CN106078265B - 一种用于回转体类工件的弹性支架 - Google Patents

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Abstract

一种用于回转体类工件的弹性支架，属于工装夹具领域。是由底板、L型夹板、导套、导柱、调整螺母、螺母套、锁紧螺母、竖向导杆、压力弹簧、上板、支板、双向丝杠、手轮、滑块、水平导杆、滚轮架、销轴和支撑轴承组成的。利用调整螺母、螺母套、锁紧螺母、压力弹簧和双向丝杠实现支架支撑力的与开口距离的调节，当工件进行加工时，工件本身形位公差及安装误差所造成的在支撑部位的回转偏差，可以通过压力弹簧被压缩长度的变化而适应，使工件和机床受力平稳，支架的支撑力保持性好，适用范围广，调整方便，有利于提高工件装夹效率。支架采用两点式支撑，整个架体位于工件下部，不占用工件上部空间，有利于工件的连续性加工。

Description

一种用于回转体类工件的弹性支架
技术领域
本发明涉及一种支架，具体地说是采用了竖向导杆、调整丝杠、弹簧与滚轮实现回转体类工件在机床上加工时进行支撑的一种支架，属于工装夹具领域。
背景技术
在工业生产中有大量的回转体类工件需要在机床上进行加工，例如：车削、焊接等，这一类工件中有许多长径比较大，工件本身自重较重，工件在机床上水平放置时仅仅依靠工件两端支撑，由于工件自重、本身误差和受力变形等原因，无法保证加工精度，通常需要在工件中部利用支架进行辅助支撑。
现有的用于回转体类工件的支架，如车床中心架，通常采用三点支撑，框架封闭的形式，虽然定心精度较高，但存在适用工件直径范围小、安装调试不便、占用工件上部空间、支架为刚性对工件形位公差要求高等缺陷，在对定心精度要求不高，工件尺寸较大，工件本身尺寸及形位公差精度低的一些加工场合使用不便，影响加工效率。
发明内容
针对上述的不足，本发明提供了一种用于回转体类工件的弹性支架。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于回转体类工件的弹性支架，是由底板、L型夹板、导套、导柱、调整螺母、螺母套、锁紧螺母、竖向导杆、压力弹簧、上板、支板、双向丝杠、手轮、滑块、水平导杆、滚轮架、销轴和支撑轴承组成的，其特征在于：支撑轴承通过销轴安装在滚轮架上，滚轮架用螺钉安装在滑块上，两块滑块与双向丝杠螺纹连接，双向丝杠通过轴承安装在支板上，手轮与双向丝杠一端用键连接，两根水平导杆安装在两块支板中间并穿过两块滑块，两块支板通过螺钉安装在上板两侧，两根导柱用螺钉对称安装在上板下部两侧，两根导套用螺钉对称安装在底板上部两侧并与导柱配合，竖向导杆用螺钉安装在上板下部中间，并穿过调整螺母中心的导向孔，螺母套用螺钉安装在底板上部中间，调整螺母与螺母套用螺纹连接，锁紧螺母与调整螺母用螺纹连接并位于螺母套上面，压力弹簧被竖向导杆穿过，压力弹簧上部与竖向导杆的台阶面接触，压力弹簧的下部与调整螺母的上表面接触，L型夹板用螺钉安装在底板下部。
该发明的有益之处是，利用调整螺母、螺母套、锁紧螺母、压力弹簧和双向丝杠实现了支架支撑力的与开口距离的调节。在支架使用过程中，支撑轴承与工件接触，并使压力弹簧受压，操作者通过旋转调整螺母调整压力弹簧的压缩长度来调整支撑力，通过手轮旋转双向丝杠调整滚轮架间距，以适应不同直径和加工要求的工件。支架调整完成时，利用锁紧螺母将调整螺母位置锁紧，当工件进行加工时，工件本身形位公差及安装误差所造成的在支撑部位的回转偏差，可以通过压力弹簧被压缩长度的变化而适应，使工件和机床受力平稳，支架的支撑力保持性好。在支架调整和使用过程中导套和导柱结构保持支架水平方向上的位置精度，架体受力均匀，适用范围广，调整方便，有利于提高工件装夹效率。支架采用两点式支撑，整个架体位于工件下部，不占用工件上部空间，有利于工件的连续性加工。
附图说明
附图1为本发明结构的主视图，附图2为图1去掉滚轮架后的俯视图，附图3为图1的侧视图。
图中，1、底板，2、导套，3、导柱，4、上板，5、L型夹板，6、螺母套，7、竖向导杆，8、调整螺母，9、锁紧螺母，10、双向丝杠，11、滑块，12、支板，13、滚轮架，14、销轴，15、支撑轴承，16、压力弹簧，17、手轮，18、水平导杆。
具体实施方式
一种用于回转体类工件的弹性支架，是由底板1、L型夹板5、导套2、导柱3、调整螺母8、螺母套6、锁紧螺母9、竖向导杆7、压力弹簧16、上板4、支板12、双向丝杠10、手轮17、滑块11、水平导杆18、滚轮架13、销轴14和支撑轴承15组成的，支撑轴承15通过销轴14安装在滚轮架13上，滚轮架13用螺钉安装在滑块11上，两块滑块11与双向丝杠10螺纹连接，双向丝杠10通过轴承安装在支板12上，手轮17与双向丝杠10一端用键连接，两根水平导杆18安装在两块支板12中间并穿过两块滑块11，两块支板12通过螺钉安装在上板4两侧，两根导柱3用螺钉对称安装在上板4下部两侧，两根导套2用螺钉对称安装在底板1上部两侧并与导柱3配合，竖向导杆7用螺钉安装在上板4下部中间，并穿过调整螺母8中心的导向孔，螺母套6用螺钉安装在底板1上部中间，调整螺母8与螺母套6用螺纹连接，锁紧螺母9与调整螺母8用螺纹连接并位于螺母套6上面，压力弹簧16被竖向导杆7穿过，压力弹簧16上部与竖向导杆7的台阶面接触，压力弹簧16的下部与调整螺母8的上表面接触，L型夹板5用螺钉安装在底板1下部。
该支架在应用时，主要工作流程为：将支架放置在机床导轨上，用L型夹板5和螺钉与机床导轨装夹固定，支撑轴承15与工件接触，并使压力弹簧16受压，操作者通过旋转调整螺母8调整压力弹簧16的压缩长度来调整支撑力，通过手轮17旋转双向丝杠10调整滚轮架13间距，以适应不同直径和加工要求的工件。支架调整完成时，利用锁紧螺母9将调整螺母8位置锁紧，在支架调整和使用过程中导套2和导柱3结构保持支架水平方向上的位置精度。
本支架采用两点式支撑，整个架体位于工件下部，不占用工件上部空间，有利于工件的连续性加工。横向尺寸紧凑，安装拆卸方便，可以在工件轴线方向上多点布置，提高支撑效果。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于回转体类工件的弹性支架，是由底板、L型夹板、导套、导柱、调整螺母、螺母套、锁紧螺母、竖向导杆、压力弹簧、上板、支板、双向丝杠、手轮、滑块、水平导杆、滚轮架、销轴和支撑轴承组成的，其特征在于：支撑轴承通过销轴安装在滚轮架上，滚轮架用螺钉安装在滑块上，两块滑块与双向丝杠螺纹连接，双向丝杠通过轴承安装在支板上，手轮与双向丝杠一端用键连接，两根水平导杆安装在两块支板中间并穿过两块滑块，两块支板通过螺钉安装在上板两侧，两根导柱用螺钉对称安装在上板下部两侧，两根导套用螺钉对称安装在底板上部两侧并与导柱配合，竖向导杆用螺钉安装在上板下部中间，并穿过调整螺母中心的导向孔，螺母套用螺钉安装在底板上部中间，调整螺母与螺母套用螺纹连接，锁紧螺母与调整螺母用螺纹连接并位于螺母套上面，压力弹簧被竖向导杆穿过，压力弹簧上部与竖向导杆的台阶面接触，压力弹簧的下部与调整螺母的上表面接触，L型夹板用螺钉安装在底板下部；操作者通过旋转调整螺母调整压力弹簧的压缩长度来调整支撑力，通过手轮旋转双向丝杠调整滚轮架间距，以适应不同直径和加工要求的工件，支架调整完成时，利用锁紧螺母将调整螺母位置锁紧。
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