CN109436751A - 一种自由落盖的理盖机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自由落盖的理盖机,包括机体,机体内安装有侧弯送盖装置,机体下方设有放盖仓,机体上方设有出料装置,侧弯送盖装置包括侧弯链组、主动轴、从动轴以及若干个上盖链板,侧弯链组为一个闭合的环链,主动轴安装的机体上,主动轴通过电机进行驱动,主动轴与侧弯链组的内侧相啮合,从动轴安装在与主动轴位置相对的机体的另一端上,从动轴与侧弯链组的内侧相啮合,若干个上盖链板可转动地安装在侧弯链组的外侧,上盖链板外侧上均设有档条。在整个落盖过程中完全不需要吹气出盖装置,就可以解决了落盖出盖的问题,降低了理盖机的制造成本,不但可以节约了理盖机的用电量,同时也降低生产噪音,利于节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,尤其涉及一种自由落盖的理盖机。
背景技术
理盖机是用于整理罐盖并进行输送至压盖机中的机械,现有的理盖机在瓶盖上升过程中,通常是通过从侧面吹气将瓶盖从高处横向输出,这种输出方式需要依托于吹气出盖装置,而吹气出盖装置显然是要消耗能耗的。
申请人于2016年申请的中国实用新型专利一种循环利用瓶盖的理盖机专利号为ZL201621932.2,采用吹气装置来吹掉罐盖,以实现出盖以及循环利用罐盖;以及申请人于2016年申请的中国实用新型专利一种理盖机的吹气出盖装置,专利号为ZL201621922.9,采用新的吹气头结构来提高吹气的生产效率。上述两个专利中都是要依托吹气出盖装置才能实现出盖,吹气出盖装置产生的噪音非常大,分贝高达90分贝,严重影响了工厂的生产环境。另外,以吹气出盖装置一个工作日的能耗为500度电为例,吹气出盖装置1年的耗电量高达13万度电,无形中给企业增加的生产成本,又不利于提倡节能环保的生产。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种自由落盖的理盖机,完全不采用吹气出盖装置即可解决出盖问题,降低生产能耗和噪音,利于节能环保。
本发明采用的技术手段如下:一种自由落盖的理盖机,包括机体,所述机体内安装有侧弯送盖装置,所述机体下方设有放盖仓,所述机体上方设有出料装置,位于所述出料装置上方处的所述机架设有出料口,所述出料装置安装在所述出料口下方,所述侧弯送盖装置包括侧弯链组、主动轴、从动轴以及若干个上盖链板,所述侧弯链组为一个闭合的环链,所述主动轴安装的所述机体上,所述主动轴通过电机进行驱动,所述主动轴与所述侧弯链组的内侧相啮合,所述从动轴安装在与所述主动轴位置相对的所述机体的另一端上,所述从动轴与所述侧弯链组的内侧相啮合,若干个所述上盖链板可转动地安装在所述侧弯链组的外侧,所述上盖链板外侧上均设有档条。
优选地,相邻的所述上盖链板具有重合部,所述机体的侧面设有供所述上盖链板运动的凹槽导轨。
优选地,所述上盖链板内侧安装有横向设置的转动过渡板,所述侧弯链组外侧安装有转动合页板,转动合页板为两块板,两块转动合页板之间通过转轴安装,其中一块转动合页板固定安装在所述侧弯链组的外表面上,另一块所述转动合页板与所述转动过渡板固定连接。
优选地,所述侧弯链组包括链板滑轮以及若干个侧弯平顶链,所述侧弯平顶链前端设有第一铰接件,所述侧弯平顶链后端设有第二铰接件和第三铰接件,所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件均设有铰接孔,所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件通过铰接销轴进行连接安装,其中,所述第一铰接件设有的铰接孔的孔径大于所述铰接销轴的轴径,每一个所述侧弯平顶链内侧均安装有所述链板滑轮。
优选地,所述侧弯送盖装置的下端为向内侧弯曲走向、上端为向左侧或右侧弯曲走向。
优选地,位于所述出料装置上方处的所述机架设有出料口,所述出料装置安装在所述出料口下方,所述出料装置包括储盖仓、出盖笼以及回收盖管,所述储盖仓上部与所述出料口连通,所述储盖仓下部安装有所述出盖笼和回收盖管,所述出盖笼和回收盖管均与所述储盖仓连通。
优选地,所述回收盖管下部连通至所述放盖仓中。
优选地,所述出盖笼和回收盖管均与所述储盖仓连通处均设置为喇叭形入口。
采用本发明所提供的一种自由落盖的理盖机,在整个落盖过程中完全不需要吹气出盖装置,就可以解决了落盖出盖的问题,降低了理盖机的制造成本,由于吹气出盖装置是采用电来驱动的,并且产生的噪音非常大,不采用吹气出盖装置不但可以节约了理盖机的用电量,同时也降低生产噪音,利于节能环保。
附图说明
图1为本发明的理盖机的立体图;
图2为本发明的理盖机的正视图;
图3为本发明的理盖机的左视图;
图4为图2中沿C-C线的剖视图;
图5为图2中沿D-D线的剖视图;
图6为图2中沿B-B线的剖视图;
图7为图6中的局部放大图;
图8为本发明中侧弯送盖装置的立体图;
图9为本发明中侧弯送盖装置的正视图;
图10为本发明中侧弯送盖装置的左视图;
图11为图10中的局部放大图;
图12为本发明中侧弯送盖装置的局部结构示意图;
图13为图12中的局部放大图。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2和图3所示,一种自由落盖的理盖机,包括机体1,机体1内安装有侧弯送盖装置2,机体1下方设有放盖仓3,机体上方设有出料装置4,位于出料装置4上方处的机架1设有出料口6,出料装置4安装在出料口6下方,如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,侧弯送盖装置2包括侧弯链组21、主动轴22、从动轴23以及若干个上盖链板24,如图10所示,侧弯链组21为一个闭合的环链,主动轴22安装的机体1上,这里,主动轴22是安装的机体1的左上方的,主动轴22通过电机5进行驱动,可以直接让电机5的转轴作为主动轴22进行驱动,或者电机5通过其他差速器后再对主动轴22进行驱动,主动轴22与侧弯链组21的内侧相啮合,从动轴23安装在与主动轴22位置相对的机体1的另一端上,这里的相对位置即位于机体1的下方,从动轴23与侧弯链组21的内侧相啮合,由此可见,当电机5工作时,带动主动轴22转动,主动轴22带动与其相啮合的侧弯链组21转动,因此,侧弯链组21环绕着主动轴22和从动轴23做往复的转动。若干个上盖链板24可转动地安装在侧弯链组21的外侧,如图12所示,上盖链板24外侧上均设有档条25。上盖链板24随之侧弯链组21的转动而转动,上盖链板24在运动时并不是在一条直线上的,会有一定的弯曲度,并且,上盖链板24在主动轴22和从动轴23处转动时变化的角度较大。具体地,侧弯送盖装置2的下端为向内侧弯曲走向、上端为向左侧或右侧弯曲走向,本实施例中参照图2和图9为向左侧弯曲。因此才设置上盖链板24可转动地安装在侧弯链组21上。档条25是向外凸的,因此瓶盖可自然地置于档条25上,随之上盖链板24的运动,瓶盖也之运动,参照图4,瓶盖放入放盖仓3后,自然落在上盖链板24上,上盖链板24此时是向左方并逐渐向上运动的,因此,被档条25卡住的瓶盖自然就被上盖链板24进行向上的输送,此时档条25上的瓶盖是多个的,并多个瓶盖呈水平排列。参照图2,当上盖链板24上升至一定的高度后,侧弯链组21的运动方向开始向左侧倾,因此,上盖链板24也随之倾斜,如图9所示,在倾斜处上盖链板24的档条25之间的距离呈上大下小,因此,瓶盖在自身重力的作用下稍微向下滑动,随着侧弯链组21的倾斜,直至档条25的方向呈竖直方向,自然地,在重力作用下,瓶盖落入出料口6,经出料口6进入出料装置4,至此完成自由落盖。在整个落盖过程中完全不需要吹气出盖装置,就可以解决了落盖出盖的问题,降低了理盖机的制造成本,由于吹气出盖装置是采用电来驱动的,并且产生的噪音非常大,不采用吹气出盖装置不但可以节约了理盖机的用电量,同时也降低生产噪音,利于节能环保。
由于侧弯链的种类较多,可以运用在本发明中的侧弯链包括:成都市佳欣机电有限公司生产的型号为40SB的侧弯链、上海胜耀机械设备有限公司生产的型号为RS63的柔性侧弯链;侧弯链组即由众多个侧弯链组合而成,在一个优选实施例中,侧弯链组21具体结构如下:如图11和图13所示,侧弯链组21包括链板滑轮211以及若干个侧弯平顶链212,链板滑轮211用于匹配主动轴22和从动轴23上的齿轮,方便主动轴22更好地带动侧弯链组21运动,侧弯平顶链212前端设有第一铰接件213,侧弯平顶链212后端设有第二铰接件214和第三铰接件215,第一铰接件213、第二铰接件214和第三铰接件215均设有铰接孔216,第一铰接件213、第二铰接件214和第三铰接件215通过铰接销轴进行连接安装,其中,第一铰接件213设有的铰接孔216的孔径大于铰接销轴(图中未示出)的轴径,每一个侧弯平顶链212内侧均安装有链板滑轮211。将其中一个侧弯平顶链212的第一铰接件213对准另外一个侧弯平顶链212的第二铰接件214和第三铰接件215后,通过铰接销轴穿插过进行安装,此时两个相邻的侧弯平顶链212可进行相互地转动,由于第一铰接件213设有的铰接孔216的孔径大于铰接销轴的轴径,因此其中一个侧弯平顶链212可以相对另外一个侧弯平顶链212向左侧或右侧弯曲,多个侧弯平顶链212组合构成侧弯链组21后即可实现运动方向向左或向右倾斜。进而带动安装在侧弯链组21上的上盖链板24进行倾斜运动,实现倾斜送盖。
在一个优选实施例中,如图11和图12所示,上盖链板24内侧安装有横向设置的转动过渡板241,侧弯链组21外侧安装有转动合页板217,转动合页板217为两块板,两块转动合页板217之间通过转轴218安装,其中一块转动合页板217固定安装在侧弯链组21的外表面上,另一块转动合页板217与转动过渡板241固定连接。随着侧弯链组21的向内侧或向左侧运动,相应地,在上盖链板24也需要转动时,上盖链板24可以依托转轴218进行对应的转动,设置转动过渡板241和转动合页板217是为了上盖链板24更加方便地固定在侧弯链组21上,通常通过螺栓螺纹结构相互固定即可。这里,需要说明的是,并非侧弯链组21中的每一块侧弯平顶链212的外侧都安装一块上盖链板24,具体实施时,要看侧弯平顶链212的尺寸来定,本实施例中,如图11所示,每四个侧弯平顶链212之间安装一个上盖链板24,并且是只通过转轴218安装一侧,另一侧不做固定。因此,为了使多个上盖链板24之间更好地实现送盖,防止上盖链板24之间互相卡位,相邻的上盖链板24具有重合部242,如图11所示,重合部242的理解即为上部的上盖链板24最下端稍微长过下部的上盖链板24顶端,稍微长过的长度大致为2cm~7cm,如图7所示,机体1的侧面设有供上盖链板24运动的凹槽导轨11,上盖链板24的左右端是置于凹槽导轨11中,凹槽导轨11的作用是限制住上盖链板24在相应的导轨上运动,防止上盖链板24跑位。这样一来,由于重合部242的存在,上端的上盖链板24可以以下端的上盖链板24顶端为转动点,进行有序地转动,关键是,在上盖链板24在主动轴22和从动轴23处转动时变化的角度较大时,上盖链板24依然可以灵活地进行转动,实现换向功能,同时又可以实现内弯,侧弯的功能,更好地匹配侧弯链组21的运动路线。
在一个优选实施例中,如图6所示,出料装置4包括储盖仓41、出盖笼42以及回收盖管43,储盖仓41上部与出料口12连通,储盖仓41下部安装有出盖笼42和回收盖管43,出盖笼42和回收盖管43均与储盖仓41连通。储盖仓41是一个可容纳瓶盖的空间,可以是矩形的,通常由几块板体组合而成,瓶盖经出料口6进入储盖仓41,储盖仓41的下部是与出盖笼42和回收盖管43相通的,正常情况下,瓶盖是对着出盖笼42的方向落盖,自然掉入出盖笼42中,完成出盖,但是实际上出盖笼42出盖的效率往往低于落盖的效率,再者,可能落盖不准无法落入出盖笼42中,因此一部分瓶盖会落入回收盖管43中,然后回收盖管43下部连通至放盖仓3中,瓶盖随回收盖管43落入放盖仓3中进行重新整理,随着运动的上盖网链24进行上盖,如此循环理盖落盖和出盖。本实施例中,出盖笼42和回收盖管43均与所述储盖仓41连通处均设置为喇叭形入口,方便进盖落盖。
综上所述,采用本发明所提供的一种自由落盖的理盖机,在整个落盖过程中完全不需要吹气出盖装置,就可以解决了落盖出盖的问题,降低了理盖机的制造成本,由于吹气出盖装置是采用电来驱动的,并且产生的噪音非常大,不采用吹气出盖装置不但可以节约了理盖机的用电量,同时也降低生产噪音,利于节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种自由落盖的理盖机,包括机体,所述机体内安装有侧弯送盖装置,所述机体下方设有放盖仓,所述机体上方设有出料装置,位于所述出料装置上方处的所述机架设有出料口,所述出料装置安装在所述出料口下方,其特征在于,所述侧弯送盖装置包括侧弯链组、主动轴、从动轴以及若干个上盖链板,所述侧弯链组为一个闭合的环链,所述主动轴安装的所述机体上,所述主动轴通过电机进行驱动,所述主动轴与所述侧弯链组的内侧相啮合,所述从动轴安装在与所述主动轴位置相对的所述机体的另一端上,所述从动轴与所述侧弯链组的内侧相啮合,若干个所述上盖链板可转动地安装在所述侧弯链组的外侧,所述上盖链板外侧上均设有档条。
2.根据权利要求1所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,相邻的所述上盖链板具有重合部,所述机体的侧面设有供所述上盖链板运动的凹槽导轨。
3.根据权利要求1所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述上盖链板内侧安装有横向设置的转动过渡板,所述侧弯链组外侧安装有转动合页板,转动合页板为两块板,两块转动合页板之间通过转轴安装,其中一块转动合页板固定安装在所述侧弯链组的外表面上,另一块所述转动合页板与所述转动过渡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述侧弯链组包括链板滑轮以及若干个侧弯平顶链,所述侧弯平顶链前端设有第一铰接件,所述侧弯平顶链后端设有第二铰接件和第三铰接件,所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件均设有铰接孔,所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件通过铰接销轴进行连接安装,其中,所述第一铰接件设有的铰接孔的孔径大于所述铰接销轴的轴径,每一个所述侧弯平顶链内侧均安装有所述链板滑轮。
5.根据权利要求1所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述侧弯送盖装置的下端为向内侧弯曲走向、上端为向左侧或右侧弯曲走向。
6.根据权利要求1所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述出料装置包括储盖仓、出盖笼以及回收盖管,所述储盖仓上部与所述出料口连通,所述储盖仓下部安装有所述出盖笼和回收盖管,所述出盖笼和回收盖管均与所述储盖仓连通。
7.根据权利要求6所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述回收盖管下部连通至所述放盖仓中。
8.根据权利要求7所述的自由落盖的理盖机,其特征在于,所述出盖笼和回收盖管均与所述储盖仓连通处均设置为喇叭形入口。
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