CN109461869B - 一种复合隔膜及其制备方法 - Google Patents

一种复合隔膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109461869B
CN109461869B CN201811304374.7A CN201811304374A CN109461869B CN 109461869 B CN109461869 B CN 109461869B CN 201811304374 A CN201811304374 A CN 201811304374A CN 109461869 B CN109461869 B CN 109461869B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
spinning
polyvinylidene fluoride
fiber
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811304374.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109461869A (zh
Inventor
王振华
郭安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huaqian Shidai New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Huaqian Shidai New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Huaqian Shidai New Energy Technology Co ltd filed Critical Suzhou Huaqian Shidai New Energy Technology Co ltd
Priority to CN201811304374.7A priority Critical patent/CN109461869B/zh
Publication of CN109461869A publication Critical patent/CN109461869A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109461869B publication Critical patent/CN109461869B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/44—Fibrous material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合隔膜，包括基层、混纺层和涂布层；所述基层为聚酰亚胺的纤维纺丝层，所述混纺层热压在基层的两个面上，所述混纺层为聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯的混纺层，所述涂布层旋涂在混纺层表面，所述涂布层包括聚氨基甲酸脂一种复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)基层纺丝；2)混纺层纺丝；3)将混纺层热压在基层两面；4)涂布。其能够在水下使用，且温度过高时自动切断供电，机械强度和离子电导率高，使用寿命长。

Description

一种复合隔膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合隔膜，具体涉及一种复合隔膜及其制备方法。
背景技术
锂离子电池的电芯主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液组成。其中隔膜是电芯的重要组成部分，它能够将电池正负极隔开，且有电子绝缘性和离子导电性。隔膜的性能直接决定了锂电池的耐用性、安全性和稳定性。锂电池在作为动力电池时，常被用在恶劣的环境下。一般的锂电池不防水，且隔膜的机械强度不够，容易损坏。当电流过载发热时不能够自动切断供电，安全性低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复合隔膜及其制备方法，且温度过高时自动切断供电，机械强度和离子电导率高，使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种复合隔膜，包括基层、混纺层和涂布层；所述基层为聚酰亚胺的纤维纺丝层，所述混纺层热压在基层的两个面上，所述混纺层为聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的混纺层，所述涂布层旋涂在混纺层表面，所述涂布层包括聚氨基甲酸脂。
作为优选的，所述聚酰亚胺的纤维纺丝层的纤维直径为100nm～160nm，所述纤维纺丝层的层数为2～3层。
作为优选的，所述聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的质量比为1.5～2.3：1，所述聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维丝中聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2. 9～3.3：1。
作为优选的，所述聚偏氟乙烯的纤维直径为50nm～80nm，聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维直径为75nm～110nm。
作为优选的，所述混纺层的纤维层数为5～7层。
作为优选的，所述聚氨基甲酸脂的颗粒的直径为300nm～1000nm。
一种复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：
1)基层纺丝；
2)混纺层纺丝；
3)将混纺层热压在基层两面；
4)涂布。
作为优选的，所述基层纺丝包括以下步骤：
a. 将聚酰亚胺粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚酰亚胺溶液置于静电纺丝装置中，进行喷丝；喷丝方向为自左而右，自上而下；喷丝时的静电压16～20KV，喷射速度0.5～0. 6ml/h，接收距离为20cm；
c. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续进行自左而右、自上而下喷丝，直至纤维层数为2～3层；
将聚酰亚胺的纤维纺丝取出并放至氮气柜中，在40℃下干燥12h，即完成纺丝。
作为优选的，所述混纺层纺丝包括以下步骤：
a. 将聚偏氟乙烯粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚偏氟乙烯粉末和六氟丙烯粉末混合，制成溶液，搅拌均匀，聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2. 9～3.3：1；
c. 将聚偏氟乙烯溶液置于静电纺丝装置的其中一个针筒中，将聚偏氟乙烯-六氟丙烯混合溶液置于静电纺丝装置的另外一个针筒中，同时进行喷丝混纺；喷丝时的静电压19～25KV，接收距离为30cm，其中聚偏氟乙烯的喷射速度0. 25～0.8ml/h，聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的质量比为1.5～2.3：1；
d. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续下一层喷丝，直至纤维层数为5～7层；
e. 将混纺后的纤维丝取出并放至真空环境中，在60℃下干燥48h；
将混纺层热压，即完成混纺。
作为优选的，所述涂布包括以下步骤：
a. 将聚氨基甲酸脂颗粒与粘结剂、溶剂和添加剂混合，搅拌均匀；
b. 将混合溶液添加至涂布机上；
c. 取出热压后的基层和混纺层，放置在涂布机上进行涂布；
d. 涂布完成后，在氮气环境下静置晾干，完成涂布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的复合隔膜具有良好的热稳定性和离子电导率，提高锂电池的使用寿命，且具有防水的特性。
2、本发明通过在混纺层表面涂布聚氨基甲酸脂，一方面，聚氨基甲酸脂在锂电池正常工作时，保持隔膜的收缩率不变，以保证隔膜的密封程度和离子电导率正常；另一方面，锂电池工作状态出现异常时，若温度超过80℃，将聚氨基甲酸脂软化，堵塞孔洞，使锂电池不再导电，起到了保护电池的作用。
3、本发明通过将基层和混纺层热压处理，使隔膜的机械强度得到了大幅度的提升；同时，因其为静电纺丝制成，具有较大的孔隙率，电阻极小。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为隔膜的结构示意图。
其中，10-基层，20-混纺层，30-涂布层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1所示，本发明公开了一种复合隔膜，包括基层10、混纺层20和涂布层30。
上述基层10包括聚酰亚胺的纤维纺丝层。其纤维直径为100nm～160nm。纤维纺丝的层数为2～3层。
上述混纺层20热压在基层10的两个侧面上。混纺层20包括聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的混纺层20。聚偏氟乙烯的纤维直径为50nm～80nm。聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维直径为75nm～110nm。聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯通过静电纺丝将两种纤维织合在一起，其纤维层数为5～7层。聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的质量比为1.5～2.3：1。聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维丝中，聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2. 9～3.3：1。
上述涂布层30旋涂在混纺层20表面。涂布层30包括聚氨基甲酸脂颗粒、粘结剂、溶剂和添加剂。聚氨基甲酸脂颗粒的直径为300nm～1000nm。
一种上述复合隔膜的制备方法，其步骤包括：
1)基层纺丝：
a. 将聚酰亚胺粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚酰亚胺溶液置于静电纺丝装置中，进行喷丝；喷丝方向为自左而右，自上而下；喷丝时的静电压16～20KV，喷射速度0.5～0. 6ml/h，接收距离为20cm；
c. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续进行自左而右、自上而下喷丝，直至纤维层数为2～3层；
d. 将聚酰亚胺的纤维纺丝取出并放至氮气柜中，在40℃下干燥12h，即完成纺丝。
2)混纺层纺丝：
a. 将聚偏氟乙烯粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚偏氟乙烯粉末和六氟丙烯粉末混合，制成溶液，搅拌均匀，聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2. 9～3.3：1；
c. 将聚偏氟乙烯溶液置于静电纺丝装置的其中一个针筒中，将聚偏氟乙烯-六氟丙烯混合溶液置于静电纺丝装置的另外一个针筒中，同时进行喷丝混纺；喷丝时的静电压19～25KV，接收距离为30cm，其中聚偏氟乙烯的喷射速度0. 25～0.8ml/h，聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的质量比为1.5～2.3：1；
d. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续下一层喷丝，直至纤维层数为5～7层；
e. 将混纺后的纤维丝取出并放至真空环境中，在60℃下干燥48h；
f. 将混纺层热压，即完成混纺。
3)热压：
a. 取出两片混纺层，分别放置在基层两侧；
b. 将其放置在热压机上进行热压。
4)涂布：
a. 将聚氨基甲酸脂颗粒与粘结剂、溶剂和添加剂混合，搅拌均匀；
b. 将混合溶液添加至涂布机上；
c. 取出热压后的基层和混纺层，放置在涂布机上进行涂布；
d. 涂布完成后，在氮气环境下静置晾干，完成涂布。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种复合隔膜，其特征在于，包括基层、混纺层和涂布层；
所述基层为聚酰亚胺的纤维纺丝层，所述混纺层热压在基层的两个面上，所述混纺层为聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的混纺层，所述涂布层旋涂在混纺层表面，所述涂布层包括聚氨基甲酸脂；
所述聚氨基甲酸脂的颗粒的直径为300nm～1000nm；
复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：
1）基层纺丝，
2）混纺层纺丝，
3）将混纺层热压在基层两面，
4）涂布；
所述基层纺丝的制备包括以下步骤：
a. 将聚酰亚胺粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚酰亚胺溶液置于静电纺丝装置中，进行喷丝；喷丝方向为自左而右，自上而下；喷丝时的静电压16～20KV，喷射速度0.5～0.6ml/h，接收距离为20cm；
c. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续进行自左而右、自上而下喷丝，直至纤维层数为2～3层；
将聚酰亚胺的纤维纺丝取出并放至氮气柜中，在40℃下干燥12h，即完成纺丝；
所述混纺层纺丝的制备包括以下步骤：
a. 将聚偏氟乙烯粉末制成溶液，搅拌均匀；
b. 将聚偏氟乙烯粉末和六氟丙烯粉末混合，制成溶液，搅拌均匀，聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2 .9～3 .3：1；
c. 将聚偏氟乙烯溶液置于静电纺丝装置的其中一个针筒中，将聚偏氟乙烯-六氟丙烯混合溶液置于静电纺丝装置的另外一个针筒中，同时进行喷丝混纺；喷丝时的静电压19～25KV，接收距离为30cm，其中聚偏氟乙烯的喷射速度0.25～0.8ml/h，聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯-六氟丙烯的质量比为1.5～2.3：1；所述聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维丝中聚偏氟乙烯和六氟丙烯的质量比为2.9～3.3：1；
d. 一层纤维喷丝完成后，回至原点，继续下一层喷丝，直至纤维层数为5～7层；
e. 将混纺后的纤维丝取出并放至真空环境中，在60℃下干燥48h；
将混纺层热压，即完成混纺。
2.如权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于，所述聚酰亚胺的纤维纺丝层的纤维直径为100nm～160nm，所述纤维纺丝层的层数为2～3层。
3.如权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯的纤维直径为50nm～80nm，聚偏氟乙烯-六氟丙烯的纤维直径为75nm～110nm。
4.如权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于，所述涂布包括以下步骤：
a. 将聚氨基甲酸脂颗粒与粘结剂、溶剂和添加剂混合，搅拌均匀；
b. 将混合溶液添加至涂布机上；
c. 取出热压后的基层和混纺层，放置在涂布机上进行涂；
d. 涂布完成后，在氮气环境下静置晾干，完成涂布。
CN201811304374.7A 2018-11-04 2018-11-04 一种复合隔膜及其制备方法 Active CN109461869B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811304374.7A CN109461869B (zh) 2018-11-04 2018-11-04 一种复合隔膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811304374.7A CN109461869B (zh) 2018-11-04 2018-11-04 一种复合隔膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109461869A CN109461869A (zh) 2019-03-12
CN109461869B true CN109461869B (zh) 2021-10-15

Family

ID=65609430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811304374.7A Active CN109461869B (zh) 2018-11-04 2018-11-04 一种复合隔膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109461869B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113224465A (zh) * 2020-01-17 2021-08-06 厦门大学 一种多层复合结构的陶瓷隔膜及其电池

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805454A (zh) * 2009-02-13 2010-08-18 中国科学院理化技术研究所 聚偏氟乙烯和偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物共混纳米纤维聚合物电解质膜及其制备方法
CN102347475A (zh) * 2010-07-27 2012-02-08 曾永斌 一种高性能锂离子电池及其制作工艺
CN102629679A (zh) * 2012-04-28 2012-08-08 中国科学院理化技术研究所 具有复合结构的纳米纤维锂离子电池隔膜材料及其制备方法
CN103147224A (zh) * 2013-02-22 2013-06-12 哈尔滨工业大学深圳研究生院 聚偏氟乙烯基复合纤维膜及其制备方法与应用
CN103413904A (zh) * 2013-07-10 2013-11-27 深圳中兴创新材料技术有限公司 一种聚合物锂离子电池用隔膜的制造方法
CN103891002A (zh) * 2011-10-21 2014-06-25 帝人株式会社 非水系二次电池用隔膜及非水系二次电池
CN103904278A (zh) * 2014-04-10 2014-07-02 宁德新能源科技有限公司 锂离子二次电池及其隔离膜及制备方法
CN103915592A (zh) * 2014-04-09 2014-07-09 深圳市星源材质科技股份有限公司 耐高温性能和闭孔性能好的复合隔膜及其制备方法
CN104584269A (zh) * 2012-08-21 2015-04-29 阿莫绿色技术有限公司 具有断路功能的复合多孔性分离膜及其制备方法、利用其的二次电池
CN104766938A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104766937A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种环保型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN105304846A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 天能电池集团有限公司 一种锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜及其制备方法
CN105655526A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 宁波艾特米克锂电科技有限公司 电化学元件用复合纳米纤维隔膜、制备方法及储能器件
CN105720224A (zh) * 2016-03-28 2016-06-29 北京理工大学 一种新型纳米纤维素改良的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN106450101A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 大连理工大学 一种用同轴静电纺丝制备新型锂电池隔膜的方法
CN106784539A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 厦门大学 一种无纺布陶瓷隔膜及其制备方法和应用
CN107004808A (zh) * 2014-12-08 2017-08-01 株式会社Lg化学 具有提高的安全性的电极组件及其制造方法和包括电极组件的电化学元件
CN107316966A (zh) * 2017-06-21 2017-11-03 东莞市沃泰通新能源有限公司 一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝隔膜及其制备方法和压浸模具
CN107658408A (zh) * 2017-09-19 2018-02-02 武汉惠强新能源材料科技有限公司 复合型多层聚烯烃锂电隔膜及其制备方法
CN107706340A (zh) * 2017-08-31 2018-02-16 东莞市沃泰通新能源有限公司 一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101243931B1 (ko) * 2010-06-14 2013-03-14 한양대학교 산학협력단 리튬 이차 전지용 세퍼레이터 및 이의 제조 방법

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805454A (zh) * 2009-02-13 2010-08-18 中国科学院理化技术研究所 聚偏氟乙烯和偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物共混纳米纤维聚合物电解质膜及其制备方法
CN102347475A (zh) * 2010-07-27 2012-02-08 曾永斌 一种高性能锂离子电池及其制作工艺
CN103891002A (zh) * 2011-10-21 2014-06-25 帝人株式会社 非水系二次电池用隔膜及非水系二次电池
CN102629679A (zh) * 2012-04-28 2012-08-08 中国科学院理化技术研究所 具有复合结构的纳米纤维锂离子电池隔膜材料及其制备方法
CN104584269A (zh) * 2012-08-21 2015-04-29 阿莫绿色技术有限公司 具有断路功能的复合多孔性分离膜及其制备方法、利用其的二次电池
CN103147224A (zh) * 2013-02-22 2013-06-12 哈尔滨工业大学深圳研究生院 聚偏氟乙烯基复合纤维膜及其制备方法与应用
CN103413904A (zh) * 2013-07-10 2013-11-27 深圳中兴创新材料技术有限公司 一种聚合物锂离子电池用隔膜的制造方法
CN103915592A (zh) * 2014-04-09 2014-07-09 深圳市星源材质科技股份有限公司 耐高温性能和闭孔性能好的复合隔膜及其制备方法
CN103904278A (zh) * 2014-04-10 2014-07-02 宁德新能源科技有限公司 锂离子二次电池及其隔离膜及制备方法
CN107004808A (zh) * 2014-12-08 2017-08-01 株式会社Lg化学 具有提高的安全性的电极组件及其制造方法和包括电极组件的电化学元件
CN104766937A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种环保型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104766938A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN105304846A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 天能电池集团有限公司 一种锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜及其制备方法
CN105655526A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 宁波艾特米克锂电科技有限公司 电化学元件用复合纳米纤维隔膜、制备方法及储能器件
CN105720224A (zh) * 2016-03-28 2016-06-29 北京理工大学 一种新型纳米纤维素改良的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN106450101A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 大连理工大学 一种用同轴静电纺丝制备新型锂电池隔膜的方法
CN106784539A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 厦门大学 一种无纺布陶瓷隔膜及其制备方法和应用
CN107316966A (zh) * 2017-06-21 2017-11-03 东莞市沃泰通新能源有限公司 一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝隔膜及其制备方法和压浸模具
CN107706340A (zh) * 2017-08-31 2018-02-16 东莞市沃泰通新能源有限公司 一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜及其制备方法
CN107658408A (zh) * 2017-09-19 2018-02-02 武汉惠强新能源材料科技有限公司 复合型多层聚烯烃锂电隔膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109461869A (zh) 2019-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101867070B (zh) 一种锂离子电池及其制备方法
CN106058317B (zh) 锂离子电池电解液以及锂离子电池和电子设备
CN101814590B (zh) 锂离子电池用多孔固态隔膜及其制备方法
Ma et al. Suppressing sodium dendrites by multifunctional polyvinylidene fluoride (PVDF) interlayers with nonthrough pores and high flux/affinity of sodium ions toward long cycle life sodium oxygen‐batteries
CN110635133B (zh) 一种快充型锂离子电池及其制备方法
EP3624240B1 (en) Current collector, electrode plate and electrochemical device
CN101359729B (zh) 一种锂离子二次电池隔膜及其制备方法及锂离子电池
CN110364662A (zh) 隔离膜和电化学装置
CN109286039A (zh) 一种固态电池电解质膜及其制备方法和带有该电解质膜的固态电池
CN105074989B (zh) 电极-隔膜复合物的制造方法、由该制造方法制造的电极-隔膜复合物及包含其的锂二次电池
CN109411809A (zh) 一种低温柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及其在低温固体锂离子电池中的应用
CN108520947A (zh) 改性磷酸铁锂材料、锂离子电池、动力电池组及其应用
CN110729513A (zh) 一种复合固态电解质、其制备方法及包含其的全固态锂离子电池
CN100386904C (zh) 锂二次电池
JP3040757B1 (ja) リチウム２次電池用セパレータ材料
CN206349443U (zh) 一种锂离子电池极片
CN102420300A (zh) 一种锂离子电池隔膜的制备方法
CN109119632A (zh) 正极浆料、正极片及锂离子电池
CN112072109A (zh) 锂离子电池及其制备方法
CN109461869B (zh) 一种复合隔膜及其制备方法
CN115663278A (zh) 一种复合固态电解质膜及其制备方法和固态锂电池
CN115020920A (zh) 一种锂电隔膜与电池集成制备方法
CN113839146A (zh) 负极活性材料涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法和应用
Wang et al. Stable and high-rate overcharge protection for rechargeable lithium batteries
Chen et al. Advanced separators for lithium-ion batteries

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant