CN213434651U - 一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，包括粉磨箱、粉磨机、支撑箱、过滤箱以及支撑架，所述支撑箱内设置有封堵结构，所述过滤箱内分别设置有过滤结构以及净化结构，本实用新型涉及水泥生产技术领域，通过封堵结构内气缸、封堵座以及排料筒的设置可以使得进料口以及出料口被快速打开，通过过滤结构构内的第一过滤网可以对粉磨后的原料进行筛选，通过电机、转杆、偏心轮以及弹簧的设置可以对第一过滤网进行震动，加快原料的筛选，通过净化结构的设置可以将过滤箱内含有颗粒灰尘的气体进行过滤并排放，本实用新型实现了物料粉磨以及筛选的一体化，大大的提高了生产效率，且保证了工作人员的健康，也防止了环境的污染。

Description

一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥再生产之前需要用到粉磨装置对原料进行粉磨，现有的粉磨装置在对原料粉磨后需要导入至筛选设备内进行筛选，以便于将不合格的原料颗粒筛选出来，避免影响水泥成型后的质量，此种方式较为复杂，大大的增加了水泥的生产时间，降低了生产效率，不利于一体化生产操作，同时，现有的粉磨设备不具备吸尘功能，严重的影响了工作人员的健康，且污染环境，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，包括粉磨箱、粉磨机、支撑箱、过滤箱以及支撑架，所述粉磨箱底部两侧为斜面结构，所述粉磨机固定设置于粉磨箱内，所述支撑箱固定设置于粉磨箱外底部，所述过滤箱固定设置于支撑箱外底部，所述支撑箱外底部固定连接有支撑架，所述支撑架位于过滤箱一侧，所述支撑箱内设置有封堵结构，所述过滤箱内分别设置有过滤结构以及净化结构；

所述封堵结构包括气缸、封堵座以及排料筒；

所述支撑箱顶部以及底部分别开设有进料口以及出料口，且所述进料口与出料口的位置相对应，所述气缸固定设置于支撑箱内一侧，所述封堵座位于支撑箱内，且其一侧与气缸驱动端固定连接，所述封堵座分别将进料口以及出料口进行封堵，所述排料筒为矩形架体，所述排料筒位于支撑箱内，且其与封堵座另一侧固定连接。

优选的，所述过滤结构包括滑道、四个固定座、四个弹簧、四个连接座、第一过滤网、转杆、支撑座、电机、偏心轮以及收集箱；

所述过滤箱内一侧开设有滑道，所述过滤箱另一侧开设有开口，四个所述固定座固定设置于过滤箱内两侧，四个所述弹簧固定设置于四个所述固定座顶部，四个所述连接座固定设置于四个所述弹簧顶端，所述第一过滤网一侧活动嵌装于滑道内，且其另一侧活动贯穿于过滤箱另一侧的开口处，所述第一过滤网底部与四个所述连接座顶部固定连接，所述转杆一端活动嵌装于过滤箱内前侧，且其另一端活动贯穿于过滤箱后侧，所述支撑座固定设置于过滤箱外后侧，所述电机固定设置于支撑座顶部，且其驱动端与转杆另一端固定连接，所述偏心轮固定套装于转杆上，所述收集箱位于过滤箱外另一侧，且其位于第一过滤网另一侧底部。

优选的，所述净化结构包括集尘箱、两个滑座、第二过滤网、吸尘风机、吸尘管以及吸尘筒；

所述集尘箱固定设置于过滤箱外顶部，两个所述滑座分别固定设置于集尘箱内顶部以及底部，所述第二过滤网活动嵌装于两个所述滑座内，所述吸尘风机位于集尘箱内，且所述吸尘风机位于第二过滤网一侧，所述吸尘管一端与集尘箱一侧固定连接，且其另一端贯穿于过滤箱顶部，所述吸尘筒与吸尘管另一端固定连接。

优选的，所述转杆与过滤箱之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与过滤箱之间固定连接。

优选的，所述过滤箱外另一侧固定连接有承载座，所述承载座顶部与集尘箱外底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉磨机以及粉磨箱的设置可以对原料进行粉磨，粉磨完毕后，通过封堵结构内气缸、封堵座以及排料筒的设置可以使得进料口以及出料口被快速打开，通过过滤结构构内的第一过滤网可以对粉磨后的原料进行筛选，筛选合格后的原料会进入过滤箱内的底部进行收集，不合格的原料会通过第一过滤网滑落至收集箱内进行收集，通过电机、转杆、偏心轮以及弹簧的设置可以对第一过滤网进行震动，加快原料的筛选，通过净化结构的设置可以将过滤箱内含有颗粒灰尘的气体进行过滤并排放，本实用新型实现了物料粉磨以及筛选的一体化，大大的提高了生产效率，且保证了工作人员的健康，也防止了环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的集尘箱的主视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱、支撑座以及电机的侧视结构示意图。

图中：1-粉磨箱、2-粉磨机、3-支撑箱、4-过滤箱、5-支撑架、6-气缸、7-封堵座、8-排料筒、9-滑道、10-固定座、11-弹簧、12-连接座、13-第一过滤网、14-转杆、15-支撑座、16-电机、17-偏心轮、18-收集箱、19-集尘箱、20-滑座、21-第二过滤网、22-吸尘风机、23-吸尘管、24-吸尘筒、25-承载座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，包括粉磨箱1、粉磨机2、支撑箱3、过滤箱4以及支撑架5，粉磨箱1底部两侧为斜面结构，粉磨机2固定设置于粉磨箱1内，支撑箱3固定设置于粉磨箱1外底部，过滤箱4固定设置于支撑箱3外底部，支撑箱3外底部固定连接有支撑架5，支撑架5位于过滤箱4一侧，支撑箱3内设置有封堵结构，过滤箱4内分别设置有过滤结构以及净化结构；封堵结构包括气缸6、封堵座7以及排料筒8；支撑箱3顶部以及底部分别开设有进料口以及出料口，且进料口与出料口的位置相对应，气缸6固定设置于支撑箱3内一侧，封堵座7位于支撑箱3内，且其一侧与气缸6驱动端固定连接，封堵座7分别将进料口以及出料口进行封堵，排料筒8为矩形架体，排料筒8位于支撑箱3内，且其与封堵座7另一侧固定连接。

具体而言，过滤结构包括滑道9、四个固定座10、四个弹簧11、四个连接座12、第一过滤网13、转杆14、支撑座15、电机16、偏心轮17以及收集箱18；

过滤箱4内一侧开设有滑道9，过滤箱4另一侧开设有开口，四个固定座10固定设置于过滤箱4内两侧，四个弹簧11固定设置于四个固定座10顶部，四个连接座12固定设置于四个弹簧11顶端，第一过滤网13一侧活动嵌装于滑道9内，且其另一侧活动贯穿于过滤箱4另一侧的开口处，第一过滤网13底部与四个连接座12顶部固定连接，转杆14一端活动嵌装于过滤箱4内前侧，且其另一端活动贯穿于过滤箱4后侧，支撑座15固定设置于过滤箱4外后侧，电机16固定设置于支撑座15顶部，且其驱动端与转杆14另一端固定连接，偏心轮17固定套装于转杆14上，收集箱18位于过滤箱4外另一侧，且其位于第一过滤网13另一侧底部。

具体而言，净化结构包括集尘箱19、两个滑座20、第二过滤网21、吸尘风机22、吸尘管23以及吸尘筒24；

集尘箱19固定设置于过滤箱4外顶部，两个滑座20分别固定设置于集尘箱19内顶部以及底部，第二过滤网21活动嵌装于两个滑座20内，吸尘风机22位于集尘箱19内，且吸尘风机22位于第二过滤网21一侧，吸尘管23一端与集尘箱19一侧固定连接，且其另一端贯穿于过滤箱4顶部，吸尘筒24与吸尘管23另一端固定连接。

具体而言，转杆14与过滤箱4之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转杆14外侧过盈配合，轴承的外环与过滤箱4之间固定连接。

具体而言，过滤箱4外另一侧固定连接有承载座25，承载座25顶部与集尘箱19外底部固定连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，通过粉磨机2以及粉磨箱1的设置可以对原料进行粉磨，粉磨完毕后，开启气缸6，控制气缸6驱动端收缩，气缸6驱动端会带动封堵座7以及排料筒8向支撑箱3内一侧运动从而使得排料筒8运动至支撑箱3的进料口以及出料口处，使得进料口以及排料口被快速打开，粉磨后的原料会进入至过滤箱4内，第一过滤网13可以对粉磨后的原料进行筛选，筛选合格后的原料会进入过滤箱4内的底部进行收集，不合格的原料会通过第一过滤网13滑落至收集箱18内进行收集，通过电机16、转杆14、偏心轮17以及弹簧11的设置可以对第一过滤网13进行震动，加快了原料的筛选，通过净化结构内的吸尘风机22、吸尘管23以及吸尘筒24可以将过滤箱4内含有颗粒灰尘的气体吸入至集尘箱19内，第二过滤网21会将颗粒以及灰尘进行拦截。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，包括粉磨箱(1)、粉磨机(2)、支撑箱(3)、过滤箱(4)以及支撑架(5)，其特征在于，所述粉磨箱(1)底部两侧为斜面结构，所述粉磨机(2)固定设置于粉磨箱(1)内，所述支撑箱(3)固定设置于粉磨箱(1)外底部，所述过滤箱(4)固定设置于支撑箱(3)外底部，所述支撑箱(3)外底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于过滤箱(4)一侧，所述支撑箱(3)内设置有封堵结构，所述过滤箱(4)内分别设置有过滤结构以及净化结构；

所述封堵结构包括气缸(6)、封堵座(7)以及排料筒(8)；

所述支撑箱(3)顶部以及底部分别开设有进料口以及出料口，且所述进料口与出料口的位置相对应，所述气缸(6)固定设置于支撑箱(3)内一侧，所述封堵座(7)位于支撑箱(3)内，且其一侧与气缸(6)驱动端固定连接，所述封堵座(7)分别将进料口以及出料口进行封堵，所述排料筒(8)为矩形架体，所述排料筒(8)位于支撑箱(3)内，且其与封堵座(7)另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，其特征在于，所述过滤结构包括滑道(9)、四个固定座(10)、四个弹簧(11)、四个连接座(12)、第一过滤网(13)、转杆(14)、支撑座(15)、电机(16)、偏心轮(17)以及收集箱(18)；

所述过滤箱(4)内一侧开设有滑道(9)，所述过滤箱(4)另一侧开设有开口，四个所述固定座(10)固定设置于过滤箱(4)内两侧，四个所述弹簧(11)固定设置于四个所述固定座(10)顶部，四个所述连接座(12)固定设置于四个所述弹簧(11)顶端，所述第一过滤网(13)一侧活动嵌装于滑道(9)内，且其另一侧活动贯穿于过滤箱(4)另一侧的开口处，所述第一过滤网(13)底部与四个所述连接座(12)顶部固定连接，所述转杆(14)一端活动嵌装于过滤箱(4)内前侧，且其另一端活动贯穿于过滤箱(4)后侧，所述支撑座(15)固定设置于过滤箱(4)外后侧，所述电机(16)固定设置于支撑座(15)顶部，且其驱动端与转杆(14)另一端固定连接，所述偏心轮(17)固定套装于转杆(14)上，所述收集箱(18)位于过滤箱(4)外另一侧，且其位于第一过滤网(13)另一侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，其特征在于，所述净化结构包括集尘箱(19)、两个滑座(20)、第二过滤网(21)、吸尘风机(22)、吸尘管(23)以及吸尘筒(24)；

所述集尘箱(19)固定设置于过滤箱(4)外顶部，两个所述滑座(20)分别固定设置于集尘箱(19)内顶部以及底部，所述第二过滤网(21)活动嵌装于两个所述滑座(20)内，所述吸尘风机(22)位于集尘箱(19)内，且所述吸尘风机(22)位于第二过滤网(21)一侧，所述吸尘管(23)一端与集尘箱(19)一侧固定连接，且其另一端贯穿于过滤箱(4)顶部，所述吸尘筒(24)与吸尘管(23)另一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，其特征在于，所述转杆(14)与过滤箱(4)之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆(14)外侧过盈配合，所述轴承的外环与过滤箱(4)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置，其特征在于，所述过滤箱(4)外另一侧固定连接有承载座(25)，所述承载座(25)顶部与集尘箱(19)外底部固定连接。

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