CN107971541B - 一种沟槽加工装置 - Google Patents

一种沟槽加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107971541B
CN107971541B CN201711480422.3A CN201711480422A CN107971541B CN 107971541 B CN107971541 B CN 107971541B CN 201711480422 A CN201711480422 A CN 201711480422A CN 107971541 B CN107971541 B CN 107971541B
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
frame
change gear
gear case
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711480422.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107971541A (zh
Inventor
刘薛刚
路莹莹
金宝国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Heavy Industry Co Ltd Of China First Heavy Industries Group
Original Assignee
Tianjin Heavy Industry Co Ltd Of China First Heavy Industries Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Heavy Industry Co Ltd Of China First Heavy Industries Group filed Critical Tianjin Heavy Industry Co Ltd Of China First Heavy Industries Group
Priority to CN201711480422.3A priority Critical patent/CN107971541B/zh
Publication of CN107971541A publication Critical patent/CN107971541A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107971541B publication Critical patent/CN107971541B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种沟槽加工装置，中心轴通过轴承安装在十字支撑架的中部，转架安装在中心轴上，连杆的一端与转架固定连接，连杆的另一端固定安装有小车架，电机和变向齿轮箱固定安装在连杆上，电机的输出轴与变向齿轮箱的输入轴联接，变向齿轮箱的输出轴上安装铣刀；龙门架包括弧形顶板和支撑板；拉架上通过销轴安装端套；龙门架的一支撑板上安装有销轴，销轴上配装有可沿销轴轴线活动的销套，销套上固定丝杠螺母，丝杠配装在丝杠螺母上，丝杠的一端通过轴承安装在端套上，丝杠的另一端安装有手盘。本发明可以在设备工作现场对设备进行沟槽加工，避免设备拆卸运输，从而保证设备运行效率，降低设备使用成本，且结构简单。

Description

一种沟槽加工装置
技术领域
本发明属于设备现场加工设备技术领域，特别是涉及一种用于在压力机衬套上加工沟槽的装置。
背景技术
机械加工生产制造领域中，一些大型机械设备的衬套会出现漏油故障，一旦出现此类故障，通常采用拆卸、运输、加工、运输、安装的工序进行维修处理。不仅耗时，严重影响生产效率，且维修成本极高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中大型挤压设备中衬出现漏油后维护成本高的技术问题而提供一种可以在设备工作现场对设备进行沟槽加工，避免设备拆卸运输，从而保证设备运行效率，降低设备使用成本，且结构简单的沟槽加工装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种沟槽加工装置，其特征在于：包括十字支撑架、中心轴、转架、连杆、电机、拉架、丝杠、端套、丝杠螺母、变向齿轮箱、铣刀、小车架、龙门架和手盘；中心轴通过轴承安装在十字支撑架的中部，中心轴的轴线与十字支撑架平面垂直，转架通过锁紧螺母安装在中心轴上，连杆的一端与转架固定连接，连杆的另一端固定安装有小车架，连杆的轴线与十字支撑架平面平行，变向齿轮箱具有输入轴和输出轴，变向齿轮箱的输入轴轴线与变向齿轮箱的输出轴轴线垂直，电机和变向齿轮箱固定安装在连杆上，变向齿轮箱靠近小车架且位于连杆的顶端，电机的输出轴与变向齿轮箱的输入轴联接，变向齿轮箱的输出轴的轴线与中心轴的轴线平行，变向齿轮箱的输出轴上安装铣刀；小车架包括由上板、下板和侧板构成的框架，下板上安装有下辊子，上板上通过螺纹杆安装有上辊子，螺纹杆的轴线与中心轴的轴线平行；上板上通过螺纹配装有调节螺杆，调节螺杆的下端通过轴承与变向齿轮箱联接，调节螺杆的轴线与中心轴的轴线平行；龙门架包括弧形顶板和固定在弧形顶板两侧的支撑板，弧形顶板位于小车架的上方，支撑板的下端部安装有吸盘装置；拉架固定安装在连上且靠近小车架，拉架上通过销轴安装端套；龙门架的一支撑板上安装有销轴，销轴上配装有可沿销轴轴线活动的销套，销套上固定丝杠螺母，丝杠配装在丝杠螺母上，丝杠的一端通过轴承安装在端套上，丝杠的另一端安装有手盘。
本发明还可以采用如下技术措施：
连杆包括套板、杆体和固定板，杆体的一端通过间隙配合插装在套版内且通过锁紧螺钉固定，杆体的另一端固定固定板。
十字支撑架的的外侧端部设有靠板，靠板上设有径向螺孔。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.本发明装置结构极为简单，相比传统大型加工设备，本装置方便拆运使用。
2.本发明装置可以在设备工作现场使用，避免设备拆卸运输，从而大大缩短维修周期，降低维修成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图。
图中：1、十字支撑架；2、中心轴；3、转架；4、连杆；5、电机；6、拉架；7、丝杠；8、端套；9、丝杠螺母；10、变向齿轮箱；11、铣刀；12、小车架；13、龙门架；14、手盘。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图3，一种沟槽加工装置，包括十字支撑架1、中心轴2、转架3、连杆4、电机5、拉架6、丝杠7、端套8、丝杠螺母9、变向齿轮箱10、铣刀11、小车架12、龙门架13和手盘14。
十字支撑架1由两相互垂直的金属板构成，两金属板相互垂直的两方向XY所在平面为十字支撑架平面。
中心轴2通过轴承安装在十字支撑架1的中部，即两金属板的交叉处。中心轴2的轴线与十字支撑架平面垂直。转架3通过锁紧螺母安装在中心轴2上，即转架3间隙配合套装在中心轴2上，并通过锁紧螺母锁紧。连杆4的一端与转架3固定连接，连杆4的另一端固定安装有小车架12。连杆4的轴线与十字支撑架平面平行。
变向齿轮箱10具有输入轴和输出轴，变向齿轮箱10的输入轴轴线与变向齿轮箱10的输出轴轴线垂直。变向齿轮箱10内部通过齿轮轴、轴承、齿轮和伞齿轮配合传动完成。
电机5和变向齿轮箱10固定安装在连杆4上。变向齿轮箱10靠近小车架12且位于连杆4的顶端。电机5的输出轴与变向齿轮箱10的输入轴联接，变向齿轮箱10的输出轴的轴线与中心轴2的轴线平行。变向齿轮箱10的输出轴上安装铣刀11，铣刀11，铣刀11朝向十字支撑架1的方向。
小车架12包括由上板、下板和侧板构成的框架，框架为矩形框架。下板上安装有下辊子，上板上通过螺纹杆安装有上辊子，本实施例中，上板上安装有四个上辊子，下板上安装有四个下辊子。螺纹杆的轴线与中心轴2的轴线平行。上板上通过螺纹配装有调节螺杆，调节螺杆的下端通过轴承与变向齿轮箱10联接，调节螺杆的轴线与中心轴2的轴线平行。
龙门架13包括弧形顶板和固定在弧形顶板两侧的支撑板，弧形顶板位于小车架12的上方，支撑板的下端部安装有吸盘装置(因为其为现有装置，所以在附图中没有示出)。
拉架6固定安装在连上且靠近小车架12，拉架6上通过销轴安装端套8。龙门架13的一支撑板上安装有销轴，销轴上配装有可沿销轴轴线活动的销套，销套上固定丝杠螺母9，丝杠7配装在丝杠螺母9上，丝杠7的一端通过轴承安装在端套8上，丝杠7的另一端安装有手盘14。销轴的轴线与中心轴2的轴线平行。
使用方法：
十字支撑架1支撑固定在挤压机衬套的内侧面上，十字支撑架1的的外侧端部设有靠板，靠板上设有径向螺孔。通过配装在径向螺孔上的紧固件将十字支撑架1固定在衬套的内侧。
调整连杆4的长度，使铣刀11的位置对准衬套的需加工沟槽面上。
将龙门架13的支撑板通过吸盘装置固定在衬套上，小车架12位于龙门架13的弧形顶板与衬套之间并可以在期间移动。
电机5驱动铣刀11工作，调节调节螺杆令铣刀11接近接触衬套。
转动手盘14，拉动小车架12沿弧线移动，以此实现铣刀11在衬套上加工出弧形槽。
本实施例中，连杆4包括套板、杆体和固定板，杆体的一端通过间隙配合插装在套版内且通过锁紧螺钉固定，杆体的另一端固定固定板。

Claims (3)

1.一种沟槽加工装置，其特征在于：包括十字支撑架(1)、中心轴(2)、转架(3)、连杆(4)、电机(5)、拉架(6)、丝杠(7)、端套(8)、丝杠螺母(9)、变向齿轮箱(10)、铣刀(11)、小车架(12)、龙门架(13)和手盘(14)；
中心轴(2)通过轴承安装在十字支撑架(1)的中部，中心轴(2)的轴线与十字支撑架(1)平面垂直，转架(3)通过锁紧螺母安装在中心轴(2)上，连杆(4)的一端与转架(3)固定连接，连杆(4)的另一端固定安装有小车架(12)，连杆(4)的轴线与十字支撑架(1)平面平行，变向齿轮箱(10)具有输入轴和输出轴，变向齿轮箱(10)的输入轴轴线与变向齿轮箱(10)的输出轴轴线垂直，电机(5)和变向齿轮箱(10)固定安装在连杆(4)上，变向齿轮箱(10)靠近小车架(12)且位于连杆(4)的顶端，电机(5)的输出轴与变向齿轮箱(10)的输入轴联接，变向齿轮箱(10)的输出轴的轴线与中心轴(2)的轴线平行，变向齿轮箱(10)的输出轴上安装铣刀(11)；
小车架(12)包括由上板、下板和侧板构成的框架，下板上安装有下辊子，上板上通过螺纹杆安装有上辊子，螺纹杆的轴线与中心轴(2)的轴线平行；上板上通过螺纹配装有调节螺杆，调节螺杆的下端通过轴承与变向齿轮箱(10)联接，调节螺杆的轴线与中心轴(2)的轴线平行；
龙门架(13)包括弧形顶板和固定在弧形顶板两侧的支撑板，弧形顶板位于小车架(12)的上方，支撑板的下端部安装有吸盘装置；
拉架(6)固定安装在连上且靠近小车架(12)，拉架(6)上通过销轴安装端套(8)；
龙门架(13)的一支撑板上安装有销轴，销轴上配装有可沿销轴轴线活动的销套，销套上固定丝杠螺母(9)，丝杠(7)配装在丝杠螺母(9)上，丝杠(7)的一端通过轴承安装在端套(8)上，丝杠(7)的另一端安装有手盘(14)。
2.根据权利要求1的沟槽加工装置，其特征在于：连杆(4)包括套板、杆体和固定板，杆体的一端通过间隙配合插装在套版内且通过锁紧螺钉固定，杆体的另一端固定固定板。
3.根据权利要求1的沟槽加工装置，其特征在于：十字支撑架(1)的的外侧端部设有靠板，靠板上设有径向螺孔。
CN201711480422.3A 2017-12-29 2017-12-29 一种沟槽加工装置 Active CN107971541B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711480422.3A CN107971541B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种沟槽加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711480422.3A CN107971541B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种沟槽加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107971541A CN107971541A (zh) 2018-05-01
CN107971541B true CN107971541B (zh) 2019-04-30

Family

ID=62005413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711480422.3A Active CN107971541B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种沟槽加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107971541B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107971541B (zh) * 2017-12-29 2019-04-30 一重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB546689A (en) * 1940-12-23 1942-07-27 Ian Winterbottom Improvements relating to the manufacture of templates and tools
CN201997779U (zh) * 2011-01-24 2011-10-05 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 腰型圆弧槽割槽机
CN202070805U (zh) * 2011-05-20 2011-12-14 如皋透平叶片制造有限公司 一种叶片叶根槽铣削工装
CN202591698U (zh) * 2012-04-04 2012-12-12 安徽理工大学 一种轴套油槽加工装置
CN103192249A (zh) * 2013-04-09 2013-07-10 常州南车汽车零部件有限公司 衬套装配装置
CN203091818U (zh) * 2012-12-30 2013-07-31 东莞市合通电子有限公司 一种简易斜边机
CN104259538A (zh) * 2014-08-28 2015-01-07 上海电气电站设备有限公司 环形零件圆柱面上铣槽专用机床
CN106607676A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种对装衬套的拆卸方法
CN107971541A (zh) * 2017-12-29 2018-05-01 重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB546689A (en) * 1940-12-23 1942-07-27 Ian Winterbottom Improvements relating to the manufacture of templates and tools
CN201997779U (zh) * 2011-01-24 2011-10-05 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 腰型圆弧槽割槽机
CN202070805U (zh) * 2011-05-20 2011-12-14 如皋透平叶片制造有限公司 一种叶片叶根槽铣削工装
CN202591698U (zh) * 2012-04-04 2012-12-12 安徽理工大学 一种轴套油槽加工装置
CN203091818U (zh) * 2012-12-30 2013-07-31 东莞市合通电子有限公司 一种简易斜边机
CN103192249A (zh) * 2013-04-09 2013-07-10 常州南车汽车零部件有限公司 衬套装配装置
CN104259538A (zh) * 2014-08-28 2015-01-07 上海电气电站设备有限公司 环形零件圆柱面上铣槽专用机床
CN106607676A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种对装衬套的拆卸方法
CN107971541A (zh) * 2017-12-29 2018-05-01 重集团天津重工有限公司 一种沟槽加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107971541A (zh) 2018-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106078265B (zh) 一种用于回转体类工件的弹性支架
CN104440221A (zh) 一种工件固定旋转装置
CN107971541B (zh) 一种沟槽加工装置
CN102441801A (zh) 排气管铣小法兰夹具板
CN102645304B (zh) 一种可调产品质量特性测量装置
CN103084444A (zh) 冷弯成型快换机架的换辊装置
CN205734791U (zh) 万向轴拆装支架
CN207548080U (zh) 卧式双壳体多级离心泵拆卸工装
CN201889626U (zh) 四杆同步自动对中装置
CN203197000U (zh) 冷弯成型水平机架的快换装置
CN107263107B (zh) 一种钢管接头自动加工设备
CN215657098U (zh) 一种用于钢材加工的新型自动拉拔机
CN106826057B (zh) 一种t型工件对中装置
CN205324531U (zh) 大型管类零件的校直工装
CN102672670B (zh) 一种供机械检修用的拉马
CN108941669A (zh) 一种钢柱制作液压千斤顶外壳镗孔装置
CN205043695U (zh) 皮带输送机组合转角辊快速更换装置
CN105478489B (zh) 一种可浮动调节的接轴自平衡托架装置及调节方法
CN104384901B (zh) 阀座冷装配用找中导向系统
CN204711977U (zh) 一种用于工业机器人弹簧平衡缸装配的辅助工装
CN112355093A (zh) 一种不锈钢管制管机万能卧架成型结构
CN110695610B (zh) 一种实现棒料表层梯度纳米化的电流辅助滚压加工装置
CN203800743U (zh) 抽油机电机皮带轮快换装置
CN104908008B (zh) 一种散管作正装置
CN208374807U (zh) 圆形工件专用工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant