CN206854079U - 一种二氧化钛生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化钛生产用分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板顶部的两侧均滑动连接有震荡块，所述震荡块的顶部固定连接有筛盘，分离箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有震荡电机，震荡电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，分隔板的顶部且位于震荡块的一侧通过支撑架转动连接有传动轴，本实用新型涉及二氧化钛生产设备技术领域。该二氧化钛生产用分离装置，大大增强了分离效果，方便了生产人员的清理工作，提高了生产人员的工作效率，很好的实现了既快速又高效的将二氧化钛进行分离，节省了二氧化钛生产企业的生产成本。

Description

一种二氧化钛生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化钛生产设备技术领域，具体为一种二氧化钛生产用分离装置。

背景技术

二氧化钛为白色固体或粉末状的两性氧化物，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶和化妆品等工业，二氧化钛可由金红石用酸分解提取，或由四氯化钛分解得到，二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。

目前二氧化钛在生产制造过程中，大都需要将大颗粒的二氧化钛和小颗粒的二氧化钛进行过滤分离，以保证人们能制得人们所需要大小尺寸的二氧化钛产品，然而，现有的二氧化钛分离装置分离效果较差，且不能自动将为分离的大颗粒从分离装置内清理出来，每次对二氧化钛进行分离时，都需要花费生产人员大量的时间将未分离的大颗粒二氧化钛拨出，增加生产人员的工作负担，降低了生产人员的工作效率，不能既快速又高效的将二氧化钛进行分离，增加了二氧化钛生产企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化钛生产用分离装置，解决了分离效果较差，不能既快速又高效的将二氧化钛进行分离，增加了二氧化钛生产企业生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种二氧化钛生产用分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板顶部的两侧均滑动连接有震荡块，所述震荡块的顶部固定连接有筛盘，所述分离箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有震荡电机，所述震荡电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述分隔板的顶部且位于震荡块的一侧通过支撑架转动连接有传动轴，且传动轴位于两个支撑架之间的外表面套设有凸轮，且凸轮的一侧与震荡块的一侧接触，所述传动轴的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的一侧，所述传动轴延伸至支撑架一侧的外表面套设有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述分隔板的顶部且位于震荡块的一侧通过连接板固定连接有缓冲器，且缓冲器远离连接板的一侧与震荡块的一侧固定连接。

所述分离箱内壁底部的另一侧通过连接块固定连接有清理电机，所述清理电机输出轴的外表面套设有第一链轮，所述分离箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆一端的外表面套设有第二链轮，且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，且移动块的顶部与分离箱内壁的顶部滑动连接，所述移动块的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿筛盘并延伸至筛盘的内部，所述连接杆延伸至筛盘内部的一端固定连接有钢丝刷。

优选的，所述分离箱的顶部固定安装有粉碎机本体，且粉碎机本体的底部固定安装有漏料嘴，且漏料嘴的底部贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述粉碎机本体上固定安装有控制开关。

优选的，所述筛盘两侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有L型挡板，且L型挡板一侧的底部贯穿筛盘并延伸至筛盘的底部。

优选的，所述筛盘两侧的底部均开设有出料口，且出料口的一侧固定连接有出料嘴，所述出料嘴远离筛盘的一侧贯穿分离箱并延伸至分离箱的外部。

优选的，所述筛盘内壁的底部与分隔板的顶部均固定安装有筛网，所述分离箱内壁的底部且位于震荡电机和清理电机之间设置有接料盘。

优选的，所述底板的顶部且位于分离箱的两侧均设置有集料盒，且底板底部的两侧均固定安装有万向轮。

优选的，所述分离箱的正面均通过合页铰接有箱门，所述分隔板的顶部固定连接有滑轨，且震荡块的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块。

有益效果：（1）、该二氧化钛生产用分离装置，通过在分隔板顶部的两侧均滑动连接有震荡块，再分别通过震荡电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传动轴、凸轮和缓冲器的配合设置，可实现对筛盘进行作用的来回震荡，可将筛盘内部的小颗粒二氧化钛快速的筛选分离出来，这样大大增强了分离效果，减轻了生产人员的工作负担，提高了生产人员的工作效率，很好的实现了既快速又高效的将二氧化钛进行分离，节省了二氧化钛生产企业的生产成本。

（2）、该二氧化钛生产用分离装置，通过在箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，再分别通过清理电机、第一链轮、第二链轮、移动块、连接杆、出料口、出料嘴和钢丝刷的配合设置，可实现将筛盘内筛选分离后剩下的大颗粒二氧化钛清理出分离箱，无需花费生产人员大量的时间将未分离的大颗粒二氧化钛拨出，很好的实现了自动将为分离的大颗粒从分离装置内清理出来，从而大大方便了生产人员的清理工作。

（3）、该二氧化钛生产用分离装置，通过在分离箱的正面通过合页铰接有箱门，可方便人们将分离箱内部装有小颗粒的接料盘取出，进而方便分离装置进行再次的分离工作，通过在底板底部的两侧均固定安装有万向轮，可方便生产人员将整个分离装置移动到适当的位置，无需生产人员很费劲的移动分离装置，从而节省了大量的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的剖视图。

图3为本实用新型分隔板和传动轴的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图5为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中：1底板、2分离箱、3分隔板、4震荡块、5筛盘、6震荡电机、7第一皮带轮、8传动轴、9凸轮、10第二皮带轮、11缓冲器、12清理电机、13第一链轮、14丝杆、15第二链轮、16移动块、17连接杆、18钢丝刷、19粉碎机本体、20漏料嘴、21电动伸缩杆、22 L型挡板、23出料口、24出料嘴、25筛网、26接料盘、27集料盒、28万向轮、29箱门、30控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化钛生产用分离装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有分离箱2，分离箱2的顶部固定安装有粉碎机本体19，且粉碎机本体19的底部固定安装有漏料嘴20，漏料嘴20的作用是方便粉碎机本体19内粉碎的二氧化钛颗粒漏入筛盘5内，且漏料嘴20的底部贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的内部，粉碎机本体19上固定安装有控制开关30，底板1的顶部且位于分离箱2的两侧均设置有集料盒27，集料盒27的作用是方便生产人员对大颗粒的二氧化钛进行收集，且底板1底部的两侧均固定安装有万向轮28，万向轮28的作用是方便生产人员移动分离装置，分离箱2的正面均通过合页铰接有箱门29，分离箱2内壁的两侧之间固定连接有分隔板3，分隔板3顶部的两侧均滑动连接有震荡块4，分隔板3的顶部固定连接有滑轨，且震荡块4的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块，震荡块4的顶部固定连接有筛盘5，筛盘5两侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21的输出端固定连接有L型挡板22，L型挡板22可在筛盘5内上下滑动，且L型挡板22一侧的底部贯穿筛盘5并延伸至筛盘5的底部，筛盘5两侧的底部均开设有出料口23，且出料口23的一侧固定连接有出料嘴24，出料嘴24远离筛盘5的一侧贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的外部，分离箱2的两侧均开设有与出料嘴24相适配的矩形孔，目的是方便出料嘴24的左右运动，筛盘5内壁的底部与分隔板3的顶部均固定安装有筛网25，筛网25可将不同大小尺寸的二氧化钛颗粒进行过滤分离，分离箱2内壁底部的一侧通过连接块固定连接有震荡电机6，震荡电机6输出轴的外表面套设有第一皮带轮7，分隔板3的顶部且位于震荡块4的一侧通过支撑架转动连接有传动轴8，且传动轴8位于两个支撑架之间的外表面套设有凸轮9，且凸轮9的一侧与震荡块4的一侧接触，传动轴8的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的一侧，传动轴8延伸至支撑架一侧的外表面套设有第二皮带轮10，且第二皮带轮10的外表面通过皮带与第一皮带轮7的外表面传动连接，分隔板3顶部的一侧开设有皮带相适配的第一通孔，目的是方便皮带的穿过，分隔板3的顶部且位于震荡块4的一侧通过连接板固定连接有缓冲器11，缓冲器11具有很好的弹性缓冲作用，可将震荡块4进行复位，且缓冲器11远离连接板的一侧与震荡块4的一侧固定连接。

分离箱2内壁底部的另一侧通过连接块固定连接有清理电机12，分离箱2内壁的底部且位于震荡电机6和清理电机12之间设置有接料盘26，接料盘26可盛接分离下来的小二氧化钛颗粒，清理电机12输出轴的外表面套设有第一链轮13，分离箱2内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆14，丝杆14一端的外表面套设有第二链轮15，且第二链轮15与第一链轮13通过链条传动连接，分隔板3顶部的另一侧开设有与链条相适配的第二通孔，目的是方便链条的穿过，丝杆14的外表面螺纹连接有移动块16，且移动块16的顶部与分离箱2内壁的顶部滑动连接，移动块16的底部固定连接有连接杆17，且连接杆17的底端贯穿筛盘5并延伸至筛盘5的内部，连接杆17延伸至筛盘5内部的一端固定连接有钢丝刷18。

使用时，先通过万向轮28将整个分离装置移动到指定位置，再使整个分离装置通电，然后将待粉碎的二氧化钛倒入粉碎机本体19内进行粉碎，粉碎完成后的二氧化钛会通过漏料嘴20漏在筛盘5内，此时生产人员可操作控制开关30，使震荡电机6开始工作，震荡电机6会分别通过第一皮带轮7、第二皮带轮10和传动轴8带动凸轮9旋转，凸轮9会通过震荡块4使筛盘5左右来回运动，来对筛盘5内部的二氧化钛进行分离，小颗粒的二氧化钛会通过筛网25漏入接料盘26内，大颗粒的二氧化钛会聚集在筛盘5内，当分离完成后，生产人员可操作控制开关30，先使震荡电机6停止工作，再使电动伸缩杆21伸出，电动伸缩杆21会使L型挡板22向上移动，此时，生产人员可操作控制开关30，使清理电机12开始工作，清理电机12会分别通过第一链轮13、第二链轮15和丝杆14带动移动块16在分离箱2内来回移动，移动块16再通过连接杆17使钢丝刷18在筛盘5内来回移动，从而将筛盘5内部聚集的大颗粒二氧化钛通过出料嘴24刷出分离箱2，并将刷出的大颗粒二氧化钛收集在集料盒27内，将筛盘5内部的大颗粒二氧化钛清理完成后，生产人员可操作控制开关30，先使电动伸缩杆21收回，再使清理电机12停止工作，最后生产人员可先打开箱门29，将装有小颗粒二氧化钛的接料盘26取出，再将集料盒27内部的大颗粒二氧化钛倒入到粉碎机本体19内进行再次的粉碎，这样就完成了该二氧化钛生产用分离装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二氧化钛生产用分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有分离箱（2），所述分离箱（2）内壁的两侧之间固定连接有分隔板（3），所述分隔板（3）顶部的两侧均滑动连接有震荡块（4），所述震荡块（4）的顶部固定连接有筛盘（5），所述分离箱（2）内壁底部的一侧通过连接块固定连接有震荡电机（6），所述震荡电机（6）输出轴的外表面套设有第一皮带轮（7），所述分隔板（3）的顶部且位于震荡块（4）的一侧通过支撑架转动连接有传动轴（8），且传动轴（8）位于两个支撑架之间的外表面套设有凸轮（9），且凸轮（9）的一侧与震荡块（4）的一侧接触，所述传动轴（8）的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的一侧，所述传动轴（8）延伸至支撑架一侧的外表面套设有第二皮带轮（10），且第二皮带轮（10）的外表面通过皮带与第一皮带轮（7）的外表面传动连接，所述分隔板（3）的顶部且位于震荡块（4）的一侧通过连接板固定连接有缓冲器（11），且缓冲器（11）远离连接板的一侧与震荡块（4）的一侧固定连接；

所述分离箱（2）内壁底部的另一侧通过连接块固定连接有清理电机（12），所述清理电机（12）输出轴的外表面套设有第一链轮（13），所述分离箱（2）内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆（14），所述丝杆（14）一端的外表面套设有第二链轮（15），且第二链轮（15）与第一链轮（13）通过链条传动连接，所述丝杆（14）的外表面螺纹连接有移动块（16），且移动块（16）的顶部与分离箱（2）内壁的顶部滑动连接，所述移动块（16）的底部固定连接有连接杆（17），且连接杆（17）的底端贯穿筛盘（5）并延伸至筛盘（5）的内部，所述连接杆（17）延伸至筛盘（5）内部的一端固定连接有钢丝刷（18）。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述分离箱（2）的顶部固定安装有粉碎机本体（19），且粉碎机本体（19）的底部固定安装有漏料嘴（20），且漏料嘴（20）的底部贯穿分离箱（2）并延伸至分离箱（2）的内部，所述粉碎机本体（19）上固定安装有控制开关（30）。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述筛盘（5）两侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆（21），且电动伸缩杆（21）的输出端固定连接有L型挡板（22），且L型挡板（22）一侧的底部贯穿筛盘（5）并延伸至筛盘（5）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述筛盘（5）两侧的底部均开设有出料口（23），且出料口（23）的一侧固定连接有出料嘴（24），所述出料嘴（24）远离筛盘（5）的一侧贯穿分离箱（2）并延伸至分离箱（2）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述筛盘（5）内壁的底部与分隔板（3）的顶部均固定安装有筛网（25），所述分离箱（2）内壁的底部且位于震荡电机（6）和清理电机（12）之间设置有接料盘（26）。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于分离箱（2）的两侧均设置有集料盒（27），且底板（1）底部的两侧均固定安装有万向轮（28）。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用分离装置，其特征在于：所述分离箱（2）的正面均通过合页铰接有箱门（29），所述分隔板（3）的顶部固定连接有滑轨，且震荡块（4）的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块。