CN201511530U - 胶管卡箍粘合机 - Google Patents

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China
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田凤军
刘世海
王培顺
周忠会
李华楼
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TIANJIN DAGANG RUBBERHOSE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种胶管卡箍粘合机,其特征是:主要由机架、胶管定位机构、涂胶机构、打磨机构构成,所述机架平台上固定有胶管定位机构,所述固定胶管定位机构由气缸及与其活塞连接的胶管定位芯棒构成,所述机架平台固接垂直弯板,垂直弯板上设有导轨,所述导轨与固接在平板上的导套滑动连接,所述平板上固定连接有涂胶机构和打磨机构,所述平板与横行移动汽缸连接。有益效果:提高了工作效率43%,原来人工粘接每小时粘接360个产品,现在每小时粘接515个产品;提高了粘接强度由原来为的162.05N,现在为188.99N;由原来30g胶粘剂只粘接产品240个,现在可粘接产品400个,降低成本67%;改用设备后,人体不会直接接触到粘合剂增加了安全性。

Description

胶管卡箍粘合机
技术领域
本实用新型涉及一种胶管卡箍粘合机。
背景技术
汽车工业的发展,与其配套的各种胶管生产量越来越大。在生产胶管时,需要将胶管的外端口与卡箍粘合,以避免在销售环节或使用前卡箍丢失。长期以来工厂里都是采用人工手工操作。生产步骤是在胶管接近端口处的外表面上人工打磨出光滑小平面,涂上胶再安装卡箍,待粘合剂干燥后即可进入下一道工序。由于人工操作工作效率低,粘合剂对工人有污染,人工操作已不适应当前生产发展的要求。业内亟待开发一种用机器化代替人工进行操作,改善工人劳动条件,减少工人劳动强度,提高产品质量和效率及安全性良好的自动化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种代替人工操作、提高产品质量和工作效率的胶管卡箍粘合机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种胶管卡箍粘合机,其特征是:主要由机架、胶管定位机构、涂胶机构、打磨机构构成,所述机架平台上固定有胶管定位机构,所述固定胶管定位机构由气缸及与其活塞连接的胶管定位芯棒构成,胶管定位芯棒与固定在机架平台上的胶管定位导套滑动连接,并在导套端口形成定位口,所述机架平台固接垂直弯板,垂直弯板上设有导轨,所述导轨与固接在平板上的导套滑动连接,所述平板上固定连接有涂胶机构和打磨机构,所述平板与横行移动汽缸连接,所述涂胶机构由气缸及与其活塞连接的注胶管构成,所述打磨机构由气缸及与其活塞前端连接的打磨头构成。
有益效果:提高了工作效率43%,原来人工粘接每小时粘接360个产品,现在每小时粘接515个产品;提高了粘接强度由原来为的162.05N,现在为188.99N,提高了26.94N;降低了67%成本,原来30g胶粘剂可粘接产品240个,现在可粘接产品400个;增加了安全性,人工粘接时候,粘合剂会直接接触皮肤。改用设备后,人体不会直接接触到粘合剂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.机架  2.胶管定位机构  3.涂胶机构  4.打磨机构  5.气缸5-1、5-2.气缸  6.活塞  7.定位芯棒  8.定位导套  9.定位口  10.垂直弯板  11.注胶管  12.注胶口  13.打磨头  14.脚踏开关  15.胶管限位器,  16.导轨  17.横行移动汽缸  18.导套  19.平板。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
详见附图,一种胶管卡箍粘合机,一种胶管卡箍粘合机,主要由机架1、胶管定位机构2、涂胶机构3、打磨机构4构成,所述机架平台1-1上固定有胶管定位机构,所述固定胶管定位机构由气缸5及与其活塞6连接的胶管定位芯棒7构成,并在导套端口形成定位口9,胶管定位芯棒与固定在机架平台上的胶管定位导套8滑动连接,垂直弯板10上设有导轨16,所述导轨与固接在平板19上的导套18滑动连接,所述平板上固定连接有涂胶机构和打磨机构,所述平板与横行移动汽缸17连接,所述涂胶机构由气缸5-1及与其活塞连接的注胶管11构成,注胶管为塑胶管。注胶管一端固定在气缸活塞的延长杆上,另一端与注胶口12相通,注胶时注胶口对准打磨胶管外圆表面,通过控制器(图中未示)来调整注胶口粘合剂的流量。所述打磨机构由气缸5-2及与其活塞前端连接的打磨头13构成。打磨头为锥形砂轮,用其平面打磨胶管外圆表面。气缸通过电控气动阀(图中未示)及分别输入压缩空气,实现往复运动。电动气动阀通过脚踏开关14控制。
工作过程:将胶粘剂注入注胶管中,将卡箍放入卡箍定位口位置上,将产品需要粘卡箍的一端套入卡箍定位芯棒上,另一端套入胶管限位器15上,脚踏开关使打磨轮停在胶管外圆表面处打磨胶管,打磨轮移出后,涂胶机构的气缸活塞带动注胶管下移,其出注胶口将胶涂在胶管被打磨处,汽缸运动使胶管定位芯棒回缩,带动胶管套入卡箍中,停留三秒后等待胶固化,胶管弹出,粘接完毕,进入下一个循环。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种胶管卡箍粘合机,其特征是:主要由机架、胶管定位机构、涂胶机构、打磨机构构成,所述机架平台上固定有胶管定位机构,所述固定胶管定位机构由气缸及与其活塞连接的胶管定位芯棒构成,胶管定位芯棒与固定在机架平台上的胶管定位导套滑动连接,并在导套端口形成定位口,所述机架平台固接垂直弯板,垂直弯板上设有导轨,所述导轨与固接在平板上的导套滑动连接,所述平板上固定连接有涂胶机构和打磨机构,所述平板与横行移动汽缸连接,所述涂胶机构由气缸及与其活塞连接的注胶管构成,所述打磨机构由气缸及与其活塞前端连接的打磨头构成。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104494144A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 苏州洛伊斯自动化科技有限公司 一种管头装配机的涂胶机构
CN109482422A (zh) * 2018-11-05 2019-03-19 湖南河豚机电设备有限公司 一种自动注胶设备的注胶机构
CN113635563A (zh) * 2021-08-17 2021-11-12 无锡二橡胶股份有限公司 压装装置

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