一种五金类齿轮高效率润滑装置，其特征在于，涂抹机构（4）包括有安装箱（41）、第二滑轨（42）、第二滑块（43）、齿条（44）、连杆（45）、第二电机（46）、圆柱齿轮（47）、插杆（48）、第三滑轨（49）、第三滑块（410）、毛刷（411）和连接架（412）；安装箱（41）固接于底板（1）顶面，第二滑轨（42）沿水平方向固接于安装箱（41）内侧壁，齿条（44）通过第二滑块（43）与第二滑轨（42）滑动式连接；连杆（45）一端部固接于安装箱（41）内侧壁，另一端与第二电机（46）固接；圆柱齿轮（47）与第二电机（46）输出端传动连接，且与齿条（44）啮合；插杆（48）固接于安装箱（41）内底部，第三滑轨（49）沿水平方向与固接于安装箱（41）内远离第二滑轨（42）的侧壁，毛刷（411）通过第三滑块（410）与第三滑轨（49）滑动式连接；连接架（412）一端固接于齿条（44）远离连杆（45）端部的一侧，另一端固接于第三滑块（410）。

4.根据权利要求3所述的一种五金类齿轮高效率润滑装置，其特征在于，加压机构（5）包括有安装架（51）、第一承重杆（52）、电动推杆（53）、第二承重杆（54）、密封圈（55）和压板（56）；安装架（51）固接于承重板（2）底部，第一承重杆（52）、电动推杆（53）和第二承重杆（54）依次固接于安装架（51）底部，储液箱（6）固接于第一承重杆（52）和第二承重杆（54）的底部；密封圈（55）嵌于储液箱（6）顶部；电动推杆（53）输出端贯穿密封圈（55）与压板（56）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金类齿轮高效率润滑装置，其特征在于，加压机构（5）还包括有挡板（8）；挡板（8）铰接于储液箱（6）的出液口（7）处，用于遮挡出液口（7）。