CN201677037U - 油缸内套筒加工机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油缸内套筒加工机床,包括床体,所述床体上固定安装有主轴箱,所述主轴箱的两端安装有动力三爪卡盘,位于所述主轴箱两端的所述床体上安装有横向移动拖板,所述床体上安装有横向移动拖板驱动装置,所述横向移动拖板上安装有刀架移动拖板,所述刀架移动拖板上安装有刀架移动拖板驱动装置,所述刀架移动拖板上安装有移动刀座,所述移动刀座上固定安装有刀杆,所述刀杆上安装有刀具;本实用新型可对油缸内套筒一次装夹进行加工,将内外精加工的油缸内套筒的两端面、两端内孔槽、两端外圆槽同时车削,同轴度提高;可节约设备投资,减少厂房使用面积,可实现自动化生产,提高生产效率,降低产品成本,操作简单,无需熟练的技术工人。

Description

油缸内套筒加工机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种加工机床。 背景技术
[0002] 套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件,是机械加工中常见的一种零件, 在各类机器中应用很广,主要起支承或导向作用。在套筒类零件特别是大型套筒类零件加 工中,目前一般方法是将工件一端夹紧旋转,刀架的刀杆在传动机构带动下,从另一头进给 加工,但由于套筒类工件内孔与外圆均需加工,而且要求很高的同轴度,经常回遇到两大难 题:一是由于有时加工的套筒类零件较长,要求刀杆较长,有时加工的套筒类零件内孔较 小,又要求刀杆较细,两者都将导致刀杆的刚性较差,从而影响加工精度和效率;二是内孔 与外圆分别加工,加工内孔后由芯棒夹持加工外圆,由于芯棒与内孔很难同轴,使工件内孔 与外圆同轴度较差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能效率高、精度高的的油缸内套筒加 工机床。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:油缸内套筒加工机床,包括床 体,所述床体上固定安装有主轴箱,所述主轴箱的两端安装有动力三爪卡盘,位于所述主轴 箱两端的所述床体上安装有横向移动拖板,所述床体上安装有横向移动拖板驱动装置,所 述横向移动拖板上安装有刀架移动拖板,所述刀架移动拖板上安装有刀架移动拖板驱动装 置,所述刀架移动拖板上安装有移动刀座,所述移动刀座上固定安装有刀杆,所述刀杆上安 装有刀具。
[0005] 作为一种优选的技术方案,所述油缸内套筒加工机床还设有油缸内套筒轴向定位
直ο
[0006] 作为一种优选的技术方案,所述轴向定位装置包括固定在所述床体上的悬臂,所 述悬臂上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的端部安装有限制所述油缸内套筒轴向移动的定 位杆。
[0007] 作为一种优选的技术方案,所述横向移动拖板驱动装置包括伺服电机,所述伺服 电机的输出端连接有横向滚珠丝杠。
[0008] 作为一种优选的技术方案,所述刀架移动拖板驱动装置包括伺服电机,所述伺服 电机的输出端连接有刀架滚珠丝杠。
[0009] 作为一种优选的技术方案,所述刀架移动拖板上安装有可调整高度的工件托架, 所述工件托架上安装有工件滚动托轮。
[0010] 作为一种优选的技术方案,所述床体上安装有整体防护罩。
[0011] 由于采用了上述技术方案,油缸内套筒加工机床,包括床体,所述床体上固定安装 有主轴箱,所述主轴箱的两端安装有动力三爪卡盘,位于所述主轴箱两端的所述床体上安装有横向移动拖板,所述床体上安装有横向移动拖板驱动装置,所述横向移动拖板上安装 有刀架移动拖板,所述刀架移动拖板上安装有刀架移动拖板驱动装置,所述刀架移动拖板 上安装有移动刀座,所述移动刀座上固定安装有刀杆,所述刀杆上安装有刀具;本实用新型 可对油缸内套筒一次装夹进行加工,将内外精加工的油缸内套筒的两端面、两端内孔槽、两 端外圆槽同时车削,同轴度提高;可节约设备投资,减少厂房使用面积,可实现自动化生产, 提高生产效率,降低产品成本,操作简单,无需熟练的技术工人。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0013] 图2是图1的俯视图;
[0014] 图中:1_床体;2-横向移动拖板;3-刀架移动拖板;4-移动刀座;5-刀杆;6-刀 具;7-动力三爪卡盘;8-主轴箱;10-整体防护罩;11-工件托架;21-横向滚珠丝杠;31-刀 架滚珠丝杠;91-悬臂;92-伸缩气缸;93-定位杆。
具体实施方式
[0015] 下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明 本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内 容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本 申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016] 如图1和图2所示,油缸内套筒加工机床,包括床体1,所述床体1上固定安装有 主轴箱8,所述主轴箱8的两端安装有动力三爪卡盘7,位于所述主轴箱8两端的所述床体 1上安装有横向移动拖板2,所述床体1上安装有横向移动拖板驱动装置,所述横向移动拖 板2上安装有刀架移动拖板3,所述刀架移动拖板3上安装有刀架移动拖板驱动装置,所述 刀架移动拖板3上安装有移动刀座4,所述移动刀座4上固定安装有刀杆5,所述刀杆5上 安装有刀具6。
[0017] 所述油缸内套筒加工机床还设有油缸内套筒轴向定位装置;所述轴向定位装置包 括固定在所述床体1上的悬臂91,所述悬臂91上安装有伸缩气缸92,所述伸缩气缸92的 端部安装有限制所述油缸内套筒轴向移动的定位杆93。
[0018] 所述横向移动拖板驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有横向滚 珠丝杠21 ;所述刀架移动拖板驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有刀架 滚珠丝杠31 ;所述横向滚珠丝杠21与所述刀架滚珠丝杠31可根据需要调整。
[0019] 所述刀架移动拖板3上安装有可调整高度的工件托架11,所述工件托架11上安装 有工件滚动托轮。所述工件滚动托轮可使工件顺利进出主轴内孔。
[0020] 所述床体1上安装有整体防护罩10。所述整体防护罩10防水防尘,也可防止加工 的碎屑喷出。
[0021] 本实施例还应具有冷却装置与润滑装置,这些为本领域的技术人员所熟知的,故 不在这里重复陈述。
[0022] 本实用新型为无级调速、全数控的设备,可对油缸内套筒一次装夹进行加工,将 内外精加工的油缸内套筒的两端面、两端内孔槽、两端外圆槽同时车削,同轴度提高,可节约设备投资,减少厂房使用面积,可实现自动化生产,提高生产效率,降低产品成本,操作简 单,无需熟练的技术工人。

Claims (7)

  1. 油缸内套筒加工机床,包括床体,其特征在于:所述床体上固定安装有主轴箱,所述主轴箱的两端安装有动力三爪卡盘,位于所述主轴箱两端的所述床体上安装有横向移动拖板,所述床体上安装有横向移动拖板驱动装置,所述横向移动拖板上安装有刀架移动拖板,所述刀架移动拖板上安装有刀架移动拖板驱动装置,所述刀架移动拖板上安装有移动刀座,所述移动刀座上固定安装有刀杆,所述刀杆上安装有刀具。
  2. 2.如权利要求1所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述油缸内套筒加工机床 还设有油缸内套筒轴向定位装置。
  3. 3.如权利要求2所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述轴向定位装置包括固 定在所述床体上的悬臂,所述悬臂上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的端部安装有限制所 述油缸内套筒轴向移动的定位杆。
  4. 4.如权利要求1所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述横向移动拖板驱动装 置包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有横向滚珠丝杠。
  5. 5.如权利要求1所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述刀架移动拖板驱动装 置包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有刀架滚珠丝杠。
  6. 6.如权利要求1所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述刀架移动拖板上安装 有可调整高度的工件托架,所述工件托架上安装有工件滚动托轮。
  7. 7.如权利要求1至6任一权利要求所述的油缸内套筒加工机床,其特征在于:所述床 体上安装有整体防护罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567759A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 湖北奥德车桥有限公司 一种汽车驱动桥整体桥壳的轴头成型机
CN104084604A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 山东宏康机械制造有限公司 内壁加工机床及加工方法
CN104325155A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 平湖市品耀机器自动化有限公司 全自动车轴车床割槽装置

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