CN104084353A - 一种大桶点胶机伺服出胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大桶点胶机伺服出胶装置，它涉及点胶工艺领域，胶桶的一端设置有混合管，胶桶的另一端设置有胶桶固定座，胶桶上设置有大推杆和小推杆，底板上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有导柱，导轨的中部设置有感应器支架，底板的一端设置有电机支架，电机支架的一侧安装有电机安装板，电机安装板的一侧安装有同步带传动装置，同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆安装板。它通过Y型点胶阀，运动轨道倾斜30度，大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间，点胶装配部分结构紧凑，可以有效的节省空间，任意安装在不同的生产线上，出胶稳定，不漏滴胶，便于维护和保养。
Description
技术领域
本发明涉及一种大桶点胶机伺服出胶装置，属于点胶工艺技术领域。
背景技术
点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，自动点胶机广泛应用于工业生产中，点胶技术应用范围有：半导体封装、微电子及半导体、LED、航空电子、电机工业、汽车及零部件、光学产品和通信电子等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。
点胶机的工作原理：在点胶作业或防止胶干而定时出胶时，点胶控制器驱动伺服电机旋转，通过同步带轮驱动滚珠丝杆运行，滑块在直线滑轨上向下移动，同时大小推杆前进，将胶按10：1的比例推进混胶管，经过Y型点胶阀使其从滴胶针头流出，按照设置的轨迹对工件进行点胶加工。而现有的点胶机的出胶装置设计不够合理，大桶容量小，换胶频率高，比较浪费胶，费时费力，其点胶装配部分结构设计不够紧凑，浪费空间，无法根据需求安装在不同的生产线上，出胶不够稳定，容易出现漏滴胶的现象，不方便后期的维护保养，满足不了人们的使用需求。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种大桶点胶机伺服出胶装置。
本发明的一种大桶点胶机伺服出胶装置，它包含Y轴工作台、工作台、X轴导轨、Z轴装置和点胶装配装置，工作台的下端设置有Y轴工作台，工作台的一侧设置有X轴导轨，Z轴装置滑设在X轴导轨上，点胶装配装置通过螺丝安装在Z轴装置上，其中点胶装配装置包含Y型点胶阀、点胶阀固定座、点胶阀安装块、混合管支架、混合管、胶桶、底板、感应器支架、导轨、电机支架、电机安装板、同步带传动装置、丝杆安装板、导柱、丝杆、滑块、胶桶固定座、大推杆、小推杆，点胶阀固定座上安装有Y型点胶阀，Y型点胶阀与胶针头装配，点胶阀固定座安装在点胶阀安装块上，点胶阀安装块设置在底板的一侧，底板上设置有胶桶，胶桶的一端设置有混合管，胶桶的另一端设置有胶桶固定座，胶桶上设置有大推杆和小推杆，底板上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有导柱，导轨的中部设置有感应器支架，底板的一端设置有电机支架，电机支架的一侧安装有电机安装板，电机安装板的一侧安装有同步带传动装置，同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆安装板。
作为优选，所述的胶桶固定座是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成，其中胶桶底板上设置有开槽，深度为5mm，将胶桶定位到卡槽内，底板下面设置有销子和弹簧，使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。
本发明的有益效果：它采用490毫升的大桶容量，换胶频率低，省胶，不仅节省了工时，还节约了成本，通过Y型点胶阀，运动轨道倾斜30度，大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间，点胶装配部分结构紧凑，可以有效的节省空间，任意安装在不同的生产线上，出胶稳定，不漏滴胶，便于维护和保养。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中点胶装配装置的结构示意图。
1-Y轴工作台；2-工作台；3- X轴导轨；4- Z轴装置；5-点胶装配装置；6-Y型点胶阀；7-点胶阀固定座；8-点胶阀安装块；9-混合管支架；10-混合管；11-胶桶；12-底板；13-感应器支架；14-导轨；15-电机支架；16-电机安装板；17-同步带传动装置；18-丝杆安装板；19-导柱；20-丝杆；21-滑块；22-胶桶固定座；23-大推杆；24-小推杆。
具体实施方式
如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含Y轴工作台1、工作台2、X轴导轨3、Z轴装置4和点胶装配装置5，工作台2的下端设置有Y轴工作台1，工作台2的一侧设置有X轴导轨3，Z轴装置4滑设在X轴导轨3上，点胶装配装置5通过螺丝安装在Z轴装置4上，其中点胶装配装置5包含Y型点胶阀6、点胶阀固定座7、点胶阀安装块8、混合管支架9、混合管10、胶桶11、底板12、感应器支架13、导轨14、电机支架15、电机安装板16、同步带传动装置17、丝杆安装板18、导柱19、丝杆20、滑块21、胶桶固定座22、大推杆23、小推杆24，点胶阀固定座7上安装有Y型点胶阀6，Y型点胶阀6与胶针头装配，点胶阀固定座7安装在点胶阀安装块8上，点胶阀安装块8设置在底板12的一侧，底板12上设置有胶桶11，胶桶11的一端设置有混合管10，胶桶11的另一端设置有胶桶固定座22，胶桶11上设置有大推杆23和小推杆24，底板12上设置有导轨14，导轨14上安装有滑块21，滑块21上设置有导柱19，导轨14的中部设置有感应器支架13，底板12的一端设置有电机支架15，电机支架15的一侧安装有电机安装板16，电机安装板16的一侧安装有同步带传动装置17，同步带传动装置17的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆20，丝杆20的一端设置有丝杆安装板18。
其中，所述的胶桶固定座22是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成，其中胶桶底板上设置有开槽，深度为5mm，将胶桶定位到卡槽内，底板下面设置有销子和弹簧，使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。
本具体实施方式的操作步骤：a、用手持示教器设置好程序；b、把需要点胶的工件放到X轴工作台上的基准板上；c、按住机台侧面的点胶按钮，伺服电机动作，大推杆23和小推杆24前进，将胶按10：1的比例推进混胶管10，充分混合，直至混胶管10充满胶后松开点胶按钮，此时混胶管10前端已伸入Y型点胶阀6内；d、按动启动按钮，点胶机的出胶装置在Y轴和Z轴运行，工件在X轴运行，按照设置的轨迹移动，直到点胶完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种大桶点胶机伺服出胶装置，其特征在于：它包含Y轴工作台(1)、工作台(2)、X轴导轨(3)、Z轴装置(4)和点胶装配装置(5)，工作台(2)的下端设置有Y轴工作台(1)，工作台(2)的一侧设置有X轴导轨(3)，Z轴装置(4)滑设在X轴导轨(3)上，点胶装配装置(5)通过螺丝安装在Z轴装置(4)上，其中点胶装配装置(5)包含Y型点胶阀(6)、点胶阀固定座(7)、点胶阀安装块(8)、混合管支架(9)、混合管(10)、胶桶(11)、底板(12)、感应器支架(13)、导轨(14)、电机支架(15)、电机安装板(16)、同步带传动装置(17)、丝杆安装板(18)、导柱(19)、丝杆(20)、滑块(21)、胶桶固定座(22)、大推杆(23)、小推杆(24)，点胶阀固定座(7)上安装有Y型点胶阀(6)，Y型点胶阀(6)与胶针头装配，点胶阀固定座(7)安装在点胶阀安装块(8)上，点胶阀安装块(8)设置在底板(12)的一侧，底板(12)上设置有胶桶(11)，胶桶(11)的一端设置有混合管(10)，胶桶(11)的另一端设置有胶桶固定座(22)，胶桶(11)上设置有大推杆(23)和小推杆(24)，底板(12)上设置有导轨(14)，导轨(14)上安装有滑块(21)，滑块(21)上设置有导柱(19)，导轨(14)的中部设置有感应器支架(13)，底板(12)的一端设置有电机支架(15)，电机支架(15)的一侧安装有电机安装板(16)，电机安装板(16)的一侧安装有同步带传动装置(17)，同步带传动装置(17)的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆(20)，丝杆(20)的一端设置有丝杆安装板(18)。
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