CN202621974U - 移动式镗孔装置 - Google Patents

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吴伯韬
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Abstract

本实用新型公开了一种移动式镗孔装置,包括动力箱、传动轴和镗杆和镗刀,还包括液压缸和固定机构,所述固定机构包括固定设置在工件外壁上的压盘,所述液压缸的缸筒与压盘固定连接,液压缸的活塞一端与传动轴连接,另一端与镗杆连接。本实用新型采用可贴在工件外壁上进行镗孔,提高装置的可靠性,达到满足加工大型圆形金属箱体结构复杂的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。

Description

移动式镗孔装置
技术领域
本实用新型涉及镗床制造领域,尤其涉及一种移动式镗孔装置,主要适用于大型圆形金属箱体镗孔。
背景技术
现有技术中,无论是数控镗床,还是非数控镗床,在结构设计上,其镗杆均为单杆镗杆。其不足之处:一是不适用于大型长圆形金属箱体制造,且镗孔效率低;二是由于一些大型长圆形金属箱体零部件中的镗孔为多孔,其多孔之间的间距和精度要求非常严,因此采用大型数控镗床单杆镗杆镗孔,难以确保其镗孔的精度及孔与孔之间的精度。
另外,箱体的加工质量对磨机的性能具有重要影响,箱体的加工效率直接决定了箱体的产量;依据现有的镗孔设备加工发动机箱体时,多数还是采用逐个进行单孔加工的方式,依次对每个孔进行粗镗,再换刀进行精镗,每加工完一个孔,再加工下一个孔时,就要重新调整工作台进行找正,不仅费时费力,各孔之间的位置精度也难以保证;因此,现有的镗孔设备在产品质量方面存在较大的缺陷,在生产效率方面存在较多的不足。
为了解决上述问题,现有技术中出现了如下改进技术:
中国专利号“201020616375.8”公开了一种既能够同时对工件三孔同步镗孔,又能确保三孔之间间距精度高的三轴镗床,公开日为2011.08.17,其电机通过三角铁安装在床身端面,电器箱安装在床身上,主轴箱底座位于床身台面一端,主轴箱位于主轴箱底座上,操作箱位于主轴箱侧面,电动带动主轴箱中的主轴旋转,所述主轴箱输出三根镗杆,滑动座横向位于床身上,滑台位于滑动座上,夹具位于滑台上。
另外,中国专利号“201010285648.X”公开了一种多孔同时加工镗床,公开日为2010.09.19,其包括床身,所述床身上设有主轴箱,所述主轴箱设有与主轴联动的至少两根输出轴,各所述输出轴上安装有镗杆,各所述镗杆与所要加工的孔位置对应,各所述镗杆上均安装有粗镗镗刀,所述粗镗镗刀的后方安装有精镗镗刀;镗刀工作区域中的所述床身上安装有工作台,所述工作台上安装有工件专用夹具,所述工件专用夹具和所述镗杆之间设有用于提高镗杆刚性的镗杆导向装置。
但上述技术的镗床都还存在如下不足:不能够解决圆形大型金属箱体多孔加工问题。圆形大型金属箱体多孔加工主要是采用φ160、φ200镗铣加工,每台设备150-500万元左右,每次只能加工一个孔,每次加工一个孔后需对工件重新装夹,因而,造成加工精度难以保证,加工效率低、加工成本高,一般中小企业因投资大无法进行大型金属箱体的加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有镗床的存在的上述问题,提供一种移动式镗孔装置,本实用新型采用可贴在工件外壁上进行镗孔,提高装置的可靠性,达到满足加工大型圆形金属箱体结构复杂的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种移动式镗孔装置,包括动力箱、传动轴、镗杆和镗刀,其特征在于:还包括液压缸和固定机构,所述固定机构包括固定设置在工件外壁上的压盘,所述液压缸的缸筒与压盘固定连接,液压缸的活塞一端与传动轴连接,另一端与镗杆连接。
所述镗刀连接有调节机构,所述调节机构包括调节杆、调节螺母和压紧栓,所述调节杆与镗刀固定连接,调节杆伸出镗杆的部分上设置调节螺母,压紧栓通过镗杆上设置的压紧孔与镗刀配合固定。
所述压盘上设置有压紧孔,压紧孔内设置有与工件上的工艺孔配合固定的压紧螺母。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型采用可移动镗杆和可调的镗刀,提高装置的可靠性,达到满足加工大型圆形金属箱体结构复杂的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。
二、采用本实用新型后,可确保加工工件的同心度和其它加工精度,解决了企业投资压力,增强了企业竞争能力,大幅提高了加工工效,大幅降低了加工成本,大幅提高经济效益,可节约设备投资,可移动壁虎式镗孔装置投资是现有镗铣床的1/5—1/10。
三、本实用新型中,所述液压缸的缸筒与压盘固定连接,液压缸的活塞一端与传动轴连接,另一端与镗杆连接,采用液压进给,可达到进刀平稳,保证加工精度。
四、本实用新型中,压盘上设置有压紧孔,压紧孔内设置有与工件上的工艺孔配合固定的压紧螺母,取代了φ160、φ200镗铣床,每次加工一个孔后,对工件重新装夹方便,大幅降低加工成本,大幅提高经济效益。
五、本实用新型中,所述镗刀连接有调节机构,所述调节机构包括调节杆、调节螺母和压紧栓,所述调节杆与镗刀固定连接,调节杆伸出镗杆的部分上设置有调节螺母,压紧栓通过镗杆上设置的压紧孔与镗刀配合固定,采用可调刀具,可方便加工孔的调节,保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为:1、传动轴,2、镗杆,3、镗刀,4、工件,5、压盘,6、缸筒,7、活塞,8、调节杆,9、调节螺母,10、压紧栓。
具体实施方式
一种移动式镗孔装置,包括动力箱、传动轴1、镗杆2和镗刀3,动力箱与传动轴1连接,还包括液压缸和固定机构,所述固定机构包括固定设置在工件4外壁上的压盘5,所述液压缸的缸筒6与压盘5固定连接,液压缸的活塞7一端与传动轴1连接,另一端与镗杆2连接。进一步地,可将镗杆2与液压缸的液压杆固定连接。
本实用新型的优选实施方式为,所述镗刀3连接有调节机构,所述调节机构包括调节杆8、调节螺母9和压紧栓10,所述调节杆8与镗刀3固定连接,调节杆8伸出镗杆的部分上设置调节螺母9,压紧栓10通过镗杆2上设置的压紧孔与镗刀3配合固定,调节镗刀的方式有很多,此为优选实施方式,但并不局限于此方式。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述压盘5上设置有压紧孔,压紧孔内设置有与工件4上的工艺孔配合固定的压紧螺母,进一步地,在压盘与工件之间还可设置压垫,通过压盘固定镗孔装置的方式有很多,此为优选实施方式,但并不局限于此方式。
本实用新型的工作原理为:工件装夹后,首先通过压盘将镗孔装置固定在工件的工艺孔上,再启动电机,动力箱带动传动轴运动,传动轴带动镗杆转动,使镗杆上的镗刀进行镗孔作业,在液压缸的作用下,可使镗杆作直线往复运动同时带动镗杆、镗刀旋转,需要调节镗刀的位置时,通过调节机构进行调节,镗孔完成后,通过压盘拆下镗孔装置,再换到下一工位继续镗孔作业,也可以同时多个镗孔装置同时进行镗孔作业。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种移动式镗孔装置,包括动力箱、传动轴(1)、镗杆(2)和镗刀(3),其特征在于:还包括液压缸和固定机构,所述固定机构包括固定设置在工件(4)外壁上的压盘(5),所述液压缸的缸筒(6)与压盘(5)固定连接,液压缸的活塞(7)一端与传动轴(1)连接,另一端与镗杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的移动式镗孔装置,其特征在于:所述镗刀(3)连接有调节机构,所述调节机构包括调节杆(8)、调节螺母(9)和压紧栓(10),所述调节杆(8)与镗刀(3)固定连接,调节杆(8)伸出镗杆的部分上设置调节螺母(9),压紧栓(10)通过镗杆(2)上设置的压紧孔与镗刀(3)配合固定。
3.根据权利要求1或2所述的移动式镗孔装置,其特征在于:所述压盘(5)上设置有压紧孔,压紧孔内设置有与工件(4)上的工艺孔配合固定的压紧螺母。
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