CN109413988A - 防跑偏可更换吸嘴的贴片机 - Google Patents

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CN109413988A CN201811563058.1A CN201811563058A CN109413988A CN 109413988 A CN109413988 A CN 109413988A CN 201811563058 A CN201811563058 A CN 201811563058A CN 109413988 A CN109413988 A CN 109413988A
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Abstract

本发明公开了防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其结构包括点胶贴片头、输送辊、控制机体、挡块、防偏轨道、可拆卸控制块,点胶贴片头垂直嵌入在可拆卸控制块的底端,输送辊设于控制机体的左侧,挡块的底端与控制机体的顶端相焊接,本发明通过改进设备的结构,使其在进行使用的时候,能够通过吸附头机构上的持平机构对元件上是否与吸嘴相契合,处于对称状态进行检测,如处于倾斜不对称的情况将不再吸附,避免了吸嘴对歪斜的元件进行吸附粘贴,影响设备的生产质量甚至不能投入使用,同时在点胶的时候,会下降触发防拉丝机构与伸缩组件相配合,在回位的时候对喷口进行加压吹气,加快喷口与贴板上的胶水断裂,避免造成胶水拉丝,影响贴板的质量。

Description

防跑偏可更换吸嘴的贴片机
技术领域
本发明涉及贴片机领域,尤其是涉及到一种防跑偏可更换吸嘴的贴片机。
背景技术
防跑偏可更换吸嘴的贴片机是对PCB板,LED板等板面进行贴装元器件的一种设备,其工作效率高,能够快速有效的进行贴片,但是现有设备在进行大批量的贴片的时候,如粘贴元件本身有歪斜,而此时如果吸嘴依旧继续吸附,将其贴片呈歪斜的状态进行吸附粘贴,易导致加工出来的产品留有瑕疵甚至不能投入使用,同时在进行点胶预贴片的时候,其点胶器的胶嘴喷口较小,导致在点胶回位的时候,易出现胶水粘度过大与胶嘴粘连在一起,造成胶水拉丝,影响设备的后续贴片的加工质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其结构包括点胶贴片头、输送辊、控制机体、挡块、防偏轨道、可拆卸控制块,所述点胶贴片头垂直嵌入在可拆卸控制块的底端,所述输送辊设于控制机体的左侧,所述挡块的底端与控制机体的顶端相焊接,所述可拆卸控制块水平嵌入在防偏轨道上,所述点胶贴片头包括喷胶控制组件、真空吸附组件、吸附头机构、喷胶连接机构、外壳,所述喷胶控制组件位于真空吸附组件的左方,所述喷胶控制组件垂直嵌入在外壳的顶端,所述吸附头机构的顶端与真空吸附组件的底端相焊接,所述喷胶连接机构设于喷胶控制组件的底端。
作为本技术方案的进一步优化,所述喷胶控制组件包括连接块、储存罐体、连接管、直流管,所述连接块的底端与储存罐体的顶端相焊接,所述储存罐体设于连接管的顶端,所述直流管垂直焊接于连接管的底端,所述直流管的底端与喷胶连接机构的顶端相焊接,所述储存罐体与连接管为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述真空吸附组件包括控制模块、连接模块、伸缩弹簧、伸缩管,所述控制模块的底端垂直焊接有连接模块,所述伸缩弹簧环绕安装在伸缩管上,所述伸缩弹簧的设于连接模块的底端,所述伸缩管的底端设有吸附头机构,所述伸缩弹簧与连接模块相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述吸附头机构包括真空吸附机构、开阀机构、持平机构,所述真空吸附机构的左端与开阀机构的右端活动连接,所述持平机构的顶端与真空吸附机构的底端相焊接,所述真空吸附机构设于伸缩管的底端,所述真空吸附机构与伸缩管为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述真空吸附机构包括抽送块、输气块、输送泵、吸气管,所述抽送块的底端中部垂直焊接有输气块,所述输气块的下方设有输送泵,所述吸气管垂直焊接在输送泵的底端,所述吸气管的左端与开阀机构的右端活动连接,所述输气块与输送泵为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述开阀机构包括双齿轮、封杆、上升齿块、推动滑套,所述双齿轮的底端设有封杆,所述上升齿块垂直嵌入在推动滑套的顶端中部,所述上升齿块的右端与双齿轮的左端相啮合,所述封杆的右端与吸气管的左端活动连接,所述双齿轮与封杆活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述持平机构包括气流输送管、触碰头、连接弹簧、滑壳,所述气流输送管的底端与滑壳的顶端相焊接,所述触碰头垂直嵌入在滑壳上,所述连接弹簧的底端与触碰头的顶端相焊接,所述。
作为本技术方案的进一步优化,所述喷胶连接机构包括伸缩组件、防拉丝机构,所述伸缩组件的中部与防拉丝机构的左端活动连接,所述伸缩组件包括输送连接块、输送支管、伸缩环、喷口,所述输送连接块的底端垂直焊接有输送支管,所述伸缩环环绕安装在输送支管上,所述喷口设于输送支管的底端,所述输送连接块的顶端与直流管的底端相焊接,所述喷口与输送支管为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述防拉丝机构包括封闭组件、进气槽、推杆、内槽、排气管,所述封闭组件的右端与进气槽的左端相焊接,所述推杆垂直嵌入在内槽上,所述排气管设于进气槽的左端,所述排气管与进气槽相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述内槽是一个长方体内框,其顶部中间与组左端底部分别设有一个开口用于通气。
有益效果
本发明防跑偏可更换吸嘴的贴片机,在进行使用设备的时候,通过输送辊输送贴片元件,使可拆卸控制块在防偏轨道移动,使点胶贴片头进行贴片,在喷胶的时候,通过直流管输送储存罐体中的胶水,使胶水来到输送连接块上,经由喷口对贴板进行喷涂,同时挤压喷口带动推杆向上移动,推动气体经由内槽上的喷口排出,在回位的时候,推杆受伸缩环弹性的影响进行下压回位,从而推动气体经由内槽左端下的喷口来到进气槽内,从而推动封闭组件向左移动,使其内的封板与卡块相嵌合,封闭输送支管进行流通,同时排放部分气体到排气管上,对粘连中的胶水进行吹动,使其快速断裂,防止其在回位的时候造成拉丝,同时在进行真空吸附的时候,持平机构上的触碰头会最先接触到需要贴合的元件,在下压距离不断增加下,触碰头不断的向滑壳内嵌入,从而推动气体经由气流输送管来到推动滑套中,使上升齿块受到推动,与双齿轮相配合,带动封杆向左不断移动,当两个触碰头都完全缩进滑壳内之后,上升齿块将被推动到达最顶端,使封杆完全与吸气管分开,让管道有足够的吸附力对贴片元件进行吸附,如贴片元件处于倾斜不对称的形态,则只能触发一边的触碰头向内收缩,不能够使封杆与吸气管分开,从而有效的避免了在贴片元件歪斜的情况下,吸嘴依然吸附元件进行粘贴,影响设备的粘贴质量,甚至不能投入使用。
基于现有技术而言,本发明通过改进设备的结构,使其在进行使用的时候,能够通过吸附头机构上的持平机构对元件上是否与吸嘴相契合,处于对称状态进行检测,如处于倾斜不对称的情况将不再吸附,避免了吸嘴对歪斜的元件进行吸附粘贴,影响设备的生产质量甚至不能投入使用,同时在点胶的时候,会下降触发防拉丝机构与伸缩组件相配合,在回位的时候对喷口进行加压吹气,加快喷口与贴板上的胶水断裂,避免造成胶水拉丝,影响贴板的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明防跑偏可更换吸嘴的贴片机的结构示意图。
图2为本发明点胶贴片头运行前的横截面详细结构示意图。
图3为本发明点胶贴片头运行时的横截面详细结构示意图。
图4为本发明吸附头机构运行前的横截面详细结构示意图。
图5为本发明吸附头机构运行时的横截面详细结构示意图。
图6为本发明喷胶连接机构运行前的横截面详细结构示意图。
图7为本发明喷胶连接机构运行后的横截面详细结构示意图。
图中:点胶贴片头-1、输送辊-2、控制机体-3、挡块-4、防偏轨道-5、可拆卸控制块-6、喷胶控制组件-11、真空吸附组件-12、吸附头机构-13、喷胶连接机构-14、外壳-15、连接块-111、储存罐体-112、连接管-113、直流管-114、控制模块-121、连接模块-122、伸缩弹簧-123、伸缩管-124、真空吸附机构-131、开阀机构-132、持平机构-133、抽送块-1311、输气块-1312、输送泵-1313、吸气管-1314、双齿轮-1321、封杆-1322、上升齿块-1323、推动滑套-1324、气流输送管-1331、触碰头-1332、连接弹簧-1333、滑壳-1334、伸缩组件-141、防拉丝机构-142、输送连接块-1411、输送支管-1412、伸缩环-1413、喷口-1414、封闭组件-1421、进气槽-1422、推杆-1423、内槽-1424、排气管-1425。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7,本发明提供防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其结构包括点胶贴片头1、输送辊2、控制机体3、挡块4、防偏轨道5、可拆卸控制块6,所述点胶贴片头1垂直嵌入在可拆卸控制块6的底端,所述输送辊2设于控制机体3的左侧,所述挡块4的底端与控制机体3的顶端相焊接,所述可拆卸控制块6水平嵌入在防偏轨道5上,所述点胶贴片头1包括喷胶控制组件11、真空吸附组件12、吸附头机构13、喷胶连接机构14、外壳15,所述喷胶控制组件11位于真空吸附组件12的左方,所述喷胶控制组件11垂直嵌入在外壳15的顶端,所述吸附头机构13的顶端与真空吸附组件12的底端相焊接,所述喷胶连接机构14设于喷胶控制组件11的底端,所述喷胶控制组件11包括连接块111、储存罐体112、连接管113、直流管114,所述连接块111的底端与储存罐体112的顶端相焊接,所述储存罐体112设于连接管113的顶端,所述直流管114垂直焊接于连接管113的底端,所述直流管114的底端与喷胶连接机构14的顶端相焊接,所述储存罐体112与连接管113为一体化结构,所述真空吸附组件12包括控制模块121、连接模块122、伸缩弹簧123、伸缩管124,所述控制模块121的底端垂直焊接有连接模块122,所述伸缩弹簧123环绕安装在伸缩管124上,所述伸缩弹簧123的设于连接模块122的底端,所述伸缩管124的底端设有吸附头机构13,所述伸缩弹簧123与连接模块122相焊接,所述吸附头机构13包括真空吸附机构131、开阀机构132、持平机构133,所述真空吸附机构131的左端与开阀机构132的右端活动连接,所述持平机构133的顶端与真空吸附机构131的底端相焊接,所述真空吸附机构131设于伸缩管124的底端,所述真空吸附机构131与伸缩管124为一体化结构,所述真空吸附机构131包括抽送块1311、输气块1312、输送泵1313、吸气管1314,所述抽送块1311的底端中部垂直焊接有输气块1312,所述输气块1312的下方设有输送泵1313,所述吸气管1314垂直焊接在输送泵1313的底端,所述吸气管1314的左端与开阀机构132的右端活动连接,所述输气块1312与输送泵1313为一体化结构,所述开阀机构132包括双齿轮1321、封杆1322、上升齿块1323、推动滑套1324,所述双齿轮1321的底端设有封杆1322,所述上升齿块1323垂直嵌入在推动滑套1324的顶端中部,所述上升齿块1323的右端与双齿轮1321的左端相啮合,所述封杆1322的右端与吸气管1314的左端活动连接,所述双齿轮1321与封杆1322活动连接,所述持平机构133包括气流输送管1331、触碰头1332、连接弹簧1333、滑壳1334,所述气流输送管1331的底端与滑壳1334的顶端相焊接,所述触碰头1332垂直嵌入在滑壳1334上,所述连接弹簧1333的底端与触碰头1332的顶端相焊接,所述,所述喷胶连接机构14包括伸缩组件141、防拉丝机构142,所述伸缩组件141的中部与防拉丝机构142的左端活动连接,所述伸缩组件141包括输送连接块1411、输送支管1412、伸缩环1413、喷口1414,所述输送连接块1411的底端垂直焊接有输送支管1412,所述伸缩环1413环绕安装在输送支管1412上,所述喷口1414设于输送支管1412的底端,所述输送连接块1411的顶端与直流管114的底端相焊接,所述喷口1414与输送支管1412为一体化结构,所述防拉丝机构142包括封闭组件1421、进气槽1422、推杆1423、内槽1424、排气管1425,所述封闭组件1421的右端与进气槽1422的左端相焊接,所述推杆1423垂直嵌入在内槽1424上,所述排气管1425设于进气槽1422的左端,所述排气管1425与进气槽1422相焊接。
参考图7,所述内槽1424是一个长方体内框,其顶部中间与组左端底部分别设有一个开口用于通气,能够使推杆1423在上推的时候,气体经由顶部的开口排出,而不影响输送支管1412输送,在下压的时候,会推动封闭组件1421对管道进行密封,同时推送气体到输送支管1412上,有效的避免喷口在回位的时候造成胶水拉丝。
本发明的原理:在进行使用设备的时候,通过输送辊2输送贴片元件,使可拆卸控制块6在防偏轨道移动,使点胶贴片头1进行贴片,在喷胶的时候,通过直流管114输送储存罐体112中的胶水,使胶水来到输送连接块1411上,经由喷口1414对贴板进行喷涂,同时挤压喷口1414带动推杆1423向上移动,推动气体经由内槽1424上的喷口排出,在回位的时候,推杆1423受伸缩环1413弹性的影响进行下压回位,从而推动气体经由内槽1424左端下的喷口来到进气槽1422内,从而推动封闭组件1421向左移动,使其内的封板与卡块相嵌合,封闭输送支管1412进行流通,同时排放部分气体到排气管1425上,对粘连中的胶水进行吹动,使其快速断裂,防止其在回位的时候造成拉丝,同时在进行真空吸附的时候,持平机构133上的触碰头1332会最先接触到需要贴合的元件,在下压距离不断增加下,触碰头1332不断的向滑壳1334内嵌入,从而推动气体经由气流输送管1331来到推动滑套1324中,使上升齿块1323受到推动,与双齿轮1321相配合,带动封杆1322向左不断移动,当两个触碰头1332都完全缩进滑壳1334内之后,上升齿块1323将被推动到达最顶端,使封杆1322完全与吸气管1314分开,让管道有足够的吸附力对贴片元件进行吸附,如贴片元件处于倾斜不对称的形态,则只能触发一边的触碰头1332向内收缩,不能够使封杆1322与吸气管1314分开,从而有效的避免了在贴片元件歪斜的情况下,吸嘴依然吸附元件进行粘贴,影响设备的粘贴质量,甚至不能投入使用。
本发明解决的问题是现有设备在进行大批量的贴片的时候,如粘贴元件本身有歪斜,而此时如果吸嘴依旧继续吸附,将其贴片呈歪斜的状态进行吸附粘贴,易导致加工出来的产品留有瑕疵甚至不能投入使用,同时在进行点胶预贴片的时候,其点胶器的胶嘴喷口较小,导致在点胶回位的时候,易出现胶水粘度过大与胶嘴粘连在一起,造成胶水拉丝,影响设备的后续贴片的加工质量,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过改进设备的结构,使其在进行使用的时候,能够通过吸附头机构13上的持平机构133对元件上是否与吸嘴相契合,处于对称状态进行检测,如处于倾斜不对称的情况将不再吸附,避免了吸嘴对歪斜的元件进行吸附粘贴,影响设备的生产质量甚至不能投入使用,同时在点胶的时候,会下降触发防拉丝机构142与伸缩组件141相配合,在回位的时候对喷口进行加压吹气,加快喷口与贴板上的胶水断裂,避免造成胶水拉丝,影响贴板的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其结构包括点胶贴片头(1)、输送辊(2)、控制机体(3)、挡块(4)、防偏轨道(5)、可拆卸控制块(6),所述点胶贴片头(1)垂直嵌入在可拆卸控制块(6)的底端,所述输送辊(2)设于控制机体(3)的左侧,所述挡块(4)的底端与控制机体(3)的顶端相焊接,所述可拆卸控制块(6)水平嵌入在防偏轨道(5)上,其特征在于:所述点胶贴片头(1)包括喷胶控制组件(11)、真空吸附组件(12)、吸附头机构(13)、喷胶连接机构(14)、外壳(15),所述喷胶控制组件(11)位于真空吸附组件(12)的左方,所述喷胶控制组件(11)垂直嵌入在外壳(15)的顶端,所述吸附头机构(13)的顶端与真空吸附组件(12)的底端相焊接,所述喷胶连接机构(14)设于喷胶控制组件(11)的底端。
2.根据权利要求1所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述喷胶控制组件(11)包括连接块(111)、储存罐体(112)、连接管(113)、直流管(114),所述连接块(111)的底端与储存罐体(112)的顶端相焊接,所述储存罐体(112)设于连接管(113)的顶端,所述直流管(114)垂直焊接于连接管(113)的底端,所述直流管(114)的底端与喷胶连接机构(14)的顶端相焊接。
3.根据权利要求1所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述真空吸附组件(12)包括控制模块(121)、连接模块(122)、伸缩弹簧(123)、伸缩管(124),所述控制模块(121)的底端垂直焊接有连接模块(122),所述伸缩弹簧(123)环绕安装在伸缩管(124)上,所述伸缩弹簧(123)的设于连接模块(122)的底端,所述伸缩管(124)的底端设有吸附头机构(13)。
4.根据权利要求1或3所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述吸附头机构(13)包括真空吸附机构(131)、开阀机构(132)、持平机构(133),所述真空吸附机构(131)的左端与开阀机构(132)的右端活动连接,所述持平机构(133)的顶端与真空吸附机构(131)的底端相焊接,所述真空吸附机构(131)设于伸缩管(124)的底端。
5.根据权利要求4所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述真空吸附机构(131)包括抽送块(1311)、输气块(1312)、输送泵(1313)、吸气管(1314),所述抽送块(1311)的底端中部垂直焊接有输气块(1312),所述输气块(1312)的下方设有输送泵(1313),所述吸气管(1314)垂直焊接在输送泵(1313)的底端,所述吸气管(1314)的左端与开阀机构(132)的右端活动连接。
6.根据权利要求1或5所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述开阀机构(132)包括双齿轮(1321)、封杆(1322)、上升齿块(1323)、推动滑套(1324),所述双齿轮(1321)的底端设有封杆(1322),所述上升齿块(1323)垂直嵌入在推动滑套(1324)的顶端中部,所述上升齿块(1323)的右端与双齿轮(1321)的左端相啮合,所述封杆(1322)的右端与吸气管(1314)的左端活动连接。
7.根据权利要求1所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述持平机构(133)包括气流输送管(1331)、触碰头(1332)、连接弹簧(1333)、滑壳(1334),所述气流输送管(1331)的底端与滑壳(1334)的顶端相焊接,所述触碰头(1332)垂直嵌入在滑壳(1334)上,所述连接弹簧(1333)的底端与触碰头(1332)的顶端相焊接。
8.根据权利要求1或2所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述喷胶连接机构(14)包括伸缩组件(141)、防拉丝机构(142),所述伸缩组件(141)的中部与防拉丝机构(142)的左端活动连接,所述伸缩组件(141)包括输送连接块(1411)、输送支管(1412)、伸缩环(1413)、喷口(1414),所述输送连接块(1411)的底端垂直焊接有输送支管(1412),所述伸缩环(1413)环绕安装在输送支管(1412)上,所述喷口(1414)设于输送支管(1412)的底端,所述输送连接块(1411)的顶端与直流管(114)的底端相焊接。
9.根据权利要求8所述的防跑偏可更换吸嘴的贴片机,其特征在于:所述防拉丝机构(142)包括封闭组件(1421)、进气槽(1422)、推杆(1423)、内槽(1424)、排气管(1425),所述封闭组件(1421)的右端与进气槽(1422)的左端相焊接,所述推杆(1423)垂直嵌入在内槽(1424)上,所述排气管(1425)设于进气槽(1422)的左端。
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