CN203853590U - 一种镗榨笼的专机 - Google Patents
一种镗榨笼的专机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203853590U CN203853590U CN201420293301.3U CN201420293301U CN203853590U CN 203853590 U CN203853590 U CN 203853590U CN 201420293301 U CN201420293301 U CN 201420293301U CN 203853590 U CN203853590 U CN 203853590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- workbench
- cage
- supporting base
- boring bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种镗榨笼的专机,包括:底座、丝杆、丝母、工作台、支承座、榨笼、镗刀、镗杆、导杆、皮带轮、调速电机、减速箱。所述的丝母固定连接于工作台,调速电机Ⅱ通过减速箱带动丝杆旋转,从而通过丝母带动工作台产生进给运动;调速电机Ⅰ通过皮带轮减速带动镗杆旋转运动,镗杆上分布有5把镗刀,每把镗刀的之间距离为25mm,由最前面进行切削的第一把镗刀到第四把镗刀在镗杆上的径向高度按0.7mm依次递增,可对榨笼内孔多余的金属进行分层切削,第五把镗刀相对于第四把镗刀在镗杆上的径向高度增加0.3mm,可对内孔进行精镗切削处理。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工装置,涉及一种镗榨笼的专机。
背景技术
螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备;它具有,连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点,螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是由榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出;而榨笼的内孔直径比较小,一般只有Φ150mm,而长度超过500mm长,而且内孔的粗糙度和同圆度也要求比较高,采用普通的机床难以达到加工要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,成本低,方便加工榨笼的专用机械。
本实用新型所采取的技术方案,其结构包括:底座、丝杆、丝母、工作台、支承座Ⅰ、榨笼、镗刀、镗杆、导杆、支承座Ⅱ、皮带轮、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、减速箱;所述的导杆固定在支承座Ⅰ、支承座Ⅱ上,所述的支承座Ⅰ、支承座Ⅱ通过轴承对丝杆、镗杆进行支撑,所述的工作台可在两根导杆上滑动,所述的丝母固定连接于工作台;镗杆上分布有5把镗刀,每把镗刀的之间距离为25mm,由最前面进行切膛的第一把镗刀到第四把镗刀在镗杆上的径向高度按0.7mm依次递增,可对榨笼内孔多余的金属进行分层切削,第五把镗刀相对于第四把镗刀在镗杆上的径向高度增加0.3mm,可对内孔进行精镗切削处理。
一个完整的榨笼是由上、下两部分通过螺栓连接成一个整体,将这样一个榨笼的上、下两部份分别放置到工作台,内孔套入镗杆后,这两部份用螺栓连成一个整体,然后进行镗孔,调速电机Ⅱ通过减速箱带动丝杆旋转,从而通过丝母带动工作台产生进给运动;调速电机Ⅰ通过皮带轮减速带动镗杆旋转运动,镗孔结束后,拧开榨笼上的螺栓,分别取出上、下榨笼。
本发明的有益效果是:结构简单,投入少,成本低,对榨宠容易机加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视示意图;
图2为本发明的整体结构俯视示意图;
图3为图1的A-A剖视示意图。
图中标记:底座(1)、丝杆(2)、丝母(3)、工作台(4)、支承座Ⅰ(5)、榨笼(6)、镗刀(7)、镗杆(8)、导杆(9)、支承座Ⅱ(10)、皮带轮(11)、调速电机Ⅰ(12)、调速电机Ⅱ(13)、减速箱(14)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步的描述。
如图所示:一种镗榨笼的专机,包括:底座、丝杆、丝母、工作台、支承座Ⅰ、榨笼、镗刀、镗杆、导杆、支承座Ⅱ、皮带轮、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、减速箱;所述的导杆(9)固定在支承座Ⅰ(5)、支承座Ⅱ上(10),所述的支承座Ⅰ(5)、支承座Ⅱ(10)通过轴承对丝杆(2)、镗杆(8)进行支撑,所述的工作台(4)可在两根导杆(9)上滑动,所述的丝母(3)固定连接于工作台(4);镗杆(8)上分布有5把镗刀(7),每把镗刀(7)的之间距离为25mm,由最前面进行切削的第一把镗刀(7)到第四把镗刀(7)在镗杆(8)上的径向高度按0.7mm依次递增,可对榨笼(6)内孔多余的金属进行分层切削,第五把镗刀(7)相对于第四把镗刀(7)在镗杆(8)上的径向高度增加0.3mm,可对内孔进行精镗切削处理;一个完整的榨笼(6)是由上、下两部分通过螺栓连接成一个整体,将这样一个榨笼(6)的上、下两部份分别放置到工作台(4),内孔套进镗杆(8)后,这两部份用螺栓连成一个整体,然后进行镗孔,调速电机Ⅱ(13)通过减速箱(14)带动丝杆(2)旋转,从而通过丝母(3)带动工作台(4)产生进给运动;调速电机Ⅰ(12)通过皮带轮(11)减速带动镗杆(8)旋转运动,镗孔结束后,拧开榨笼(6)上的螺栓,分别取出上、下两部份榨笼(6)。
Claims (2)
1.一种镗榨笼的专机,包括:底座、丝杆、丝母、工作台、支承座、榨笼、镗刀、镗杆、导杆、皮带轮、调速电机、减速箱;其特征在于,所述的导杆(9)固定在支承座Ⅰ(5)、支承座Ⅱ上(10),所述的支承座Ⅰ(5)、支承座Ⅱ(10)通过轴承对丝杆(2)、镗杆(8)进行支撑,所述的工作台(4)可在两根导杆(9)上滑动,所述的丝母(3)固定连接于工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种镗榨笼的专机,其特征在于:镗杆(8)上分布有5把镗刀(7),每把镗刀(7)的之间距离为25mm,由最前面进行切削的第一把镗刀(7)到第四把镗刀(7)在镗杆(8)上的径向高度按0.7mm依次递增,可对榨笼(6)内孔多余的金属进行分层切削,第五把镗刀(7)相对于第四把镗刀(7)在镗杆(8)上的径向高度增加0.3mm,可对内孔进行精镗切削处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420293301.3U CN203853590U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种镗榨笼的专机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420293301.3U CN203853590U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种镗榨笼的专机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203853590U true CN203853590U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51603469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420293301.3U Expired - Fee Related CN203853590U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种镗榨笼的专机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203853590U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103978249A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-13 | 林双凤 | 一种镗榨笼的专机 |
CN106736633A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 盐城工学院 | 一种伺服移动工作台 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201420293301.3U patent/CN203853590U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103978249A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-13 | 林双凤 | 一种镗榨笼的专机 |
CN106736633A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 盐城工学院 | 一种伺服移动工作台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202591698U (zh) | 一种轴套油槽加工装置 | |
CN204019268U (zh) | 五轴高速联动加工中心 | |
CN206981805U (zh) | 一种卧式大孔径数控深孔钻钻床 | |
CN203282231U (zh) | 阀体加工中心用夹具装置 | |
CN204235165U (zh) | 一种管件自动定心夹紧装置 | |
CN205386642U (zh) | 一种双孔深孔钻床 | |
CN201744877U (zh) | 自动定位架 | |
CN203853590U (zh) | 一种镗榨笼的专机 | |
CN203830772U (zh) | 卧式中心出水高速钻床 | |
CN206824752U (zh) | 一种大型卧式金属带锯床 | |
CN105127750A (zh) | 一种深孔镗铰加工方法及装置 | |
CN103978249A (zh) | 一种镗榨笼的专机 | |
CN203409268U (zh) | 一种双刀具座车床 | |
CN203565877U (zh) | 一种异形孔倒角加工车床 | |
CN202861769U (zh) | 数控深孔刮削滚光机床 | |
CN203437682U (zh) | 双钻头卧式钻床 | |
CN203725815U (zh) | 双轴数控镗刮滚机床 | |
CN203409329U (zh) | 一种循环球螺母端面加工专机 | |
CN204249024U (zh) | 多功能铣床 | |
CN202763118U (zh) | 曲轴直油孔钻削专机 | |
CN203282232U (zh) | 阀体加工中心用夹具装置的三级分度气缸总成 | |
CN203356644U (zh) | 一种卧式多工位机床 | |
CN104785863A (zh) | 一种大直径内齿轮拉削加工装置 | |
CN202388014U (zh) | 杆件锥体专用铣床 | |
CN204913270U (zh) | 一种深孔镗铰加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20150605 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |