CN109046534A - 一种电能表报废处置专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电能表报废处置专用工具，其结构包括控制器、电能表报废处置箱、对称合页、箱门、全制动脚轮，电能表报废处置箱的底面四个角部位上均机械连接有全制动脚轮，全制动脚轮安装有四个，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电能表报废处置专用工具通过电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构的结合设置，能够对电能表进行前期规律性报废操作，通过电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构的结合设置，能够对经过报废锤报废后的电能表再通过粉碎辊进行二次粉碎报废操作，将报废的电能表放置在箱体内，并通过电能表夹紧机构对电能表进行夹紧再进行报废处理，能够防止报废时发生危险，此报废操安全性高。

Description

一种电能表报废处置专用工具

技术领域

本发明涉及电能表报废技术领域，具体地说是一种电能表报废处置专用工具。

背景技术

随着经济不断发展，电力建设也在快速发展，电力建设中电能表作为计量设备有着重要的作用，电能表由于人为原因或环境原因会出现损坏的情况，当电能表出现损坏后如果将其丢弃会对环境造成污染。

目前的电能表往往采用人工锤砸进行报废，这种报废效果较低，且有一定的危险性。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电能表报废处置专用工具。

本发明采用如下技术方案来实现：一种电能表报废处置专用工具，其结构包括控制器、电能表报废处置箱、对称合页、箱门、全制动脚轮，所述电能表报废处置箱的底面四个角部位上均机械连接有全制动脚轮，所述全制动脚轮安装有四个，所述电能表报废处置箱的正面上内嵌有控制器，所述括控制器的下方设有箱门，所述箱门设置有两个且两侧均通过对称合页与电能表报废处置箱进行铰链连接，所述电能表报废处置箱的外表面与箱门的外表面呈相切设置，所述对称合页安装有四个且呈两两对称布设；

所述电能表报废处置箱包括有箱子、电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构；

所述箱子设有电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构，所述敲击电能表主动力机构与电能表敲击机构相连接，所述敲击电能表主动力机构的下方设有电能表夹紧机构，所述电能表夹紧机构呈镜像布设有两组，所述电能表夹紧机构的下方设有与粉碎电能表主动力机构连接的电能表粉碎机构。

作为优化，所述箱子包括有导绳筒、报废锤限位板、滑槽导轨、滑轮限位块、工作台、高强度金属网、电能表碎片导向板、箱体、V型出料导向板、出料口，所述箱体的底面开设有矩形结构的出料口，所述出料口的上方两侧均设有与箱体连接的V型出料导向板，所述V型出料导向板布设有两块，所述V型出料导向板的上方均设有电能表碎片导向板，所述电能表碎片导向板设置有两块且均与工作台固定连接，所述工作台的底面与电能表碎片导向板的背面呈钝角设置，所述工作台的外端面与箱体的内端面固定连接，所述工作台的中心位置固定有高强度金属网，所述高强度金属网上均匀的开设有间距相等的通孔，所述高强度金属网位于两块呈上宽下窄的电能表碎片导向板之间，所述高强度金属网的正上方布设有两个相互平行的报废锤限位板，所述报废锤限位板布设有两块且两者的正上方设有导绳筒，所述导绳筒及报废锤限位板均与箱体相连接，所述箱体还机械连接有滑槽导轨，所述滑槽导轨的两末端均固定有滑轮限位块，所述箱体连接有电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构。

作为优化，所述电能表敲击机构包括有导向凸条、单面齿条传动板、卷轮、传动齿轮、中心轴、钢丝绳、导向轮、导向滑座、报废锤，所述单面齿条传动板的外端面均固定有导向凸条，所述导向凸条与导向滑座的内端面凹槽采用间隙配合，所述单面齿条传动板上设有与之相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的正前方设有卷轮，所述卷轮与传动齿轮为同心轮结构且两者均套设在中心轴上，所述卷轮与钢丝绳的一端相连接，所述钢丝绳与导向轮活动接触，所述钢丝绳的另一端穿过导绳筒而与报废锤连接，所述报废锤位于两块相互平行的报废锤限位板之间，所述中心轴的两外端面与箱体活动连接，所述导向滑座的两外端面与箱体固定连接，所述导向轮与箱体采用机械连接，所述单面齿条传动板远离传动齿轮的一面与敲击电能表主动力机构连接。

作为优化，所述敲击电能表主动力机构包括有环形孔、导向杆、活动板、滑轮、转杆、圆盘、手轮盘，所述转杆的一端与手轮盘的内侧中心垂直连接，所述转杆的另一端与圆盘的中心采用过度配合，所述圆盘远离手轮盘的一端面与转杆的外端面呈相切设置，所述圆盘上垂直连接有导向杆，所述导向杆贯穿于环形孔，所述环形孔开设在与之为一体化结构的活动板上，所述活动板的底部安装有滑轮，所述滑轮与滑槽导轨滑动连接，所述活动板的顶部贯穿于导向滑座而与单面齿条传动板的底面垂直连接，所述手轮盘平行位于箱体的外侧，所述转杆与箱体活动连接，所述圆盘的下方设有电能表夹紧机构。

作为优化，所述电能表夹紧机构包括有内弹簧、固定块、内杆、外筒、夹紧板，所述内杆贯穿于外筒且两者采用间隙配合，所述外筒的一内端面与内弹簧的一端相连接，所述内弹簧的另一端连接于内杆，所述内杆远离内弹簧的一端与夹紧板的内侧中心垂直连接，所述固定块平行设有两个且顶面均与外筒的底面连接，所述固定块的底面垂直连接于工作台，所述外筒位于圆盘的下方。

作为优化，所述电能表粉碎机构包括有从动齿轮、第二粉碎辊、第二转轴、第二从动锥齿轮、第一粉碎辊、第一转轴、主动齿轮，所述第一转轴贯穿于第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端套置有第二从动锥齿轮，所述第一粉碎辊的另一端则贯穿有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮套设在第二转轴的一端，所述第二转轴贯穿于第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊相互平行且两者之间形成缝隙，所述第二转轴及第一转轴均与箱体的内端面活动连接，所述第二从动锥齿轮与粉碎电能表主动力机构进行传动连接。

作为优化，所述粉碎电能表主动力机构包括有主动锥齿轮、电机、减震底座、立轴、第一从动锥齿轮，所述震底座上安装有电机，所述电机的转子上贯穿有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮采用正交啮合，所述第一从动锥齿轮套置在立轴上，所述立轴与箱体活动连接，所述第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮采用正交啮合的配合方式，所述减震底座与箱体进行机械连接。

作为优化，所述敲击电能表主动力机构通过转杆、圆盘、手轮盘、导向杆、活动板等部件的结合设置，能够通过手轮盘的转动，使得圆盘、导向杆带动活动板进行水平往复运动，从而带动单面齿条传动板进行水平往复运动，进而使得报废锤对报废的电能表进行规律的敲敲击破碎处理。

作为优化，所述电能表夹紧机构通过内弹簧、内杆、外筒等部件的结合设置，能够对报废的电能表进行夹紧，能够有效的避免电能表在敲击过程中发生偏位现象，更有利于报废锤对电能表的敲击破碎处理。

作为优化，所述主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮三者的结合设置，能够使得主动锥齿轮通过第一从动锥齿轮带动第二从动锥齿轮做与之同向的旋转运动，从而使得第一转轴带动第一粉碎辊旋转，主动齿轮与从动齿轮的结合设置，能够使得主动齿轮带动从动齿轮做与之相反方向的旋转运动，从而使得第二转轴带动第二粉碎辊做与第一粉碎辊相反的旋转运动，进而达到对电能表碎片粉碎处理的目的。

有益效果

本发明的一种电能表报废处置专用工具，通过打开箱门，对两侧的压紧板施力，使得内弹簧由于受力而带动内杆向外筒内缩，从而将报废的电能表放置在工作台上的高强度金属网处，不对压紧板施力，使得内弹簧由于不受力而要复位而对内杆提供水平向外的推力，而使得内杆向外筒外伸，直至受到受到报废电能表的限制，从而使得压紧板对报废电能表进行压紧，关闭箱门，顺时针旋转手轮盘，使得转杆随手轮盘转动的同时带动圆盘旋转，圆盘旋转带动与之相对静止的导向杆旋转，从而导向杆通过环形孔作用于活动板、且活动板在滑轮及滑槽导轨的导向作用下向报废锤方向移动，同时带动单面齿条传动板向报废锤方向移动，导向凸条及导向滑座的设置，对单面齿条传动板起到导向、限位的作用，能够有效的避免单面齿条传动板发生偏位的现象，单面齿条传动板向报废锤方向移动及带动与之相啮合的传动齿轮顺时针旋转，传动齿轮顺时针旋转通过中心轴使得卷轮发生联动，卷轮顺时针旋转即为钢丝绳产生拉力，而在旋转作用下使得钢丝绳向卷轮内卷缠绕，进而钢丝绳在导向轮及导绳筒的导向作用下而带动报废锤上升，报废锤限位板的设置，对报废锤起导向、限位的作用，能够有效的引导报废锤垂直升降，此时，圆盘为旋转半圈，而导向杆由最右端切换至最左端，继续旋转手轮盘，此时导向杆由最左端开始向最右端旋转，同理，单面齿条传动板向远离报废锤方向移动及带动与之相啮合的传动齿轮逆时针旋转，从而卷轮逆时针旋转即释放了对钢丝绳拉力，而在旋转作用下使得钢丝绳向卷轮外松，进而报废锤不受钢丝绳拉力而由于自身重力而下降，对报废电能表进行敲击处理，破碎后的报废电能表碎片从高强度金属网的通孔掉落，在电能表碎片导向板的导向作用下掉落，通过粉碎电能表主动力机构为电能表粉碎机构提供动力，从而使得第一粉碎辊及第二粉碎辊对电能表碎片进行二次粉粹处理，处理后的碎片在V型出料导向板的导向作用下从出料口排出；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电能表报废处置专用工具通过电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构的结合设置，能够对电能表进行前期规律性报废操作，通过电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构的结合设置，能够对经过报废锤报废后的电能表再通过粉碎辊进行二次粉碎报废操作，将报废的电能表放置在箱体内，并通过电能表夹紧机构对电能表进行夹紧再进行报废处理，能够防止报废时发生危险，此报废操安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电能表报废处置专用工具的结构示意图。

图2为本发明的电能表报废处置箱的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的电能表报废处置箱的第二种工作状态的结构示意图。

图4为图3中的电能表粉碎机构及粉碎电能表主动力机构的结构示意图。

图中：控制器1、电能表报废处置箱2、对称合页3、箱门4、全制动脚轮5、箱子21、电能表敲击机构22、敲击电能表主动力机构23、电能表夹紧机构24、电能表粉碎机构25、粉碎电能表主动力机构26、导绳筒2101、报废锤限位板2102、滑槽导轨2103、滑轮限位块2104、工作台2105、高强度金属网2106、电能表碎片导向板2107、箱体2108、V型出料导向板2109、出料口2110、导向凸条2201、单面齿条传动板2202、卷轮2203、传动齿轮2204、中心轴2205、钢丝绳2206、导向轮2207、导向滑座2208、报废锤2209、环形孔2301、导向杆2302、活动板2302、滑轮2304、转杆2305、圆盘2306、手轮盘2307、内弹簧2401、固定块2402、内杆2403、外筒2404、夹紧板2405、从动齿轮2501、第二粉碎辊2502、第二转轴2503、第二从动锥齿轮2504、第一粉碎辊2505、第一转轴2506、主动齿轮2507、主动锥齿轮2601、电机2602、减震底座2603、立轴2604、第一从动锥齿轮2605。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种电能表报废处置专用工具技术方案：其结构包括控制器1、电能表报废处置箱2、对称合页3、箱门4、全制动脚轮5，所述电能表报废处置箱2的底面四个角部位上均机械连接有全制动脚轮5，所述全制动脚轮5安装有四个，所述电能表报废处置箱2的正面上内嵌有控制器1，所述括控制器1的下方设有箱门4，所述箱门4设置有两个且两侧均通过对称合页3与电能表报废处置箱2进行铰链连接，所述电能表报废处置箱2的外表面与箱门4的外表面呈相切设置，所述对称合页3安装有四个且呈两两对称布设；

所述电能表报废处置箱2包括有箱子21、电能表敲击机构22、敲击电能表主动力机构23、电能表夹紧机构24、电能表粉碎机构25、粉碎电能表主动力机构26；

所述箱子21设有电能表敲击机构22、敲击电能表主动力机构23、电能表夹紧机构24、电能表粉碎机构25、粉碎电能表主动力机构26，所述敲击电能表主动力机构23与电能表敲击机构22相连接，所述敲击电能表主动力机构23的下方设有电能表夹紧机构24，所述电能表夹紧机构24呈镜像布设有两组，所述电能表夹紧机构24的下方设有与粉碎电能表主动力机构26连接的电能表粉碎机构25。

所述箱子21包括有导绳筒2101、报废锤限位板2102、滑槽导轨2103、滑轮限位块2104、工作台2105、高强度金属网2106、电能表碎片导向板2107、箱体2108、V型出料导向板2109、出料口2110，所述箱体2108的底面开设有矩形结构的出料口2110，所述出料口2110的上方两侧均设有与箱体2108连接的V型出料导向板2109，所述V型出料导向板2109布设有两块，所述V型出料导向板2109的上方均设有电能表碎片导向板2107，所述电能表碎片导向板2107设置有两块且均与工作台2105固定连接，所述工作台2105的底面与电能表碎片导向板2107的背面呈钝角设置，所述工作台2105的外端面与箱体2108的内端面固定连接，所述工作台2105的中心位置固定有高强度金属网2106，所述高强度金属网2106上均匀的开设有间距相等的通孔，所述高强度金属网2106位于两块呈上宽下窄的电能表碎片导向板2107之间，所述高强度金属网2106的正上方布设有两个相互平行的报废锤限位板2102，所述报废锤限位板2102布设有两块且两者的正上方设有导绳筒2101，所述导绳筒2101及报废锤限位板2102均与箱体2108相连接，所述箱体2108还机械连接有滑槽导轨2103，所述滑槽导轨2103的两末端均固定有滑轮限位块2104，所述箱体2108连接有电能表敲击机构22、敲击电能表主动力机构23、电能表夹紧机构24、电能表粉碎机构25、粉碎电能表主动力机构26。

所述电能表敲击机构22包括有导向凸条2201、单面齿条传动板2202、卷轮2203、传动齿轮2204、中心轴2205、钢丝绳2206、导向轮2207、导向滑座2208、报废锤2209，所述单面齿条传动板2202的外端面均固定有导向凸条2201，所述导向凸条2201与导向滑座2208的内端面凹槽采用间隙配合，所述单面齿条传动板2202上设有与之相啮合的传动齿轮2204，所述传动齿轮2204的正前方设有卷轮2203，所述卷轮2203与传动齿轮2204为同心轮结构且两者均套设在中心轴2205上，所述卷轮2203与钢丝绳2206的一端相连接，所述钢丝绳2206与导向轮2207活动接触，所述钢丝绳2206的另一端穿过导绳筒2101而与报废锤2209连接，所述报废锤2209位于两块相互平行的报废锤限位板2102之间，所述中心轴2205的两外端面与箱体2108活动连接，所述导向滑座2208的两外端面与箱体2108固定连接，所述导向轮2207与箱体2108采用机械连接，所述单面齿条传动板2202远离传动齿轮2204的一面与敲击电能表主动力机构23连接。

所述敲击电能表主动力机构23包括有环形孔2301、导向杆2302、活动板2302、滑轮2304、转杆2305、圆盘2306、手轮盘2307，所述转杆2305的一端与手轮盘2307的内侧中心垂直连接，所述转杆2305的另一端与圆盘2306的中心采用过度配合，所述圆盘2306远离手轮盘2307的一端面与转杆2305的外端面呈相切设置，所述圆盘2306上垂直连接有导向杆2302，所述导向杆2302贯穿于环形孔2301，所述环形孔2301开设在与之为一体化结构的活动板2302上，所述活动板2302的底部安装有滑轮2304，所述滑轮2304与滑槽导轨2103滑动连接，所述活动板2302的顶部贯穿于导向滑座2208而与单面齿条传动板2202的底面垂直连接，所述手轮盘2307平行位于箱体2108的外侧，所述转杆2305与箱体2108活动连接，所述圆盘2306的下方设有电能表夹紧机构24。

所述电能表夹紧机构24包括有内弹簧2401、固定块2402、内杆2403、外筒2404、夹紧板2405，所述内杆2403贯穿于外筒2404且两者采用间隙配合，所述外筒2404的一内端面与内弹簧2401的一端相连接，所述内弹簧2401的另一端连接于内杆2403，所述内杆2403远离内弹簧2401的一端与夹紧板2405的内侧中心垂直连接，所述固定块2402平行设有两个且顶面均与外筒2404的底面连接，所述固定块2402的底面垂直连接于工作台2105，所述外筒2404位于圆盘2306的下方。

所述电能表粉碎机构25包括有从动齿轮2501、第二粉碎辊2502、第二转轴2503、第二从动锥齿轮2504、第一粉碎辊2505、第一转轴2506、主动齿轮2507，所述第一转轴2506贯穿于第一粉碎辊2505，所述第一粉碎辊2505的一端套置有第二从动锥齿轮2504，所述第一粉碎辊2505的另一端则贯穿有主动齿轮2507，所述主动齿轮2507与从动齿轮2501相啮合，所述从动齿轮2501套设在第二转轴2503的一端，所述第二转轴2503贯穿于第二粉碎辊2502，所述第二粉碎辊2502与第一粉碎辊2505相互平行且两者之间形成缝隙，所述第二转轴2503及第一转轴2506均与箱体2108的内端面活动连接，所述第二从动锥齿轮2504与粉碎电能表主动力机构26进行传动连接。

所述粉碎电能表主动力机构26包括有主动锥齿轮2601、电机2602、减震底座2603、立轴2604、第一从动锥齿轮2605，所述震底座2603上安装有电机2602，所述电机2602的转子上贯穿有主动锥齿轮2601，所述主动锥齿轮2601与第一从动锥齿轮2605采用正交啮合，所述第一从动锥齿轮2605套置在立轴2604上，所述立轴2604与箱体2108活动连接，所述第一从动锥齿轮2605与第二从动锥齿轮2504采用正交啮合的配合方式，所述减震底座2603与箱体2108进行机械连接。

所述敲击电能表主动力机构23通过转杆2305、圆盘2306、手轮盘2307、导向杆2302、活动板2302等部件的结合设置，能够通过手轮盘2307的转动，使得圆盘2306、导向杆2302带动活动板2302进行水平往复运动，从而带动单面齿条传动板2202进行水平往复运动，进而使得报废锤2209对报废的电能表进行规律的敲敲击破碎处理。

所述电能表夹紧机构24通过内弹簧2401、内杆2403、外筒2404等部件的结合设置，能够对报废的电能表进行夹紧，能够有效的避免电能表在敲击过程中发生偏位现象，更有利于报废锤2209对电能表的敲击破碎处理。

所述主动锥齿轮2601、第一从动锥齿轮2605、第二从动锥齿轮2504三者的结合设置，能够使得主动锥齿轮2601通过第一从动锥齿轮2605带动第二从动锥齿轮2504做与之同向的旋转运动，从而使得第一转轴2506带动第一粉碎辊2505旋转，主动齿轮2507与从动齿轮2501的结合设置，能够使得主动齿轮2507带动从动齿轮2501做与之相反方向的旋转运动，从而使得第二转轴2503带动第二粉碎辊2502做与第一粉碎辊2505相反的旋转运动，进而达到对电能表碎片粉碎处理的目的。

工作原理：通过打开箱门，对两侧的压紧板施力，使得内弹簧由于受力而带动内杆向外筒内缩，从而将报废的电能表放置在工作台上的高强度金属网处，不对压紧板施力，使得内弹簧由于不受力而要复位而对内杆提供水平向外的推力，而使得内杆向外筒外伸，直至受到受到报废电能表的限制，从而使得压紧板对报废电能表进行压紧，关闭箱门，顺时针旋转手轮盘，使得转杆随手轮盘转动的同时带动圆盘旋转，圆盘旋转带动与之相对静止的导向杆旋转，从而导向杆通过环形孔作用于活动板、且活动板在滑轮及滑槽导轨的导向作用下向报废锤方向移动，同时带动单面齿条传动板向报废锤方向移动，导向凸条及导向滑座的设置，对单面齿条传动板起到导向、限位的作用，能够有效的避免单面齿条传动板发生偏位的现象，单面齿条传动板向报废锤方向移动及带动与之相啮合的传动齿轮顺时针旋转，传动齿轮顺时针旋转通过中心轴使得卷轮发生联动，卷轮顺时针旋转即为钢丝绳产生拉力，而在旋转作用下使得钢丝绳向卷轮内卷缠绕，进而钢丝绳在导向轮及导绳筒的导向作用下而带动报废锤上升，报废锤限位板的设置，对报废锤起导向、限位的作用，能够有效的引导报废锤垂直升降，此时，圆盘为旋转半圈，而导向杆由最右端切换至最左端，继续旋转手轮盘，此时导向杆由最左端开始向最右端旋转，同理，单面齿条传动板向远离报废锤方向移动及带动与之相啮合的传动齿轮逆时针旋转，从而卷轮逆时针旋转即释放了对钢丝绳拉力，而在旋转作用下使得钢丝绳向卷轮外松，进而报废锤不受钢丝绳拉力而由于自身重力而下降，对报废电能表进行敲击处理，破碎后的报废电能表碎片从高强度金属网的通孔掉落，在电能表碎片导向板的导向作用下掉落，通过粉碎电能表主动力机构为电能表粉碎机构提供动力，从而使得第一粉碎辊及第二粉碎辊对电能表碎片进行二次粉粹处理，处理后的碎片在V型出料导向板的导向作用下从出料口排出。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该电能表报废处置专用工具通过电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构的结合设置，能够对电能表进行前期规律性报废操作，通过电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构的结合设置，能够对经过报废锤报废后的电能表再通过粉碎辊进行二次粉碎报废操作，将报废的电能表放置在箱体内，并通过电能表夹紧机构对电能表进行夹紧再进行报废处理，能够防止报废时发生危险，此报废操安全性高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电能表报废处置专用工具，其结构包括控制器、电能表报废处置箱、对称合页、箱门、全制动脚轮，其特征在于：

所述电能表报废处置箱的底面四个角部位上均机械连接有全制动脚轮，所述全制动脚轮安装有四个，所述电能表报废处置箱的正面上内嵌有控制器，所述括控制器的下方设有箱门，所述箱门设置有两个且两侧均通过对称合页与电能表报废处置箱进行铰链连接，所述电能表报废处置箱的外表面与箱门的外表面呈相切设置，所述对称合页安装有四个且呈两两对称布设；

所述电能表报废处置箱包括有箱子、电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构；

所述箱子设有电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构，所述敲击电能表主动力机构与电能表敲击机构相连接，所述敲击电能表主动力机构的下方设有电能表夹紧机构，所述电能表夹紧机构呈镜像布设有两组，所述电能表夹紧机构的下方设有与粉碎电能表主动力机构连接的电能表粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述箱子包括有导绳筒、报废锤限位板、滑槽导轨、滑轮限位块、工作台、高强度金属网、电能表碎片导向板、箱体、V型出料导向板、出料口，所述箱体的底面开设有矩形结构的出料口，所述出料口的上方两侧均设有与箱体连接的V型出料导向板，所述V型出料导向板布设有两块，所述V型出料导向板的上方均设有电能表碎片导向板，所述电能表碎片导向板设置有两块且均与工作台固定连接，所述工作台的底面与电能表碎片导向板的背面呈钝角设置，所述工作台的外端面与箱体的内端面固定连接，所述工作台的中心位置固定有高强度金属网，所述高强度金属网上均匀的开设有间距相等的通孔，所述高强度金属网位于两块呈上宽下窄的电能表碎片导向板之间，所述高强度金属网的正上方布设有两个相互平行的报废锤限位板，所述报废锤限位板布设有两块且两者的正上方设有导绳筒，所述导绳筒及报废锤限位板均与箱体相连接，所述箱体还机械连接有滑槽导轨，所述滑槽导轨的两末端均固定有滑轮限位块，所述箱体连接有电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构、电能表夹紧机构、电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构。

3.根据权利要求2所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述电能表敲击机构包括有导向凸条、单面齿条传动板、卷轮、传动齿轮、中心轴、钢丝绳、导向轮、导向滑座、报废锤，所述单面齿条传动板的外端面均固定有导向凸条，所述导向凸条与导向滑座的内端面凹槽采用间隙配合，所述单面齿条传动板上设有与之相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的正前方设有卷轮，所述卷轮与传动齿轮为同心轮结构且两者均套设在中心轴上，所述卷轮与钢丝绳的一端相连接，所述钢丝绳与导向轮活动接触，所述钢丝绳的另一端穿过导绳筒而与报废锤连接，所述报废锤位于两块相互平行的报废锤限位板之间，所述中心轴的两外端面与箱体活动连接，所述导向滑座的两外端面与箱体固定连接，所述导向轮与箱体采用机械连接，所述单面齿条传动板远离传动齿轮的一面与敲击电能表主动力机构连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述敲击电能表主动力机构包括有环形孔、导向杆、活动板、滑轮、转杆、圆盘、手轮盘，所述转杆的一端与手轮盘的内侧中心垂直连接，所述转杆的另一端与圆盘的中心采用过度配合，所述圆盘远离手轮盘的一端面与转杆的外端面呈相切设置，所述圆盘上垂直连接有导向杆，所述导向杆贯穿于环形孔，所述环形孔开设在与之为一体化结构的活动板上，所述活动板的底部安装有滑轮，所述滑轮与滑槽导轨滑动连接，所述活动板的顶部贯穿于导向滑座而与单面齿条传动板的底面垂直连接，所述手轮盘平行位于箱体的外侧，所述转杆与箱体活动连接，所述圆盘的下方设有电能表夹紧机构。

5.根据权利要求1或2所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述电能表夹紧机构包括有内弹簧、固定块、内杆、外筒、夹紧板，所述内杆贯穿于外筒且两者采用间隙配合，所述外筒的一内端面与内弹簧的一端相连接，所述内弹簧的另一端连接于内杆，所述内杆远离内弹簧的一端与夹紧板的内侧中心垂直连接，所述固定块平行设有两个且顶面均与外筒的底面连接，所述固定块的底面垂直连接于工作台，所述外筒位于圆盘的下方。

6.根据权利要求1所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述电能表粉碎机构包括有从动齿轮、第二粉碎辊、第二转轴、第二从动锥齿轮、第一粉碎辊、第一转轴、主动齿轮，所述第一转轴贯穿于第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端套置有第二从动锥齿轮，所述第一粉碎辊的另一端则贯穿有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮套设在第二转轴的一端，所述第二转轴贯穿于第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊相互平行且两者之间形成缝隙，所述第二转轴及第一转轴均与箱体的内端面活动连接，所述第二从动锥齿轮与粉碎电能表主动力机构进行传动连接。

7.根据权利要求2或6所述的一种电能表报废处置专用工具，其特征在于：所述粉碎电能表主动力机构包括有主动锥齿轮、电机、减震底座、立轴、第一从动锥齿轮，所述震底座上安装有电机，所述电机的转子上贯穿有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮采用正交啮合，所述第一从动锥齿轮套置在立轴上，所述立轴与箱体活动连接，所述第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮采用正交啮合的配合方式，所述减震底座与箱体进行机械连接。