CN106607676A - 一种对装衬套的拆卸方法 - Google Patents

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徐彤
熊联兵
金树全
蒲昌兰
王辉
郝开果
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Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
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Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

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Abstract

本发明公开了一种对装衬套的拆卸方法，能方便快捷的完成对装衬套的拆卸。本发明采用顶针式拉杆，深入对装衬套的两个衬套之间的空隙，利用静压力装置将其中的一个下方衬套顶出；再利用螺栓螺母组合将其中的上方衬套拉出。所述顶针式拉杆和螺栓螺母机构均通过组装方式与对装衬套零件连接，并通过外力完成衬套拆卸。本发明能够用于狭小空间的对装衬套的拆卸，有效地解决了对装衬套拆卸时受空间影响的问题，避免破坏损伤零件。

Description

一种对装衬套的拆卸方法
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及衬套的拆卸技术。
背景技术
对装的两个衬套装配过程中，采用定位销插入衬套与零件中，使衬套固定锁死，对装的两个衬套装入零件内孔后，因两个衬套端面之间的间隙太小，拆卸困难，现有技术采用破坏性拆卸，利用镗床等铣削加工，将衬套铣掉，但由于定位销的存在经常造成铣刀崩齿和零件损伤，造成巨大的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种简易的非破坏性的对装衬套拆卸方法，能将对装的两个衬套完整的取出，从而提高效率，减少零件成本损失。
本发明一种对装衬套拆卸方法，步骤为：
S1将顶针式连杆装入静压力机；
S2将支撑实体放置于顶针式连杆下方；
S3将对装衬套的零件本体固定于支撑实体上方；
S4将顶针式拉杆伸入衬套内孔，调节顶针式拉杆，使顶针式拉杆端头塞入对装的两个衬套端面之间的间隙，用顶针式拉杆端头接触到下方衬套的端面；
S5启动静压力机，将下方衬套顶出；
S6将螺栓从零件本体的下方穿入上方衬套内孔，然后从螺栓的上部装入支撑套筒，再装入螺母，并与支撑套筒端面接触；
S7使螺栓头部的端面与上方衬套端面接触，并在下方顶紧螺栓头部，保持螺栓头部与上方衬套端面始终接触，再缓慢拧紧螺母，使得螺栓头部的端面对上方衬套产生向上的拉力，可将上方衬套取出。
进一步地，所述两个衬套端面之间的间隙为1～2mm。
本发明相比于其他技术具有如下积极效果：
1.本发明使用的拆卸装置的部件均为常用件，成本低，简单实用；
2.本发明利用静压力机缓慢施加压力，其振动少，受力稳定；
3.采用此方法的操作过程简单快捷，效率高，拆卸后不会损伤零件。
附图说明
图1对装衬套的装配零件示意图
图2顶针式拉杆结构图。
图3顶针式拉杆拆卸下方衬套的操作示意图。
图4螺栓螺母组合拆卸上方衬套的操作示意图。
图中标记：1.支撑实体，2.零件本体，3.下方衬套，4.上方衬套，5.顶针式拉杆，6.静压力机，7.螺栓，8.螺母，9.支撑套筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
先将顶针式连杆5装入静压力机6；将支撑实体1放置于顶针式连杆5下方；
去除下方衬套3按图3所示，将零件本体2放在支撑实体1上后，顶针式拉杆5先伸入衬套内孔中，并深入到对装的上方衬套4的下方衬套3端面之间空隙，然后将顶针式拉杆5向右挪动，使端头与下方衬套3端面接触，保持固定。采用静压力机6向顶针式拉杆5施加向下的压力，缓慢下压，下方衬套3将顺利取出。
按图4取出上方衬套4，先将螺栓7从零件本体2的下方穿入上方衬套4内孔，然后从螺栓7的上部装入支撑套筒9，再装入螺母8，并与支撑套筒9端面接触。操作时，先使得螺栓7头部的端面与上方衬套4端面接触，并在下方顶紧螺栓7头部，保持螺栓7头部与上方衬套4端面始终接触，再缓慢拧紧螺母8，使得螺栓7头部的端面对上方衬套4产生向上的拉力，拉力足够大时，可将上方衬套4顺利取出。

Claims (2)

1.一种对装衬套的拆卸方法，步骤为：
S1将顶针式连杆(5)装入静压力机(6)；
S2将支撑实体(1)放置于顶针式连杆(5)下方；
S3将对装衬套的零件本体(2)固定于支撑实体(1)上方；
S4将顶针式拉杆伸入衬套内孔，调节顶针式拉杆，使顶针式拉杆端头塞入对装的两个衬套端面之间的间隙，用顶针式拉杆端头接触到下方衬套的端面；
S5启动静压力机，将下方衬套顶出；
S6将螺栓(7)从零件本体(2)的下方穿入上方衬套(4)内孔，然后从螺栓(7)的上部装入支撑套筒(9)，再装入螺母(8)，并与支撑套筒(9)端面接触；
S7使螺栓(7)头部的端面与上方衬套(4)端面接触，并在下方顶紧螺栓(7)头部，保持螺栓(7)头部与上方衬套(4)端面始终接触，再缓慢拧紧螺母(8)，使得螺栓(7)头部的端面对上方衬套(4)产生向上的拉力，可将上方衬套(4)取出。
2.根据权利要求1所述的一种对装衬套的拆卸方法，其特征在于，步骤S4所述两个衬套端面之间的间隙为1～2mm。
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