CN110142612A - 小型交流电机外壳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机外壳加工技术领域，具体公开了一种小型交流电机外壳加工设备，包括加工平台、夹持部与打孔机构，夹持部与打孔机构下端分别设有一可在加工平台上水平移动的移动板，打孔机构上端设有旋转机构，旋转机构上端设有切削机构，且切削机构通过伸缩机构与旋转机构上端连接。本发明通过切削机构与打孔机构对小型交流电机外壳进行切削打孔，同时通过伸缩机构来调节切削机构的水平位置，配合旋转机构对切削机构进行旋转，从而方便对小型交流电机外壳的不同位置进行加工，有效提高了加工效率，解决了现有的小型交流电机外壳加工设备因只采用刀具对电机外壳进行加工而降低了加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电机外壳加工技术领域，具体是一种小型交流电机外壳加工设备。
背景技术
电机一般由定子、转子、外壳等主要结构组成。由于电机外壳是用于对其内部的结构进行保护，其加工质量的好坏直接影响到电机的产品质量。
在授权公告号为CN106670506B的中国专利中公开了一种电机外壳加工专用机床，包括床身、主轴与移动平台，移动平台上装有刀具座，主轴靠近刀具座的一端固定有转动盘，转动盘上设有用以套在电机外壳外缘的环形支架，环形支架上设有抵紧块与压紧块，通过环形支架、抵紧块与压紧块的配合来进行径向限位，外力对电机外壳径向的作用力小，从而大大提高电机外壳的加工精度。
但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于只采用刀具对电机外壳进行加工，无法同时对电机外壳进行打孔，进而降低了加工效率。因此，设计一种小型交流电机外壳加工设备，成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型交流电机外壳加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的小型交流电机外壳加工设备因只采用刀具对电机外壳进行加工而降低了加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种小型交流电机外壳加工设备，包括加工平台以及位于加工平台上方的夹持部与打孔机构，所述夹持部与打孔机构下端分别设有一可在所述加工平台上水平移动的移动板，所述打孔机构上端设有旋转机构，所述旋转机构上端设有切削机构，且所述切削机构通过伸缩机构与所述旋转机构上端连接；通过夹持部对待加工的小型交流电机外壳进行夹持固定，配合切削机构与打孔机构对待加工的小型交流电机外壳进行切削打孔，同时，通过伸缩机构来调节切削机构的水平位置，配合旋转机构对切削机构进行旋转，从而方便对小型交流电机外壳的不同位置进行加工，有效提高了加工效率，还通过操作对应的移动板来使夹持部与打孔机构进行水平方向的移动，从而有利于调节夹持部与打孔机构之间的距离。
作为本发明进一步的方案：所述加工平台包括平板，所述平板上端开设有多个滑槽；所述滑槽内对应设有用于与滑槽配合使用的滑块，所述移动板通过多个固定螺栓与对应的滑块上端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持部包括设置在对应的移动板上端的壳体，所述壳体靠近打孔机构的一端设有夹具主体；所述夹具主体包括内撑夹具，所述内撑夹具通过第一安装板与所述壳体连接。
作为本发明再进一步的方案：所述打孔机构包括设置在对应的移动板上端的打孔机，所述打孔机的输出端设有钻头。
作为本发明再进一步的方案：所述切削机构包括设置在所述伸缩机构输出端的驱动电机，所述驱动电机输出端可拆装连接有切削刀具。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体通过安装架与移动板连接，所述壳体上设有用于进行推料的推料部。
作为本发明再进一步的方案：所述推料部包括用于与壳体连接的第二安装板，所述第二安装板通过多个安装螺栓与壳体侧面可拆装连接；所述第二安装板轴心处设有可水平移动的推料杆，所述推料杆靠近夹具主体的一端依次穿过壳体与夹具主体并伸出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设置了切削机构、打孔机构、伸缩机构与旋转机构，通过夹持部对待加工的小型交流电机外壳进行夹持固定，配合切削机构与打孔机构对待加工的小型交流电机外壳进行切削打孔，同时，通过伸缩机构来调节切削机构的水平位置，配合旋转机构对切削机构进行旋转，从而方便对小型交流电机外壳的不同位置进行加工，有效提高了加工效率，解决了现有的小型交流电机外壳加工设备因只采用刀具对电机外壳进行加工而降低了加工效率的问题，还通过操作对应的移动板来使夹持部与打孔机构进行水平方向的移动，从而有利于调节夹持部与打孔机构之间的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例小型交流电机外壳加工设备的结构示意图。
图2为本发明一实施例小型交流电机外壳加工设备中加工平台与移动板之间的连接关系示意图。
图3为本发明一实施例小型交流电机外壳加工设备中夹具主体的立体图。
图4为本发明一实施例小型交流电机外壳加工设备中切削机构的立体图。
图5为本发明另一实施例小型交流电机外壳加工设备中推料部与壳体之间的连接关系示意图。
图6为本发明另一实施例小型交流电机外壳加工设备中推料部的结构示意图。
图中：1-加工平台，2-移动板，3-夹持部，4-打孔机构，5-切削机构，6-旋转机构，7-平板，8-滑槽，9-固定螺栓，10-滑块，11-钻头，12-打孔机，13-切削刀具，14-驱动电机，15-伸缩机构，16-推料部，17-安装架，18-夹具主体，19-第二安装板，20-安装螺栓，21-推料杆，22-壳体，23-第一安装板，24-内撑夹具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一个实施例中，一种小型交流电机外壳加工设备，包括加工平台1以及位于加工平台1上方的夹持部3与打孔机构4，具体的，所述夹持部3与打孔机构4分别位于加工平台1上方左右两侧，所述夹持部3用于对待加工的小型交流电机外壳进行夹持固定，所述打孔机构4用于对待加工的小型交流电机外壳进行打孔加工，通过夹持部3对待加工的小型交流电机外壳进行夹持固定，然后通过打孔机构4对其进行加工。
进一步的，在本发明实施例中，所述夹持部3与打孔机构4下端分别设有一可在加工平台1上水平移动的移动板2，通过操作对应的移动板2，进而可以根据需要使夹持部3与打孔机构4在加工平台1上进行水平方向的移动，从而有利于调节夹持部3与打孔机构4之间的距离，进而可以用于对多种尺寸的小型交流电机外壳进行加工，也可以根据需要移动打孔机构4来对小型交流电机外壳不同部位进行加工。
进一步的，在本发明实施例中，所述打孔机构4上端设有旋转机构6，所述旋转机构6上端(即输出端)设有切削机构5，且所述切削机构5通过伸缩机构15与旋转机构6上端连接，通过切削机构5对待加工的小型交流电机外壳进行切削加工，配合打孔机构4的打孔加工，无需分为两个工序来对小型交流电机外壳进行操作，有效提高了加工效率。
具体的，所述切削机构5用于对待加工的小型交流电机外壳进行切削加工，配合打孔机构4的打孔加工，无需分为两个工序来对小型交流电机外壳进行操作，有效提高了加工效率，所述旋转机构6用于对其上方的切削机构5进行旋转，进而可以根据需要对小型交流电机外壳的不同角度进行切削加工，所述伸缩机构15用于驱动切削机构5进行水平方向的移动，进而可以对小型交流电机外壳在水平方向进行不同部位的加工，灵活方便。
可以理解的，所述伸缩机构15可以为电动伸缩杆或者液压杆，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，例如，所述伸缩机构15可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆，只要其可以使切削机构5进行水平方向的往复运动即可。
进一步的，在本发明实施例中，所述加工平台1包括平板7，所述平板7上端开设有多个滑槽8，所述滑槽8内对应设有用于与滑槽8配合使用的滑块10，所述移动板2通过多个固定螺栓9与对应的滑块10上端连接，通过滑块10与滑槽8的配合使用来使移动板2在加工平台1上水平移动，进而带动移动板2上端的夹持部3或打孔机构4进行水平移动，从而有利于调节夹持部3与打孔机构4之间的距离。
具体的，所述滑块10为倒T形结构，由于设置为倒T形结构，可以使滑块10在滑槽8内滑动且不发生上下偏移，有效保证了移动板2水平移动过程的稳定性，也可以根据需要将移动板2及其上的夹持部3或打孔机构4与加工平台1分离，进而方便对加工设备进行运输。
进一步的，在本发明实施例中，所述夹持部3包括设置在对应的移动板2上端的壳体22，所述壳体22靠近打孔机构4的一端设有夹具主体18，所述夹具主体18包括用于对小型交流电机外壳进行夹持的内撑夹具24，所述内撑夹具24通过第一安装板23与壳体22连接。
具体的，所述第一安装板23采用螺栓连接方式与壳体22进行可拆装连接，进而可以根据需要对夹具主体18进行更换，可以选择不同尺寸和型号的夹具主体18来适用于多种型号的小型交流电机外壳，有效提高了适用范围。
进一步的，在本发明实施例中，所述打孔机构4包括设置在对应的移动板2上端的打孔机12，所述打孔机12的输出端设有钻头11，通过打孔机12驱动钻头11来对小型交流电机外壳进行打孔加工，可以理解的，所述打孔机12为现有产品，具体型号根据实际需求进行选择，这里并不作限定。
进一步的，在本发明实施例中，所述切削机构5包括设置在所述伸缩机构15输出端的驱动电机14，所述驱动电机14输出端可拆装连接有切削刀具13，通过驱动电机14来驱动切削刀具13对小型交流电机外壳进行切削加工，同时，配合伸缩机构15来调节切削刀具13的水平位置，从而可以对小型交流电机外壳进行水平方向的加工，还可以配合旋转机构6对伸缩机构15及其上的切削机构5进行旋转，从而对小型交流电机外壳的前后面进行加工。
可以理解的，所述旋转机构6为现有产品，例如可以为回旋油缸，也可以是伺服电机，还可是回旋液压马达，具体型号根据实际需求进行选择，这里并不作限定；所述驱动电机14可以为华驱HQ6X系列伺服电机，也可以为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，或者为东莞市毅瑞得电机有限公司的RS555PH微型电机，具体根据实际需求进行选择，这里并不作限定，只要其可以驱动切削刀具13转动并对小型交流电机外壳进行切削加工即可。
请参阅图5-6，在本发明提供的另一个实施例中，所述壳体22通过安装架17与移动板2连接，具体的，所述壳体22可以是与安装架17进行螺栓连接，进而可以根据需要对壳体22进行拆卸。
进一步的，在本发明实施例中，所述壳体22上设有用于进行推料的推料部16，通过推料部16将加工好的小型交流电机外壳进行推动脱离内撑夹具24，进而方便对产品进行出料，简单方便。
进一步的，在本发明实施例中，所述推料部16包括用于与壳体22连接的第二安装板19，所述第二安装板19通过多个安装螺栓20与壳体22侧面可拆装连接，所述第二安装板19轴心处设有可水平移动的推料杆21，所述推料杆21靠近夹具主体18的一端依次穿过壳体22与夹具主体18并伸出，通过水平移动推料杆21来进行出料，具体的，通过水平向左推动推料杆21来使推料杆21靠近夹具主体18的一端伸出夹具主体18，进而可以推动加工好的小型交流电机外壳脱离内撑夹具24进行出料，简单方便，然后通过水平向右拉动推料杆21收回至壳体22内，进而可以将下一个待加工的小型交流电机外壳固定夹持在夹具主体18上，加工完成后重复水平向左推动推料杆21进行出料，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本发明的有益效果是：本发明设置了切削机构5、打孔机构4、伸缩机构15与旋转机构6，通过夹持部3对待加工的小型交流电机外壳进行夹持固定，配合切削机构5与打孔机构4对待加工的小型交流电机外壳进行切削打孔，同时，通过伸缩机构15来调节切削机构5的水平位置，配合旋转机构6对切削机构5进行旋转，从而方便对小型交流电机外壳的不同位置进行加工，有效提高了加工效率，还通过操作对应的移动板2来使夹持部3与打孔机构4进行水平方向的移动，从而有利于调节夹持部3与打孔机构4之间的距离，解决了现有的小型交流电机外壳加工设备因只采用刀具对电机外壳进行加工而降低了加工效率的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小型交流电机外壳加工设备，包括加工平台(1)以及位于加工平台(1)上方的夹持部(3)与打孔机构(4)，其特征在于，所述夹持部(3)与打孔机构(4)下端分别设有一可在所述加工平台(1)上水平移动的移动板(2)；
所述打孔机构(4)上端设有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)上端设有切削机构(5)，且所述切削机构(5)通过伸缩机构(15)与所述旋转机构(6)上端连接。
2.根据权利要求1所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述加工平台(1)包括平板(7)，所述平板(7)上端开设有多个滑槽(8)；
所述滑槽(8)内对应设有用于与滑槽(8)配合使用的滑块(10)，所述移动板(2)通过多个固定螺栓(9)与对应的滑块(10)上端连接。
3.根据权利要求1所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述夹持部(3)包括设置在对应的移动板(2)上端的壳体(22)，所述壳体(22)靠近打孔机构(4)的一端设有夹具主体(18)；
所述夹具主体(18)包括内撑夹具(24)，所述内撑夹具(24)通过第一安装板(23)与所述壳体(22)连接。
4.根据权利要求3所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述打孔机构(4)包括设置在对应的移动板(2)上端的打孔机(12)，所述打孔机(12)的输出端设有钻头(11)。
5.根据权利要求1-4任一所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述切削机构(5)包括设置在所述伸缩机构(15)输出端的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端可拆装连接有切削刀具(13)。
6.根据权利要求4所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述壳体(22)通过安装架(17)与移动板(2)连接，所述壳体(22)上设有用于进行推料的推料部(16)。
7.根据权利要求6所述的小型交流电机外壳加工设备，其特征在于，所述推料部(16)包括用于与壳体(22)连接的第二安装板(19)，所述第二安装板(19)通过多个安装螺栓(20)与壳体(22)侧面可拆装连接；
所述第二安装板(19)轴心处设有可水平移动的推料杆(21)，所述推料杆(21)靠近夹具主体(18)的一端依次穿过壳体(22)与夹具主体(18)并伸出。
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