CN111389620B - 一种喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷漆设备，其结构包括喷漆箱、控制面板、支撑座，喷漆箱包括转杆、传送带、导向板、滚筒，导向板包括定位簧、固定栓、导辊，导辊包括转筒、挤压板、限位簧，挤压板包括固定板、橡胶套、海绵球，滚筒包括定位轴、转向齿、转轴、翻转筒，转轴与翻转筒包括支撑杆、推板，筷子在传送带的带动下移动至滚筒底部，此时定位轴带动转向齿转动使转轴转动，由于翻转筒跟随转轴同步转动，从而使推板不断的与筷子表面摩擦，两块推板之间的间隙利于推板对筷子进行翻动，使筷子表面都能够喷漆均匀，避免喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆加工领域，尤其是涉及到一种喷漆设备。
背景技术
喷漆设备是一种将喷漆喷附在物体表面，使物体的色彩更加光鲜亮丽，并对物体起到保护的作用，在我们的日常生活中，每天都会使用到筷子，在生产制造筷子的时候使用喷漆设备对筷子进行喷漆，使筷子存放时不会被虫咬破。
目前现有的喷漆设备，在对筷子进行喷漆时喷头从上往下对筷子进行喷漆，使得筷子底部难以上漆，需要二次喷涂，容易造成漆膜厚度不均匀，导致喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷。
发明内容
针对现有的喷漆设备，在对筷子进行喷漆时喷头从上往下对筷子进行喷漆，使得筷子底部难以上漆，需要二次喷涂，容易造成漆膜厚度不均匀，导致喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷的不足，本发明提供一种喷漆设备来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种喷漆设备，其结构包括喷漆箱、控制面板、支撑座，所述喷漆箱底部焊接于支撑座上方，所述控制面板安装在支撑座上表面一侧，所述喷漆箱包括转杆、传送带、导向板、滚筒，所述转杆通过活动卡合连接于支撑座内壁且位于喷漆箱左右两侧，所述传送带配合安装于转杆外侧，所述导向板与滚筒分别安装在喷漆箱内部且位于传送带两侧，所述传送带有四条，且滚筒位于喷漆箱中部，并且传送带顺时针转动。
更进一步的说，所述导向板上设有定位簧、固定栓、导辊，所述定位簧焊接在导向板两侧，所述固定栓垂直贯穿导向板，所述导辊通过螺栓连接于导向板内部，所述导辊有两个且能够转动，并且导向板两端的定位簧弹力将导向板位置固定。
更进一步的说，所述导辊包括转筒、挤压板、限位簧，所述转筒与导辊位于同一轴线上，所述挤压板一侧焊接在转筒外表面，所述限位簧一端通过焊接连接于挤压板另一端底部，且限位簧另一端焊接在转筒外表面，所述挤压板顺时针向上凸起，且转筒顺时针方向转动。
更进一步的说，所述挤压板包括固定板、橡胶套、海绵球，所述固定板通过焊接连接于挤压板底部，所述橡胶套嵌套在挤压板外表面，所述海绵球嵌固于橡胶套内部，所述固定板末端与水平面平行。
更进一步的说，所述滚筒包括定位轴、转向齿、转轴、翻转筒，所述定位轴安装在滚筒两侧，所述转向齿嵌套在定位轴表面，所述转轴与定位轴互相垂直，所述翻转筒安装在转轴外侧，所述定位轴与转杆同时转动，且转向齿带动转轴转动。
更进一步的说，所述翻转筒包括支撑杆、推板，所述支撑杆一端嵌固在转轴表面且另一端焊接在翻转筒内壁，所述推板嵌固在翻转筒表面，所述推板有十八块且两两之间存在间隙。
有益效果
本发明一种喷漆设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：将需要喷漆的筷子放在传送带上，通过控制面板启动转杆使传送带顺时针转动，从而将筷子运输至喷漆箱内部进行喷漆，在限位簧的弹力下，使得挤压板将筷子推至传送带中心，喷漆中筷子从传送带之间的间隙避免掉落。
2.本发明的有益效果在于：筷子在传送带的带动下移动至滚筒底部，此时定位轴带动转向齿转动使转轴转动，由于翻转筒跟随转轴同步转动，从而使推板不断的与筷子表面摩擦，两块推板之间的间隙利于推板对筷子进行翻动，使筷子表面都能够喷漆均匀，避免喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明喷漆箱的俯视剖面放大结构示意图。
图3为本发明导向板的截面放大结构示意图。
图4为本发明导辊的俯视剖面放大结构示意图。
图5为本发明挤压板的俯视剖面放大结构示意图。
图6为本发明滚筒的俯视放大结构示意图。
图7为本发明翻转筒的侧视剖面放大结构示意图。
图中：喷漆箱1、控制面板2、支撑座3、转杆11、传送带12、导向板13、滚筒14、定位簧131、固定栓132、导辊133、转筒a1、挤压板a2、限位簧a3、固定板a21、橡胶套a22、海绵球a23、定位轴b1、转向齿b2、转轴b3、翻转筒b4、支撑杆b41、推板b42。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1：
请参阅图1-图5：
一种喷漆设备，其结构包括喷漆箱1、控制面板2、支撑座3，所述喷漆箱1底部焊接于支撑座3上方，所述控制面板2安装在支撑座3上表面一侧，所述喷漆箱1包括转杆11、传送带12、导向板13、滚筒14，所述转杆11通过活动卡合连接于支撑座3内壁且位于喷漆箱1左右两侧，所述传送带12配合安装于转杆11外侧，所述导向板13与滚筒14分别安装在喷漆箱1内部且位于传送带12两侧，所述传送带12有四条，且滚筒14位于喷漆箱1中部，并且传送带12顺时针转动，利于同时对多根筷子进行喷漆。
图中，所述导向板13设有定位簧131、固定栓132、导辊133，所述定位簧131焊接在导向板13两侧，所述固定栓132垂直贯穿导向板13，所述导辊133通过螺栓连接于导向板13内部，所述导辊133有两个且能够转动，并且导向板13两端的定位簧131弹力将导向板13位置固定，利于对经过导向板13的筷子进行定位。
图中，所述导辊133包括转筒a1、挤压板a2、限位簧a3，所述转筒a1与导辊133位于同一轴线上，所述挤压板a2一侧焊接在转筒a1外表面，所述限位簧a3一端通过焊接连接于挤压板a2另一端底部，且限位簧a3另一端焊接在转筒a1外表面，所述挤压板a2顺时针向上凸起，且转筒a1顺时针方向转动，利于挤压板a2于限位簧a3将放偏的筷子推至传送带12中部。
图中，所述挤压板a2包括固定板a21、橡胶套a22、海绵球a23，所述固定板a21通过焊接连接于挤压板a2底部，所述橡胶套a22嵌套在挤压板a2外表面，所述海绵球a23嵌固于橡胶套a22内部，所述固定板a21末端与水平面平行，利于通过限位簧a3对挤压板a2末端的位置进行固定。
本实施例的具体原理：将需要喷漆的筷子放在传送带12上，通过控制面板2启动转杆11使传送带12顺时针转动，从而将筷子运输至喷漆箱1内部进行喷漆，此时筷子在两个导辊133之间通过，由于导辊133表面上的挤压板a2顺时针向上凸起，在限位簧a3的弹力下，使得挤压板a2将筷子推至传送带12中心，喷漆中筷子从传送带12之间的间隙避免掉落。
实施例2：
请参阅图6-图7：
图中，所述滚筒14包括定位轴b1、转向齿b2、转轴b3、翻转筒b4，所述定位轴b1安装在滚筒14两侧，所述转向齿b2嵌套在定位轴b1表面，所述转轴b3与定位轴b1互相垂直，所述翻转筒b4安装在转轴b3外侧，所述定位轴b1与转杆11同时转动，且转向齿b2带动转轴b3转动，利于在喷漆时转轴b3带动翻转筒b4对筷子进翻转。
图中，所述翻转筒b4包括支撑杆b41、推板b42，所述支撑杆b41一端嵌固在转轴b3表面且另一端焊接在翻转筒b4内壁，所述推板b42嵌固在翻转筒b4表面，所述推板b42有十八块且两两之间存在间隙，利于推板b42翻动筷子使筷子表面都能够喷漆均匀。
本实施例的具体原理：经过导辊133摆正后的筷子在传送带12的带动下移动至滚筒14底部，此时定位轴b1带动转向齿b2转动，使转向齿b2带动转轴b3转动，支撑杆b41使翻转筒b4跟随转轴b3同步转动，从而使推板b42不断的与筷子表面摩擦，两块推板b42之间的间隙利于推板b42对筷子进行翻动，使筷子表面都能够喷漆均匀，避免喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (2)
1.一种喷漆设备，其结构包括喷漆箱(1)、控制面板(2)、支撑座(3)，所述喷漆箱(1)底部焊接于支撑座(3)上方，所述控制面板(2)安装在支撑座(3)上表面一侧，其特征在于：所述喷漆箱(1)包括转杆(11)、传送带(12)、导向板(13)、滚筒(14)，所述转杆(11)通过活动卡合连接于支撑座(3)内壁且位于喷漆箱(1)左右两侧，所述传送带(12)配合安装于转杆(11)外侧，所述导向板(13)与滚筒(14)分别安装在喷漆箱(1)内部且位于传送带(12)两侧，所述导向板(13)设有定位簧(131)、固定栓(132)、导辊(133)，所述定位簧(131)焊接在导向板(13)两侧，所述固定栓(132)垂直贯穿导向板(13)，所述导辊(133)通过螺栓连接于导向板(13)内部，所述导辊(133)包括转筒(a1)、挤压板(a2)、限位簧(a3)，所述转筒(a1)与导辊(133)位于同一轴线上，所述挤压板(a2)一侧焊接在转筒(a1)外表面，所述限位簧(a3)一端通过焊接连接于挤压板(a2)另一端底部，且限位簧(a3)另一端焊接在转筒(a1)外表面，所述挤压板(a2)包括固定板(a21)、橡胶套(a22)、海绵球(a23)，所述固定板(a21)通过焊接连接于挤压板(a2)底部，所述橡胶套(a22)嵌套在挤压板(a2)外表面，所述海绵球(a23)嵌固于橡胶套(a22)内部，所述滚筒(14)包括定位轴(b1)、转向齿(b2)、转轴(b3)、翻转筒(b4)，所述定位轴(b1)安装在滚筒(14)两侧，所述转向齿(b2)嵌套在定位轴(b1)表面，所述转轴(b3)与定位轴(b1)互相垂直，所述翻转筒(b4)安装在转轴(b3)外侧，所述翻转筒(b4)包括支撑杆(b41)、推板(b42)，所述支撑杆(b41)一端嵌固在转轴(b3)表面且另一端焊接在翻转筒(b4)内壁，所述推板(b42)嵌固在翻转筒(b4)表面。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆设备，其特征在于：将需要喷漆的筷子放在传送带(12)上，通过控制面板(2)启动转杆(11)使传送带(12)顺时针转动，从而将筷子运输至喷漆箱(1)内部进行喷漆，此时筷子在两个导辊(133)之间通过，由于导辊(133)表面上的挤压板(a2)顺时针向上凸起，在限位簧(a3)的弹力下，使得挤压板(a2)将筷子推至传送带(12)中心，喷漆中筷子从传送带(12)之间的间隙避免掉落，经过导辊(133)摆正后的筷子在传送带(12)的带动下移动至滚筒(14)底部，此时定位轴(b1)带动转向齿(b2)转动，使转向齿(b2)带动转轴(b3)转动，支撑杆(b41)使翻转筒(b4)跟随转轴(b3)同步转动，从而使推板(b42)不断的与筷子表面摩擦，两块推板(b42)之间的间隙利于推板(b42)对筷子进行翻动，使筷子表面都能够喷漆均匀，避免喷漆烘干后筷子表面出现流痕缺陷。
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