CN210770220U

CN210770220U - 一种密封垫及法兰密封装置

Info

Publication number: CN210770220U
Application number: CN201921662216.9U
Authority: CN
Inventors: 罗奕奕; 常春博
Original assignee: Yikuai Suzhou Electric Technology Co ltd
Current assignee: Yikuai Suzhou Electric Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种密封垫及法兰密封装置，密封垫包括底板部，底板部上形成有若干凸出其所在平面的凸出部；凸出部上形成有相对其增大的限位部；凸出部内形成有贯通整个密封垫的通孔。本实用新型的密封垫及法兰密封装置，通过在使用时使凸出部置于安装孔内，使底板部与限位部位于安装孔的两侧，可实现密封垫与连接法兰的预固定，在移动连接法兰过程中密封垫不会相对其掉落，便于施工操作，避免了不必要的麻烦。限位部可同时起到密封圈的作用，防止液体或潮湿气体从紧固件与通孔之间的间隙或凸出部与固定孔之间的间隙渗入。此外，在优选实施例中，连接法兰上形成有用于容置底板部的环形槽，可避免密封垫在受压情况下受到光照而加速老化。

Description

一种密封垫及法兰密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封技术领域，特别涉及一种密封垫及法兰密封装置。

背景技术

当需要安装保护罩等具有保护性质的保护元件时，需要对保护元件的底座与外部部件的安装面进行密封处理，以防止有害液体或气体进入其内部损坏被保护的元器件，特别是对于电连接器等电子元器件的保护罩而言，对保护罩安装面的密封处理显得尤为重要。当前对保护罩的密封安装主要是通过密封垫，保护罩上形成有连接法兰，安装时，需要先将密封垫放置到安装面或连接法兰上，再进行安装，安装过程较为麻烦，且拆卸移动的话密封垫易脱离掉落，为施工造成额外的麻烦。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种密封垫及法兰密封装置，旨在解决密封垫在施工过程中易脱离掉落的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的密封垫，其包括底板部，所述底板部上形成有若干凸出其所在平面的凸出部；所述凸出部上形成有相对其外轮廓增大的限位部；所述凸出部内形成有贯通整个密封垫的通孔。

进一步地，所述限位部形成在所述凸出部的远离所述底板部的一侧。

进一步地，所述底板部的中部形成有开口。

进一步地，所述底板部至少一侧端面的外边缘和/或开口的边缘位置形成有环形的隆起部。

进一步地，所述开口的边侧呈阶梯状。

一种法兰密封装置，包括上述的密封垫，还包括连接法兰；所述连接法兰上形成有配合所述凸出部使用的安装孔；所述凸出部置于所述安装孔内，且所述限位部与底板部分别置于安装孔的两侧；所述限位部的外轮廓大于所述安装孔的孔廓。

进一步地，所述连接法兰上对应于各所述安装孔的位置形成有相对于所述安装孔增大的凹陷槽，所述限位部置于所述凹陷槽内，且所述限位部在未变形状态下其有效厚度大于所述凹陷槽的深度。

进一步地，所述凹陷槽的外轮廓小于用于固定所述连接法兰的紧固件上压紧部的外轮廓。

进一步地，所述连接法兰上形成有用于容置所述底板部的至少一部分的环形槽。

进一步地，所述环形槽的内外两侧均具有环边。

有益效果：本实用新型的密封垫及法兰密封装置，通过在密封垫的底板部上设置凸出部及限位部，使用时使凸出部置于安装孔内，使底板部与限位部位于安装孔的两侧，可实现密封垫与连接法兰的预固定，在移动连接法兰过程中密封垫不会相对其掉落，便于施工操作，避免了不必要的麻烦。限位部可同时起到密封圈的作用，防止液体或潮湿气体从紧固件与通孔之间的间隙或凸出部与固定孔之间的间隙渗入。此外，在优选实施例中，连接法兰上形成有用于容置底板部的环形槽，可避免密封垫在受压情况下受到光照而加速老化。

附图说明

附图1为密封垫的结构图；

附图2为密封垫的凸出部位置的剖视图；

附图3为法兰密封装置的爆炸结构图；

附图4为紧固件连接部分的剖视结构图；

附图5为连接法兰的底部结构图；

附图6为环形槽与底板部配合部分的剖视结构图；

附图7为保护罩相对于设备安装面安装完成的整体外形结构图。

图中：1-密封垫；11-底板部；12-凸出部；13-限位部；14-通孔；15-开口；16-隆起部；2-连接法兰；21-安装孔；22-凹陷槽；23-环形槽；24-环边；3-紧固件；31-压紧部；4-保护罩；5-设备安装面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

本实施例中，密封垫1用于如附图7所示的电连接器的保护罩4与设备安装面5之间，由于保护罩4内设置的是电连接器，因此需要使保护罩4的底面与设备安装面5之间进行紧密贴合，防止水、其他导电液体或潮气较大的气体进入保护罩4内造成电连接器短路使设备损坏。

如附图1所述的密封垫1，其由软质材料制成，且其材质具有弹性，如此其用于连接器护罩，之间的连接面之间才能达到密封闭气的效果，其材质可以但不限于是橡胶、硅胶等密封材料。密封垫1包括底板部11，所述底板部11上形成有若干凸出其所在平面的凸出部12；如附图2所示，所述凸出部12上形成有相对其外轮廓增大的限位部13，即：限位部13的外轮廓大于凸出部12的外轮廓，且所述限位部13形成在所述凸出部12的远离所述底板部11的一侧；所述凸出部12内形成有贯通整个密封垫的通孔14。上述密封垫1整体为一体成型件，底板部11、凸出部12、限位部13及其他特征均在一次开模中形成，如此，密封垫1整体的生产成本较低，一体性强，各部分之间连接牢固且没有缝隙。

基于上述密封垫1，如附图3所示，本实用新型还提供了一种法兰密封装置，包括上述的密封垫1，还包括形成在保护罩4上的连接法兰2；所述连接法兰2上形成有配合所述凸出部12使用的安装孔21；所述凸出部12置于所述安装孔21内，且所述限位部13与底板部11分别置于安装孔21的两侧；所述限位部13的外轮廓大于所述安装孔21的孔廓，如附图3所示，如此，由于限位部13的存在，其可阻止凸出部12脱离安装孔12，实现密封垫1与连接法兰2之间的预固定，使得施工过程中，密封垫1不会脱离连接法兰2。由于密封垫1由软质材料制成，用户可施力使限位部13变形后将其塞入安装孔21内，将从安装孔21的另一侧将其拉出使其完全置于安装孔21外，以此实现密封垫1与连接法兰2两者的预固定，当需要使两者分离时，可施加足够大的力可两者脱离。

密封垫1上的凸出部12呈圆柱状，其外径适配安装孔21的内径设置，安装时，将紧固件3穿过凸出部12内的通孔14并使紧固件3连接至设备安装面5可完成保护罩4与设备安装面5之间的固定连接作业。本实施例中，紧固件3的形式为螺钉，在其他实施例中，紧固件3的形式还可以是铆钉等常用紧固件形式，不管采用何种紧固件形式，紧固件3均包含有压紧部31，压紧部31用于压住连接法兰2将其紧压安装在设备安装面5上。

紧固件3的紧压部31可通过紧压住密封垫1的限位部13以实现间接压紧固定连接法兰2的效果，且同时由于限位部13压在紧压部31与连接法兰2之间，可有效防止液体或气体通过紧压部31与连接法兰2之间的空隙进入保护罩4内。

由于限位部13由弹性材料制成，上述紧固件3通过限位部13压住连接法兰2的方式使得连接法兰2与设备安装面5之间的连接并不牢靠，因此，在优选的实施例中，所述连接法兰2上对应于各所述安装孔21的位置形成有相对于所述安装孔21增大的凹陷槽22，所述限位部13置于所述凹陷槽22内，且所述限位部13在未变形状态下其有效厚度大于所述凹陷槽22的深度，如附图4所示(图中为未压紧状态)，所述凹陷槽22的外轮廓小于压紧部31的外轮廓。采用此结构，由于限位部13在未变形状态下其有效厚度大于所述凹陷槽22的深度，而凹陷槽22的外轮廓小于压紧部31的外轮廓，因此紧固件3固定连接法兰2时，压紧部31压住限位部13外侧的实体部分使连接法兰2与设备安装面5之间牢固连接，且同时压紧部31将限位部13压变形使得限位部13变形后的有效高度与凹陷槽22的深度相等，如此限位部13起到了O型圈的作用，使得液体或气体无法穿过压紧部31与连接法兰2之间的间隙，起到了密封效果，防护等级可达到IP67。此外，凹陷槽22的设置同时可将限位部13隐藏在凹陷槽22与压紧部31之间，避免限位部13在长期压缩情况下受到外界紫外线及阳光照射而加速老化。

由于一般被保护的电连接器都需要穿过密封垫1，因此密封垫1的底板部11的中部形成有开口15。此外，为了保证底板部11对两个安装面(即连接法兰2上与设备安装面5相对的一面以及设备安装面5)之间的密封效果，所述底板部11至少一侧端面的外边缘和/或开口15的边缘位置形成有环形的隆起部16。本实施例中，底板部11上与设备安装面5接触的一侧端面的外边缘及开口15的边缘位置均形成有隆起部16；底板部11上与连接法兰2接触的一侧端面的开口15的边缘位置也形成有隆起部16，此处设置隆起部的目的是，若有液体或气体突破限位部13且顺着凸出部12与安装孔21之间的间隙进入底板部11与连接法兰2的下端面之间，此处的隆起部16提供了另一层屏障使得液体或气体仍无法进入到保护罩4内。

此外，为了有效保护密封垫1，所述连接法兰2上形成有用于容置所述底板部11的至少一部分的环形槽23，如附图5所示，所述环形槽23的内外两侧均具有环边24，当紧固件3将连接法兰2压紧固定在设备安装面5上时，环形槽23的外侧的环边24直接与设备安装面5接触，如此可保证安装的牢固性，此时密封垫1上底板部11全部或一部分嵌入在环形槽23内，为了保证密封效果，如附图6所示(图中为未压紧状态)，底板部11的初始有效高度(即最上侧轮廓到最下侧轮廓之间的距离)高于环形槽23的深度，压紧后底板部11的有效高度与环形槽23的最大深度一致。采用上述结构，底板部11的至少主要部分隐藏于连接法兰2底面与设备安装面5之间，对底板部11形成了有效保护，避免在长期压缩情况下受到外界紫外线及阳光照射照射而加速老化开裂，也避免了密封垫1与腐蚀物之间直接接触。此外，环形槽23的设置还有助于对密封垫1与连接法兰2两者进行预固定时对两者进行相对定位。

本实施例中，连接法兰2与设备安装面5固定后，上述环形槽23的内侧的环边24不与设备安装面5直接接触，密封垫1上的开口15的各边侧呈阶梯状，环形槽23的内侧环边与阶梯状边侧的中间台阶接触。

本实用新型的密封垫及法兰密封装置，通过在密封垫的底板部上设置凸出部及限位部，使用时使凸出部置于安装孔内，使底板部与限位部位于安装孔的两侧，可实现密封垫与连接法兰的预固定，在移动连接法兰过程中密封垫不会相对其掉落，便于施工操作，避免了不必要的麻烦。限位部可同时起到密封圈的作用，防止液体或潮湿气体从紧固件与通孔之间的间隙或凸出部与固定孔之间的间隙渗入。此外，在优选实施例中，连接法兰上形成有用于容置底板部的环形槽，可避免密封垫在受压情况下受到光照而加速老化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种密封垫，其特征在于，其包括底板部，所述底板部上形成有若干凸出其所在平面的凸出部；所述凸出部上形成有相对其外轮廓增大的限位部；所述凸出部内形成有贯通整个密封垫的通孔。

2.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述限位部形成在所述凸出部的远离所述底板部的一侧。

3.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述底板部的中部形成有开口。

4.根据权利要求3所述的密封垫，其特征在于，所述底板部至少一侧端面的外边缘和/或开口的边缘位置形成有环形的隆起部。

5.根据权利要求3所述的密封垫，其特征在于，所述开口的边侧呈阶梯状。

6.一种法兰密封装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的密封垫，还包括连接法兰；所述连接法兰上形成有配合所述凸出部使用的安装孔；所述凸出部置于所述安装孔内，且所述限位部与底板部分别置于安装孔的两侧；所述限位部的外轮廓大于所述安装孔的孔廓。

7.根据权利要求6所述的法兰密封装置，其特征在于，所述连接法兰上对应于各所述安装孔的位置形成有相对于所述安装孔增大的凹陷槽，所述限位部置于所述凹陷槽内，且所述限位部在未变形状态下其有效厚度大于所述凹陷槽的深度。

8.根据权利要求7所述的法兰密封装置，其特征在于，所述凹陷槽的外轮廓小于用于固定所述连接法兰的紧固件上压紧部的外轮廓。

9.根据权利要求6所述的法兰密封装置，其特征在于，所述连接法兰上形成有用于容置所述底板部的至少一部分的环形槽。

10.根据权利要求9所述的法兰密封装置，其特征在于，所述环形槽的内外两侧均具有环边。