CN202591698U - 一种轴套油槽加工装置 - Google Patents

一种轴套油槽加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202591698U
CN202591698U CN 201220140035 CN201220140035U CN202591698U CN 202591698 U CN202591698 U CN 202591698U CN 201220140035 CN201220140035 CN 201220140035 CN 201220140035 U CN201220140035 U CN 201220140035U CN 202591698 U CN202591698 U CN 202591698U
Authority
CN
China
Prior art keywords
servomotor
oil groove
fixed
groove processing
cutting mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220140035
Other languages
English (en)
Inventor
王成军
何涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN 201220140035 priority Critical patent/CN202591698U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202591698U publication Critical patent/CN202591698U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种轴套油槽加工装置,涉及轴套油槽加工领域,由机架、伺服电机I、刀架、立柱、丝杠I、切削机构、三爪卡盘、周向进给装置、伺服电机II、控制面板、工作台、水平导轨和丝杠II组成。其中:工作台通过水平导轨安装在机架上;刀架安装于立柱的竖直导轨上;立柱与机架固联;周向进给装置固定在工作台上;三爪卡盘固定在周向进给装置上;伺服电机II通过丝杠II与工作台联接;伺服电机I通过丝杠I与刀架联接;切削机构固定在刀架上;控制面板固定在机架前方。本实用新型的切削机构尺寸小,通过改变进给参数可在零件内壁加工出螺旋型、交叉型等多种复杂油槽,从而解决目前小直径轴套零件的油槽加工困难,加工形状单一的技术难题。

Description

一种轴套油槽加工装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及轴套油槽加工领域,尤其涉及一种轴套油槽加工装置,可解决目前小直径轴套零件的油槽加工困难,加工形状单一的技术难题。
背景技术:
[0002]目前市场上还没有加工轴套油槽的专用设备,为了满足生产需要,大多生产厂家多采用丝杠带动成型刀具在工件的内表面车削出油槽,这种传统加工方法对刀具的行程控制较难,难以保证油槽加工时的宽度和深度,并且还容易把油槽车出工件端面造成工件报废;然而对于直径较小的轴套零件仅能靠钳工来完成,加工效率低,对工人的技术水平要求很高,且加工质量难以保证,此外对于一些新型复杂油槽,如中国专利申请号201010298599. 3的专利提出的一种新型轴瓦的回油槽,无论是采用现有工装设备加工还是 钳工手工加工都很难加工出此类复杂的油槽。
[0003] 目前现有专利也提出了一些解决方案,如中国专利申请号200720077685. 5的专利公布了一种轴瓦油槽刨削工装,中国专利申请号201120207883.5的专利公布了一种轴套油槽加工装置,前者仅能直油槽,后者仅能加工环形油槽;中国专利申请号200610155966. 8的专利提出了一种在车床上使用的加工内孔油槽的专用夹具,这种夹具仅能加工8字油槽;中国专利申请号200620023331. 8的专利提出了一种利用普通车床加工轴套曲线油槽的工艺装备,这种装备要对原车床进行改装,加工油槽形式受到原机床传动比限制,且对于复杂形式的油槽加工要多次装夹,生产率低,劳动强度大。以上专利所提出的油槽加工设备普遍存在加工油槽形式单一,操作复杂,且受到刀具或刀杆尺寸的影响,对于直径较小的零件很难进行加工,随着一些新型复杂油槽的出现,现有设备已远不能满足实际生产需求。
[0004] 本实用新型涉及的一种轴套油槽加工装置,刀杆尺寸较小,且通过改变进给参数可在零件内壁加工出螺旋型、交叉型等多种复杂形状的油槽,从而解决目前小直径轴套零件的油槽加工困难,加工形状单一的技术难题。
发明内容:
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴套油槽加工装置,可加工小直径轴套零件的形状复杂的油槽。
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0007] 一种轴套油槽加工装置,由机架、伺服电机I、刀架、立柱、丝杠I、切削机构、三爪卡盘、周向进给装置、伺服电机II、控制面板、工作台、水平导轨和丝杠II组成,其特征在于:所述的工作台通过水平导轨安装在机架上;刀架安装于立柱的竖直导轨上;立柱与机架固联;周向进给装置固定在工作台上;三爪卡盘固定在周向进给装置上;伺服电机II通过丝杠II与工作台联接;伺服电机I通过丝杠I与刀架联接;切削机构固定在刀架上;控制面板固定在机架前方。[0008] 所述的周向进给装置由伺服电机III、齿轮、齿圈组成;切削机构由伺服电机IV、主动带轮、同步齿形带、横梁、转轴、从动带轮、铣刀组成。
[0009] 所述的周向进给装置的齿轮安装在伺服电机III输出轴上、齿圈通过转动副支撑在工作台上,所述的切削机构的主动带轮安装在伺服电机IV输出轴上,伺服电机IV固定在横梁上,从动带轮和铣刀分别安装于转轴的两端,从动带轮与主动带轮之间通过同步齿形带啮合传动。
[0010] 本实用新型结构简单,切削机构尺寸小,通过改变进给参数可在零件内壁加工出螺旋型、交叉型等多种复杂油槽,从而解决目前小直径轴套零件的油槽加工困难,加工形状单一的技术难题。
附图说明: [0011] 图I为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2为切削机构的结构示意图;
[0013] 图中:1.机架;2.伺服电机I ;3.刀架;4.立柱;5.丝杠I ;6.切削机构;7.工件;
8.三爪卡盘;9.周向进给装置;10.伺服电机II ;11.控制面板;12.工作台;13.水平导轨;14.丝杠ΙΙ;601·伺服电机IV;602.主动带轮;603.同步齿形带;604.横梁;605.转轴;606.从动带轮;607.铣刀;901.伺服电机III ;902.齿轮;903.齿圈。
具体实施方式:
[0014] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。
[0015] 如图I所示,一种轴套油槽加工装置,由机架(I)、伺服电机I (2)、刀架(3)、立柱
(4)、丝杠I (5)、切削机构(6)、三爪卡盘(8)、周向进给装置(9)、伺服电机II (10)、控制面板
(11)、工作台(12)、水平导轨(13)和丝杠II (14)组成,其特征在于:所述的工作台(12)通过水平导轨(13)安装在机架(I)上;刀架(3)安装于立柱(4)的竖直导轨上;立柱(4)与机架(I)固联;周向进给装置(9)固定在工作台(12)上;三爪卡盘(8)固定在周向进给装置(9)上;伺服电机II (10)通过丝杠II (14)与工作台(12)联接;伺服电机I (2)通过丝杠1(5)与刀架(3)联接;切削机构(6)固定在刀架(3)上;控制面板(11)固定在机架⑴前方。
[0016] 如图I所示,所述的周向进给装置(9)由伺服电机III (901)、齿轮(902)、齿圈(903)组成;所述的周向进给装置(9)的齿轮(902)安装在伺服电机III (901)输出轴上,齿圈(903)通过转动副支撑在工作台上。
[0017] 如图I和图2所示,所述的切削机构(6)由伺服电机IV(601)、主动带轮(602)、同步齿形带(603)、横梁(604)、转轴(605)、从动带轮(606)、铣刀(607)组成。所述的切削机构(6)的主动带轮(602)安装在伺服电机IV(601)输出轴上,伺服电机IV(601)固定在横梁(604)上,从动带轮(606)和铣刀(607)分别安装于转轴¢05)的两端,从动带轮(606)与主动带轮(602)之间通过同步齿形带(603)啮合传动。
[0018] 如图I和图2所示,铣刀(607)在竖直方向上的进给是通过伺服电机I (2)控制刀架⑶升降实现的,铣刀(607)的切削速度是由伺服电机IV(601)控制的,周向进给是由周向进给装置(9)控制的,纵向进给是由伺服电机II(IO)控制工作台(12)移动来实现的,通过以上运动形式的组合,铣刀(607)便可在工件(7)内壁铣削出直线型、环型、波浪型、S型、双螺旋型、分叉型等多种形式复杂油槽。
[0019] 如图I所示,工作时先将工件(7)装夹在三爪卡盘(8)内,根据工件(7)及待加工油槽的形状尺寸,在控制面板(11)上输入加工程序,设定好工作台进给速度、时间,周向进给装置的旋转速度、旋转角度,切削装置的切削速度及刀架的进给速度等参数,该装置便可在工件(7)内壁铣削出所需要的油槽。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1. 一种轴套油槽加工装置,由机架、伺服电机I、刀架、立柱、丝杠I、切削机构、三爪卡盘、周向进给装置、伺服电机II、控制面板、工作台、水平导轨和丝杠II组成,其特征在于:所述的工作台通过水平导轨安装在机架上;刀架安装于立柱的竖直导轨上;立柱与机架固联;周向进给装置固定在工作台上;三爪卡盘固定在周向进给装置上;伺服电机II通过丝杠II与工作台联接;伺服电机I通过丝杠I与刀架联接;切削机构固定在刀架上;控制面板固定在机架前方。
2.根据权利要求I所述的一种轴套油槽加工装置,其特征在于:所述的周向进给装置由伺服电机III、齿轮、齿圈组成;切削机构由伺服电机IV、主动带轮、同步齿形带、横梁、转轴、从动带轮、铣刀组成。
3.根据权利要求2所述的一种轴套油槽加工装置,其特征在于:所述的齿轮安装在伺服电机III输出轴上,齿圈通过转动副支撑在工作台上,所述的主动带轮安装在伺服电机IV输出轴上,伺服电机IV固定在横梁上,从动带轮和铣刀分别安装于转轴的两端,从动带轮与主动带轮之间通过同步齿形带啮合传动。
CN 201220140035 2012-04-04 2012-04-04 一种轴套油槽加工装置 Expired - Fee Related CN202591698U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220140035 CN202591698U (zh) 2012-04-04 2012-04-04 一种轴套油槽加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220140035 CN202591698U (zh) 2012-04-04 2012-04-04 一种轴套油槽加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202591698U true CN202591698U (zh) 2012-12-12

Family

ID=47309282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220140035 Expired - Fee Related CN202591698U (zh) 2012-04-04 2012-04-04 一种轴套油槽加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202591698U (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357934A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 广西清隆机械制造有限公司 齿轮室油槽加工处理工装及方法
CN103624305A (zh) * 2013-12-10 2014-03-12 长春设备工艺研究所 一种高精度圆柱套内壁闭合异形曲线槽的加工装置
CN104148716A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 中船黄埔文冲船舶有限公司 内径槽切削装置
CN106363216A (zh) * 2016-11-29 2017-02-01 四川凌峰航空液压机械有限公司 精度圆柱液压阀类分油槽的铣削加工方法
CN107971541A (zh) * 2017-12-29 2018-05-01 重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置
CN108994391A (zh) * 2018-08-20 2018-12-14 石家庄理想汽车零部件有限公司 轴套内孔油槽加工机床
CN109332726A (zh) * 2018-11-02 2019-02-15 泉州市金典机械发展有限公司 一种轴套油槽加工机床
CN110961707A (zh) * 2019-11-22 2020-04-07 舟山市金塘山舟机械厂 一种用于机筒内孔铣槽的铣槽机
CN110961706A (zh) * 2019-11-22 2020-04-07 舟山市金塘山舟机械厂 一种机筒内孔的铣槽方法
CN110976980A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 朱慧 一种轴瓦工件八字油线自动加工设备
CN110976989A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 舟山市金塘山舟机械厂 用于机筒内孔铣槽的铣刀结构
CN110976990A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 舟山市金塘山舟机械厂 一种用于机筒内孔铣槽的铣刀的制作方法
CN111230229A (zh) * 2020-02-02 2020-06-05 戴银锋 一种用于汽车减震器活塞杆的全自动高效套丝设备

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357934B (zh) * 2013-06-28 2016-04-06 广西清隆机械制造有限公司 齿轮室油槽加工处理工装及方法
CN103357934A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 广西清隆机械制造有限公司 齿轮室油槽加工处理工装及方法
CN103624305A (zh) * 2013-12-10 2014-03-12 长春设备工艺研究所 一种高精度圆柱套内壁闭合异形曲线槽的加工装置
CN103624305B (zh) * 2013-12-10 2016-08-17 长春设备工艺研究所 一种高精度圆柱套内壁闭合异形曲线槽的加工装置
CN104148716A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 中船黄埔文冲船舶有限公司 内径槽切削装置
CN106363216A (zh) * 2016-11-29 2017-02-01 四川凌峰航空液压机械有限公司 精度圆柱液压阀类分油槽的铣削加工方法
CN107971541A (zh) * 2017-12-29 2018-05-01 重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置
CN107971541B (zh) * 2017-12-29 2019-04-30 一重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置
CN108994391B (zh) * 2018-08-20 2020-04-14 石家庄理想汽车零部件有限公司 轴套内孔油槽加工机床
CN108994391A (zh) * 2018-08-20 2018-12-14 石家庄理想汽车零部件有限公司 轴套内孔油槽加工机床
CN109332726A (zh) * 2018-11-02 2019-02-15 泉州市金典机械发展有限公司 一种轴套油槽加工机床
CN110961706A (zh) * 2019-11-22 2020-04-07 舟山市金塘山舟机械厂 一种机筒内孔的铣槽方法
CN110976989A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 舟山市金塘山舟机械厂 用于机筒内孔铣槽的铣刀结构
CN110976990A (zh) * 2019-11-22 2020-04-10 舟山市金塘山舟机械厂 一种用于机筒内孔铣槽的铣刀的制作方法
CN110961707A (zh) * 2019-11-22 2020-04-07 舟山市金塘山舟机械厂 一种用于机筒内孔铣槽的铣槽机
CN110976980A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 朱慧 一种轴瓦工件八字油线自动加工设备
CN110976980B (zh) * 2019-12-31 2020-11-24 石娟娟 一种轴瓦工件八字油线自动加工设备
CN111230229A (zh) * 2020-02-02 2020-06-05 戴银锋 一种用于汽车减震器活塞杆的全自动高效套丝设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202591698U (zh) 一种轴套油槽加工装置
CN204019268U (zh) 五轴高速联动加工中心
CN104384559A (zh) 一种集箱管数控钻床
CN101456086B (zh) 深孔镗削用刀盘机构
CN201389741Y (zh) 金属环形件数控锯切加工机床
CN202951892U (zh) 智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统
CN207982463U (zh) 一种斜齿加工机床
CN203610712U (zh) 数控卧式电机座镗床
CN201744877U (zh) 自动定位架
CN201736108U (zh) 多工位珩磨装置
CN203076668U (zh) 一种雕铣机
CN201102097Y (zh) 三头螺旋铣床
CN202185650U (zh) 六轴数控旋分齿轮倒角机
CN204603363U (zh) 一种立式小型数控钻床
CN203853579U (zh) 一种摇臂钻床
CN203197076U (zh) 偏心旋压工件的固定装置
CN100544864C (zh) 三头螺旋铣床
CN202240440U (zh) 气动双头倒角机
CN202640413U (zh) 空心纸芯轴自动切割机
CN202591738U (zh) 基于柔性轴的小直径圆管内壁异形槽加工装置
CN102642053A (zh) 基于柔性轴的小直径圆管内壁异形槽加工装置
CN205629436U (zh) 风电轴承座镗孔专用机床
CN203711923U (zh) 一种自动进刀钻床
CN201669479U (zh) 一种滚齿机工装夹具
CN204234805U (zh) 一种集箱管数控钻床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Huainan Yuntian Electric Appliance Co. Ltd

Assignor: Anhui University Of Science And Technology

Contract record no.: 2013340000002

Denomination of utility model: Shaft sleeve oil groove processing unit

Granted publication date: 20121212

License type: Exclusive License

Record date: 20130121

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121212

Termination date: 20140404