CN203610970U - 数控车铣钻多功能复合机床 - Google Patents

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马顺国
王绍复
马启程
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Abstract

本实用新型涉及一种数控车铣钻多功能复合机床。主要解决现有的机床不能实现车铣钻同时加工、生产效率低及加工精度低的问题。其特征在于:所述的刀座(5)上设置有铣削刀架(6)、钻销刀架(11)和车削刀架(17),所述的铣削刀架(6)上设置有铣削齿轮箱(7),钻销刀架(11)上设置有钻削齿轮箱(10),所述的导轨装置(2)上设置主轴箱(14),主轴箱(14)内的主轴上安装有卡盘(15)。该数控车铣钻多功能复合机床采用铣削刀架、钻销刀架和车削刀架有效的集成在一起的结构,使产品在该设备上能够完成铣削加工、钻削加工和车削加工,提高了生产效率和加工精度,还能有效的降低加工成本。

Description

数控车铣钻多功能复合机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工装置,具体涉及一种数控车铣钻多功能复合机床。背景技术
[0002]目前,当产品需要车削加工时,就放到车床上加工,当产品需要铣削加工时,人们往往将其放到铣床上加工,对于既要车削加工又要铣削加工时,可以放到车铣集成加工装置,然而,当需要车铣钻都加工时,就要分别放到不同装置上加工,这样不仅加工成本高,而且需要多次装卸产品,难以保证车削面、铣削面及孔位中心之间的精度要求,生产效率低下,工件加工精度低。当然采用大型的数控加工中心能够实现一次装卡同时加工,但这种大型的数控加工中心价格昂贵,一些中小型企业难以承受。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有的机床不能实现车铣钻同时加工、生产效率低及加工精度低的不足,本实用新型提供一种数控车铣钻多功能复合机床,该数控车铣钻多功能复合机床采用铣削刀架、钻销刀架和车削刀架有效的集成在一起的结构,使产品在该设备上能够完成铣削加工、钻削加工和车削加工,提高了生产效率和加工精度,还能有效的降低加工成本。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种数控车铣钻多功能复合机床,包括床身和刀座,床身上设置有导轨装置,导轨装置上方设置有丝杆,所述的导轨装置顶部设置有底座,底座上设置有夹紧装置,所述的刀座上设置有铣削刀架和车削刀架,铣削刀架的上方固定有钻销刀架,所述的铣削刀架上设置有铣削齿轮箱,钻销刀架上设置有钻削齿轮箱,钻削齿轮箱上设有驱动钻削轴上下升降的升降机构,所述的导轨装置上设置有主轴箱座,主轴箱座上设置有主轴箱,主轴箱内的主轴上安装有卡盘。
[0005] 所述的刀座设置有铣削滑移导轨和车削滑移导轨。
[0006] 所述的铣削齿轮箱与铣削伺服电机相连,所述的钻削齿轮箱与钻削伺服电机相连,且主轴箱内的主轴与伺服电机相连。
[0007] 所述的铣削刀架侧面安装有定位装置。
[0008] 所述的升降机构为液压缸、齿轮齿条机构、直线电机中的一种。
[0009] 本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,采用了铣削刀架、钻销刀架和车削刀架有效的集成在一起的结构,可使产品在同一设备上完成铣削加工、钻削加工和车削加工,大大的提高了生产效率和加工精度,还能有效的降低加工成本。
附图说明
[0010] 附图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中1-床身,2-导轨装置,3-底座,4-夹紧装置,5-刀座,6-铣削刀架,7-铣削齿轮箱,8-铣削伺服电机,9-钻削伺服电机,10-钻削齿轮箱,11-钻削刀架,12-定位装置,
13-伺服电机,14-主轴箱,15-卡盘,16-主轴箱座,17-车削刀架,18-车削滑移导轨,19-铣削滑移导轨,20-丝杆,21-升降机构。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013] 由图1所示,一种数控车铣钻多功能复合机床,包括床身I和刀座5,床身I上设置有导轨装置2,导轨装置2上方设置有丝杆20,所述的导轨装置2顶部设置有底座3,底座3上设置有夹紧装置4,所述的刀座5上设置有铣削刀架6和车削刀架17,铣削刀架6的上方固定有钻销刀架11,所述的铣削刀架6上设置有铣削齿轮箱7,钻销刀架11上设置有钻削齿轮箱10,钻削齿轮箱10上设有驱动钻削轴上下升降的升降机构21,所述的导轨装置2上设置有主轴箱座16,主轴箱座16上设置有主轴箱14,主轴箱14内的主轴上安装有卡盘15。由于采取上述技术方案,刀座5通过丝杆20调节左右距离,通过所述的刀座5内部结构使铣削刀架6和车削刀架17相对应的随着铣削滑移导轨19与车削滑移导轨18同步运动,大大方便铣刀和车刀之间的切换,可提高加工效率,当完成车铣加工后,可以调节钻削伺服电机9加工工件。本实用新型采用了铣削刀架6、钻销刀架11和车削刀架17有效的集成在一起的结构,可使产品在同一设备上完成铣削加工、钻削加工和车削加工,大大的提高了生产效率和加工精度,还能有效的降低加工成本。
[0014] 所述的刀座5设置有统削滑移导轨19和车削滑移导轨18,使车刀和统刀之间可以转换,提高加工效率。
[0015] 所述的铣削齿轮箱7与铣削伺服电机8相连,所述的钻削齿轮箱10与钻削伺服电机9相连,且主轴箱14内的主轴与伺服电机13相连,通过PLC控制系统能有效地控制转速,提高加工精度。
[0016] 所述的铣削刀架6侧面安装有定位装置12,将铣刀安装在定位装置12上,可防止铣刀工作时晃动,提高加工精度。
[0017] 所述的升降机构21为液压缸、齿轮齿条机构、直线电机中的一种。本实施例优选液压缸,运行平稳,便于自动化控制。

Claims (5)

1.一种数控车铣钻多功能复合机床,包括床身(I)和刀座(5),其特征在于:床身(I)上设置有导轨装置(2),导轨装置(2)上方设置有丝杆(20),所述的导轨装置(2)顶部设置有底座(3),底座(3)上设置有夹紧装置(4),所述的刀座(5)上设置有铣削刀架(6)和车削刀架(17 ),铣削刀架(6 )的上方固定有钻销刀架(11),所述的铣削刀架(6 )上设置有铣削齿轮箱(7),钻销刀架(11)上设置有钻削齿轮箱(10),钻削齿轮箱(10)上设有驱动钻削轴上下升降的升降机构(21),所述的导轨装置(2)上设置有主轴箱座(16),主轴箱座(16)上设置有主轴箱(14),主轴箱(14)内的主轴上安装有卡盘(15)。
2.根据权利要求1所述的数控车铣钻多功能复合机床,其特征在于:所述的刀座(5)设置有铣削滑移导轨(19)和车削滑移导轨(18)。
3.根据权利要求1或2所述的数控车铣钻多功能复合机床,其特征在于:所述的铣削齿轮箱(7)与铣削伺服电机(8)相连,所述的钻削齿轮箱(10)与钻削伺服电机(9)相连,主轴箱(14)内的主轴与伺服电机(13)相连。
4.根据权利要求1或2所述的数控车铣钻多功能复合机床,其特征在于:所述的铣削刀架(6)侧面安装有定位装置(12)。
5.根据权利要求1或2所述的数控车铣钻多功能复合机床,其特征在于:所述的升降机构(21)为液压缸、齿轮齿条机构、直线电机中的一种。
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