CN109261303A - 一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，属于粉煤灰应用技术领域。通过启动转动电机带动动力装置运转，进而带动粉碎滚轮进行第一道粉碎程序，而后，粉碎过后的粉煤灰通过筛砾装置和网格层进行第二道筛选程序，对于那些较为细小的颗粒会通过漏斗进入粉碎锥形罩，得到更加精细的粉煤灰且大小颗粒均匀，接着，通过连通管进入到混合搅拌罐体，将石灰加料罐与石膏混合加料罐内部原料一同注入混合搅拌罐体内部，将原料进行均匀搅拌混合，而后，通过加工切块车间进行粉煤灰砖的蒸压铸造，制成后的砖体通过搬运通道经由搬运装置运送出去进行堆砌，完整的流水线生产流程使得生产效益更高。

Description

一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置

技术领域

本发明涉及粉煤灰应用技术领域，尤其涉及一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置。

背景技术

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。在粉煤灰砖制备过程中由于粉煤灰由于粉碎不精细、大小颗粒不均导致生产出来的粉煤灰砖出现鼓包等现象，质量较差影响使用安全，同时，传统的粉煤灰砖制备过程缺乏流水线一体化的流程，效率低下，不利于提高生产效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以有效粉化粉煤灰颗粒物并且能有效提高工作效率的一体化蒸压粉煤灰制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，包括粉碎罐体、混合搅拌罐体和加工切块车间，还包括动力装置和筛砾装置；所述的粉碎罐体上表面左侧设置有填料口，所述的粉碎罐体左侧上端固定安装有转动电机，所述的转动电机通过动力装置与粉碎滚轮固定连接，所述的粉碎滚轮转动安装在粉碎罐体的内部上端，所述的粉碎罐体左侧中部设置有控制器，所述的粉碎罐体内部中端固定安装有网格层，所述的网格层上表面滑动连接有筛砾装置，所述的筛砾装置左端通过电动伸缩杆与粉碎罐体内壁固定连接，所述的粉碎罐体右侧中部设置有筛砾口，所述的网格层下表面固定连接有漏斗，所述的漏斗下端与粉碎锥形罩上端固定连接，所述的粉碎锥形罩内部转动连接有粉碎锥形体，所述的粉碎锥形体下端通过转轴与旋转电机转动连接，所述的旋转电机固定安装在粉碎罐体的下底面，所述的粉碎锥形罩下端通过连通管与混合搅拌罐体左侧上端固定连接，所述的混合搅拌罐体右侧下端设置有电磁阀门，所述的电磁阀门通过流通管与加工切块车间固定连接，所述的加工切块车间上端固定连接有搬运通道，所述的搬运通道内部设置有搬运槽，所述的搬运通道背面设置有搬运装置。

优选地，所述的混合搅拌罐体顶部左右两侧分别固定安装有石膏混合加料罐和石灰加料罐，所述的混合搅拌罐体顶端中部固定安装有搅拌电机，所述的搅拌电机下端固定连接有搅拌杆，所述的搅拌杆上均匀设置有多组搅拌叶片，所述的混合搅拌罐体右侧上端设置有控制面板，所述的控制面板与电磁阀门电性连接。通过混合搅拌罐体可以将粉煤灰原料与石膏水泥等矿物原料进行均匀的混合搅拌，提高融合率，有利于生产出更加优质的粉煤灰砖体。

优选地，所述的动力装置包括固定框架，所述的固定框架上端固定安装有转动齿轮，所述的固定框架中部左右两侧均固定连接有转动杆，所述的转动杆另一端转动连接有转动齿轮，所述的转动齿轮之间固定连接有蜗杆，所述的固定框架下端左右两侧固定安装有次动齿轮，所述的次动齿轮与转动齿轮啮合连接，所述的次动齿轮下端固定连接有传动杆，所述的传动杆与粉碎滚轮左端固定连接。通过动力装置再结合转动电机可以有效的对原料粉煤灰进行初步的粉化效果，得到细化的粉煤灰颗粒，为后续的工序节省用时，为制备粉煤灰砖提供有效的前提条件。

优选地，所述的筛砾装置包括筛砾框，所述的筛砾框边框设置有煤砾槽口，所述的筛砾框左右边框设置有滑杆槽，所述的滑杆槽之间设置有滑杆，所述的滑杆下表面固定连接有清洁板，所述的筛砾框下表面左右两端固定连接有连接杆，所述的连接杆下端设置有滑轮，所述的网格层中部设置有滑槽，所述的滑轮与滑槽相匹配。通过筛砾装置可以更加有效的进行粉煤灰的筛选，进行颗粒的大小区分，提高后续的作业效率以及砖体的质量保证。

优选地，所述的筛砾框边框内部设置有齿轮槽，所述的齿轮槽上方啮合连接有移动轮，所述的移动轮中部通过转动轴与固定杆固定连接，所述的固定杆上端与滑杆下表面固定连接。通过移动轮带动清洁板的运动将大颗粒的粉煤灰筛选出去，将细化的粉煤灰筛选到下一环节。

优选地，所述的搬运装置包括固定块A，所述的固定块A上转动连接有短接杆，所述的短接杆另一端转动连接有连接支架，所述的连接支架另一端转动连接有摇杆，所述的摇杆另一端转动连接在固定块B上，所述的连接支架中部与三角块下端转动连接，所述的三角块上端与支撑板下表面固定连接，所述的支撑板上表面等距设置有多组挡板，所述的支撑板与搬运槽相匹配。通过搬运装置可以很便捷的将压制成型后的砖体进行输出堆砌，节省用时提高工作效率。

与现有技术相比，本发明提供了一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，具备以下有益效果：

（1）该粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，在制备粉煤灰砖前先将粉煤灰通过调料口注入粉碎罐体内部，启动电机带动动力装置运转，进而带动粉碎滚轮进行第一道粉碎程序，而后，粉碎过后的粉煤灰通过筛砾装置和网格层进行第二道筛选程序，将那些颗粒较大的粉煤灰颗粒筛选出来通过筛砾口放出来，而后进行重新装填，对于那些较为细小的颗粒会通过漏斗进入粉碎锥形罩，经过粉碎锥形体与粉碎锥形罩的粉碎摩擦，得到更加精细的粉煤灰且大小颗粒均匀，接着，通过连通管进入到混合搅拌罐体，将石灰加料罐与石膏混合加料罐内部原料一同注入混合搅拌罐体内部，启动搅拌电机带动搅拌杆表面的搅拌叶片转动，将原料进行均匀搅拌混合，而后，通过加工切块车间进行粉煤灰砖的蒸压铸造，制成后的砖体通过搬运通道经由搬运装置运送出去进行堆砌，完整的流水线生产流程使得生产效益更高；

（2）该粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，通过转动电机带动主动轮的转动，主动轮带动蜗轮转动，转动齿轮的转动带动次动齿轮开始旋转，并通过传动杆带动粉碎滚轮旋转，经过初步的粉碎后粉煤灰向下落到筛砾框内，电动伸缩杆做伸缩运动推动筛砾框进行往复的运动，使得筛砾框与网格层之间形成相互晃动的作用，方便粉煤灰继续进入下一道粉碎程序，对于那些粉碎不到位的粉煤灰，则通过移动轮带动滑杆下端的清洁板保持在滑杆槽内部滑动，将积淀的粉煤灰通过煤砾槽口推入到筛砾口，而后，将收集的粉煤灰重新通过填料口注入到粉碎罐体内，进行再一次磨合粉碎，那些细小的粉煤灰将通过网格层的网孔进入到漏斗内部，最终进入到粉碎锥形罩内部，在通过粉碎锥形体与粉碎锥形罩的磨合挤压，将其进行完全的粉碎，保证得到更加粉化的粉煤灰，相比较传统的粉碎方式，通过多道程序将粉煤灰进行彻底的粉化，效果更加完好，对于后面的优质砖体制备打下良好的基础；

（3）该粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，在经过加工切块车间的砖体压制成型后进行切割分块，而后，通过搬运通道进行输出进行堆砌，其中，搬运通道的中部设置有搬运槽，其搬运槽的内部设置有搬运装置，当切割成型后砖体通过板盖传送到搬运通道后，启动电机带动短接杆进行旋转，与短接杆转动连接的连接支架通过三角块推动支撑板向前运动，设置在支撑板上表面的挡板将很好的卡在承托砖体的板盖上，由于短接杆是圆形转动方式，因此，每一次推动过程后都进行复位运动，从而，可以很便捷的进行频繁的推送作业，有效提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置粉碎罐体、混合夹板罐体和加工切块车间，再结合动力装置、筛砾装置和搬运装置很好的解决了粉煤灰粉碎不彻底的问题，有效提高了粉煤灰砖的制备质量，同时，通过一体化的互相协同作业方式，有效提高的工作效率和效益。

附图说明

图1为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置的动力装置结构示意图；

图3为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置的筛砾装置与网格层连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置筛砾装置立体结构示意图：

图5为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置的筛砾装置侧边框内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置的搬运装置结构示意图。

图中：1、粉碎罐体；2、填料口；3、动力装置；4、转动电机；5、电动伸缩杆；6、控制器；7、网格层；8、漏斗；9、粉碎锥形罩；10、粉碎锥形体；11、转轴；12、旋转电机；13、连通管；14、混合搅拌罐体；15、搅拌叶片；16、搅拌杆；17、电磁阀门；18、流通管；19、加工切块车间；20、搬运装置；21、搬运通道；22、搬运槽；23、控制面板；24、石灰加料罐；25、搅拌电机；26、石膏混合加料罐；27、筛砾口；28、筛砾装置；29、粉碎滚轮；30、固定框架；31、转动齿轮；32、主动轮；33、蜗杆；34、转动杆；35、次动齿轮；36、连接杆；37、传动杆；38、筛砾框；39、滑杆槽；40、清洁板；41、滑杆；42、滑轮；43、滑槽；44、煤砾槽口；45、转动轴；46、齿轮槽；47、固定杆；48、移动轮；49、连接支架；50、固定块A；51、摇杆；52、支撑板；53、挡板；54、三角块；55、短接杆；56、固定块B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1，一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，包括粉碎罐体1、混合搅拌罐体14和加工切块车间19，还包括动力装置3和筛砾装置28；粉碎罐体1上表面左侧设置有填料口2，粉碎罐体1左侧上端固定安装有转动电机4，转动电机4通过动力装置3与粉碎滚轮29固定连接，粉碎滚轮29转动安装在粉碎罐体1的内部上端，粉碎罐体1左侧中部设置有控制器6，粉碎罐体1内部中端固定安装有网格层7，网格层7上表面滑动连接有筛砾装置28，筛砾装置28左端通过电动伸缩杆5与粉碎罐体1内壁固定连接，粉碎罐体1右侧中部设置有筛砾口27，网格层7下表面固定连接有漏斗8，漏斗8下端与粉碎锥形罩9上端固定连接，粉碎锥形罩9内部转动连接有粉碎锥形体10，粉碎锥形体10下端通过转轴11与旋转电机12转动连接，旋转电机12固定安装在粉碎罐体1的下底面，粉碎锥形罩9下端通过连通管13与混合搅拌罐体14左侧上端固定连接，混合搅拌罐体14右侧下端设置有电磁阀门17，电磁阀门17通过流通管18与加工切块车间19固定连接，加工切块车间19上端固定连接有搬运通道21，搬运通道21内部设置有搬运槽22，搬运通道21背面设置有搬运装置20。

混合搅拌罐体14顶部左右两侧分别固定安装有石膏混合加料罐26和石灰加料罐24，混合搅拌罐体14顶端中部固定安装有搅拌电机25，搅拌电机25下端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16上均匀设置有多组搅拌叶片15，混合搅拌罐体14右侧上端设置有控制面板23，控制面板23与电磁阀门17电性连接。

本装置主要由四大部分组成，包括粉碎罐体1、混合搅拌罐体14、加工切块车间19和搬运通道21，其中，在制备粉煤灰砖前先将粉煤灰通过调料口2注入粉碎罐体1内部，启动转动电机4带动动力装置3运转，进而带动粉碎滚轮29进行第一道粉碎程序，而后，粉碎过后的粉煤灰通过筛砾装置28和网格层7进行第二道筛选程序，将那些颗粒较大的粉煤灰颗粒筛选出来通过筛砾口27放出来，而后进行重新装填，对于那些较为细小的颗粒会通过漏斗8进入粉碎锥形罩9，经过粉碎锥形体10与粉碎锥形罩9的粉碎摩擦，得到更加精细的粉煤灰且大小颗粒均匀，接着，通过连通管13进入到混合搅拌罐体14，将石灰加料罐24与石膏混合加料罐26内部原料一同注入混合搅拌罐体14内部，启动搅拌电机25带动搅拌杆16表面的搅拌叶片15转动，将原料进行均匀搅拌混合，而后，通过加工切块车间进行粉煤灰砖的蒸压铸造，制成后的砖体通过搬运通道21经由搬运装置20运送出去进行堆砌，完整的流水线生产流程使得生产效益更高。

实施例2：参照图2-5，结合实施例1的基础，动力装置3包括固定框架30，固定框架30上端固定安装有转动齿轮32，固定框架30中部左右两侧均固定连接有转动杆34，转动杆34另一端转动连接有转动齿轮31，转动齿轮31之间固定连接有蜗杆33，固定框架30下端左右两侧固定安装有次动齿轮35，次动齿轮35与转动齿轮31啮合连接，次动齿轮31下端固定连接有传动杆37，传动杆37与粉碎滚轮29左端固定连接。

筛砾装置28包括筛砾框38，筛砾框38边框设置有煤砾槽口44，筛砾框38左右边框设置有滑杆槽39，滑杆槽39之间设置有滑杆41，滑杆41下表面固定连接有清洁板40，筛砾框38下表面左右两端固定连接有连接杆36，连接杆36下端设置有滑轮42，网格层7中部设置有滑槽43，滑轮42与滑槽43相匹配。

筛砾框38边框内部设置有齿轮槽46，齿轮槽46上方啮合连接有移动轮48，移动轮48中部通过转动轴45与固定杆47固定连接，固定杆47上端与滑杆41下表面固定连接。

在进行粉碎过程中，通过转动电机4带动主动轮32的转动，主动轮32带动蜗轮33转动，在蜗杆33的两端固定安装有转动齿轮31，转动齿轮31的转动带动次动齿轮35开始旋转，并通过传动杆37带动粉碎滚轮29旋转，粉丝滚轮29在旋转过程中相互磨合将粉煤灰进行粉化的挤压得到更小的粉煤灰，而后，经过初步的粉碎后粉煤灰向下落到筛砾框38内，电动伸缩杆5做伸缩运动推动筛砾框38进行往复的运动，使得筛砾框38与网格层7之间形成相互晃动的作用，方便粉煤灰继续进入下一道粉碎程序，对于那些粉碎不到位的粉煤灰，则通过移动轮48带动滑杆41下端的清洁板40保持在滑杆槽39内部滑动，将积淀的粉煤灰通过煤砾槽口44推入到筛砾口27，而后，将收集的粉煤灰重新通过填料口2注入到粉碎罐体1内，进行再一次磨合粉碎，那些细小的粉煤灰将通过网格层7的网孔进入到漏斗8内部，最终进入到粉碎锥形罩9内部，在通过粉碎锥形体10与粉碎锥形罩的磨合挤压，将其进行完全的粉碎，保证得到更加粉化的粉煤灰，相比较传统的粉碎方式，通过多道程序将粉煤灰进行彻底的粉化，效果更加完好，对于后面的优质砖体制备打下良好的基础。

实时例3：参照图6，结合实施例2的基础，搬运装置20包括固定块A50，固定块A50上转动连接有短接杆55，短接杆55另一端转动连接有连接支架49，连接支架49另一端转动连接有摇杆51，摇杆51另一端转动连接在固定块B56上，连接支架49中部与三角块54下端转动连接，三角块54上端与支撑板52下表面固定连接，支撑板52上表面等距设置有多组挡板53，支撑板52与搬运槽22相匹配。

在经过加工切块车间19的砖体压制成型后进行切割分块，而后，通过搬运通道21进行输出进行堆砌，其中，搬运通道21的中部设置有搬运槽22，其搬运槽22的内部设置有搬运装置20，当切割成型后砖体通过板盖传送到搬运通道后，启动电机带动短接杆55进行旋转，与短接杆55转动连接的连接支架49通过三角块54推动支撑板52向前运动，设置在支撑板52上表面的挡板53将很好的卡在承托砖体的板盖上，由于短接杆是圆形转动方式，因此，再每一次推动过程后都进行复位运动，从而，可以很便捷的进行频繁的推送作业，有效提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，包括粉碎罐体（1）、混合搅拌罐体（14）和加工切块车间（19），其特征在于：还包括动力装置（3）和筛砾装置（28）；所述的粉碎罐体（1）上表面左侧设置有填料口（2），所述的粉碎罐体（1）左侧上端固定安装有转动电机（4），所述的转动电机（4）通过动力装置（3）与粉碎滚轮（29）固定连接，所述的粉碎滚轮（29）转动安装在粉碎罐体（1）的内部上端，所述的粉碎罐体（1）左侧中部设置有控制器（6），所述的粉碎罐体（1）内部中端固定安装有网格层（7），所述的网格层（7）上表面滑动连接有筛砾装置（28），所述的筛砾装置（28）左端通过电动伸缩杆（5）与粉碎罐体（1）内壁固定连接，所述的粉碎罐体（1）右侧中部设置有筛砾口（27），所述的网格层（7）下表面固定连接有漏斗（8），所述的漏斗（8）下端与粉碎锥形罩（9）上端固定连接，所述的粉碎锥形罩（9）内部转动连接有粉碎锥形体（10），所述的粉碎锥形体（10）下端通过转轴（11）与旋转电机（12）转动连接，所述的旋转电机（12）固定安装在粉碎罐体（1）的下底面，所述的粉碎锥形罩（9）下端通过连通管（13）与混合搅拌罐体（14）左侧上端固定连接，所述的混合搅拌罐体（14）右侧下端设置有电磁阀门（17），所述的电磁阀门（17）通过流通管（18）与加工切块车间（19）固定连接，所述的加工切块车间（19）上端固定连接有搬运通道（21），所述的搬运通道（21）内部设置有搬运槽（22），所述的搬运通道（21）背面设置有搬运装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，其特征在于：所述的混合搅拌罐体（14）顶部左右两侧分别固定安装有石膏混合加料罐（26）和石灰加料罐（24），所述的混合搅拌罐体（14）顶端中部固定安装有搅拌电机（25），所述的搅拌电机（25）下端固定连接有搅拌杆（16），所述的搅拌杆（16）上均匀设置有多组搅拌叶片（15），所述的混合搅拌罐体（14）右侧上端设置有控制面板（23），所述的控制面板（23）与电磁阀门（17）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，其特征在于：所述的动力装置（3）包括固定框架（30），所述的固定框架（30）上端固定安装有转动齿轮（32），所述的固定框架（30）中部左右两侧均固定连接有转动杆（34），所述的转动杆（34）另一端转动连接有转动齿轮（31），所述的转动齿轮（31）之间固定连接有蜗杆（33），所述的固定框架（30）下端左右两侧固定安装有次动齿轮（35），所述的次动齿轮（35）与转动齿轮（31）啮合连接，所述的次动齿轮（31）下端固定连接有传动杆（37），所述的传动杆（37）与粉碎滚轮（29）左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，其特征在于：所述的筛砾装置（28）包括筛砾框（38），所述的筛砾框（38）边框设置有煤砾槽口（44），所述的筛砾框（38）左右边框设置有滑杆槽（39），所述的滑杆槽（39）之间设置有滑杆（41），所述的滑杆（41）下表面固定连接有清洁板（40），所述的筛砾框（38）下表面左右两端固定连接有连接杆（36），所述的连接杆（36）下端设置有滑轮（42），所述的网格层（7）中部设置有滑槽（43），所述的滑轮（42）与滑槽（43）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，其特征在于：所述的筛砾框（38）边框内部设置有齿轮槽（46），所述的齿轮槽（46）上方啮合连接有移动轮（48），所述的移动轮（48）中部通过转动轴（45）与固定杆（47）固定连接，所述的固定杆（47）上端与滑杆（41）下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖一体化装置，其特征在于：所述的搬运装置（20）包括固定块A（50），所述的固定块A（50）上转动连接有短接杆（55），所述的短接杆（55）另一端转动连接有连接支架（49），所述的连接支架（49）另一端转动连接有摇杆（51），所述的摇杆（51）另一端转动连接在固定块B（56）上，所述的连接支架（49）中部与三角块（54）下端转动连接，所述的三角块（54）上端与支撑板（52）下表面固定连接，所述的支撑板（52）上表面等距设置有多组挡板（53），所述的支撑板（52）与搬运槽（22）相匹配。