CN201632679U - 多工位钻孔攻丝机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种多工位钻孔攻丝机床,包括工作台、液压分度盘、夹具、多组钻孔攻丝装置和控制柜,液压分度盘可转动的安装在工作台上,各组所述钻孔攻丝装置均设于液压分度盘上方,液压分度盘上端面还安装有多组夹具,随着液压分度盘的分度转动,各组钻孔攻丝装置可加工被置于其下侧的对应的夹具上的工件。该多工位钻孔攻丝机床操作简便、结构简单合理、工作稳定性高、加工效率高。
Description
技术领域:
本实用新型属于钻床技术领域,具体的说是一种多工位钻孔攻丝机床。
背景技术:
钻床是用来对工件进行钻孔、攻丝等加工的一种机械设备。目前钻床在机械领域中已得到了广泛地应用。但市场上的钻床一般多是单头单轴的,钻孔和攻丝需要频繁更换刀具,耗时费力,效率低下;而且每次只能钻或攻单一的孔、丝,孔距必须靠专用工装才能保证。不同孔距需要不同工装,效率低,生产成本较高。而且在加工时操作人员只能通过手动完成进给,不能实现自动进给,在进给时需进行多次手动操作,操作人员劳动强度大,操作费时费力,工作效率较低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种操作简便、结构简单合理、工作稳定性高、加工效率高的多工位钻孔攻丝机床。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
按照本使用新型提供的一种多工位钻孔攻丝机床,包括工作台、液压分度盘、夹具、多组钻孔攻丝装置和控制柜,所述液压分度盘可转动的安装在工作台上,各组所述钻孔攻丝装置均设于液压分度盘上方,液压分度盘上端面还安装有多组夹具,随着液压分度盘的分度转动,各组钻孔攻丝装置可加工被置于其下侧的对应的夹具上的工件。
本实用新型还具有如下技术特征:
所述夹具共有八组,所述八组夹具周向均匀分布在液压分度盘上。
所述钻孔攻丝装置共有三组。
所述钻孔攻丝装置的加工工作和液压分度盘的分度转动均由控制柜控制。
本实用新型由于采用了以上技术方案,因而相对于现有技术具有如下优点:
本实用新型多工位钻孔攻丝机床通过液压缸能方便的将工件夹持在夹具上,然后再通过液压分度盘能方便的控制工件在工作台上的转动,从而使工件能正对于钻孔攻丝装置,钻削时的进给运动通过控制柜控制,由于液压传动稳定,因此使得整个机床的工作稳定性高,操作简便;同时,由于本机床具有多组钻孔攻丝装置,每组钻孔攻丝装置负责一个工序,且各组钻孔攻丝装置可同时进行加工,加工好后,由液压分度盘进行工序切换,因而,其加工效率非常高。
附图说明:
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式:
参见图1至图2,按照本实用新型提供的一种多工位钻孔攻丝机床,包括工作台1、液压分度盘2、夹具3、多组钻孔攻丝装置4和控制柜5,液压分度盘2可转动的安装在工作台1上,各组钻孔攻丝装置4均设于液压分度盘2上方,液压分度盘2上端面还安装有多组夹具3,夹具3可通过液压机构控制,以方便于装夹工件,随着液压分度盘2的分度转动,各组钻孔攻丝装置4可加工被置于其下侧的对应的夹具3上的工件,夹具3共有八组,周向均匀分布在液压分度盘2上,钻孔攻丝装置4共有三组。
钻孔攻丝装置4的加工工作和液压分度盘2的分度转动均由控制柜5控制。
Claims (4)
1.一种多工位钻孔攻丝机床,包括工作台(1)、液压分度盘(2)、夹具(3)、多组钻孔攻丝装置(4)和控制柜(5),其特征在于:所述液压分度盘(2)可转动的安装在工作台(1)上,各组所述钻孔攻丝装置(4)均设于液压分度盘(2)上方,液压分度盘(2)上端面还安装有多组夹具(3),随着液压分度盘(2)的分度转动,各组钻孔攻丝装置(4)可加工被置于其下侧的对应的夹具(3)上的工件。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔攻丝机床,其特征在于:所述夹具(3)共有八组,所述八组夹具(3)周向均匀分布在液压分度盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种多工位钻孔攻丝机床,其特征在于:所述钻孔攻丝装置(4)共有三组。
4.根据权利要求3所述的一种多工位钻孔攻丝机床,其特征在于:所述钻孔攻丝装置(4)的加工工作和液压分度盘(2)的分度转动均由控制柜(5)控制。
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