CN202951892U - 智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统 - Google Patents

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朱龙
秦世峰
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Abstract

本实用新型涉及智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴安装钻头或镗头,用智能控制系统控制电机和主轴电机,上固定梁上安装有减速电机,减速电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过同步带传送与多个钻镗主轴连接。本实用新型可以节省3台数控钻床,加工批量定型产品效率提高3-4倍,充分实现一人多机,多孔位、不同孔径工序一起加工,自动加工,不停机,不换刀,高效率,智能化,省人工,省机床,减轻操作工劳动强度。

Description

智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种数控钻床机械设备,具体的涉及多主轴单动数控自动化钻床。
背景技术
[0002] 传统可以生产需要钻多孔的机械エ件的设备有钻床和多排钻床,钻床对于需要钻多孔的エ件,如果孔直径不同,需要使用多台钻床加工,这样就需要换刀,造成很大的人工浪费,并且由于多次换刀,会造成加工精度的降低。
[0003] 多排钻床可以一次钻多孔,但是钻头同时工作,对于直径小的多孔或者距离小的多孔,往往无法实现加工。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供高效率,智能化,省人工,省机床的多主轴单动数控自动化钻床。
[0005] 本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
[0006] 智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、エ件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。
[0007] 所述的X/Y坐标台安装在总工作台上,总工作台上有左右移动的导轨。
[0008] 所述的智能控制系统为采用PLC控制。
[0009] 所述的工作夹持台安装在X/Y坐标台上,X/Y坐标台上有前后移动的导轨。
[0010] 本实用新型的有益效果是:
[0011] 本实用新型可以节省3台数控钻床,同比減少人工1-2人,加工批量定型产品效率提高3-4倍,对解决我国现在机械加工用エ缺乏有至关重要作用;
[0012] 本实用新型采用PLC系统,伺服控制,充分实现一人多机,实现多孔位、不同孔径エ序一起加工,エ件加工过程中机床自动加工,完全做到不停机,不换刀,高效率,智能化,省人工,省机床,减轻操作エ劳动強度;
[0013] 本实用新型可以代替钻模,直接加工从而节省模具费用。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进ー步详细说明:
[0015] 图1为本实用新型结构示意图。
[0016] I为升降器,2为电机,3为主轴电机,31-34均为钻镗主轴,35为皮带,4为直线导轨,51为上固定梁、52为左右支柱梁,53为总工作台,54为エ件夹持台,55为X/Y坐标台,6 为Z轴工作台。
具体实施方式
[0017] 如图1所示,本实用新型的智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,包括上固定梁51、左右支柱梁52、X/Y坐标台55、总工作台53、エ件夹持台54、Z轴工作台6、升降器1、钻镗主轴31-34和智能控制系统,钻镗主轴31-34连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机2和主轴电机3连接,所述的上固定梁51上安装有电机2,电机2通过蜗杆与升降器I的一端连接,升降器I的另一端通过直线导轨4与Z轴工作台6连接,所述的Z轴工作台上安装6有主轴电机3,主轴电机3通过皮带35传送与多个钻镗主轴31-34连接。
[0018] 所述的X/Y坐标台55安装在总工作台53上,总工作台53上有左右移动的导
[0019]轨。
[0020] 所述的智能控制系统为采用PLC控制。
[0021] 所述的工作夹持台54安装在X/Y坐标台55上,X/Y坐标台55上有前后移动的导轨。

Claims (4)

1.智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,其特征在于,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、エ件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴エ作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。
2.如权利要求1所述的钻镗系统,其特征在于,所述的X/Y坐标台安装在总工作台上,总工作台上有左右移动的导轨。
3.如权利要求1或2所述的钻镗系统,其特征在于,所述的智能控制系统为采用PLC控制。
4.如权利要求1或2所述的钻镗系统,其特征在于,所述的工作夹持台安装在X/Y坐标台上,X/Y坐标台上有前后移动的导轨。
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