CN113544415A - 电气设备框体的安装构造 - Google Patents

Abstract

框体(10)的第2凹部在与环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有设置于下部的第1安装凹部(141)、设置于上部的第2安装凹部(142)以及将第1安装凹部(141)和第2安装凹部(142)连结的第3安装凹部(143)。第3安装凹部(143)的宽度比第1安装凹部(141)的宽度宽，比第2安装凹部(142)的宽度窄。衬垫(20)在与环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有在内部具有密闭中空部的中空衬垫部、和与中空衬垫部连接而设置的实心衬垫部，形成有从密闭中空部切入至实心衬垫部的中途部分为止的切入部(203a)。第2安装凹部(142)和第3安装凹部(143)的边界部与中空衬垫部接触，板(30)的安装面(30a)和中空衬垫部接触。

Description

电气设备框体的安装构造

技术领域

本发明涉及将电气设备框体隔着衬垫安装于板的电气设备框体的安装构造。

背景技术

以往，在工厂中，使用在操作板的板安装有显示器等电气设备的操作板。在电气设备的框体和板之间存在间隙的情况下，在工厂内使用的溶剂及油等液体有可能从间隙侵入至框体的内部，另外在工厂内扬起的灰尘等有可能从间隙侵入至框体的内部。因此，通过在框体和板之间配置密封材料，从而进行将框体的内部密闭。

但是，由于在框体和板之间密封材料被压扁时在密封材料产生的反作用力，框体及板中的至少一者有可能变形。在框体及板中的至少一者发生了变形的情况下，在板和框体的接合面会产生间隙。在产生了间隙的情况下，油这样的液体及灰尘等会积存于间隙，变得不卫生，另外损害外观。因此，希望减小在框体和板之间配置的密封材料被压扁时产生的反作用力。

例如在专利文献1中公开了下述密封构造，即，在设置于第1部件而第1安装槽部和宽度比第1安装槽部宽的第2安装槽部形成为台阶形状的环状的安装槽部保持衬垫，第1部件的对象部件即第2部件的下表面与第1部件压接而在第1部件和第2部件之间夹持衬垫。衬垫具有保持于第1安装槽部的实心密封部和在实心密封部的上部一体地形成的中空密封部。而且，在对衬垫赋予紧固载荷的情况下，实心密封部不会被压缩变形，主要是中空密封部被压缩变形。由此，在专利文献1的密封构造中，对衬垫赋予了紧固载荷的情况下的反作用力由于中空密封部的存在而成为低回弹力，抑制对象部件即第2部件的蠕变变形。

专利文献1：日本特开2012－92893号公报

发明内容

但是，根据上述专利文献1的技术，在实心密封部的密闭中空部的尺寸小的情况下，实心密封部不易压扁。在该情况下，对衬垫赋予了紧固载荷的情况下的反作用力不降低，有可能无法抑制第2部件的蠕变变形。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到在隔着衬垫将电气设备框体安装于板而将电气设备框体的内部密闭时，能够抑制由衬垫的反作用力引起的电气设备框体及板的变形的电气设备框体的安装构造。

为了解决上述的课题，达到目的，本发明所涉及的电气设备框体的安装构造在箱形的框体的安装面隔着环状的衬垫而与板的安装面紧贴的状态下将框体固定于板。框体在安装面形成：第1凹部，其收纳电子部件；以及第2凹部，其将第1凹部的外周包围而设置为环状，配置衬垫。第2凹部在与第2凹部的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有：第1安装凹部，其设置于第2凹部的下部；第2安装凹部，其设置于第2凹部的上部；以及第3安装凹部，其将第1安装凹部和第2安装凹部连结。第3安装凹部的宽度比第1安装凹部的宽度宽，比第2安装凹部的宽度窄。衬垫在与衬垫的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有：中空衬垫部，其在内部具有遍及衬垫的整周密闭而形成的密闭中空部；以及实心衬垫部，其与中空衬垫部连接而设置。形成有从密闭中空部切入至实心衬垫部的中途部分为止的切入部，实心衬垫部的前端区域固定于第1安装凹部，第2安装凹部和第3安装凹部的边界部与中空衬垫部接触，板的安装面和中空衬垫部接触。

发明的效果

本发明所涉及的电气设备框体的安装构造具有下述效果，即，在隔着衬垫将电气设备框体安装于板而将电气设备框体的内部密闭时，能够抑制由衬垫的反作用力引起的电气设备框体及板的变形。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的俯视图。

图2是表示在图1所示的电气设备框体配置有衬垫的状态的剖视图。

图3是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图，是表示图2所示的电气设备框体固定于板的状态的剖视图。

图4是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的变形例的剖视图。

图5是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的变形例的剖视图。

图6是表示本发明的实施方式2所涉及的衬垫配置于电气设备框体的状态的剖视图。

图7是表示本发明的实施方式2所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图。

图8是表示在本发明的实施方式3所涉及的安装凹部配置有衬垫的状态的剖视图。

图9是表示本发明的实施方式3所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图，是表示图8所示的电气设备框体固定于板的状态的剖视图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式所涉及的电气设备框体的安装构造详细地进行说明。此外，本发明不受本实施方式限定。

实施方式1.

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体10的俯视图。图2是表示在图1所示的电气设备框体10配置有衬垫20的状态的剖视图。图3是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图，是表示图2所示的电气设备框体10固定于板30的状态的剖视图。在图2中，示出了在设置于图1所示的电气设备框体10的外周部的安装凹部14压入有衬垫20的状态。另外，在图2中，示出了相对于衬垫20以环状延伸的周向而垂直的剖面，示出了通过螺钉紧固产生的紧固载荷没有作用于衬垫20的紧固载荷赋予前的状态。在图3中，示出了通过图2所示的电气设备框体10的安装凹部14和板30将衬垫20压扁后的状态。另外，在图3中，示出了相对于衬垫20以环状延伸的周向而垂直的剖面，示出了通过螺钉紧固产生的紧固载荷作用于衬垫20的紧固载荷赋予中的状态。

此外，衬垫20以环状延伸的周向和安装凹部14中的衬垫20以环状延伸的周向是相同的方向。即，衬垫20的环状延伸设置方向和安装凹部14的环状延伸设置方向是相同的方向。相对于衬垫20以环状延伸的周向而垂直的剖面，是与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面。另外，相对于安装凹部14以环状延伸的周向而垂直的剖面，是与安装凹部14的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面。另外，在本实施方式1中，上下方向是与对电气设备框体10的安装面10a进行螺钉固定的板30的安装面30a垂直的方向。

本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造由电气设备框体10、装载于电气设备框体10的衬垫20和对电气设备框体10进行安装的板30构成。

板30是例如配置于工厂的的操作板中的前表面。即，板30在操作板中，是在操作板的使用时与用户相对侧的一面。板30由金属构成。

电气设备框体10例如是在配置于工厂的操作板的前表面进行了安装的显示装置的框体。电气设备框体10是通过树脂材料的注塑成型等形成为箱状的第1部件。电气设备框体10在内部空间11对电气设备的各种部件进行收纳。电气设备框体10在电气设备框体10中的朝向板30的安装面10a的一部分形成有开口部12。安装面10a是电气设备框体10中的与板30相对侧的一面，是开口部12的外侧的区域即外周缘部13。

电气设备框体10在矩形形状的安装面10a的4个角部的周边设置有框体安装螺孔17。电气设备框体10通过在框体安装螺孔17和设置于板30的未图示的板安装螺孔安装螺钉，从而在电气设备框体10的安装面10a与对电气设备框体10进行安装的安装面30a接触的状态下螺钉固定于板30。板30的安装面30a是板30中的与电气设备框体10相对侧的一面。电气设备框体10的安装面10a和板30的安装面30a设为平坦面。由此，电气设备框体10在安装面10a与板30的安装面30a紧贴的状态下螺钉固定于板30。

此外，在图1中，框体安装螺孔17的位置设为安装面10a的4个角部的周边的位置，但框体安装螺孔17的位置及数量并不特别受到限定。

另外，在本实施方式1中，对通过螺钉紧固将电气设备框体10固定于板30的情况进行了说明，但电气设备框体10向板30的固定方法并不限定于螺钉紧固。例如，可以在电气设备框体10和板30中的一者设置嵌合凸部，并且在另一者设置嵌合接受部，嵌合凸部与嵌合接受部嵌合，由此将电气设备框体10向板30固定。

安装面10a在开口部12的外侧的区域即外周缘部13，设置有配置衬垫20的环状的安装凹部14。安装凹部14如图2所示设为3阶结构。安装凹部14在上下方向即安装凹部14的深度方向上，在下部形成有第1安装凹部141，在上部形成有第2安装凹部142，在中部形成有第3安装凹部143。

第1安装凹部141在安装凹部14中，从安装面10a起的深度最深，是最远离安装面10a的凹部。在与安装凹部14的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第1安装凹部141的宽度比后面记述的衬垫20的第1衬垫部201的宽度W1稍窄。由此，安装凹部14通过将衬垫20的第1衬垫部201压入而能够固定。第1安装凹部141具有底面和侧壁面正交的台阶形状。

第2安装凹部142在安装凹部14中，从安装面10a起的深度最浅，是最接近安装面10a的凹部。第2安装凹部142具有底面和侧壁面正交的台阶形状。

第3安装凹部143在安装凹部14中，是由第1安装凹部141和第2安装凹部142夹着的凹部，是将第1安装凹部141和第2安装凹部142连结的凹部。第3安装凹部143具有底面和侧壁面正交的台阶形状。

在与安装凹部14的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第1安装凹部141的宽度最窄。第3安装凹部143的宽度比第1安装凹部141的宽度宽。第2安装凹部142的宽度比第3安装凹部143的宽度宽。因此，第1安装凹部141的宽度、第2安装凹部142的宽度和第3安装凹部143的宽度的大小关系设为第1安装凹部141的宽度＜第3安装凹部143的宽度＜第2安装凹部142的宽度。

另外，第3安装凹部143的宽度在衬垫20夹在板30的安装面30a和第1安装凹部141的底面141a之间而被夹持时，如图3所示设为衬垫20接触于第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部的宽度。即，第3安装凹部143的宽度设为衬垫20接触于第2安装凹部142和第3安装凹部143的边界部的宽度。

衬垫20形成为环状，遍布设置于电气设备框体10的环状的安装凹部14的整周而配置。在电气设备框体10的安装面10a与板30的安装面30a接触的状态下电气设备框体10固定于板30，由此配置于安装凹部14的衬垫20如图3所示，被第1安装凹部141的底面141a和板30的安装面30a夹入。由于将电气设备框体10固定于板30的螺钉的推力，将衬垫20压扁的载荷施加于由第1安装凹部141的底面141a和板30的安装面30a夹入的衬垫20。即，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，通过螺钉紧固产生的紧固载荷作用于衬垫20。

与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中的衬垫20的剖面形状，如图3所示设为开设有圆孔的中空形状，且设为在圆孔的下侧设置有切入部的形状。

即，衬垫20是在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中一体地形成有下述部分的环状的弹性体：第1衬垫部201，其是形成为实心的实心衬垫部；第2衬垫部202，其是在衬垫20的环状延伸设置方向上连续，在内部具有密闭中空部202a的中空衬垫部；以及第3衬垫部203，其是实心衬垫部，且是将第1衬垫部201和第2衬垫部202连结的连结部。

构成衬垫20的弹性体只要能够确保衬垫20的功能即可，并不特别受到限定，能够使用通常在衬垫中使用的公知的弹性体。在构成衬垫20的弹性体中例示出热塑性弹性体、乙丙橡胶、丙烯酸橡胶、丁腈橡胶、氟硅等材料。

另外，衬垫20在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，相对于在衬垫20被压缩的压缩方向延伸的中心线C，具有基本上左右对称的形状。衬垫20被压缩的压缩方向是图3中的上下方向，是板30的安装面30a中的法线方向。

衬垫20的第1衬垫部201具有与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面圆形的剖面形状。衬垫20在第1衬垫部201收纳于第1安装凹部141内的状态下配置于安装凹部14。第1衬垫部201的整体插入至安装凹部14的第1安装凹部141内，相对于第1安装凹部141以压入状态被保持。即，实心衬垫部的前端区域即第1衬垫部201固定于第1安装凹部。第1衬垫部201如图3所示，第1衬垫部201的外周面与第1安装凹部141的侧壁面141b接触，被第1安装凹部141的侧壁面141b压缩而夹持。即，第1衬垫部201在第1衬垫部201的外周面和第1安装凹部141的侧壁面141b的接触部31固定于第1安装凹部141。

第1衬垫部201的外周面被第1安装凹部141的侧壁面141b压缩而夹持，由此不需要用于将衬垫20固定于安装凹部14的部件。另外，第1衬垫部201的外周面被第1安装凹部141的侧壁面141b压缩而夹持，由此如图2所示，能够提高衬垫20配置于安装凹部14时的安装凹部14中的第1衬垫部201的固定姿态的稳定性，能够将衬垫20稳定而可靠地保持于安装凹部14。

在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第1衬垫部201的宽度W1是能够将第1衬垫部201压入至第1安装凹部141的程度，比第1安装凹部141的宽度稍宽。此外，在图2中，示出了衬垫20压入至第1安装凹部141后的状态，因此实际的第1衬垫部201的宽度W1比图示的宽度稍宽。

衬垫20的第2衬垫部202通过第3衬垫部203而与第1衬垫部201连结，第1衬垫部201及第3衬垫部203一体地形成。第2衬垫部202在内部形成有在衬垫20的环状延伸设置方向上连续的密闭中空部202a。密闭中空部202a遍布衬垫20的环状延伸设置方向的整周而形成，设为密闭。第2衬垫部202具有以均匀的厚度以圆弧状延伸的圆弧状侧壁部202b。圆弧状侧壁部202b划分出密闭中空部202a。

第2衬垫部202在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，剖面形状与密闭中空部202a一起形成为圆形。密闭中空部202a在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中形成为圆形状。第2衬垫部202如图2所示，在衬垫20配置于安装凹部14而电气设备框体10没有安装于板30的状态下，整体从安装凹部14的外部遍布至第2安装凹部142内。即，第2衬垫部202在衬垫20配置于安装凹部14而电气设备框体10没有安装于板30的状态下，设为上部凸出至第2安装凹部142的上方、下部进入至第2安装凹部142内的状态。

另外，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第2衬垫部202的宽度W2比第1衬垫部201的宽度W1宽。

衬垫20的第3衬垫部203一体地设置于第1衬垫部201和第2衬垫部202之间，是将第1衬垫部201和第2衬垫部202连结的连结部。

在第2衬垫部202和第3衬垫部203设置有从第2衬垫部202的密闭中空部202a中的第1衬垫部201侧的部分朝向第1衬垫部201延伸的切入部203a。切入部203a是切入至第3衬垫部203的中途部分为止而形成的。即，切入部203a与密闭中空部202a连通。

此外，切入部203a在图2所示的电气设备框体10没有安装于板30的状态下，是切入至比第2安装凹部142深的位置为止而形成的。即，切入部203a的底部的深度位置比第2安装凹部142的底部的深度位置更深。由此，如图3所示在电气设备框体10安装于板30的状态下，第2衬垫部202被压缩变形，以使得接触于第2安装凹部142和第3安装凹部143的边界部，切入部203a扩大。

在本实施方式1中，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第3衬垫部203的宽度W3具有比第1衬垫部201的宽度W1及第2衬垫部202的宽度W2更细的宽度。第1衬垫部201的宽度W1、第2衬垫部202的宽度W2和第3衬垫部203的宽度W3的大小关系是第2衬垫部202的宽度W2最粗，第1衬垫部201的宽度W1第二粗，第3衬垫部203的宽度W3最细。因此，第1衬垫部201的宽度W1、第2衬垫部202的宽度W2和第3衬垫部203的宽度W3的大小关系设为第3衬垫部203的宽度W3＜第1衬垫部201的宽度W1＜第2衬垫部202的宽度W2。

在按照以上方式构成的本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造中，通过螺钉紧固将电气设备框体10安装于板30，由此如图3所示，第2衬垫部202与密闭中空部202a一起向被压扁的方向压缩。另外，第3衬垫部203的一部分向被压扁的方向压缩。此时，衬垫20的第2衬垫部202的一部分及第3衬垫部203的一部分从与密闭中空部202a连通的切入部203a向板30的安装面30a的面内方向扩大压扁而变形。即，切入部203a扩大，在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，在板30的安装面30a的面内方向扩大压扁而变形。

如果板30的安装面30a与电气设备框体10的安装面10a紧贴，则第2衬垫部202收容于第2安装凹部142内，第3衬垫部203收容于第3安装凹部143内。而且，在衬垫20被板30的安装面30a压扁时，如图3所示，在第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部和变形后的衬垫20的第2衬垫部202的接触部32、以及板30的安装面30a和变形后的第2衬垫部202的接触部33处，抑制溶剂及油等液体从电气设备框体10的外部向电气设备框体10的内部空间11的侵入。另外，在接触部32和接触部33处，抑制灰尘等异物从电气设备框体10的外部向电气设备框体10的内部空间11的侵入。即，在电气设备框体的安装构造中，得到防液效果及防尘效果。第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部是第2安装凹部142和第3安装凹部143的边界部。

因此，对于电气设备框体10的内部空间11，安装面10a与板30的安装面30a紧贴，第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部和变形后的衬垫20的第2衬垫部202在接触部32接触，板30的安装面30a和变形后的第2衬垫部202在接触部33接触，由此被密闭。

在这里，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第2安装凹部142的宽度设为变形后的圆弧状侧壁部202b不与第2安装凹部142的侧壁面142a接触的宽度。因此，通过螺钉紧固被赋予了紧固载荷的第2衬垫部202不会由第2安装凹部142的侧壁面142a限制变形，能够向侧壁面142a侧变形。

并且，衬垫20的切入部203a扩大，由此在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域、及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，能够从与密闭中空部202a连通的切入部203a沿板30的安装面30a的面内方向扩大而压扁。

即，衬垫20在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，不会增大密闭中空部202a的直径，能够与增大密闭中空部202a的直径的情况同样地使衬垫20的内部的孔的周长变长。由此，衬垫20与没有设置切入部203a的情况相比，即，与除了没有设置切入部203a以外具有相同的构造的衬垫相比，在由于紧固载荷而压扁时可变形的可变形区域扩大。

由于紧固载荷而变形的第3衬垫部203越细，则切入部203a越容易扩大。由此，在作用有通过螺钉紧固产生的紧固载荷时从衬垫20产生的反作用力减小。

在衬垫20中没有设置切入部203a的情况下，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，在由于紧固载荷而被压扁时的衬垫20的可变形区域仅是密闭中空部202a的周围的圆弧状侧壁部202b的区域。

与此相对，衬垫20在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，在密闭中空部202a的周围的圆弧状侧壁部202b的区域的基础上，在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，也成为由于紧固载荷而被压扁时的可变形区域。由此，衬垫20在作用有通过螺钉紧固产生的紧固载荷时容易被压扁，在作用有通过螺钉紧固产生的紧固载荷时产生的反作用力减小。

而且，在第3安装凹部143，在可变形区域即第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域被压扁而沿板30的安装面30a的面内方向扩大时，设置有能够对扩大的第2衬垫部202的一部分及第3衬垫部203的一部分进行收纳的第3安装凹部143。由此，在本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造中，在可变形区域即第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，能够沿板30的安装面30a的面内方向扩大而压扁。

因此，本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造与在衬垫20没有设置切入部203a的情况相比，通过螺钉紧固将电气设备框体10安装于板30，由此在板30的安装面30a和第1安装凹部141的底面141a之间被夹持而压扁时在衬垫20产生的反作用力减小。其结果，对在电气设备框体10的安装面10a与板30的安装面30a接触的状态下电气设备框体10螺钉固定于板30的情况下，由于压扁的衬垫20的反作用力使电气设备框体10及板30中的至少一者变形进行抑制。而且，对电气设备框体10及板30中的至少一者变形进行抑制，对在电气设备框体10和板30之间产生间隙进行抑制。

因此，根据本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造，不会产生由压扁的衬垫20的反作用力引起的电气设备框体10和板30之间的间隙，油这样的液体及灰尘等不会积存于间隙而变得不卫生，另外不会损害外观。

设想虽然使用设置有切入部203a的衬垫20，但没有设置第3安装凹部143，直至第2安装凹部142的底面142b的高度为止形成有第1安装凹部141的情况。在该情况下，在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，从切入部203a沿板30的安装面30a的面内方向扩大的扩大量变少。因此，对在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域的、沿板30的安装面30a的面内方向的变形进行抑制，使衬垫20被压扁时的衬垫20的反作用力减小的效果变小。在该情况下，有可能无法抑制由于衬垫20被压扁时的衬垫20的反作用力使电气设备框体10及板30中的至少一者变形的情况。

如上所述，在本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造中，在安装凹部14设置有第3安装凹部143，且在衬垫20设置有切入部203a，因此衬垫20被压扁时的反作用力的降低效果大，能够可靠地抑制由于衬垫20被压扁时的反作用力使电气设备框体10及板30中的至少一者变形的情况。即，为了可靠地抑制由于衬垫20被压扁时的反作用力使电气设备框体10及板30中的至少一者变形的情况，具有第3安装凹部143和切入部203a这两者是重要的。

此外，第3安装凹部143的形状并不限定于台阶形状。图4是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的变形例的剖视图。图4是与图3相对应的图。图4所示的安装凹部14a取代第3安装凹部143而具有第3安装凹部143b，但与上述的安装凹部14不同。安装凹部14a由将第1安装凹部141和第2安装凹部142连结的倾斜面即第3安装凹部143b构成。第3安装凹部143b的宽度随着从下部朝向上部而扩大。在电气设备框体10具有安装凹部14a的情况下，也会得到上述的效果。

另外，第1安装凹部141的形状并不限定于底面和侧壁面正交的台阶形状。图5是表示本发明的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造的变形例的剖视图。图5是与图3相对应的图。图5所示的安装凹部14b取代第1安装凹部141而具有第1安装凹部141c，但与上述的安装凹部14不同。第1安装凹部141c的侧壁面141d设为倾斜面。第1安装凹部141c的宽度随着从下部朝向上部而扩大。在电气设备框体10具有安装凹部14b的情况下，也会得到上述的效果。

另外，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，衬垫20不必须相对于中心线C具有左右对称的形状，得到上述的效果的范围中的衬垫20的变形没有问题。

另外，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，密闭中空部202a不必须具有圆形状，得到上述的效果的范围中的密闭中空部202a的变形没有问题。

另外，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第2衬垫部202的圆弧状侧壁部202b的厚度不必须是均匀的，得到上述的效果的范围中的圆弧状侧壁部202b的厚度的波动没有问题。

另外，在与衬垫20的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，第1衬垫部201不必须是圆形状，只要第1衬垫部201能够压入至第1安装凹部141，则第1衬垫部201的形状不受限定。

因此，在本实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造中，在隔着衬垫20将电气设备框体10安装于板30而将电气设备框体10的内部空间11密闭时，能够抑制由衬垫20的反作用力引起的电气设备框体10及板30的变形。

实施方式2.

在本实施方式2中，对使上述的实施方式1中的衬垫20的切入部203a的底部203b的深度比第3安装凹部143的深度加深的情况进行说明。图6是表示本发明的实施方式2所涉及的衬垫20a配置于电气设备框体10的状态的剖视图。图6是与图2相对应的图。图7是表示本发明的实施方式2所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图，是表示图6所示的电气设备框体10固定于板30的状态的剖视图。图7是与图3相对应的图。

本实施方式2所涉及的衬垫20a是切入部203a的切入深度比实施方式1所涉及的衬垫20中的切入部203a的切入深度加深，切入部203a的底部203b的深度位置比第3安装凹部143的底面143c的深度位置加深。

通过上述的实施方式2所涉及的电气设备框体的安装构造，得到与上述的实施方式1所涉及的电气设备框体的安装构造相同的效果。

另外，本实施方式2所涉及的电气设备框体的安装构造，衬垫20a具有上述的结构，由此在通过螺钉紧固产生的紧固载荷作用于衬垫20a时，在第3安装凹部143内在第2衬垫部202中与切入部203a相邻的区域及在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，在板30的安装面30a的面内方向上更容易扩大。

由此，衬垫20a在通过螺钉紧固产生的紧固载荷进行了作用时，与衬垫20相比，更容易压扁，在通过螺钉紧固产生的紧固载荷进行了作用时产生的反作用力进一步减小。因此，能够更可靠地抑制由通过螺钉紧固产生的紧固载荷进行了作用时的衬垫20a的反作用力引起的电气设备框体10及板30的变形。

此外，在衬垫20a由板30的安装面30a压扁时，在第3安装凹部143内扩大后的、在第3衬垫部203中与切入部203a相邻的区域，优选如图7所示不与第3安装凹部143的底面143c和第1安装凹部141的侧壁面141b所成的角部34接触。在第3衬垫部203与角部34接触的情况下，在第3衬垫部203会产生反作用力。

另外，在图6所示的衬垫20a中切入部203a的切入开始位置203c，与第2安装凹部142的底面142b相比位于上方。即，切入部203a与第2安装凹部142相比位于上方。在图6所示的衬垫20a中将切入部203a的切入开始位置203c降低的情况下，只要将密闭中空部202a的位置向下方降低即可。

实施方式3.

在本实施方式3中，对在上述的实施方式2所涉及的电气设备框体的安装构造中将安装凹部14中的与衬垫20a的接触部设为曲面的情况进行说明。图8是表示在本发明的实施方式3所涉及的安装凹部14c配置有衬垫20a的状态的剖视图。图8是与图6相对应的图。图9是表示本发明的实施方式3所涉及的电气设备框体的安装构造的剖视图，是表示图8所示的电气设备框体10固定于板30的状态的剖视图。图9是与图7相对应的图。

本实施方式3所涉及的安装凹部14c，在通过螺钉紧固产生的紧固载荷进行作用而变形时与衬垫20a接触的接触部，设为向安装凹部14c的内部侧凸出的曲面。具体地说，如图8及图9所示第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部35为圆角，即进行所谓的R倒角而设为曲面。即，第2安装凹部142和第3安装凹部143的边界部设为向安装凹部14c的内部侧凸出的曲面。

通过上述的实施方式3所涉及的电气设备框体的安装构造，得到与上述的实施方式1、2所涉及的电气设备框体的安装构造相同的效果。

另外，本实施方式3所涉及的电气设备框体的安装构造，第2安装凹部142的底面142b和第3安装凹部143的侧壁面143a所成的角部35设为曲面，因此安装凹部14c和衬垫20a的接触面积增加，防液效果及防尘效果进一步提高。

此外，如果在图6所示的状态下将角部35进行R倒角，则有时根据各部的尺寸，衬垫20a不会碰到角部35。因此，在该情况下，只要将第3安装凹部143的宽度W3变窄即可。

以上的实施方式所示的结构，表示本发明的内容的一个例子，也能够将实施方式的技术彼此组合，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。

标号的说明

10电气设备框体，10a、30a安装面，11内部空间，12开口部，13外周缘部，14、14a、14b、14c安装凹部，17框体安装螺孔，20、20a衬垫，30板，31、32、33接触部，34、35角部，141、141c第1安装凹部，141a、142b、143c底面，141b、141d、142a、143a侧壁面，142第2安装凹部，143、143b第3安装凹部，201第1衬垫部，202第2衬垫部，202a密闭中空部，202b圆弧状侧壁部，203第3衬垫部，203a切入部，203b底部，203c切入开始位置，C中心线。

Claims (6)

1.一种电气设备框体的安装构造，其在箱形的框体的安装面隔着环状的衬垫而与板的安装面紧贴的状态下，将所述框体固定于所述板，

该电气设备框体的安装构造的特征在于，

所述框体在所述安装面形成：

第1凹部，其收纳电子部件；以及

第2凹部，其将所述第1凹部的外周包围而设置为环状，配置所述衬垫，

所述第2凹部在与所述第2凹部的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有：

第1安装凹部，其设置于所述第2凹部的下部；

第2安装凹部，其设置于所述第2凹部的上部；以及

第3安装凹部，其将所述第1安装凹部和所述第2安装凹部连结，

所述第3安装凹部的宽度比所述第1安装凹部的宽度宽，比所述第2安装凹部的宽度窄，

所述衬垫在与所述衬垫的环状延伸设置方向垂直的垂直剖面中，具有：

中空衬垫部，其在内部具有遍及所述衬垫的整周密闭而形成的密闭中空部；以及

实心衬垫部，其与所述中空衬垫部连接而设置，

形成有从所述密闭中空部切入至所述实心衬垫部的中途部分为止的切入部，

所述实心衬垫部的前端区域固定于所述第1安装凹部，

所述第2安装凹部和所述第3安装凹部的边界部与所述中空衬垫部接触，

所述板的安装面和所述中空衬垫部接触。

2.根据权利要求1所述的电气设备框体的安装构造，其特征在于，

所述切入部的深度比所述第3安装凹部的深度更深。

3.根据权利要求1所述的电气设备框体的安装构造，其特征在于，

所述切入部的深度比所述第2安装凹部的深度更深。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电气设备框体的安装构造，其特征在于，

所述第3安装凹部的宽度随着从下部朝向上部而扩大。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电气设备框体的安装构造，其特征在于，

所述第1安装凹部的宽度随着从下部朝向上部而扩大。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电气设备框体的安装构造，其特征在于，

所述第2安装凹部和所述第3安装凹部的边界部设为向所述第2凹部的内部侧凸出的曲面。

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