CN208494660U - 一种新型的多规格筷子自动化油漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其结构包括储料桶、传动器、转轴、底箱、输送带、逆止装置、电机、喷漆器主体、控制箱、泵，所述输送带内侧表面两端套设于转轴外侧表面边沿，所述底箱两侧表面边沿固定连接传动器侧方表面两端下方，所述传动器侧方表面边沿通过皮带传动连接电机底部表面边沿。本实用新型设有逆止装置，转轴带动轴承同步旋转，使轴承经凸轮和转动环配合控制逆止器主体跟随轴承同步转动，当转轴带动轴承逆转时，顶杆从外圈内弹出顶住逆止器主体，使逆止器主体上的卡杆卡住凸轮和转动环对接边沿，并对转轴带动轴承停止动，防止筷子喷漆时从设备内排出掉落，提高设备对筷子的喷漆效果。

Description

一种新型的多规格筷子自动化油漆设备

技术领域

本实用新型是一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，属于自动化油漆设备领域。

背景技术

筷子是由中国人发明的非常具有民族特色的餐具。

现有技术公开了申请号为：CN201020199149.4的一种多规格筷子自动化油漆设备，包括设备外壳、电气控制面板、气动电气控制柜、定位移动机构和排插上筷子机构，所述设备外壳的顶部靠近左端处设有筷子预备台，筷子板预备台上设有排插上筷子机构，排插上筷子机构的右侧下方设有自动步进上板机构，自动步进上板机构的顶部靠近右端处设有90度翻板机械手，90 度翻板机械手的右侧设有垂直支撑架，垂直支撑架上设有定位移动机构，定位移动机构的右侧设有规格调整装置和垂直浸入油漆机构，垂直浸入油漆机构的正下方位于设备外壳上设有循环压力供漆系统，所述垂直支撑架的下方位于设备外壳上设有矫正机构。本实用新型的有益效果为：高效率替代人工拉漆操作，大大提高了劳动生产力。但是其不足之处在于无法使设备对多规格筷子喷漆过程中出现逆转较难及时停止，易使筷子喷漆时从设备内排出掉落，降低设备对筷子的喷漆效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，以解决上述设备无法使设备对多规格筷子喷漆过程中出现逆转较难及时停止，易使筷子喷漆时从设备内排出掉落，降低设备对筷子的喷漆效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其结构包括储料桶、传动器、转轴、底箱、输送带、逆止装置、电机、喷漆器主体、控制箱、泵，所述输送带内侧表面两端套设于转轴外侧表面边沿，所述底箱两侧表面边沿固定连接传动器侧方表面两端下方，所述传动器侧方表面边沿通过皮带传动连接电机底部表面边沿，所述喷漆器主体底部表面两端边沿通过导柱紧固连接传动器顶部表面中央两端，所述控制箱两侧表面边沿设于传动器侧方表面边沿，侧方表面边沿通过电连接泵底部表面边沿，所述输送带两侧表面边沿间隙配合传动器侧方表面上方，顶部表面边沿设在喷漆器主体底部表面下方，两者无直接连接关系；所述逆止装置由凸轮、逆止器主体、外圈、卡杆、顶杆、转动环、轴承组成，所述凸轮外侧表面固定连接外圈内侧表面中央，两侧表面边沿锁紧连接卡杆外侧表面边沿，所述逆止器主体两侧表面边沿间隙配合外圈内侧表面边沿和转动环外侧表面边沿，所述外圈外侧表面固定连接传动器侧方表面两端边沿，所述卡杆侧方表面边沿螺纹连接逆止器主体侧方表面边沿，所述顶杆外侧表面嵌入设于外圈内侧表面两端，底部表面边沿间隙配合逆止器主体顶部表面中央，所述转动环内侧表面套设在轴承外侧表面边沿，外侧凸起表面滑动连接凸轮内侧表面边沿，所述轴承内侧表面套设间隙配合转轴两侧表面边沿。

进一步地，所述逆止装置内侧表面套设间隙配合转轴两侧表面边沿，外侧表面固定连接传动器侧方表面两端边沿。

进一步地，所述储料桶顶部表面边沿通过导管设于泵底部表面下方，两者无直接连接关系。

进一步地，所述电机底部表面边沿设在传动器顶部表面边沿，侧方表面边沿通过电连接控制箱侧方表面边沿。

进一步地，所述泵侧方表面边沿紧固连接传动器侧方表面边沿，顶部表面边沿通过导管固定连接喷漆器主体侧方表面边沿。

进一步地，所述转轴两侧表面边沿嵌入活动连接传动器内侧表面两端边沿。

进一步地，所述电机的型号为YE2-7112。

进一步地，所述转轴和输送带配套使用。

有益效果

本实用新型一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，设有逆止装置，转轴带动轴承同步旋转，使轴承经凸轮和转动环配合控制逆止器主体跟随轴承同步转动，当转轴带动轴承逆转时，顶杆从外圈内弹出顶住逆止器主体，使逆止器主体上的卡杆卡住凸轮和转动环对接边沿，并对转轴带动轴承停止动，防止筷子喷漆时从设备内排出掉落，提高设备对筷子的喷漆效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的多规格筷子自动化油漆设备的结构示意图；

图2为本实用新型的逆止装置剖面示意图。

图3为本实用新型的泵放大示意图。

图中：储料桶-1、传动器-2、转轴-3、底箱-4、输送带-5、逆止装置-6、凸轮-601、逆止器主体-602、外圈-603、卡杆-604、顶杆-605、转动环-606、轴承-607、电机-7、喷漆器主体-8、控制箱-9、泵-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其结构包括储料桶1、传动器2、转轴3、底箱4、输送带5、逆止装置6、电机7、喷漆器主体8、控制箱9、泵10，所述输送带5 内侧表面两端套设于转轴3外侧表面边沿，所述底箱4两侧表面边沿固定连接传动器2侧方表面两端下方，所述传动器2侧方表面边沿通过皮带传动连接电机7底部表面边沿，所述喷漆器主体8底部表面两端边沿通过导柱紧固连接传动器2顶部表面中央两端，所述控制箱9两侧表面边沿设于传动器2 侧方表面边沿，侧方表面边沿通过电连接泵10底部表面边沿，所述输送带5 两侧表面边沿间隙配合传动器2侧方表面上方，顶部表面边沿设在喷漆器主体8底部表面下方，两者无直接连接关系；所述逆止装置6由凸轮601、逆止器主体602、外圈603、卡杆604、顶杆605、转动环606、轴承607组成，所述凸轮601外侧表面固定连接外圈603内侧表面中央，两侧表面边沿锁紧连接卡杆604外侧表面边沿，所述逆止器主体602两侧表面边沿间隙配合外圈603内侧表面边沿和转动环606外侧表面边沿，所述外圈603外侧表面固定连接传动器2侧方表面两端边沿，所述卡杆604侧方表面边沿螺纹连接逆止器主体602侧方表面边沿，所述顶杆605外侧表面嵌入设于外圈603内侧表面两端，底部表面边沿间隙配合逆止器主体602顶部表面中央，所述转动环606内侧表面套设在轴承607外侧表面边沿，外侧凸起表面滑动连接凸轮 601内侧表面边沿，所述轴承607内侧表面套设间隙配合转轴3两侧表面边沿。所述逆止装置6内侧表面套设间隙配合转轴3两侧表面边沿，外侧表面固定连接传动器2侧方表面两端边沿。所述储料桶1顶部表面边沿通过导管设于泵10底部表面下方，两者无直接连接关系。所述电机7底部表面边沿设在传动器2顶部表面边沿，侧方表面边沿通过电连接控制箱9侧方表面边沿。所述泵10侧方表面边沿紧固连接传动器2侧方表面边沿，顶部表面边沿通过导管固定连接喷漆器主体8侧方表面边沿。所述转轴3两侧表面边沿嵌入活动连接传动器2内侧表面两端边沿。

本专利所说的凸轮601指的是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

在进行使用时，将逆止装置6内侧表面安装在转轴3两侧表面边沿，外侧表面固定连接传动器2侧方表面两端边沿，把筷子放置在输送带5上，操作控制箱9传递电能到电机7内，使电机7经传动器2带动转轴3和输送带 5把筷子输送到喷漆器主体8内，泵10把储料桶1内的油漆材料抽取输送到喷漆器主体8内对输送带5上筷子喷漆，同时在转轴3转动过程中和轴承607 同步转动，使轴承607带动凸轮601和转动环606配合使逆止器主体602跟随轴承607转动，当转轴3和轴承607逆转时，逆止器主体602触发外圈603 内的顶杆605弹出顶住逆止器主体602，使逆止器主体602控制卡杆604插入凸轮601和转动环606缝隙边沿卡住，凸轮601和转动环606配合经轴承607停止转轴3旋转，防止筷子喷漆时从设备内排出掉落，提高设备对筷子的喷漆效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法使设备对多规格筷子喷漆过程中出现逆转较难及时停止，易使筷子喷漆时从设备内排出掉落，降低设备对筷子的喷漆效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有逆止装置，转轴带动轴承同步旋转，使轴承经凸轮和转动环配合控制逆止器主体跟随轴承同步转动，当转轴带动轴承逆转时，顶杆从外圈内弹出顶住逆止器主体，使逆止器主体上的卡杆卡住凸轮和转动环对接边沿，并对转轴带动轴承停止动，防止筷子喷漆时从设备内排出掉落，提高设备对筷子的喷漆效果。具体如下所述:

所述凸轮601外侧表面固定连接外圈603内侧表面中央，两侧表面边沿锁紧连接卡杆604外侧表面边沿，所述逆止器主体602两侧表面边沿间隙配合外圈603内侧表面边沿和转动环606外侧表面边沿，所述外圈603外侧表面固定连接传动器2侧方表面两端边沿，所述卡杆604侧方表面边沿螺纹连接逆止器主体602侧方表面边沿，所述顶杆605外侧表面嵌入设于外圈603 内侧表面两端，底部表面边沿间隙配合逆止器主体602顶部表面中央，所述转动环606内侧表面套设在轴承607外侧表面边沿，外侧凸起表面滑动连接凸轮601内侧表面边沿，所述轴承607内侧表面套设间隙配合转轴3两侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其结构包括储料桶(1)、传动器(2)、转轴(3)、底箱(4)、输送带(5)、逆止装置(6)、电机(7)、喷漆器主体(8)、控制箱(9)、泵(10)，所述输送带(5)内侧表面两端套设于转轴(3)外侧表面边沿，其特征在于：

所述底箱(4)两侧表面边沿固定连接传动器(2)侧方表面两端下方，所述传动器(2)侧方表面边沿通过皮带传动连接电机(7)底部表面边沿，所述喷漆器主体(8)底部表面两端边沿通过导柱紧固连接传动器(2)顶部表面中央两端，所述控制箱(9)两侧表面边沿设于传动器(2)侧方表面边沿，侧方表面边沿通过电连接泵(10)底部表面边沿，所述输送带(5)两侧表面边沿间隙配合传动器(2)侧方表面上方，顶部表面边沿设在喷漆器主体(8)底部表面下方，两者无直接连接关系；

所述逆止装置(6)由凸轮(601)、逆止器主体(602)、外圈(603)、卡杆(604)、顶杆(605)、转动环(606)、轴承(607)组成，所述凸轮(601)外侧表面固定连接外圈(603)内侧表面中央，两侧表面边沿锁紧连接卡杆(604)外侧表面边沿，所述逆止器主体(602)两侧表面边沿间隙配合外圈(603)内侧表面边沿和转动环(606)外侧表面边沿，所述外圈(603)外侧表面固定连接传动器(2)侧方表面两端边沿，所述卡杆(604)侧方表面边沿螺纹连接逆止器主体(602)侧方表面边沿，所述顶杆(605)外侧表面嵌入设于外圈(603)内侧表面两端，底部表面边沿间隙配合逆止器主体(602)顶部表面中央，所述转动环(606)内侧表面套设在轴承(607)外侧表面边沿，外侧凸起表面滑动连接凸轮(601)内侧表面边沿，所述轴承(607)内侧表面套设间隙配合转轴(3)两侧表面边沿。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其特征在于：所述逆止装置(6)内侧表面套设间隙配合转轴(3)两侧表面边沿，外侧表面固定连接传动器(2)侧方表面两端边沿。

3.根据权利要求1所述的一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其特征在于：所述储料桶(1)顶部表面边沿通过导管设于泵(10)底部表面下方，两者无直接连接关系。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其特征在于：所述电机(7)底部表面边沿设在传动器(2)顶部表面边沿，侧方表面边沿通过电连接控制箱(9)侧方表面边沿。

5.根据权利要求1所述的一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其特征在于：所述泵(10)侧方表面边沿紧固连接传动器(2)侧方表面边沿，顶部表面边沿通过导管固定连接喷漆器主体(8)侧方表面边沿。

6.根据权利要求1所述的一种新型的多规格筷子自动化油漆设备，其特征在于：所述转轴(3)两侧表面边沿嵌入活动连接传动器(2)内侧表面两端边沿。