CN101862726A

CN101862726A - 注射气缸

Info

Publication number: CN101862726A
Application number: CN201010217426A
Authority: CN
Inventors: 盛萌焱
Original assignee: Huade Plastics Co Ltd
Current assignee: Huade Plastics Co Ltd
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2010-10-20

Abstract

本发明公开了一种注射气缸，包括活塞部、缸体部和吸液管。活塞部包括一个活塞杆和上、下两个活塞头；缸体部包括密闭连接的下缸体、上缸体和后盖，所述活塞杆设置在所述下缸体、上缸体之间，所述上活塞头将所述上缸体的气腔分为两部分，所述下活塞头设置在与大气相通的所述下缸体内的气腔内；所述吸液管与所述下缸体密闭连接，用于容纳液体。本发明的注射气缸，有效移取液体和注射液体，结构简单，成本低，使用方便。

Description

注射气缸

技术领域

本发明涉及注射装置，具体涉及一种注射气缸。

背景技术

点胶机又称涂胶机、灌胶机，是专门用于对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、灌、注、涂到产品精确位置，可以用来实现打点，画线、圆或弧。其基本工作原理是将压缩空气送入注射器，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定。目前点胶机已经广泛用于工业生产的各个领域：如开关、连接器、继电器、扬声器、集成电路、机壳粘接、喇叭、机械部件密封等。

点胶机早已商品化，如美国EFD、CAMALOT，德国scheugenpflug，韩国阿尔帕，日本仲氏NLC、中国TENSUN等。点胶机技术相对成熟，质量稳定，但是价位较高，尤其是国外的品牌，对一些中小企业来说，难以承受。并且，由于点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须依附点胶机来完成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的注射气缸，只需进行简单机加工即可成型，免去了购买自动化点胶机的资金不足的烦恼，节约生产成本，且可有效点胶。

本发明的注射气缸，包括活塞部、缸体部、吸液管，其中，所述活塞部包括：一个活塞杆；上、下两个活塞头，设置在所述活塞杆的两端；上、下两活塞密封圈，分别环绕设置在所述上、下两个活塞头上；

所述缸体部包括：下缸体，所述下缸体内部设置气腔，所述下活塞头置于所述气腔内，且所述下活塞密封圈与所述下缸体的气腔壁相接触，此外，所述下缸体的侧壁上还设置气道，与所述气腔相通，且所述气道位于所述下活塞头的上方；

上缸体，所述上缸体的侧壁与所述下缸体的侧壁密闭连接，所述上缸体内部设置气腔，侧壁上设置上、下两个通气孔，与所述气腔相通，所述上缸体的前端部设置一通孔，所述通孔上设置上缸体密封圈，所述活塞杆从所述通孔穿过，与所述上缸体密封圈相接触，使所述活塞杆在所述通孔处上下运动时，所述上缸体与所述下缸体内的气体不能互泄，所述上活塞头置于所述上缸体的气腔内，处于上、下两个通气孔之间，将所述上缸体的气腔分为上、下两个气腔，所述上活塞密封圈与所述上缸体的气腔壁相接触，使所述上活塞头在所述气缸内上下运动时，所述上下两个气腔内的气体不能互泄；

以及后盖，与所述上缸体的侧壁密闭连接，用于封闭所述上缸体的气腔；

所述吸液管与所述下缸体密闭连接，所述吸液管的液腔与所述下缸体的气腔相通，用于容纳液体。

根据本发明，所述上缸体的侧壁与所述下缸体的侧壁密闭连接是指所述上缸体的侧壁与所述下缸体的侧壁通过螺纹连接，且所述侧壁间设置密封垫。所述后盖与所述上缸体的侧壁密闭连接是指所述后盖与所述上缸体的侧壁通过螺纹连接，且所述后盖与所述上缸体的侧壁间设置密封垫。所述吸液管与所述下缸体密闭连接是指所述吸液管与所述下缸体通过螺纹连接，且在所述吸液管与所述下缸体之间设置密封垫。

根据本发明，为更好地利用空间，所述上通气孔开设在所述后盖上。

根据本发明，所述上、下通气孔处设置快速接头，用于快速连接气体管路。

根据本发明，为便于观察吸液管内液体状况，所述吸液管是透明的。

此外，所述吸液管前部还设置吸液头，用于调整注射时液流的大小。所述吸液管的液腔与所述下缸体的气腔之间还可以设置气体可自由通过的过滤层，用于阻挡液体从所述吸液管的液腔进入所述下缸体的气腔。

进一步地，所述后盖上开设一通孔，所述通孔上设置密封圈，一螺杆穿设在所述通孔处，与所述密封圈相接触，用于防止上气缸气腔内的气体泄露，所述螺杆的上端设置调节螺母，所述螺杆的下端设置一挡块，处于上气缸的气腔内。

本发明的注射气缸，可有效移取液体和注射液体，可自动控制，压力、注射量、注射速度均可调，结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为本发明一优选实施方式的注射气缸的剖面结构示意图。

图2为本发明另一优选实施方式的注射气缸的剖面结构示意图。

图3为本发明另一优选实施方式的注射气缸的剖面结构示意图。

图4为本发明的注射气缸的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

注射气缸的结构

如图1所示，本发明的注射气缸，包括活塞部1、缸体部2、吸液管3，其中，

所述活塞部1包括：

一个活塞杆10；上、下两个活塞头11、12，设置在所述活塞杆10的两端；上、下两活塞密封圈13、14，分别环绕设置在所述上、下两个活塞头11、12上；

所述缸体部2包括：

下缸体20，所述下缸体20内部设置气腔21，所述下活塞头12置于所述气腔21内，且所述下活塞密封圈14与所述下缸体20的气腔壁相接触，此外，所述下缸体20的侧壁上还设置气道22，与所述气腔21相通，且所述气道22位于所述下活塞头12的上方；

上缸体23，所述上缸体23的侧壁与所述下缸体20的侧壁密闭连接，所述上缸体23内部设置气腔24，侧壁上设置上、下两个通气孔25、26，与所述气腔24相通，所述上缸体23的前端部设置一通孔27，所述通孔27上设置上缸体密封圈28，所述活塞杆10从所述通孔27穿过，与所述上缸体密封圈28相接触，使所述活塞杆10在所述通孔27处上下运动时，所述上缸体23与所述下缸体20内的气体不能互泄，所述上活塞头11置于所述上缸体23的气腔24内，处于上、下两个通气孔25、26之间，将所述上缸体23的气腔24分为上、下两个气腔，所述上活塞密封圈13与所述上缸体23的气腔壁相接触，使所述上活塞头11在所述气缸24内上下运动时，所述上下两个气腔内的气体不能互泄；

以及后盖29，与所述上缸体23的侧壁密闭连接，用于封闭所述上缸体23的气腔；

所述吸液管3与所述下缸体20密闭连接，所述吸液管3的液腔30与所述下缸体20的气腔21相通，用于容纳液体。

在本发明的一优选实施方式中，所述吸液管3是透明的，便于观察吸液管3内液体状况。

在本发明的另一优选实施方式中，所述吸液管3前部还设置吸液头31，用于调整注射时液流的大小。

在本发明的另一优选实施方式中，所述上缸体23的侧壁与所述下缸体20的侧壁密闭连接是指所述上缸体23的侧壁与所述下缸体20的侧壁通过螺纹连接，且所述侧壁间设置密封垫32。所述后盖29与所述上缸体23的侧壁密闭连接是指所述后盖29与所述上缸体23的侧壁通过螺纹连接，且所述后盖29与所述上缸体23的侧壁间设置密封垫33。所述下缸体20与所述吸液管3通过螺纹密闭连接，且在下缸体20与所述吸液管3间设置密封垫34。

在本发明的另一优选实施方式中，所述吸液管3的液腔30与所述下缸体20的气腔21之间设置气体可自由通过的过滤层35，用于阻挡液体从所述吸液管3的液腔30进入所述下缸体20的气腔21。

在本发明的另一优选实施方式中，所述上通气孔25开设在所述后盖29上，如图2所示。进一步的，所述上、下通气孔25、26处均设置快速接头，用于快速连接气体管路。

在本发明的另一优选实施方式中，所述后盖29上还设置可调挡块，用于调节活塞杆的行程。具体的，如图3所示，在所述后盖开设一通孔40，所述通孔40上设置密封圈41，一螺杆42穿设在所述通孔40处，与所述密封圈41相接触，用于防止上气缸23气腔24内的气体泄露，所述螺杆42的上端设置调节螺母43，所述螺杆42的下端设置一挡块44，处于上气缸23的气腔24内。

注射气缸的应用

当使用本发明的注射气缸时，优选的，首先，如图4(a)所示，向上通气孔内通入0.2～0.9MPa的压缩气体，压缩气体进入上气缸的气腔的上部，活塞部在压力作用下向下运动，外部空气通过气道进入下气缸体的气腔内，下活塞头置于下气缸体的气腔底部。接着，如图4(b)所示，将吸液管或吸液头置于液体内，向下通气孔内通入0.2～0.9MPa的压缩气体，压缩气体进入上气缸的气腔的下部，在气压推动下上活塞头向上移动，带动下活塞头也向上移动，气腔上部的气体通过上通气孔排出，下气缸内的空气通过气道排出，液体被吸到吸液管的液腔内；然后将吸液管或吸液头从液体内取出，置于所需位置，如图4(c)所示，向上通气孔内通入0.2～0.9MPa的压缩气体，压缩气体进入上气缸的气腔的上部，上活塞头在气压推动下向下移动，带动下活塞头也向下移动，气腔下部的气体通过下通气孔排出，空气通过气道进入下气缸内，液体即可从吸液管的液腔内被排出，实现液体注射如点胶过程。

本发明的注射气缸，根据注射液体的体积设计吸液管的液腔的体积和上气缸的气腔的体积，通过控制进入上气缸的气腔内气体的压力可调节液体注射速度，通过调节活塞部的行程控制液体摄取量。此外，在后盖上设置可调挡块，通过旋转调节螺母带动螺杆转动，将挡块调节到合适位置，使上活塞头上移到挡块位置时，注射气缸吸入的液体为所需液体量。吸液管前设置一吸液头，通过选择不同内管管径的吸液头，可调节注射液体的液流大小。

应理解，对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。

Claims

1.一种注射气缸，其特征在于，包括活塞部、缸体部、吸液管，其中，

所述活塞部包括：

一个活塞杆；上、下两个活塞头，设置在所述活塞杆的两端；上、下两活塞密封圈，分别环绕设置在所述上、下两个活塞头上；

所述缸体部包括：

下缸体，所述下缸体内部设置气腔，所述下活塞头置于所述气腔内，且所述下活塞密封圈与所述下缸体的气腔壁相接触，此外，所述下缸体的侧壁上还设置气道，与所述气腔相通，且所述气道位于所述下活塞头的上方；

2.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述吸液管前部还设置吸液头，用于调整注射时液流的大小。

3.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述上缸体的侧壁与所述下缸体的侧壁密闭连接是指所述上缸体的侧壁与所述下缸体的侧壁通过螺纹连接，且所述侧壁间设置密封垫。

4.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述后盖与所述上缸体的侧壁密闭连接是指所述后盖与所述上缸体的侧壁通过螺纹连接，且所述后盖与所述上缸体的侧壁间设置密封垫。

5.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述吸液管的液腔与所述下缸体的气腔之间设置气体可自由通过的过滤层，用于阻挡液体从所述吸液管的液腔进入所述下缸体的气腔。

6.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述上通气孔开设在所述后盖上。

7.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述后盖上开设一通孔，所述通孔上设置密封圈，一螺杆穿设在所述通孔处，与所述密封圈相接触，用于防止上气缸气腔内的气体泄露，所述螺杆的上端设置调节螺母，所述螺杆的下端设置一挡块，处于上气缸的气腔内。

8.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述吸液管是透明的。

9.如权利要求1或6所述的注射气缸，其特征在于，所述上、下通气孔处设置快速接头，用于连接气体管路。

10.如权利要求1所述的注射气缸，其特征在于，所述吸液管与所述下缸体密闭连接是指所述吸液管与所述下缸体通过螺纹连接，且在所述吸液管与所述下缸体之间设置密封垫。