JP2023171078A - 端子台 - Google Patents

Abstract

【課題】パッキンの位置ズレ等を抑制可能な端子台を提供すること。【解決手段】端子台１１は、隔壁Ｐが有する壁孔２に挿通されることになる本体部１７と、壁孔２の周縁部を覆うように本体部１７から延出するフランジ部２５と、を有するハウジング１３と、本体部１７に挿通されるバスバ１５と、フランジ部２５に保持されてフランジ部２５と周縁部との間に挟まれることになる環状のパッキン１４と、を備える。パッキン１４は、パッキン１４の環外側に向けてパッキン１４から延出する片持ち梁状の形状を有するとともに、フランジ部２５に向けて凸となる形状の屈曲部２９ａを有する、延出片２９を有する。フランジ部２５は、延出片２９が嵌め込まれる溝部９１と、溝部９１の溝壁間を繋ぐブリッジ状の形状を有して延出片２９の屈曲部２９ａを係止可能なブリッジ部９２と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、隔壁の内外を電気的に中継する端子台に関する。

従来から、車両に搭載される機器類のケース等に装着される端子台が提案されている。例えば、従来の端子台の一つは、モータ等を内蔵する機器の外壁（即ち、隔壁）に組み付けられるハウジングと、ハウジング内を挿通するバスバと、ハウジングと外壁との間の隙間を封止するパッキンと、を備えており、機器の内部に封入されている油液等の漏出を防ぎながら、機器の外壁の内外を電気的に中継するようになっている。

特開２０１９－０７１２７１号公報

ところで、上述した種類の端子台では、一般に、パッキンをハウジングの圧入箇所（例えば、突起や窪み等）に圧入することで、ハウジングにパッキンを固定するようになっている。ところが、機器への取り付け前の端子台を搬送している際や、機器への取り付け作業を行っている際に、パッキンに意図しない外力が及ぶと、圧入による摩擦力のみではパッキンを保持できずにパッキンの位置ズレや脱落（以下「位置ズレ等」という。）が生じる可能性がある。パッキンの位置ズレ等が生じると、作業者がその都度パッキンを適正位置に戻す処理を行うこととなり、端子台を機器に取り付ける作業の作業性が損なわれる。端子台の取り付け作業の作業性を高める観点から、パッキンの位置ズレ等を出来る限り抑制することが望ましい。

本発明の目的の一つは、パッキンの位置ズレ等を抑制可能な端子台の提供である。

上述した目的を達成するために、本発明に係る端子台は、下記を特徴としている。

隔壁の内外を電気的に中継する端子台であって、
前記隔壁が有する壁孔に挿通されることになる本体部と、前記壁孔の周縁部を覆うように前記本体部から延出するフランジ部と、を有するハウジングと、
前記本体部に挿通されるバスバと、
前記フランジ部に保持されて前記フランジ部と前記周縁部との間に挟まれることになる環状のパッキンと、を備え、
前記パッキンは、
当該パッキンの環外側に向けて当該パッキンから延出する片持ち梁状の形状を有するとともに、前記フランジ部に向けて凸となる形状の屈曲部を有する、延出片を有し、
前記フランジ部は、
前記延出片が嵌め込まれる溝部と、前記溝部の溝壁間を繋ぐブリッジ状の形状を有して前記延出片の前記屈曲部を係止可能なブリッジ部と、を有する、
端子台であること。

本発明の端子台によれば、端子台のハウジングにパッキンを取り付けるにあたり、パッキンが有する延出片が、ハウジングが有する溝部に嵌め込まれる。更に、延出片が有する屈曲部が、溝部に設けられたブリッジ部に係止可能になっている。そのため、パッキンに外力が及んで延出片が溝部から抜け出す向きに移動しようとしても、延出片の屈曲部が溝部のブリッジ部に係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片の移動が規制される。よって、圧入による摩擦力でパッキンを保持する場合に比べ、パッキンに外力が及んだときにパッキンの位置が保たれやすい。したがって、本構成の端子台は、従来の端子台に比べ、パッキンの位置ズレ等を抑制することができる。

更に、他の効果として、延出片を溝部にはめ込んで屈曲部をブリッジ部に係止する位置に配置する作業は、通常、圧入作業のように弾性力に反しながらパッキンを押し込まなくてよいため、圧入作業よりも小さな力で行うことができる。よって、ハウジングにパッキンを取り付ける作業の作業性を向上できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、第１実施形態に係る端子台の斜視図である。 図２は、図１に示す端子台の分解斜視図である。 図３は、図１のＡ－Ａ断面図である。 図４は、図１に示す端子台の下面図である。 図５は、図４のＢ部の拡大図である。 図６は、図５のＣ－Ｃ断面図である。 図７は、第２実施形態に係る端子台の図６に対応する断面図である。 図８は、第３実施形態に係る端子台の図６に対応する断面図である。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る端子台１１について説明する。端子台１１は、典型的には、図３に示すように、車両に搭載された駆動モータ等の機器の隔壁Ｐ（外壁）を貫通するように取り付けられて、隔壁Ｐの内外を電気的に中継するように用いられる。

以下、説明の便宜上、図１等に示すように、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。なお、これら方向は、あくまで説明の便宜のために定めているに過ぎず、端子台１１を車両搭載時における車両の上下方向に必ずしも対応する必要はない。図１等に示す例では、「上」側は隔壁Ｐの外側に対応し、「下」側は隔壁Ｐの内側に対応し対応している。

図１～図６に示すように、端子台１１は、ハウジング１３と、パッキン１４と、複数のバスバ１５と、シール部材４１（いわゆる、マットシール）と、複数のナット５２，７５と、を備えている。ハウジング１３は、ハウジング本体１７と、ホルダ１９と、から構成されている。ハウジング本体１７及びホルダ１９は、それぞれ絶縁性樹脂から成形されている。後述するように、ホルダ１９は、ハウジング本体１７との間にシール部材４１を挟んで、ハウジング本体１７の上部に組み付けられる。

ハウジング本体１７の上方側には、ホルダ１９を取り付けるためのホルダ取付部２１が設けられ、ハウジング本体１７の下方側には、隔壁Ｐの壁孔を貫通するように組み付けられる組付部２３が設けられている。更に、ハウジング本体１７は、ホルダ取付部２１から壁孔の周縁部を覆うように外周側へ延出するフランジ部２５を有している。フランジ部２５には、端子台１１を隔壁Ｐに固定するためのボルト（図示省略）が挿通されることになるボルト挿通孔２７が設けられている。

ハウジング本体１７のフランジ部２５の下面には、環状のパッキン１４が取り付けられている。パッキン１４は、組付部２３を取り囲む長方形の環状の本体部２８と、本体部２８の角部（四隅）からパッキン１４の環外側に向けて延出する４つの延出片２９と、を有している。延出片２９は、図４～図６に示すように、片持ち梁状の形状を有するとともに、フランジ部２５に向けて上方に凸となる形状の屈曲部２９ａを有している。屈曲部２９ａには、上下方向に屈曲部２９ａを貫通する保持孔２９ｂが設けられている。更に、パッキン１４には、フランジ部２５に向けて上方に突出する一対のリップ部２８ａが設けられている。

フランジ部２５の下面には、パッキン１４の形状に対応して、組付部２３を取り囲む長方形の環形状を有して上方に向けて窪む環状のパッキン取付溝２６と、パッキン取付溝２６の角部（四隅）からパッキン取付溝２６の環外側に向けて延出する４つの保持溝９１と、が設けられている。パッキン取付溝２６にパッキン１４の本体部２８が嵌め込まれ、保持溝９１にパッキン１４の延出片２９が嵌め込まれることで、パッキン１４がフランジ部２５の下面に保持される。更に、このとき、パッキン１４のリップ部２８ａが、パッキン取付溝２６の底面（上面）に当接する。

図４～図６に示すように、フランジ部２５の保持溝９１は、環状のパッキン取付溝２６に連通しており、延出片２９を嵌め込むことができるように、延出片２９の外形に対応した溝形状を有する。保持溝９１の溝側壁と、延出片２９の周縁部と、の間には隙間が存在しており（図５参照）、保持溝９１の溝底壁と、延出片２９の上面部と、の間にも隙間が存在している。即ち、延出片２９は、保持溝９１に圧入はされていない。なお、保持溝９１の溝底壁（上壁）には、上下方向にフランジ部２５を貫通する貫通孔９４が設けられている。貫通孔９４を通して上方から保持溝９１の中を視認可能であることで、保持溝９１に延出片２９が適正に嵌め込まれているか否かを、識別することができる。

保持溝９１には、保持溝９１の互いに向かい合う溝側壁の一方から他方に向けて延びて、溝側壁同士の間を繋ぐブリッジ部９２が、設けられている。図６に示すように、ブリッジ部９２の下面は、保持溝９１の開口面（即ち、フランジ部２５の下面）よりも下方には突出していない。ブリッジ部９２は、保持溝９１に延出片２９が嵌め込まれたときに、延出片２９の屈曲部２９ａが位置する場所に、配置されている。換言すると、延出片２９の屈曲部２９ａの下方側の凹空間を、屈曲部２９ａを横切って通過するように、ブリッジ部９２が延びている。これにより、ブリッジ部９２は、延出片２９の屈曲部２９ａを係止可能になっている。

具体的には、本例では、ブリッジ部９２の上面には、上下方向に延びる柱状のピン部９３が設けられている。ピン部９３は、延出片２９の屈曲部２９ａに設けられている保持孔２９ｂに挿入されている。即ち、ブリッジ部９２が屈曲部２９ａを係止している。よって、パッキン１４に外力が及んで延出片２９が保持溝９１から抜け出す向きに移動しようとしても、延出片２９の屈曲部２９ａが保持溝９１のブリッジ部９２に引っ掛かる）ことで、延出片２９の移動が規制される。その結果、パッキン１４の位置ズレ等が抑制されることになる。なお、ピン部９３を屈曲部２９ａの保持孔２９ｂに挿入するにあたり、屈曲部２９ａをブリッジ部９２に向けて下方に押すための治具等を、貫通孔９４を通して、上方から屈曲部２９ａに押し当ててもよい。

パッキン１４は、端子台１１を隔壁Ｐに組み付けたときに、フランジ部２５と隔壁Ｐとの間の隙間を封止する。具体的には、ハウジング１３の組付部２３は、図３に示すように、隔壁Ｐ（外壁）に設けられた壁孔２に挿通される。そして、壁孔２に組付部２３が挿通された状態で、ハウジング本体１７のフランジ部２５のボルト挿通孔２７にボルト（図示省略）を通して、隔壁Ｐに設けられたネジ孔（図示省略）にボルトをねじ込むことにより、パッキン１４の本体部２８を押し潰しながらフランジ部２５と隔壁Ｐとを当接させる。これにより、フランジ部２５と隔壁Ｐとの間がパッキン１４で封止され、端子台１１の組付部２３と隔壁Ｐの壁孔２との間の隙間が、隔壁Ｐの外部から液密的に隔離される。これにより、隔壁Ｐの内側から油液等が外部に漏出することが抑制される。

ハウジング本体１７は、上下方向に組付部２３を貫通する複数のバスバ挿通孔３１を有している。組付部２３の下端近傍には、前方から見たときに矩形状の凹形状を有するナット収容凹部５１が設けられている。ナット収容凹部５１は、前方側が開放されている。ナット収容凹部５１には、前方から、ネジ孔５２ａを有する矩形状のナット５２が収容されている。ナット収容凹部５１の底部５１ａには、座ぐり孔５３が設けられている。隣り合うナット収容凹部５１の間には仕切壁３４が設けられており、仕切壁３４によって隣接するナット収容凹部５１同士の間が隔離されている。なお、ナット５２は、組付部２３と別体であっても、インサート成形によって組付部２３に一体化されていてもよい。

ハウジング本体１７には、バスバ挿通孔３１の上部に、シール嵌合穴部３５が設けられている。シール嵌合穴部３５の上方には、シール保持凹部３６が設けられている。シール保持凹部３６は、ハウジング本体１７の左右方向に延びるように設けられている。

シール保持凹部３６には、その上方側からシール部材４１（いわゆる、マットシール）が嵌め込まれている。シール部材４１は、例えば、ゴム等の柔軟性を有する樹脂材料から成形され、複数のシール孔４２を有している。シール部材４１には、シール保持凹部３６への嵌め込み方向へ突出する複数のシール筒部４３が設けられており、シール筒部４３にシール孔４２が設けられている。シール部材４１のシール孔４２の上部には、係合凹部４５が設けられている。シール部材４１がハウジング本体１７のシール保持凹部３６に嵌め込まれることにより、シール筒部４３がシール嵌合穴部３５に嵌め込まれる。これにより、各シール筒部４３の外周面がシール嵌合穴部３５の内周面に密着する。

ハウジング本体１７の上部には、複数の支持壁４７が立設されている。支持壁４７は、バスバ挿通孔３１に対応して一対ずつ設けられている。隣り合う支持壁４７の間の空間は、後述するナット７５にボルト（図示省略）がねじ込まれたときに、ボルトの先端部を受け入れることになる。

ホルダ１９は、複数のバスバ保持部６２を有している。バスバ保持部６２の両側には、仕切壁６１が設けられており、仕切壁６１によってバスバ保持部６２が区画されている。バスバ保持部６２には、バスバ挿入部６３及びナット収容凹部６７が設けられている。

バスバ挿入部６３は、下方へ突出する複数の嵌合凸部７１を有している。バスバ挿入部６３は、嵌合凸部７１を上下方向に貫通している。ホルダ１９は、ハウジング本体１７の上部に組み付けられることにより、嵌合凸部７１がシール部材４１の係合凹部４５に嵌め込まれる。これにより、シール部材４１が、ホルダ１９によってバスバ挿通孔３１に押圧されながら保持される。即ち、ホルダ１９によってシール部材４１の位置ズレの抑制（即ち、抜け止め）がなされる。この状態で、ホルダ１９のバスバ挿入部６３が、ハウジング本体１７のバスバ挿通孔３１及びシール部材４１のシール孔４２と連通される。

なお、ホルダ１９は、シール部材４１の抜け止めを行い得る限り、必ずしもシール部材４１を押圧する必要はない。例えば、ホルダ１９は、ホルダ１９とシール部材４１との間に空隙をあけずに隣り合う状態（いわゆるゼロタッチ状態）で配置されてもよいし、他の部品をホルダ１９とシール部材４１との間に挟んでその部品でシール部材４１を押圧するように配置されてもよいし、他の部品をホルダ１９とシール部材４１との間に挟んでその部品がシール部材４１とゼロタッチ状態となるように配置されてもよい。

ナット収容凹部６７は、上方側かつ前方側が開放されており、上方側かつ前方側から見たときに矩形状の凹形状を有している。ナット収容凹部６７には、ネジ孔７５ａを有する矩形状のナット７５が収容されている。ナット収容凹部６７の底部６７ａには、座ぐり孔６８が設けられている。なお、ナット７５は、ホルダ１９と別体であっても、インサート成形によってホルダ１９に一体化されていてもよい。

ハウジング１３に装着されるバスバ１５は、例えば、銅、銅合金等の導電性金属材料から形成された板状の形状を有する。バスバ１５は、上方側の端部（締結板部８１）が前方に向けて延び、且つ、下方側の端部（接続板部８５）が下方に向けて延びるように、上方側の端部（締結板部８１）と下方側の端部（接続板部８５）との間で屈曲されている。バスバ１５は、左右方向から見たときにＬ字状の形状を有する。バスバ１５の締結板部８１には締結孔８２が形成され、接続板部８５には接続孔８６が設けられている。

バスバ１５は、締結板部８１をホルダ１９のナット７５が収容されたナット収容凹部６７へ向けた状態で、互いに連通されたバスバ挿入部６３及びバスバ挿通孔３１に接続板部８５を挿し込むことにより、ハウジング１３に装着される。

このとき、バスバ１５の接続板部８５が、シール部材４１のシール孔４２に挿通される。これにより、バスバ１５の接続板部８５の外周面にシール部材４１のシール孔４２の内周面が密着され、バスバ１５の接続板部８５と、ハウジング本体１７のシール嵌合穴部３５と、の間が封止される。

バスバ１５は、ハウジング１３に装着されることにより、締結板部８１がナット収容凹部６７に収容されたナット７５に対向する位置に配置されるとともに、接続板部８５の端部がナット収容凹部５１に収容されたナット５２に対向する位置に配置される。これにより、バスバ１５は、締結板部８１の締結孔８２がナット７５のネジ孔７５ａに連通され、接続板部８５の接続孔８６がナット５２のネジ孔５２ａに連通される。

ハウジング１３に装着されたバスバ１５は、締結板部８１がホルダ１９のバスバ保持部６２の上面に当接される。これにより、バスバ１５の締結板部８１の上面の締結面８１ａが位置決めされる。

以上の説明では、ハウジング本体１７に、シール部材４１、ホルダ１９及びバスバ１５がこの順に且つ個別に組み付けられている。この組付順序により、ホルダ１９のバスバ挿入部６３に案内されながらバスバ１５がシール部材４１のシール孔４２に入り込むことになるため、バスバ１５がシール部材４１のシール筒部４３等に誤って接触してシール部材４１を傷つけることが抑制される。但し、ハウジング本体１７に、シール部材４１、ホルダ１９及びバスバ１５の組付順序はこの組付順序に限定されず、例えば、ハウジング本体１７にシール部材４１を組み付け、且つ、ホルダ１９にバスバ１５を組み付けておき、シール部材４１が組み付けられたハウジング本体１７に、バスバ１５が組み付けられたホルダ１９が組み付けられてもよい。

次いで、端子台１１への配線の仕方について説明する。端子台１１のバスバ１５の接続板部８５に、端子台１１が取り付けられる機器側の配線材に設けられた端子金具（図示省略）が接続される。端子金具をバスバ１５の接続板部８５に接続させるには、ナット収容凹部５１に収容されたナット５２のネジ孔５２ａにボルト（図示省略）をねじ込んで、端子金具と接続板部８５とを共締めする。この締結状態において、ボルトの端部は、ナット収容凹部５１の底部５１ａに干渉することなく、この底部５１ａに設けられた座ぐり孔５３に通される。

さらに、端子台１１のバスバ１５の締結板部８１に、接続相手の機器側の配線材である端子金具（図示省略）が接続される。端子金具をバスバ１５の締結板部８１に接続させるには、ナット収容凹部６７に収容されたナット７５のネジ孔７５ａにボルト（図示省略）ねじ込んで、端子金具と締結板部８１とを共締めする。この締結状態において、ボルトの端部は、ナット収容凹部６７の底部６７ａに干渉することなく、この底部６７ａに設けられた座ぐり孔６８に通される。

図３に示すように、端子台１１が隔壁Ｐに組み付けられた状態では、ハウジング本体１７は、隔壁Ｐの壁孔２を貫通するように配置されている。バスバ１５は、締結板部８１の先端部（締結孔８２）が隔壁Ｐの外側（即ち、空気中）に配置され、接続板部８５の先端部（接続孔８６）が隔壁Ｐの内側（即ち、油中）に配置されている。ホルダ１９は、バスバ１５の締結板部８１の先端部（締結孔８２）を接続相手の機器側の端子金具（図示省略）に向けて案内する形状を有するとともに、シール部材４１の位置を固定するように、シール部材４１よりも隔壁Ｐの外側（即ち、空気中）においてハウジング本体１７に組み付けられている。

端子台１１が隔壁Ｐに組み付けられた状態では、端子台１１は、バスバ１５とハウジング本体１７との間の隙間を封止するシール部材４１、及び、隔壁Ｐとハウジング本体１７との間の隙間を封止するパッキン１４によって、隔壁Ｐの内側に封入されている油液の漏出を防ぎながら、隔壁Ｐの内側（即ち、油中）に位置する端子金具（図示省略）と、隔壁Ｐの外側（即ち、空気中）に位置する端子金具（図示省略）とを、電気的に中継する。

＜作用・効果＞
以上、本実施形態に係る端子台１１によれば、端子台のハウジング１３にパッキン１４を取り付けるにあたり、パッキン１４が有する延出片２９が、ハウジング１３が有する保持溝９１に嵌め込まれる。更に、延出片２９が有する屈曲部２９ａが、保持溝９１に設けられたブリッジ部９２に係止可能になっている。そのため、パッキン１４に外力が及んで延出片２９が保持溝９１から抜け出す向きに移動しようとしても、延出片２９の屈曲部２９ａが保持溝９１のブリッジ部９２に係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片２９の移動が規制される。より具体的には、ブリッジ部９２から延びるピン部が、延出片２９の屈曲部２９ａに設けられた保持孔に挿入されている。これにより、延出片２９の移動が規制されている。

よって、圧入による摩擦力でパッキン１４を保持する場合に比べ、パッキン１４に外力が及んだときにパッキン１４の位置が保たれやすい。したがって、本構成の端子台１１は、パッキン１４の位置ズレ等を抑制することができる。

更に、他の効果として、延出片２９を保持溝９１にはめ込んで屈曲部２９ａをブリッジ部９２に係止する位置に配置する作業は、通常、圧入作業のように弾性力に反しながらパッキン１４を押し込まなくてよいため、圧入作業よりも小さな力で行うことができる。よって、ハウジング１３にパッキン１４を取り付ける作業の作業性を向上できる。

＜第２実施形態＞
上述した第１実施形態では、ブリッジ部９２に設けられたピン部９３が、延出片２９の屈曲部２９ａに設けられた保持孔２９ｂに挿入されている（図６参照）。これに対し、本発明の第２実施形態に係る端子台１１では、図７に示すように、ブリッジ部９２にピン部９３を設けず、延出片２９の屈曲部２９ａの上下方向の厚さが第１実施形態に比べて大きく（即ち、肉厚に）なっている。

これにより、パッキン１４に外力が及んで延出片２９が保持溝９１から抜け出す向きに移動しようとしたとき、ブリッジ部９２との間に屈曲部２９ａを挟むように配置される規制壁部９５に、屈曲部２９ａが係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片２９の移動が規制される。第１実施形態の係止構造（即ち、ピン部９３と保持孔２９ｂとの係合）に比べ、延出片２９の移動が若干許容されることになるものの、ピン部９３を保持孔２９ｂに挿入する作業を要さない分、延出片２９を保持溝９１に嵌め込む作業を容易化することができる。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る端子台１１では、上述した第２実施形態における規制壁部９５の屈曲部２９ａと向かい合う角部９５ｂが面取りされ、延出片２９の屈曲部２９ａの先端側の角部２９ｃが面取りされている。

これにより、第２実施形態と同様、パッキン１４に外力が及んで延出片２９が保持溝９１から抜け出す向きに移動しようとしたとき、ブリッジ部９２との間に屈曲部２９ａを挟むように配置される規制壁部９５に、屈曲部２９ａが係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片２９の移動が規制される。第１実施形態の係止構造（即ち、ピン部９３と保持孔２９ｂとの係合）に比べ、延出片２９の移動が若干許容されることになるものの、ピン部９３を保持孔２９ｂに挿入する作業を要さない分、延出片２９を保持溝９１に嵌め込む作業を容易化することができる。更に、角部２９ｃ及び角部９５ｂが面取りされていることで、規制壁部９５で屈曲部２９ａを係止する機能を維持しながら、保持溝９１にパッキン１４の延出片２９を嵌め込む作業を容易化することができる。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係る端子台１１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。

［１］
隔壁（Ｐ）の内外を電気的に中継する端子台（１１）であって、
前記隔壁（Ｐ）が有する壁孔（２）に挿通されることになる本体部（１７）と、前記壁孔（２）の周縁部を覆うように前記本体部（１７）から延出するフランジ部（２５）と、を有するハウジング（１３）と、
前記本体部（１７）に挿通されるバスバ（１５）と、
前記フランジ部（２５）に保持されて前記フランジ部（２５）と前記周縁部との間に挟まれることになる環状のパッキン（１４）と、を備え、
前記パッキン（１４）は、
当該パッキン（１４）の環外側に向けて当該パッキン（１４）から延出する片持ち梁状の形状を有するとともに、前記フランジ部（２５）に向けて凸となる形状の屈曲部（２９ａ）を有する、延出片（２９）を有し、
前記フランジ部（２５）は、
前記延出片（２９）が嵌め込まれる溝部（９１）と、前記溝部（９１）の溝壁間を繋ぐブリッジ状の形状を有して前記延出片（２９）の前記屈曲部（２９ａ）を係止可能なブリッジ部（９２）と、を有する、
端子台（１１）。

上記［１］の構成の端子台によれば、端子台のハウジングにパッキンを取り付けるにあたり、パッキンが有する延出片が、ハウジングが有する溝部に嵌め込まれる。更に、延出片が有する屈曲部が、溝部に設けられたブリッジ部に係止可能になっている。そのため、パッキンに外力が及んで延出片が溝部から抜け出す向きに移動しようとしても、延出片の屈曲部が溝部のブリッジ部に係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片の移動が規制される。よって、圧入による摩擦力でパッキンを保持する場合に比べ、パッキンに外力が及んだときにパッキンの位置が保たれやすい。したがって、本構成の端子台は、従来の端子台に比べ、パッキンの位置ズレ等を抑制することができる。

更に、他の効果として、延出片を溝部にはめ込んで屈曲部をブリッジ部に係止する位置に配置する作業は、通常、圧入作業のように弾性力に反しながらパッキンを押し込まなくてよいため、圧入作業よりも小さな力で行うことができる。よって、ハウジングにパッキンを取り付ける作業の作業性を向上できる。

［２］
上記［１］に記載の端子台（１１）において、
前記フランジ部（２５）の前記ブリッジ部（９２）は、
当該ブリッジ部（９２）から溝内に向けて延びる柱状のピン部（９３）を有し、
前記延出片（２９）の前記屈曲部（２９ａ）は、
前記ピン部（９３）が挿し込まれる保持孔（２９ｂ）を有する、
端子台（１１）。

上記［２］の構成の端子台によれば、ブリッジ部から延びるピン部が、延出片の屈曲部に設けられた保持孔に挿入される。これにより、延出片の移動が更に強固に規制される。

［３］
上記［１］に記載の端子台（１１）において、
前記フランジ部（２５）の前記溝部（９１）は、
前記ブリッジ部（９２）との間に前記屈曲部（２９ａ）を挟むように配置され、前記延出片（２９）が前記溝部（９１）から抜け出す向きに移動したときに前記屈曲部（２９ａ）に当接して前記延出片（２９）の移動を規制する、規制壁部（９５）を有する、
端子台（１１）。

上記［３］の構成の端子台によれば、パッキンに外力が及んで延出片が溝部から抜け出す向きに移動しようとしたとき、規制壁部に屈曲部が係止される（即ち、引っ掛かる）ことで、延出片の移動が規制される。上記［２］の係止構造（即ち、ピン部と保持孔との係合）に比べ、延出片の移動が若干許容されることになるものの、ピン部を保持孔に挿入する作業を要さない分、延出片を溝部に嵌め込む作業を容易化することができる。

［４］
上記［３］に記載の端子台（１１）において、
前記屈曲部（２９ａ）は、
前記延出片（２９）の先端側の角部（２９ｃ）が面取りされ、
前記規制壁部（９５）は、
前記ブリッジ部（９２）に向かい合う当該規制壁部（９５）の角部（９５ｂ）が面取りされている、
端子台（１１）。

上記［４］の構成の端子台によれば、規制壁部のブリッジ部に向かい合う角部が面取りされる。これにより、上記［３］と同様に延出片を溝部に嵌め込む作業を容易化しながら、規制壁部の角部が面取りされていることで、溝部にパッキンの延出片を嵌め込む作業を容易化することができる。

Ｐ 隔壁
１１ 端子台
１４ パッキン
１５ バスバ
１７ ハウジング本体（本体部）
２５ フランジ部
２９ 延出片
２９ａ 屈曲部
２９ｂ 保持孔
２９ｃ 角部
９１ 保持溝（溝部）
９２ ブリッジ部
９３ ピン部
９５ 規制壁部
９５ｂ 角部

Claims (4)

1. 隔壁の内外を電気的に中継する端子台であって、
   前記隔壁が有する壁孔に挿通されることになる本体部と、前記壁孔の周縁部を覆うように前記本体部から延出するフランジ部と、を有するハウジングと、
   前記本体部に挿通されるバスバと、
   前記フランジ部に保持されて前記フランジ部と前記周縁部との間に挟まれることになる環状のパッキンと、を備え、
   前記パッキンは、
   当該パッキンの環外側に向けて当該パッキンから延出する片持ち梁状の形状を有するとともに、前記フランジ部に向けて凸となる形状の屈曲部を有する、延出片を有し、
   前記フランジ部は、
   前記延出片が嵌め込まれる溝部と、前記溝部の溝壁間を繋ぐブリッジ状の形状を有して前記延出片の前記屈曲部を係止可能なブリッジ部と、を有する、
   端子台。
2. 請求項１に記載の端子台において、
   前記フランジ部の前記ブリッジ部は、
   当該ブリッジ部から溝内に向けて延びる柱状のピン部を有し、
   前記延出片の前記屈曲部は、
   前記ピン部が挿し込まれる保持孔を有する、
   端子台。
3. 請求項１に記載の端子台において、
   前記フランジ部の前記溝部は、
   前記ブリッジ部との間に前記屈曲部を挟むように配置され、前記延出片が前記溝部から抜け出す向きに移動したときに前記屈曲部に当接して前記延出片の移動を規制する、規制壁部を有する、
   端子台。
4. 請求項３に記載の端子台において、
   前記屈曲部は、
   前記延出片の先端側の角部が面取りされ、
   前記規制壁部は、
   前記ブリッジ部に向かい合う当該規制壁部の角部が面取りされている、
   端子台。

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