CN205588063U - 一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂润滑油装置，尤其涉及一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂油均匀、工作效率高、能大面积涂油的工厂铣床用工作台面涂润滑油装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置，包括有小车、左支架、电机Ⅰ、滚筒、顶支架和轴承座Ⅰ等，小车上方从左至右依次设置有左支架、润滑油箱和支架Ⅰ，润滑油箱上设置有箱盖，支架Ⅰ上端设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ左端与箱盖连接。本实用新型达到了对铣床用工作台面涂润滑油涂油均匀、工作效率高、能大面积涂油的效果，降低了涂润滑油的成本。

Description

一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂润滑油装置，尤其涉及一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置。

背景技术

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。应用于两个相对运动的物体之间，从而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

现有的给铣床用工作台面涂润滑油主要依靠人工来完成，存在涂油不均匀、工作效率低、不能大面积涂油的缺点，因此亟需设计一种涂油均匀、工作效率高、能大面积涂油的工厂铣床用工作台面涂润滑油装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工给铣床用工作台面涂润滑油存在涂油不均匀、工作效率低、不能大面积涂油的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂油均匀、工作效率高、能大面积涂油的工厂铣床用工作台面涂润滑油装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置，包括有小车、左支架、电机Ⅰ、滚筒、顶支架、轴承座Ⅰ、电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、螺母、丝杆、轴承座Ⅲ、气缸Ⅰ、电机Ⅲ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、支架Ⅰ、润滑油箱、箱盖、海绵、针头、活塞、针筒、气缸Ⅳ和钢丝绳，小车上方从左至右依次设置有左支架、润滑油箱和支架Ⅰ，润滑油箱上设置有箱盖，支架Ⅰ上端设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ左端与箱盖连接，左支架右上方设置有顶支架，顶支架底部从左至右依次设置有电机Ⅰ、轴承座Ⅰ、电机Ⅱ、轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ，电机Ⅰ和轴承座Ⅰ之间设置有滚筒，滚筒上绕有钢丝绳，钢丝绳下端连接有针筒，针筒内顶部设置有气缸Ⅳ，气缸Ⅳ下端连接有活塞，针筒底部设置有针头，轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ之间设置有丝杆，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设置有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ下端连接有电机Ⅲ，电机Ⅲ下方连接有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ左侧连接有海绵，海绵设置在针头右下方，海绵设置在润滑油箱上方。

优选地，所述电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ为伺服电机。

工作原理：当要给铣床用工作台面涂润滑油时，启动电机Ⅰ带动滚筒转动放出钢丝绳，从而针筒在重力作用下向下运动，同时启动气缸Ⅲ缩短，带动箱盖向右运动，当箱盖完全移离润滑油箱时，气缸Ⅲ停止缩短，当针头没入润滑油箱时，电机Ⅰ停止工作，然后启动气缸Ⅳ缩短，带动活塞向上运动，当针筒内吸入一定量润滑油时，气缸Ⅳ停止缩短，再启动电机Ⅰ带动滚筒转动收回钢丝绳，从而带动针筒向上运动，当针筒向上运动至复位时，电机Ⅰ停止工作，同时启动气缸Ⅲ伸长，带动箱盖向左运动，当箱盖向左运动至复位时，气缸Ⅲ停止伸长，然后启动气缸Ⅱ伸长，带动海绵向左运动，当海绵向左运动至针头正下方时，气缸Ⅱ停止伸长，再控制气缸Ⅳ伸长，带动活塞向下运动，将针筒内的润滑油射到海绵上，当针筒内的润滑油射完后，气缸Ⅳ停止伸长，再启动电机Ⅲ工作，带动气缸Ⅱ和海绵向180度，电机Ⅲ停止工作，然后启动电机Ⅱ工作，带动丝杆转动，从而带动气缸Ⅰ、电机Ⅲ、气缸Ⅱ和海绵向右运动，当海绵向右运动至工作平台正上方时，电机Ⅱ停止工作，再启动气缸Ⅰ伸长，带动气缸Ⅱ和海绵向下运动，当海绵向下运动接触工作平台时，气缸Ⅰ停止伸长。然后启动气缸Ⅱ连续伸长和缩短，同时启动电机Ⅲ工作，带动气缸Ⅱ和海绵连续顺反转动90度，使得海绵对工作平台进行均匀涂油。当涂润滑油工作完成后，气缸Ⅱ停止伸长和缩短，电机Ⅲ停止工作，启动电机Ⅱ工作，带动丝杆转动，从而带动气缸Ⅰ、电机Ⅲ、气缸Ⅱ和海绵向左运动，当海绵向左运动至复位时，电机Ⅱ停止工作，然后启动电机Ⅲ工作，带动气缸Ⅱ和海绵180度，当气缸Ⅱ和海绵运动至复位时，电机Ⅲ停止工作，快速的完成了给工作平台涂润滑油的工作。

因为所述电机Ⅰ、电机Ⅱ和电机Ⅲ为伺服电机，所以伺服电机可以更为精确的控制转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了对铣床用工作台面涂润滑油涂油均匀、工作效率高、能大面积涂油的效果，降低了涂润滑油的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-小车，2-左支架，3-电机Ⅰ，4-滚筒，5-顶支架，6-轴承座Ⅰ，7-电机Ⅱ，8-轴承座Ⅱ，9-螺母，10-丝杆，11-轴承座Ⅲ，12-气缸Ⅰ，13-电机Ⅲ，14-气缸Ⅱ，15-气缸Ⅲ，16-支架Ⅰ，17-润滑油箱，18-箱盖，19-海绵，20-针头，21-活塞，22-针筒，23-气缸Ⅳ，24-钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置，如图1所示，包括有小车1、左支架2、电机Ⅰ3、滚筒4、顶支架5、轴承座Ⅰ6、电机Ⅱ7、轴承座Ⅱ8、螺母9、丝杆10、轴承座Ⅲ11、气缸Ⅰ12、电机Ⅲ13、气缸Ⅱ14、气缸Ⅲ15、支架Ⅰ16、润滑油箱17、箱盖18、海绵19、针头20、活塞21、针筒22、气缸Ⅳ23和钢丝绳24，小车1上方从左至右依次设置有左支架2、润滑油箱17和支架Ⅰ16，润滑油箱17上设置有箱盖18，支架Ⅰ16上端设置有气缸Ⅲ15，气缸Ⅲ15左端与箱盖18连接，左支架2右上方设置有顶支架5，顶支架5底部从左至右依次设置有电机Ⅰ3、轴承座Ⅰ6、电机Ⅱ7、轴承座Ⅱ8和轴承座Ⅲ11，电机Ⅰ3和轴承座Ⅰ6之间设置有滚筒4，滚筒4上绕有钢丝绳24，钢丝绳24下端连接有针筒22，针筒22内顶部设置有气缸Ⅳ23，气缸Ⅳ23下端连接有活塞21，针筒22底部设置有针头20，轴承座Ⅱ8和轴承座Ⅲ11之间设置有丝杆10，丝杆10上设置有螺母9，丝杆10与螺母9配合，螺母9底部设置有气缸Ⅰ12，气缸Ⅰ12下端连接有电机Ⅲ13，电机Ⅲ13下方连接有气缸Ⅱ14，气缸Ⅱ14左侧连接有海绵19，海绵19设置在针头20右下方，海绵19设置在润滑油箱17上方。

所述电机Ⅰ3、电机Ⅱ7和电机Ⅲ13为伺服电机。

工作原理：当要给铣床用工作台面涂润滑油时，启动电机Ⅰ3带动滚筒4转动放出钢丝绳24，从而针筒22在重力作用下向下运动，同时启动气缸Ⅲ15缩短，带动箱盖18向右运动，当箱盖18完全移离润滑油箱17时，气缸Ⅲ15停止缩短，当针头20没入润滑油箱17时，电机Ⅰ3停止工作，然后启动气缸Ⅳ23缩短，带动活塞21向上运动，当针筒22内吸入一定量润滑油时，气缸Ⅳ23停止缩短，再启动电机Ⅰ3带动滚筒4转动收回钢丝绳24，从而带动针筒22向上运动，当针筒22向上运动至复位时，电机Ⅰ3停止工作，同时启动气缸Ⅲ15伸长，带动箱盖18向左运动，当箱盖18向左运动至复位时，气缸Ⅲ15停止伸长，然后启动气缸Ⅱ14伸长，带动海绵19向左运动，当海绵19向左运动至针头20正下方时，气缸Ⅱ14停止伸长，再控制气缸Ⅳ23伸长，带动活塞21向下运动，将针筒22内的润滑油射到海绵19上，当针筒22内的润滑油射完后，气缸Ⅳ23停止伸长，再启动电机Ⅲ13工作，带动气缸Ⅱ14和海绵19向180度，电机Ⅲ13停止工作，然后启动电机Ⅱ7工作，带动丝杆10转动，从而带动气缸Ⅰ12、电机Ⅲ13、气缸Ⅱ14和海绵19向右运动，当海绵19向右运动至工作平台正上方时，电机Ⅱ7停止工作，再启动气缸Ⅰ12伸长，带动气缸Ⅱ14和海绵19向下运动，当海绵19向下运动接触工作平台时，气缸Ⅰ12停止伸长。然后启动气缸Ⅱ14连续伸长和缩短，同时启动电机Ⅲ13工作，带动气缸Ⅱ14和海绵19连续顺反转动90度，使得海绵19对工作平台进行均匀涂油。当涂润滑油工作完成后，气缸Ⅱ14停止伸长和缩短，电机Ⅲ13停止工作，启动电机Ⅱ7工作，带动丝杆10转动，从而带动气缸Ⅰ12、电机Ⅲ13、气缸Ⅱ14和海绵19向左运动，当海绵19向左运动至复位时，电机Ⅱ7停止工作，然后启动电机Ⅲ13工作，带动气缸Ⅱ14和海绵19180度，当气缸Ⅱ14和海绵19运动至复位时，电机Ⅲ13停止工作，快速的完成了给工作平台涂润滑油的工作。

因为所述电机Ⅰ3、电机Ⅱ7和电机Ⅲ13为伺服电机，所以伺服电机可以更为精确的控制转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置，其特征在于，包括有小车(1)、左支架(2)、电机Ⅰ(3)、滚筒(4)、顶支架(5)、轴承座Ⅰ(6)、电机Ⅱ(7)、轴承座Ⅱ(8)、螺母(9)、丝杆(10)、轴承座Ⅲ(11)、气缸Ⅰ(12)、电机Ⅲ(13)、气缸Ⅱ(14)、气缸Ⅲ(15)、支架Ⅰ(16)、润滑油箱(17)、箱盖(18)、海绵(19)、针头(20)、活塞(21)、针筒(22)、气缸Ⅳ(23)和钢丝绳(24)，小车(1)上方从左至右依次设置有左支架(2)、润滑油箱(17)和支架Ⅰ(16)，润滑油箱(17)上设置有箱盖(18)，支架Ⅰ(16)上端设置有气缸Ⅲ(15)，气缸Ⅲ(15)左端与箱盖(18)连接，左支架(2)右上方设置有顶支架(5)，顶支架(5)底部从左至右依次设置有电机Ⅰ(3)、轴承座Ⅰ(6)、电机Ⅱ(7)、轴承座Ⅱ(8)和轴承座Ⅲ(11)，电机Ⅰ(3)和轴承座Ⅰ(6)之间设置有滚筒(4)，滚筒(4)上绕有钢丝绳(24)，钢丝绳(24)下端连接有针筒(22)，针筒(22)内顶部设置有气缸Ⅳ(23)，气缸Ⅳ(23)下端连接有活塞(21)，针筒(22)底部设置有针头(20)，轴承座Ⅱ(8)和轴承座Ⅲ(11)之间设置有丝杆(10)，丝杆(10)上设置有螺母(9)，丝杆(10)与螺母(9)配合，螺母(9)底部设置有气缸Ⅰ(12)，气缸Ⅰ(12)下端连接有电机Ⅲ(13)，电机Ⅲ(13)下方连接有气缸Ⅱ(14)，气缸Ⅱ(14)左侧连接有海绵(19)，海绵(19)设置在针头(20)右下方，海绵(19)设置在润滑油箱(17)上方。

2.根据权利要求1所述的一种工厂铣床用工作台面涂润滑油装置，其特征在于，所述电机Ⅰ(3)、电机Ⅱ(7)和电机Ⅲ(13)为伺服电机。