CN109392260A - 安装于工业设备的电子设备 - Google Patents

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Abstract

一种安装于工业设备(12)的电子设备(10)，该电子设备(10)具有电子器件(20)，该电子设备(10)的特征在于，包括：壳体(18)，所述壳体(18)具有开口部(24)；后盖(22)，所述后盖(22)封闭壳体(18)的开口部(24)，并在后盖(22)与壳体(18)之间形成容纳电子器件(20)的容纳部(26)；以及衬垫(34)，所述衬垫(34)一体形成有外侧密封部(36)和内侧密封部(38)，所述外侧密封部(36)对后盖(22)和工业设备(12)之间进行密封，所述内侧密封部(38)对后盖(22)和壳体(18)之间进行密封。

Description

安装于工业设备的电子设备
技术领域
本发明涉及一种具有电子器件、并安装于工业设备的电子设备。
背景技术
日本特开2015-191193号公报中公开了一种显示装置，该显示装置在保护面板和上壳体之间、以及保护面板和下壳体之间设有衬垫。
在日本特开2015-191193号公报所记载的技术中，由于在显示装置和安装有显示装置的构件之间没有设置密封件，所以需要在显示装置的安装于构件的一侧的表面上另行设置衬垫，因此作业复杂。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而做成的，其目的在于，提供一种安装于工业设备的电子设备，该电子设备能够在安装于工业设备时简化作业。
本发明的形态是一种具有电子器件、且安装于工业设备的电子设备，该电子设备包括：壳体，所述壳体具有开口部；后盖，所述后盖封闭所述壳体的开口部，并在所述后盖与所述壳体之间形成容纳所述电子器件的容纳部；以及衬垫，所述衬垫一体形成有外侧密封部和内侧密封部，所述外侧密封部对所述后盖和所述工业设备之间进行密封，所述内侧密封部对所述后盖和所述壳体之间进行密封。
根据本发明，能够简化在电子设备安装于工业设备时的作业。
根据参照附图进行描述的以下的实施方式的说明，将容易理解上述目的、特征以及优点。
附图说明
图1是电子设备的示意后视图。
图2是将电子设备安装于构件后的状态的图。
图3是电子设备的局部截面示意图。
图4是电子设备的背面的局部放大立体图。
图5是电子设备的局部截面示意图。
图6是电子设备的局部截面示意图。
具体实施方式
〔第一实施方式〕
[电子设备的构成]
图1是电子设备10的示意后视图。图2是将电子设备10安装于工业设备12后的状态的图。图3是电子设备10的局部截面示意图。图4是电子设备10的背面的局部放大立体图。
如图2所示，在电子设备10的一部分插入工业设备12的壳体13的开口部14的状态下，本实施方式的电子设备10通过利用螺钉16将四个角与壳体13紧固而被固定。
电子设备10具有壳体18、电子器件20以及后盖22。壳体18具有开口部24。开口部24由后盖22封闭。在壳体18和后盖22之间形成容纳部26，在容纳部26中容纳有电子器件20。
后盖22的外周上具有凸缘28。凸缘28构成缘部29。凸缘28上设有埋头螺钉30。埋头螺钉30的头部从凸缘28(后盖22)向外部露出。埋头螺钉30紧固后盖22和壳体18。埋头螺钉30构成紧固构件32。此外，埋头螺钉30也可以不紧固后盖22和壳体18。例如，埋头螺钉30也可以紧固后盖22和未图示的连接器等的构件。另外，后盖22和壳体18也可以不通过设于凸缘28的埋头螺钉30紧固。例如，后盖22和壳体18也可以通过设于后盖22的中央部分的埋头螺钉等的紧固构件而紧固。
凸缘28在其整周都设有衬垫34。衬垫34由橡胶等的弹性构件形成。衬垫34具有在电子设备10安装于工业设备12的壳体13的状态下，对后盖22的凸缘28与壳体13之间进行密封的外侧密封部36和对凸缘28和壳体18之间进行密封的内侧密封部38。外侧密封部36的外周侧和内侧密封部38的外周侧通过连结密封部40连结，并且外侧密封部36、内侧密封部38以及连结密封部40一体形成。由此，衬垫34的厚度方向上的截面形成为Π字形(或C字形、或U字形、或コ字形)。
外侧密封部36设置为覆盖凸缘28的与工业设备1的壳体13相对的一侧的外表面28a的至少一部分，内侧密封部38设置为覆盖凸缘28的与壳体18相对的一侧的内表面28b的至少一部分。另外，外侧密封部36设置为覆盖从凸缘28露出于外部的埋头螺钉30的头部。外侧密封部36具有贯通孔42，螺钉16贯穿该贯通孔42。螺钉16拧入形成于壳体18的未图示的螺孔内。
衬垫34的外形是框架形状，内周侧的外侧密封部36和内侧密封部38之间开口，外周侧的外侧密封部36和内侧密封部38之间通过连结密封部40关闭。未安装于后盖22的凸缘28的状态下的衬垫34形成为其外周形状与凸缘28的外周的形状基本相同的形状，或者比凸缘28的外周的形状略小的形状。当将衬垫34安装于凸缘28时，一边拉伸衬垫34，一边将凸缘28插入外侧密封部36和内侧密封部38之间，进而在凸缘28的整周都嵌入衬垫34中。
外侧密封部36具有主体部44和突出部46，主体部44从连结密封部40朝向内周侧延伸形成，突出部46从主体部44朝向工业设备12的壳体13侧突出地形成。突出部46形成为沿着后盖22的凸缘28的外周形状延伸。突出部46从外周侧依次具有第一突出部46a、第二突出部46b以及第三突出部46c。在沿厚度方向切割衬垫3的状态下，第一突出部46a、第二突出部46b以及第三突出部46c的截面分别形成为大致三角形的形状(如图3所示的状态)。此外，突出部46的不限于第一突出部46a、第二突出部46b以及第三突出部46c这三个，数量上没有特别限定。另外，第一突出部46a、第二突出部46b以及第三突出部46c的截面不限于大致三角形的形状，也可以是四边形的形状。
在电子设备10未安装于工业设备12的状态下，突出部46形成为至少其顶端较壳体18的背面侧的表面18a突出。第一突出部46a以及第三突出部46c沿着后盖22的凸缘28的外周形状在整周连续地形成。第二突出部46b虽然在贯通孔42的部分局部地没有连续，但是沿着凸缘28的外周形状几乎在整周形成。在沿厚度方向切割衬垫34的状态(如图3所示的状态)下，第一突出部46a、第二突出部46b以及第三突出部46c的宽度比主体部44的宽度窄。因此，由于突出部46和工业设备12的壳体13的接触面积小，所以相对于从壳体13朝向凸缘28的方向的力，突出部46的刚性低于主体部44的刚性。通过设置突出部46，能够整体上降低相对于从壳体13朝向凸缘28的方向的力的外侧密封部36的刚性，并且能够使外侧密封部36的刚性低于内侧密封部38的刚性。此外，突出部46构成低刚性部48。
在壳体18形成有密封抵接部50，密封抵接部50朝背面侧突出地形成。在后盖22固定于壳体18时，内侧密封部38被按压于密封抵接部50。当后盖22固定于壳体18时，内侧密封部38在后盖22的凸缘28和密封抵接部50之间被挤压，通过与凸缘28和密封抵接部50这两者紧贴，能够确保后盖22和壳体18之间的密封性。
本实施方式的电子设备10的四个角通过螺钉16固定于工业设备12的壳体13。因此，存在电子设备10的螺钉16和螺钉16之间弯曲，后盖22的凸缘28的一部分变成从壳体13浮起的状态的情况。由于外侧密封部36的突出部46的刚性低于主体部44，所以在用螺钉16将电子设备10固定于壳体13时，螺钉16附近的突出部46被挤压坏而发生较大的变形，将螺钉16按入成为可能。另一方面，螺钉16和螺钉16之间的突出部46比螺钉16附近的突出部46的变形量少。由此，即使在后盖22的凸缘28的一部分从壳体13浮起的状态下，外侧密封部36与凸缘28紧贴也成为可能。即，外侧密封部36能够变形为沿着电子设备10和工业设备12之间的间隙的形状，并且能够与后盖22的凸缘28和壳体13这两者紧贴，进而确保后盖22和工业设备12之间的密封性。
此外，上述中，突出部46是从主体部44朝向壳体13侧突出地形成的，但是突出部46也可以是从主体部44朝向凸缘28侧突出地形成的。
[作用效果]
如本实施方式的电子设备10这样，在安装于工业设备12的情况下，需要用于防止液体等渗入电子设备10的内部的内侧密封部，和用于防止液体等从电子设备10和工业设备12的壳体13之间渗入工业设备12的内部的外侧密封部。以往，由于分体构成内侧密封部和外侧密封部，所以电子设备10的组装作业变得复杂。
因此，在本实施方式中，一体形成对后盖22的凸缘28和壳体13之间进行密封的外侧密封部36和对凸缘28和壳体18之间进行密封的内侧密封部38，并且将这两者作为衬垫34。由此，通过衬垫34这一个构件，就能够防止液体等渗入电子设备10的内部，也能够防止液体等从电子设备10和壳体13之间渗入工业设备12的内部。因此，能够谋求电子设备10的组装作业的简化。
另外，在本实施方式中，为了覆盖后盖22的凸缘28的外表面28a和内表面28b，将衬垫34形成为其厚度方向的截面为Π字形。由此，能够从凸缘28的外周侧将衬垫34嵌入，进而将其安装于后盖22。
进一步，在本实施方式中，在后盖22的凸缘28上，沿着外周形状在整周上设置衬垫34。由此，能够在整周上对凸缘28和壳体18之间进行密封，且能够在整周上对凸缘28和工业设备12的壳体13之间进行密封。
如前所述，存在电子设备10的螺钉16和螺钉16之间弯曲，后盖22的凸缘28的一部分变成从工业设备12的壳体13浮起的状态的情况。因此，需要较厚地形成外侧密封部36，从而利用外侧密封部36对从凸缘28的壳体13浮起的部分进行密闭。然而，当较厚地形成外侧密封部36时，为了能够按入螺钉16，需要相对降低外侧密封部36的刚性。另一方面，由于后盖22的凸缘28插入外侧密封部36和内侧密封部38之间，在凸缘28的整周上嵌入衬垫4，所以为了保持衬垫34自身的形状，需要在一定程度上确保整体的刚性。
因此，在本实施方式中形成为，相对于从壳体13朝向后盖22的方向的力，外侧密封部36的与工业设备12的壳体13接触的一侧的刚性低于衬垫34的其他部分的刚度。由此，即使较厚地形成外侧密封部36，外侧密封部36也能够变形为沿着凸缘28和壳体13之间的间隙的形状，能够确保后盖22和壳体13之间的密封性。另外，由于能够确保衬垫34的整体上刚性，所以能够保持衬垫34的形状。
进一步，在本实施方式中，外侧密封部36具有主体部44和突出部46，主体部44从连接密封部40向内周侧延伸，突出部46形成为从主体部44朝向工业设备12的壳体13突出，并且沿着后盖22的凸缘28的外周形状延伸。由此，相对于从壳体13朝向后盖22的方向的力，不需要改变外侧密封部36和内侧密封部38的材料，就能够降低外侧密封部36的刚性。
另外，在本实施方式中，沿着后盖22的凸缘28的外周形状在整周上形成突出部46。由此，能够抑制液体等从后盖22和工业设备12的壳体13之间渗入。
另外，在本实施方式中，以覆盖设于后盖22中的埋头螺钉30的头部的方式设置外侧密封部36。由此，能够抑制液体等从埋头螺钉30的螺孔渗入电子设备10的内部。
〔第二实施方式〕
[衬垫的构成]
图5是电子设备10的局部截面示意图。与第一实施方式相同，衬垫34具有：在电子设备10安装于工业设备12的状态下，对后盖22的凸缘28与工业设备12的壳体13之间进行密封的外侧密封部36，以及对凸缘28和壳体18之间进行密封的内侧密封部38。外侧密封部36的外周侧和内侧密封部38的外周侧通过连结密封部40连结，并且外侧密封部36、内侧密封部38以及连结密封部40一体形成。
外侧密封部36具有主体部44和突出部52，主体部44从连结密封部40朝向内周侧延伸形成，突出部52从主体部44朝向后盖22的凸缘28侧突出形成。在电子设备10未安装于工业设备12的状态下，本体部44由于突出部52而与凸缘28分离，并且主体部44形成为至少一部分较壳体18的背面侧的表面18a突出。此外，主体部44只要与凸缘28分离即可，突出部52的形状没有特别限定。突出部52沿着后盖22的凸缘28的外周形状在整周上连续形成。
在沿厚度方向对衬垫34进行切割的状态(如图5所示的状态)下，突出部52的宽度比主体部44的宽度窄。因此，突出部52和凸缘28的接触面积小，相对于从工业设备12的壳体13朝向凸缘28的方向的力，突出部52的刚性低于主体部44的刚性。通过设置突出部52，能够整体上降低相对于从壳体13朝向后盖22的方向的力的外侧密封部36的刚性，并且能够使外侧密封部36的刚性低于内侧密封部38的刚性。此外，突出部52构成低刚性部48。
由于外侧密封部36的突出部52的刚性低于主体部44的刚性，所以在用螺钉16将电子设备10固定于工业设备12的壳体13时，螺钉16附近的突出部52被挤压坏而发生较大的变形，将螺钉16按入成为可能。另一方面，螺钉16和螺钉16之间的突出部52比螺钉16附近的突出部52的变形量少。由此，即使在后盖22的凸缘28的一部分从壳体13浮起的状态下，外侧密封部36也能够与凸缘28紧贴。即，外侧密封部36能够变形为沿着电子设备10和工业设备12之间的间隙的形状，并且能够与后盖22的凸缘28和壳体13这两者紧贴，进而确保后盖22和工业设备12之间的密封性。
[作用效果]
在本实施方式中，外侧密封部36具有主体部44和突出部52，主体部44从连结密封部40朝向内周侧延伸，突出部52从主体部44朝向后盖22的凸缘28突出。由此，相对于从工业设备12朝向后盖22的方向的力，不需要改变外侧密封部36和内侧密封部38的材料，就能够降低外侧密封部36的刚性。
〔第三实施方式〕
[衬垫的构成]
图6是电子设备10的局部截面示意图。与第一实施方式相同，衬垫34具有：在电子设备10安装于工业设备12的状态下，对后盖22的凸缘28与工业设备12的壳体13之间进行密封的外侧密封部36，以及对凸缘28和壳体18之间进行密封的内侧密封部38。外侧密封部36的外周侧和内侧密封部38的外周侧通过连结密封部40连结，并且外侧密封部36、内侧密封部38以及连结密封部40一体形成。
外侧密封部36形成为，外侧密封部36的后盖22的凸缘28侧的表面的至少一部分与凸缘28分离，并且在外侧密封部36和凸缘28之间具有空隙。外侧密封部36的至少一部分形成为较壳体18的背面侧的表面18a突出。
由于外侧密封部36和凸缘28之间有空隙，所以与外侧密封部36整体上与凸缘28抵接的情况相比，外侧密封部36更容易变形。在用螺钉16将电子设备10固定于工业设备12的壳体13时，螺钉16附近的外侧密封部36被挤压坏而发生较大的变形，从而能够将螺钉16按入。另一方面，螺钉16和螺钉16之间的外侧密封部36比螺钉16附近的外侧密封部36的变形量少。由此，即使在后盖22的凸缘28的一部分从壳体13浮起的状态下，外侧密封部36也能够与凸缘28紧贴。即，外侧密封部36能够变形为沿着电子设备10和工业设备12之间的间隙的形状，并且能够与后盖22的凸缘28和壳体13这两者紧贴，进而确保后盖22和工业设备12之间的密封性。
[作用效果]
在本实施方式中，以与后盖22的凸缘28之间具有空隙的形态形成外侧密封部36。与外侧密封部36整体上与凸缘28抵接的情况相比，外侧密封部36更容易变形。由此，相对于从工业设备12朝向后盖22的方向的力，不需要改变外侧密封部36和内侧密封部38的材料，就能够降低外侧密封部36的刚性。
〔从实施方式中得到的技术思想〕
下面将记载能够从上述实施方式中掌握的技术思想。
一种安装于工业设备(12)的电子设备(10)，该电子设备(10)具有电子器件(20)，所述电子设备(10)包括：壳体(18)，所述壳体(18)具有开口部(24)；后盖(22)，所述后盖(22)封闭壳体(18)的开口部(24)，并在后盖(22)与壳体(18)之间形成容纳电子器件(20)的容纳部(26)；以及衬垫(34)，所述衬垫(34)一体形成有外侧密封部(36)和内侧密封部(38)，所述外侧密封部(36)对后盖(22)和工业设备(12)之间进行密封，所述内侧密封部(38)对后盖(22)和壳体(18)之间进行密封。由此，能够谋求电子设备(10)的组装作业的简化。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，为了覆盖后盖(22)的缘部(29)的外表面和内表面，衬垫(34)的截面也可以形成为Π字形。由此，能够将衬垫34从后盖(22)的凸缘(28)的缘部(29)的外周侧嵌入，并且安装于后盖22。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，衬垫(34)也可以沿着后盖(22)的边缘在整周上设置。由此，能够在整周上对后盖(22)和壳体(18)之间进行密封，且能够在整周上对后盖(22)和工业设备(12)之间进行密封。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，外侧密封部(36)也可以具有从与内侧密封部(38)的连结部延伸的主体部(44)和刚性低于主体部(44)的低刚性部(48)。由此，即使较厚地形成外侧密封部(36)，外侧密封部(36)也能够变形为沿着后盖(22)和工业设备(12)之间的间隙的形状，进而能够确保后盖(22)和工业设备(12)之间的密封性。另外，由于能够在整体上确保衬垫(34)的刚性，所以能够保持衬垫(34)的形状。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，外侧密封部(36)具有从主体部(44)朝向工业设备(12)突出形成的突出部(46)，并且低刚性部(48)也可以是突出部(46)。由此，相对于从工业设备(12)朝向后盖(22)的方向的力，不需要改变外侧密封部(36)和内侧密封部(38)的材料，就能够降低外侧密封部(36)的刚性。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，外侧密封部(36)具有从主体部(44)朝向后盖(22)突出形成的突出部(52)，并且低刚性部(48)也可以是突出部(52)。由此，相对于从工业设备(12)朝向后盖(22)的方向的力，不需要改变外侧密封部(36)和内侧密封部(38)的材料，就能够降低外侧密封部(36)的刚性。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，突出部(46、52)也可以沿着后盖(22)的边缘在整周上连续形成。由此，能够抑制液体等从后盖(22)和工业设备(12)之间渗入。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，可以在外侧密封部(36)和后盖(22)之间具有空隙。由此，相对于从工业设备(12)朝向后盖(22)的方向的力，不需要改变外侧密封部(36)和内侧密封部(38)的材料，就能够降低外侧密封部(36)的刚性。
上述的安装于工业设备(12)的电子设备(10)中，具有紧固后盖(22)和构件的紧固构件(32)，外侧密封部(36)也可以设置为覆盖从后盖(22)露出于外部的紧固构件(32)的头部。由此，能够防止液体等从紧固构件(32)的插入孔渗入工业设备(12)的内部。

Claims (9)

1.一种安装于工业设备的电子设备，该电子设备具有电子器件，所述电子设备的特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有开口部；
后盖，所述后盖封闭所述壳体的开口部，并在所述后盖与所述壳体之间形成容纳所述电子器件的容纳部；以及
衬垫，所述衬垫一体形成有外侧密封部和内侧密封部，所述外侧密封部对所述后盖和所述工业设备之间进行密封，所述内侧密封部对所述后盖和所述壳体之间进行密封。
2.如权利要求1所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
为了覆盖所述后盖的缘部的外表面和内表面而将所述衬垫的截面形成为Π字形。
3.如权利要求1或者2所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述衬垫沿着所述后盖的边缘在整周上设置。
4.如权利要求1至3的任一项所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述外侧密封部具有主体部和低刚性部，所述主体部从所述外侧密封部与所述内侧密封部的连结部延伸，所述低刚性部的刚性低于所述主体部。
5.如权利要求4所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述外侧密封部具有突出部，所述突出部从所述主体部朝向所述工业设备突出形成，
所述低刚性部是所述突出部。
6.如权利要求4所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述外侧密封部具有突出部，所述突出部从所述主体部朝向所述后盖突出形成，
所述低刚性部是所述突出部。
7.如权利要求5或者6所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述突出部沿着所述后盖的边缘在整周上连续形成。
8.如权利要求1至3的任一项所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
所述外侧密封部在其与所述后盖之间具有空隙。
9.如权利要求1至8的任一项所述的安装于工业设备的电子设备，其特征在于，
具有紧固构件，所述紧固构件紧固所述后盖和构件，
所述外侧密封部设置为覆盖从所述后盖露出于外部的所述紧固构件的头部。
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