CN109416104A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种防振装置(1、2)，该防振装置(1、2)具备：外侧构件(11、21)，其安装于振动产生部和振动承受部中的一者；筒状构件(40)，其安装于振动产生部和振动承受部中的另一者；以及弹性体(30)，其将外侧构件(11、21)和筒状构件(40)连结起来，外侧构件(11、21)具备俯视呈长方形状的框状构件(11、21)，并且，弹性体(30)形成为俯视呈长方形状的长方体状，弹性体(30)中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分(32a)粘接于框状构件(11、21)的长边部分(12a、12b)的内周面，且成为俯视时长方形状的短边的短边部分(32b)在俯视时沿着长边部分(12a、12b)所延伸的长边方向(X)以非粘接状态与外侧构件(11、21)抵接。

Description

防振装置

技术领域

本发明涉及防振装置。本申请基于2016年7月4日在日本提出申请的日本国特愿2016-132418号，主张优先权，将其内容引用于此。

背景技术

以往以来，公知有例如下述专利文献1所示那样的防振装置，该防振装置具备：筒状的外侧安装构件，其安装于振动产生部和振动承受部中的一者；筒状的内侧安装构件，其安装于振动产生部和振动承受部中的另一者，并配置到外侧安装构件的内侧；以及弹性体，其配置于外侧安装构件与内侧安装构件之间，将外侧安装构件的内周面和内侧安装构件的外周面相互弹性连结起来。外侧安装构件和内侧安装构件各自的中心轴线以位置相互错开的状态平行地延伸。在该防振装置中，在输入有径向或上下方向的振动的情况下，弹性体不是剪切变形，而是压缩变形，从而能够可靠地衰减、吸收振动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2009-115136号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在所述以往的防振装置中，在输入有沿着外侧安装构件和内侧安装构件的各中心轴线的轴向的振动的情况下，弹性体不是压缩变形，而是剪切变形，从而存在无法充分地衰减、吸收振动的可能性。

本发明是考虑这样的状况而做成的，其目的在于提供一种无论振动的输入方向如何都能够可靠地衰减、吸收所输入的振动的防振装置。

用于解决问题的方案

本发明的形态是一种防振装置，其具备：外侧构件，其安装于振动产生部和振动承受部中的一者；筒状构件，其安装于振动产生部和振动承受部中的另一者；以及弹性体，其将外侧构件和所述筒状构件连结起来，外侧构件具备俯视呈长方形状的框状构件，并且，弹性体形成为俯视呈长方形状的长方体状，筒状构件在俯视时配置于框状构件的内侧，筒状构件的中心轴线在俯视时沿着框状构件中的成为长方形状的短边的短边部分所延伸的短边方向延伸，框状构件中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分的下端缘位于比长边部分的上端缘靠所述短边方向的内侧的位置，弹性体中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分粘接于框状构件的长边部分的内周面，且成为俯视时长方形状的短边的短边部分在俯视时沿着长边部分所延伸的长边方向以非粘接状态与外侧构件抵接。

发明的效果

根据本发明的防振装置，无论振动的输入方向如何，都能够可靠地衰减、吸收所输入的振动。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的防振装置的立体图。

图2是图1所示的防振装置的框状构件的立体图。

图3是图1所示的防振装置的沿着长边方向的纵剖视图。

图4是图1所示的防振装置的沿着短边方向的纵剖视图。

图5是表示本发明的第2实施方式的防振装置的主要部分的立体图。

图6是图5所示的防振装置的沿着长边方向的纵剖视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，参照图1～图4，对本发明的第1实施方式的防振装置进行说明。如图1和图3所示，防振装置1具备：框状构件(外侧构件)11，其安装于振动产生部和振动承受部中的一者；筒状构件40，其安装于振动产生部和振动承受部中的另一者；以及弹性体30，其将框状构件11和筒状构件40连结起来。以下，将沿着框状构件11的中心轴线O1的方向称为上下方向。框状构件11和筒状构件40各自的上下方向的位置互不相同。以下，在上下方向上，将筒状构件40所位于的一侧称为上侧，将框状构件11所位于的一侧称为下侧。

框状构件11俯视呈长方形状，弹性体30形成为俯视呈长方形状的长方体状。以下，将俯视时框状构件11中的成为长方形状的长边的长边部分12a、12b的延伸方向称为长边方向X，将成为长方形状的短边的短边部分13的延伸方向称为短边方向Y。另外，在俯视时，筒状构件40配置于框状构件11的内侧，筒状构件40的中心轴线O2沿着短边方向Y延伸。在此，例如，作为振动承受部，存在车身等，作为振动产生部，存在搭载于车身的发动机等。并且，防振装置1以长边方向X与车身的前后方向一致、短边方向Y与车身的左右方向一致的方式安装固定于车辆。此外，防振装置1相对于车身的朝向并不限于此。

如图2所示，框状构件11具备：一对长边部分12a、12b，其在短边方向Y上相对；一对短边部分13，其在长边方向X上相对；以及连接部14，其将长边部分12a、12b和短边部分13绕中心轴线O1分别连接，成为俯视时长方形状的角部。另外，在一对长边部分12a、12b的位于短边方向Y的一侧的一侧长边部分12a的上端缘形成有朝向上方延伸的背面板15。背面板15与一侧长边部分12a形成为一体。在此，防振装置1以短边方向Y的一侧与车身的左侧一致、另一侧与车身的右侧一致的方式安装固定于车辆。

框状构件11具备在长边方向X上被二等分而成的两个分割框材19，分割框材19的长边方向X的内端缘彼此相互连结。框状构件11由例如金属材料或者树脂材料等形成。在两个分割框材19由金属材料形成的情况下，利用焊接、或者钎焊等连结，在由树脂材料形成的情况下，利用粘接、热粘接或者熔接等连结。

框状构件11由板材形成。框状构件11的板厚在绕中心轴线O1的整周范围内相等。框状构件11的板厚比框状构件11的长边部分12a、12b和短边部分13的上下方向的尺寸小。在框状构件11中，短边部分13的上下方向的尺寸比长边部分12a、12b的上下方向的尺寸大。如图4所示，一对长边部分12a、12b中的位于短边方向Y的另一侧的另一侧长边部分12b的上下方向的尺寸比一侧长边部分12a的上下方向的尺寸小。如图2所示，连接部14在俯视时呈朝向框状构件11的外侧突出的曲线状。

如图2和图4所示，框状构件11的长边部分12a、12b具备朝向短边方向Y的内侧突出的支承部16。支承部16形成于一对长边部分12a、12b各自的下端缘。在图示的例子中，支承部16与长边部分12a、12b形成为一体。形成于一侧长边部分12a的支承部16的突出量比形成于另一侧长边部分12b的支承部16的突出量少。此外，支承部16既可以仅形成于一对长边部分12a、12b中的任一者，也可以不形成于框状构件11。另外，支承部16也可以配置于比一对长边部分12a、12b的下端缘靠上方的位置。另外，如图2所示，在短边部分13的短边方向Y的中央部形成有预压缩部17。在预压缩部17处，短边部分13的短边方向Y的中央部中的面向长边方向X的外侧的外表面朝向长边方向X的内侧凹陷，且面向长边方向X的内侧的内表面朝向长边方向X的内侧突出。

如图3所示，在沿着长边方向X的纵剖视图中，筒状构件40呈在长边方向X上比在上下方向上长的长方形状。筒状构件40的厚度在整周和短边方向Y的整个区域范围内相等。筒状构件40的整个区域被弹性体30包覆。筒状构件40由例如金属材料等形成。此外，筒状构件40也可以呈例如圆筒等其他筒状，也可以是除了金属材料以外的其他材质。

如图4所示，在筒状构件40配设有辅助配件50。辅助配件50具备：封闭板51，其使筒状构件40的短边方向Y的一侧的开口封闭；和下侧构件52，其配置于筒状构件40的下方，在沿着短边方向Y的纵剖视图中呈V字状。下侧构件52随着自短边方向Y的外侧朝向内侧而逐渐朝向下方延伸。下侧构件52形成为沿着长边方向X延伸且朝向上方开口的对半的筒状。下侧构件52的一对上端缘在短边方向Y上配置，并沿着长边方向X延伸。

下侧构件52的一对上端缘中的位于短边方向Y的一侧的部分与封闭板51的下端缘连结，位于短边方向Y的另一侧的部分抵接或者靠近筒状构件40的下表面。下侧构件52和筒状构件40各自的短边方向Y的中央部位于相互同等的位置。下侧构件52与框状构件11的一对长边部分12a、12b隔着弹性体30的后述的主体橡胶32相对。辅助配件50与筒状构件40一起埋设于弹性体30的内部。此外，也可以在筒状构件40未配设辅助配件50。

如图1所示，弹性体30具备：包覆部31，其包覆筒状构件40的内周面和外周面；以及主体橡胶32，其与框状构件11的内周面连结起来。如图4所示，包覆部31也包覆辅助配件50的封闭板51的表面和背面。未图示的连结构件隔着包覆部31插入筒状构件40的内部，从而将筒状构件40安装于振动产生部或振动承受部。

主体橡胶32形成为俯视时呈在长边方向X上较长的长方形状的长方体状。主体橡胶32中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分32a随着朝向下方而逐渐朝向短边方向Y的外侧延伸。主体橡胶32包覆背面板15的外表面中的面向短边方向Y的内侧的内侧面的整个区域。如图1和图3所示，在主体橡胶32的长边方向X的两端部形成有朝向长边方向X的外侧突出的突出部35。

从短边方向Y观察时，突出部35呈上底位于长边方向X的外端且下底位于长边方向X的内端的横向的梯形形状，形成为四棱柱状。从短边方向Y观察时，突出部35的表面中的成为前述的梯形形状的一个腰(日文：脚)的下表面沿着长边方向X延伸且成为另一个腰的上表面随着朝向长边方向X的外侧而逐渐朝向下方延伸。突出部35的短边方向Y的大小比突出部35的长边方向X的内端的上下方向的大小小。另外，如图4所示，主体橡胶32的下表面中的位于比框状构件11靠短边方向Y的内侧的部分形成为朝向上方凹陷的凹曲面状。

并且，在本实施方式中，框状构件11的长边部分12a、12b的下端缘位于比长边部分12a、12b的上端缘靠短边方向Y的内侧的位置。在图示的例子中，框状构件11的长边部分12a、12b的内周面12c随着朝向下方而逐渐朝向短边方向Y的内侧倾斜。框状构件11的一侧长边部分12a相对于与框状构件11的中心轴线O1正交的水平面的倾斜角度比另一侧长边部分12b相对于与框状构件11的中心轴线O1正交的水平面的倾斜角度大。此外，作为框状构件11的长边部分12a、12b，也可以是，在例如沿着短边方向Y的纵剖视图中呈L字状(呈直角弯曲的形状)，长边部分12a、12b的下端缘位于比长边部分12a、12b的上端缘靠短边方向Y的内侧的位置。

另外，在本实施方式中，主体橡胶32中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分32a粘接于框状构件11的长边部分12a、12b的内周面12c。主体橡胶32的长边部分32a硫化粘接于框状构件11的长边部分12a、12b的内周面12c和背面板15的内侧面。

另外，主体橡胶32中的成为俯视时长方形状的短边的短边部分32b以非粘接状态与框状构件11抵接。如图1和图3所示，弹性体30的突出部35与框状构件11的短边部分13的内周面13a中的预压缩部17所位于的部分抵接。另外，突出部35中的朝向长边方向X的外侧的外侧面35a与框状构件11的短边部分13的内周面13a抵接。

另外，在本实施方式中，主体橡胶32的短边部分32b被沿着长边方向X预压缩。在图示的例子中，弹性体30的突出部35的外侧面35a被框状构件11的短边部分13的内周面13a中的预压缩部17所位于的部分朝向长边方向X的内侧按压，从而将弹性体30沿着长边方向X预压缩。此外，也可以是，在框状构件11的短边部分13未形成预压缩部17，弹性体30的突出部35的外侧面35a在其短边方向Y的整个区域范围内与短边部分13的内周面13a抵接，被朝向长边方向X的内侧按压。

接着，对本实施方式的防振装置1的制造方法的一个例子进行说明。框状构件11是这样形成的：通过对金属制的板材进行冲压成型，形成在长边方向X上呈对称的两个分割框材19，使两个分割框材19的长边方向X的内端缘彼此对接而进行焊接接合。接着，对筒状构件40和辅助配件50进行焊接接合，将框状构件11、筒状构件40以及辅助配件50安放在金属模内，利用嵌入成型硫化成型弹性体30。此时，以弹性体30与框状构件11的长边部分12a、12b的内周面12c以及背面板15的内侧面粘接的方式且弹性体30与框状构件11的短边部分13的内周面13a不粘接的方式对弹性体30进行硫化成型。

之后，将框状构件11的短边部分13的短边方向Y的中央部朝向长边方向X的内侧按压而使其塑性变形，形成预压缩部17。由此，框状构件11的内周面13a中的预压缩部17所位于的部分将弹性体30的突出部35的外侧面35a朝向长边方向X的内侧按压。此外，也可以是，短边部分13的预压缩部17不是在对弹性体30进行了硫化成型之后形成，而是在形成分割框材19的冲压成型时形成。

如以上所说明的那样，根据本实施方式的防振装置1，框状构件11的长边部分12a、12b的下端缘位于比长边部分12a、12b的上端缘靠短边方向Y的内侧的位置，在长边部分12a、12b的内周面12c粘接有形成为长方体状的弹性体30的主体橡胶32的长边部分32a。由此，在对该防振装置1输入上下方向的振动时，主体橡胶32的长边部分32a沿着上下方向压缩变形，因此，能够可靠地衰减、吸收上下方向的振动。另外，在框状构件11的两个长边部分12a、12b的内周面12c分别粘接有弹性体30的主体橡胶32的两个长边部分32a。由此，在对防振装置1输入短边方向Y的振动时，主体橡胶32的长边部分32a沿着短边方向Y压缩变形，因此，能够可靠地衰减、吸收短边方向Y的振动。

并且，弹性体30的主体橡胶32的两个短边部分32b与框状构件11分别抵接，因此，在对防振装置1输入长边方向X的振动时，能够一边使主体橡胶32的长边部分32a沿着长边方向X剪切变形一边使短边部分32b沿着长边方向X压缩变形。由此，通过由弹性体30的主体橡胶32的长边部分32a和短边部分32b这两者承受沿着长边方向X对防振装置1输入的振动，能够可靠地衰减、吸收沿着长边方向X对防振装置1输入的振动。根据以上内容，无论振动的方向如何，都易于使弹性体30压缩变形，能够可靠地衰减、吸收沿着长边方向X对防振装置1输入的振动。

而且，弹性体30的主体橡胶32形成为俯视呈长方形状的长方体状，因此，可维持弹性体30的体积并且减小上下方向的高度，能够使防振装置1沿着上下方向小型化。而且，弹性体30的主体橡胶32中的在硫化成型后最大程度收缩变形的部分即位于长边方向X的两端部的短边部分32b以非粘接状态与框状构件11抵接。由此，能够防止主体橡胶32的短边部分32b由于硫化成型后的收缩变形而断裂或者从框状构件11剥离而沿着长边方向X与框状构件11分离的状况。

另外，弹性体30的主体橡胶32的短边部分32b被框状构件11沿着长边方向X预压缩。由此，可抑制由于长边方向X的振动而导致主体橡胶32的短边部分32b与框状构件11分离的状况，再加上弹性体30的短边部分13的硬度由于预压缩而变硬，能够更加可靠地衰减、吸收长边方向X的振动。

(第2实施方式)

接着，参照图5和图6，对本发明的第二实施方式的防振装置2进行说明。此外，在本实施方式中，对与第一实施方式中的构成要素相同的部分标注相同的附图标记，省略其说明，仅对不同的点进行说明。

在本实施方式的防振装置中，外侧构件20具备框状构件21和在内部收纳有框状构件21的支架22。如图6所示，支架22具备沿着短边方向Y开口的筒状的收纳部22a和从收纳部22a朝向下方突出来的支脚部22b。支脚部22b随着朝向下方而逐渐朝向长边方向X的外侧延伸。此外，对于收纳部22a而言，也可以封堵短边方向Y的一侧的开口。

在收纳部22a的内侧收纳有框状构件21、筒状构件40以及弹性体30。从短边方向Y观察时，收纳部22a呈在长边方向X上较长的长方形状。收纳部22a的周壁部中的在长边方向X上彼此相对的一对短边部分(外壁部)22c的内表面从长边方向X的外侧与框状构件21的短边部分23抵接。此外，支架22的短边部分22c也可以从长边方向X的外侧靠近框状构件21的短边部分23。

并且，在本实施方式中，如图5所示，在框状构件21的短边部分23形成有沿着长边方向X贯穿的开口部23a。开口部23a分别形成于一对短边部分23的短边方向Y的中央部，朝向上方开口。另外，弹性体30的突出部35在收纳于支架22的收纳部22a内之前的状态下从框状构件21的短边部分23的开口部23a朝向长边方向X的外侧突出。突出部35的长边方向X的外端部从框状构件21的短边部分23的开口部23a向上方突出，位于比开口部23a的下端靠上方的位置。如图6所示，突出部35的外侧面35a与支架22的短边部分22c抵接。突出部35被支架22的短边部分22c沿着长边方向X预压缩。

接着，对本实施方式的防振装置2的制造方法进行说明。如图5所示，当利用嵌入成型在框状构件21、筒状构件40以及辅助配件50硫化成型弹性体30时，以从框状构件21的短边部分23的开口部23a朝向长边方向X的外侧突出来的状态成型弹性体30的突出部35。之后，如图6所示，将框状构件21、筒状构件40以及弹性体30一体地从短边方向Y的另一侧压入支架22的收纳部22a内，将框状构件21、筒状构件40以及弹性体30收纳于支架22的收纳部22a内。

此时，使弹性体30的突出部35中的从框状构件21的短边部分23的开口部23a朝向长边方向X的外侧突出的部分与支架22的短边部分22c的内周面滑动接触，并且使其朝向长边方向X的内侧压缩。由此，在使突出部35沿着长边方向X预压缩的状态下，将框状构件21、筒状构件40以及弹性体30收纳于支架22的收纳部22a内。

如以上说明的那样，根据本实施方式的防振装置2，从在框状构件21的短边部分23形成的开口部23a朝向长边方向X的外侧突出的弹性体30的突出部35沿着长边方向X被支架22的短边部分22c预压缩。由此，可抑制由于长边方向X的振动而导致弹性体30的主体橡胶32的短边部分32b与支架22分离的状况，再加上弹性体30的主体橡胶32的短边部分32b的硬度由于预压缩而变硬，能够更加可靠地衰减、吸收长边方向X的振动。另外，防振装置2的外侧构件20具备支架22，因此，安装防振装置2之际的操作性提高。

此外，本发明的保护范围并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可施加各种变更。例如，在上述实施方式中，示出了弹性体30被框状构件11、支架22这样的外侧构件11、20沿着长边方向X预压缩了的结构，但并不限于这样的形态。弹性体也可以不沿着长边方向被预压缩，而是与外侧构件抵接。

另外，在上述实施方式中，示出了弹性体30具备包覆部31和主体橡胶32的结构，但并不限于这样的形态。弹性体也可以不具备包覆部和主体橡胶。此外，在不脱离本发明的主旨的范围内可适当地将所述实施方式中的构成要素置换成众所周知的构成要素，另外，也可以适当组合所述的变形例。

产业上的可利用性

根据本发明的防振装置，无论振动的输入方向如何，都能够可靠地衰减、吸收所输入的振动。

附图标记说明

1、2、防振装置；11、21、框状构件；12、框状构件的长边部分；13、23、框状构件的短边部分；20、外侧构件；22、支架；22c、支架的短边部分(外壁部)；30、弹性体；32a、主体橡胶的长边部分；32b、主体橡胶的短边部分；35、突出部；40、筒状构件；O2、筒状构件的中心轴线；X、长边方向；Y、短边方向。

Claims (4)

1.一种防振装置，其具备：

外侧构件，其安装于振动产生部和振动承受部中的一者；

筒状构件，其安装于所述振动产生部和所述振动承受部中的另一者；以及

弹性体，其将所述外侧构件和所述筒状构件连结起来，

所述外侧构件具备俯视呈长方形状的框状构件，并且，

所述弹性体形成为俯视呈长方形状的长方体状，

所述筒状构件在俯视时配置于所述框状构件的内侧，

所述筒状构件的中心轴线在俯视时沿着所述框状构件中的成为长方形状的短边的短边部分所延伸的短边方向延伸，

所述框状构件中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分的下端缘位于比所述长边部分的上端缘靠所述短边方向的内侧的位置，

所述弹性体中的成为俯视时长方形状的长边的长边部分粘接于所述框状构件的长边部分的内周面，且成为俯视时长方形状的短边的短边部分在俯视时沿着所述长边部分所延伸的长边方向以非粘接状态与所述外侧构件抵接。

2.根据权利要求1所述的防振装置，其中，

所述弹性体的短边部分被所述外侧构件沿着所述长边方向预压缩。

3.根据权利要求1所述的防振装置，其中，

所述外侧构件具备从所述长边方向的外侧抵接或者靠近所述框状构件的短边部分的外壁部，

在所述框状构件的短边部分形成有沿着所述长边方向贯穿的开口部，

在所述弹性体的短边部分形成有从所述开口部朝向所述长边方向的外侧突出的突出部，

所述突出部被所述外壁部沿着所述长边方向预压缩。

4.根据权利要求2所述的防振装置，其中，

所述外侧构件具备从所述长边方向的外侧抵接或者靠近所述框状构件的短边部分的外壁部，

在所述框状构件的短边部分形成有沿着所述长边方向贯穿的开口部，

在所述弹性体的短边部分形成有从所述开口部朝向所述长边方向的外侧突出的突出部，

所述突出部被所述外壁部沿着所述长边方向预压缩。