CN207507552U - 一种骨头粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨头粉碎筛选装置,包括粉碎外壳,所述粉碎外壳的内部设有空腔,且空腔的顶部左侧铰接有鄂板,所述外壳的左侧前后端均螺纹连接有端部与鄂板底端铰接的调节螺栓,所述空腔的顶端通过滚动轴承固定安装有与鄂板相互配合的粉碎辊,所述空腔的内部位于粉碎辊的下端固定安装有表面设有网孔的导向板,所述外壳的左侧底端滑动连接有托板,所述粉碎外壳的右侧焊接有粉碎箱,且粉碎箱的顶部中间部位固定安装有电缸本体,所述电缸本体的传动轴贯穿粉碎箱固定连接有粉碎球。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,在粉碎骨头的同时对骨粉进行筛选,省时省力,提高工作效率,安全稳定,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于骨头粉碎技术领域,具体涉及一种骨头粉碎筛选装置。
背景技术
屠宰场以及餐厅所产生的骨头都会进行粉碎处理,一方面便于后期的加工,另一方面也便于运输,骨头粉碎后产生的骨粉约含钙23%和30%,磷10%和14.5%,可作家畜的矿物质饲料,质量较差者可作肥料,有些骨粉还可以用作制药。不同粉碎对的骨粉用作不同的作用,在现有技术中对骨头粉碎用到的粉碎装置一般结构固定,不能对粉碎的精细进行调节,同时粉碎后的骨头还需要用筛选机进行筛选,不仅操作麻烦,费时费力,而且粉碎质量差,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种骨头粉碎筛选装置,在保证对骨头粉碎的时候还可以调节粉碎的精细度,在粉碎骨头的同时对骨粉进行筛选,省时省力,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种骨头粉碎筛选装置,包括粉碎外壳,所述粉碎外壳的内部设有空腔,且空腔的顶部左侧铰接有鄂板,所述外壳的左侧前后端均螺纹连接有端部与鄂板底端铰接的调节螺栓,所述空腔的顶端通过滚动轴承固定安装有与鄂板相互配合的粉碎辊,且外壳的正面上端固定安装有输出轴与粉碎辊传动连接的变频电机,所述鄂板靠近粉碎辊的表面设有与粉碎辊表面粉碎齿大小相对应的限位槽,所述空腔的内部位于粉碎辊的下端固定安装有表面设有网孔的导向板,所述外壳的左侧底端滑动连接有托板,所述粉碎外壳的右侧焊接有粉碎箱,且粉碎箱的顶部中间部位固定安装有电缸本体,所述电缸本体的传动轴贯穿粉碎箱固定连接有粉碎球,所述粉碎箱的内部底端位于粉碎球的正下端密布有通孔,且粉碎箱的底部活动连接有回收盒。
优选的,所述粉碎外壳与调节螺栓连接处设有粘贴生胶带的螺纹通孔,且粉碎外壳与托板连接处设有镀有三氧化二铝耐磨层的滑槽。
优选的,所述导向板从左到右向下倾斜30-45度,且粉碎箱的左侧与导向板的右端连接处设有进料口。
优选的,所述托板至少设有两组,且粉碎外壳左侧上端的托板表面设有孔径比导向板表面网孔孔径小的网孔。
优选的,所述粉碎箱的内部底端为曲面弧型,且粉碎箱的顶部一侧焊接有加料斗。
优选的,所述粉碎球与粉碎箱内部顶端之间位于电缸本体传动轴的外侧套有减震弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过转动调节螺栓调节鄂板4的倾斜角度,从而可以便于调节对骨粉粉碎的精细度;
2、通过倾斜设置的导向板和托板可以在骨头粉碎的时候对骨渣进行筛选,而且可以便于取出筛选的骨渣;
3、通过电缸本体带动的粉碎球下降可以进一步对骨渣进行粉碎,提高粉碎效果,而且粉碎后的骨粉可以便于回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型鄂板的侧视图。
图中:1粉碎外壳、2粉碎辊、3变频电机、4鄂板、5限位槽、6调节螺栓、7导向板、8托板、9粉碎箱、10电缸本体、11粉碎球、12通孔、13回收盒、14加料斗、15空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种骨头粉碎筛选装置,包括粉碎外壳1,所述粉碎外壳1的内部设有空腔15,且空腔15的顶部左侧铰接有鄂板4,所述外壳1的左侧前后端均螺纹连接有端部与鄂板4底端铰接的调节螺栓6,所述空腔15的顶端通过滚动轴承固定安装有与鄂板4相互配合的粉碎辊2,且外壳1的正面上端固定安装有输出轴与粉碎辊2传动连接的变频电机3,所述鄂板4靠近粉碎辊2的表面设有与粉碎辊2表面粉碎齿大小相对应的限位槽5,所述限位槽5等角度至少设有四组,且鄂板4的表面镀有铬,可以提高隔板的硬度,所述空腔15的内部位于粉碎辊2的下端固定安装有表面设有网孔的导向板7,可以在导向的同时进行过滤筛分的效果,所述外壳1的左侧底端滑动连接有托板8,所述粉碎外壳1的右侧焊接有粉碎箱9,且粉碎箱9的顶部中间部位固定安装有电缸本体10,所述电缸本体10的传动轴贯穿粉碎箱9固定连接有粉碎球11,所述粉碎箱9的内部底端位于粉碎球11的正下端密布有通孔12,且粉碎箱9的底部活动连接有回收盒13。
具体的,所述粉碎外壳1与调节螺栓6连接处设有粘贴生胶带的螺纹通孔,且粉碎外壳1与托板8连接处设有镀有三氧化二铝耐磨层的滑槽。通过粘贴生胶带的螺纹通孔可以便于调节调节螺栓6伸入粉碎外壳1内的深度,从而实现对鄂板4倾斜角度的控制,达到调节骨头粉碎精细度的作用,利用镀有三氧化二铝耐磨层的滑槽可以便于取出托板8上的骨渣,提高托板8滑动的耐磨能力,延长使用寿命。
具体的,所述导向板7从左到右向下倾斜30-45度,且粉碎箱9的左侧与导向板7的右端连接处设有进料口。切斜设置的导向板,可以把没有经过导向板7表面网孔的骨渣送入粉碎箱9内进一步进行粉碎。
具体的,所述托板8至少设有两组,且粉碎外壳1左侧上端的托板8表面设有孔径比导向板7表面网孔孔径小的网孔。至少两组托板8,且位于上面的托板8表面设有网孔可以在承接骨渣的同时起到筛选的作用。
具体的,所述粉碎箱9的内部底端为曲面弧型,且粉碎箱9的顶部一侧焊接有加料斗14。曲面弧型的底部可以便于粉碎球11对骨渣进行粉碎,同时加料斗14也可以把筛分出来的骨渣进一步粉碎。
具体的,所述粉碎球11与粉碎箱9内部顶端之间位于电缸本体10传动轴的外侧套有减震弹簧。通过减震弹簧可以实现对粉碎球11升降起到减震效果。
工作原理:使用时,变频电机3带动粉碎辊2转动与鄂板4配合对骨头进行粉碎,通过转动调节螺栓6调节鄂板4的倾斜角度,从而可以便于调节对骨粉粉碎的精细度,粉碎后的骨渣经过导向板7和托板8的作用下实现筛分骨渣并把大的骨渣送到粉碎箱9内,同时电缸本体10带动的粉碎球11下降可以进一步对骨渣进行粉碎,提高粉碎效果,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,在粉碎骨头的同时对骨粉进行筛选,省时省力,提高工作效率,安全稳定,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种骨头粉碎筛选装置,包括粉碎外壳(1),其特征在于:所述粉碎外壳(1)的内部设有空腔(15),且空腔(15)的顶部左侧铰接有鄂板(4),所述外壳(1)的左侧前后端均螺纹连接有端部与鄂板(4)底端铰接的调节螺栓(6),所述空腔(15)的顶端通过滚动轴承固定安装有与鄂板(4)相互配合的粉碎辊(2),且外壳(1)的正面上端固定安装有输出轴与粉碎辊(2)传动连接的变频电机(3),所述鄂板(4)靠近粉碎辊(2)的表面设有与粉碎辊(2)表面粉碎齿大小相对应的限位槽(5),所述空腔(15)的内部位于粉碎辊(2)的下端固定安装有表面设有网孔的导向板(7),所述外壳(1)的左侧底端滑动连接有托板(8),所述粉碎外壳(1)的右侧焊接有粉碎箱(9),且粉碎箱(9)的顶部中间部位固定安装有电缸本体(10),所述电缸本体(10)的传动轴贯穿粉碎箱(9)固定连接有粉碎球(11),所述粉碎箱(9)的内部底端位于粉碎球(11)的正下端密布有通孔(12),且粉碎箱(9)的底部活动连接有回收盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种骨头粉碎筛选装置,其特征在于:所述粉碎外壳(1)与调节螺栓(6)连接处设有粘贴生胶带的螺纹通孔,且粉碎外壳(1)与托板(8)连接处设有镀有三氧化二铝耐磨层的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种骨头粉碎筛选装置,其特征在于:所述导向板(7)从左到右向下倾斜30-45度,且粉碎箱(9)的左侧与导向板(7)的右端连接处设有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种骨头粉碎筛选装置,其特征在于:所述托板(8)至少设有两组,且粉碎外壳(1)左侧上端的托板(8)表面设有孔径比导向板(7)表面网孔孔径小的网孔。
5.根据权利要求1所述的一种骨头粉碎筛选装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)的内部底端为曲面弧型,且粉碎箱(9)的顶部一侧焊接有加料斗(14)。
6.根据权利要求1所述的一种骨头粉碎筛选装置,其特征在于:所述粉碎球(11)与粉碎箱(9)内部顶端之间位于电缸本体(10)传动轴的外侧套有减震弹簧。
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CN110694729A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-17 | 马鞍山欧科重工机械制造有限公司 | 一种干垃圾大骨专用粉碎机 |
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2017
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