CN212041327U - 一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稻谷筛选技术领域，尤其为一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，包括机脚，所述机脚顶端固定连接有底壳，所述底壳内侧固定连接有筛网，所述机脚右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有拨杆，所述拨杆右侧通过转轴转动连接有传动块，所述传动块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有转块，所述转块左侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端固定连接有拨片，本实用新型中，通过设置的下料管、定量块、往复丝杆和连接块，使装置实现定时定量添加物料，操作简单，从而提高装置的生产效率，节省人工成本，且避免物料添加过多造成筛分困难，也避免物料添加较少影响生产效率，装置使用稳定可靠。

Description

一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷筛选技术领域，具体为一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质，加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，因此，对一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分稻谷筛选装置没有半球集料装置，物料在下料的时候，物料无法均匀集中在筛分箱内，且筛分箱内每次仅仅可以筛分较少的物料，筛分效率较慢，且传统的稻谷筛选装置在使用时均是半自动添加，费时费力，工作效率较低，且无法定时定量，操作麻烦，因此，针对上述问题提出一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，包括机脚，所述机脚顶端固定连接有底壳，所述底壳内侧固定连接有筛网，所述机脚右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有拨杆，所述拨杆右侧通过转轴转动连接有传动块，所述传动块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有转块，所述转块左侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端固定连接有拨片，所述第一传动杆左侧固定连接有主动轮，所述主动轮底端啮合有调向轮，所述调向轮底端通过转轴转动连接有从动轮，所述调向轮左侧顶端啮合有第二传动杆。

优选的，所述筛网内侧螺旋连接有出料块，所述机脚的数量为四个，四个所述机脚均匀设置在所述底壳底端，四个所述机脚之间固定连接有收集箱，所述拨片底端面呈圆弧状设置，所述拨片底端面与所述底壳的内侧面相互贴合，所述拨片底端与所述筛网和底壳滑动连接。

优选的，所述调向轮底端与所述筛网固定连接，所述第二传动杆左侧通过转轴与所述底壳转动连接，所述第一传动杆外侧贯穿所述底壳，所述第一传动杆外侧与所述底壳转动连接，所述拨片的数量为两个，位于左端的所述拨片设置在所述第二传动杆的底端。

优选的，所述机脚顶端固定连接有下料管，所述下料管顶端固定连接有料箱，所述下料管底端固定连接有安装块，位于右端的所述安装块左侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有卡块，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述滑块顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有定量块。

优选的，所述下料管底端开设有下料槽，所述下料管顶端开设有进料槽，所述料箱底端与所述下料管的进料槽相互连通，所述下料管底端开设有连接槽，所述连接块外侧与所述下料管的连接槽滑动连接，所述定量块外侧与所述下料管相互贴合。

优选的，所述定量块的运动轨迹为直线状，所述下料管的下料槽设置在所述定量块左侧二分之一的运动轨迹下方，所述料箱底端设置在所述定量块右侧二分之一的运动轨迹上方。

优选的，所述安装块的数量为两个，所述往复丝杆左侧通过转轴与位于左端的所述安装块转动连接，所述限位杆左右两端分别于两个所述安装块固定连接，所述限位杆贯穿所述滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的下料管、定量块、往复丝杆和连接块，使装置实现定时定量添加物料，操作简单，省时省力，从而提高装置的生产效率，节省人工成本，且避免物料添加过多造成筛分困难，也避免物料添加较少影响生产效率，装置使用稳定可靠。

2、本实用新型中，通过设置的传动块、转块、第一传动杆、拨片和调向轮，两个拨片向相反的方向运动，拨片拨动底壳内的物料，物料通过筛网进行筛分，物料均匀集中在底壳，从而提高装置筛分作业的效果，提高装置的筛分效率，提高装置筛分质量，提高装置生产效率，解决底壳内物料较多的时候难以进行筛分的问题，提高装置同时进行筛分物料的量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-机脚、2-底壳、3-筛网、4-第一电机、5-拨杆、6-传动块、7-滑杆、8-转块、9-第一传动杆、10-拨片、11-主动轮、12-调向轮、13-从动轮、14-第二传动杆、15-下料管、16-料箱、17-安装块、18-第二电机、19-往复丝杆、20-滑块、21-卡块、22-限位杆、23-连接块、24-定量块、25-出料块、26-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，包括机脚1，机脚1顶端固定连接有底壳2，底壳2内侧固定连接有筛网3，机脚1右侧固定连接有第一电机4，第一电机4主轴末端固定连接有拨杆5，拨杆5右侧通过转轴转动连接有传动块6，带动滑杆7绕转块8往复摆动，传动块6内侧滑动连接有滑杆7，滑杆7顶端固定连接有转块8，转块8左侧固定连接有第一传动杆9，第一传动杆9底端固定连接有拨片10，拨动物料，解决底壳2内物料较多的时候难以进行筛分的问题，第一传动杆9左侧固定连接有主动轮11，主动轮11底端啮合有调向轮12，调向轮12底端通过转轴转动连接有从动轮13，两个拨片10向相反的方向运动，提高装置使用效果，调向轮12左侧顶端啮合有第二传动杆14。

筛网3内侧螺旋连接有出料块25，机脚1的数量为四个，四个机脚1均匀设置在底壳2底端，四个机脚1之间固定连接有收集箱26，拨片10底端面呈圆弧状设置，拨片10底端面与底壳2的内侧面相互贴合，拨片10底端与筛网3和底壳2滑动连接，这种设置有利于解决底壳2内物料较多的时候难以进行筛分的问题，提高装置同时进行筛分物料的量，调向轮12底端与筛网3固定连接，第二传动杆14左侧通过转轴与底壳2转动连接，第一传动杆9外侧贯穿底壳2，第一传动杆9外侧与底壳2转动连接，拨片10的数量为两个，位于左端的拨片10设置在第二传动杆14的底端，这种设置有利于提高装置筛分作业的效果，提高装置的筛分效率，提高装置筛分质量，机脚1顶端固定连接有下料管15，下料管15顶端固定连接有料箱16，下料管15底端固定连接有安装块17，位于右端的安装块17左侧固定连接有第二电机18，第二电机18主轴末端固定连接有往复丝杆19，往复丝杆19外侧滑动连接有滑块20，滑块20内侧固定连接有卡块21，滑块20内侧滑动连接有限位杆22，滑块20顶端固定连接有连接块23，连接块23顶端固定连接有定量块24，这种设置有利于避免物料添加过多造成筛分困难，也避免物料添加较少影响生产效率，装置使用稳定可靠，下料管15底端开设有下料槽，下料管15顶端开设有进料槽，料箱16底端与下料管15的进料槽相互连通，下料管15底端开设有连接槽，连接块23外侧与下料管15的连接槽滑动连接，定量块24外侧与下料管15相互贴合，这种设置有利于使装置实现定时定量添加物料，操作简单，省时省力，定量块24的运动轨迹为直线状，下料管15的下料槽设置在定量块24左侧二分之一的运动轨迹下方，料箱16底端设置在定量块24右侧二分之一的运动轨迹上方，这种设置有利于实现定时定量的下料作业，节省人工成本，安装块17的数量为两个，往复丝杆19左侧通过转轴与位于左端的安装块17转动连接，限位杆22左右两端分别于两个安装块17固定连接，限位杆22贯穿滑块20，这种设置有利于方便装置下料作业，提高装置的生产效率，节省人工成本。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，料箱16中添加满物料后，安装块17上的第二电机18运行带动往复丝杆19转动，通过限位杆22对滑块20的限位，卡块21带动滑块20在往复丝杆19上滑动，然后滑块20通过连接块23带动定量块24在下料管15内滑动，下料管15运动至最右端时，料箱16中的物料通过进料槽进入下料管15，物料落在定量块24的缝隙之间，然后连接块23带动定量块24向右运动，定量块24将进料槽封堵，然后物料通过下料管15的下料槽进入机脚1，从而使装置实现定时定量添加物料，操作简单，省时省力，从而提高装置的生产效率，节省人工成本，且避免物料添加过多造成筛分困难，也避免物料添加较少影响生产效率，装置使用稳定可靠，然后机脚1上的第一电机4运行带动拨杆5转动，通过拨杆5带动传动块6在滑杆7上滑动，滑杆7绕转块8往复摆动从而带动第一传动杆9往复转动，然后主动轮11通过调向轮12将转动经过从动轮13传导在第二传动杆14上，然后两个拨片10向相反的方向运动，拨片10拨动底壳2内的物料，物料通过筛网3进行筛分，筛分出的物料进入收集箱26，底壳2内留下的物料通过旋转打开出料块25之后取出，从而提高装置筛分作业的效果，提高装置的筛分效率，提高装置筛分质量，提高装置生产效率，解决底壳2内物料较多的时候难以进行筛分的问题，提高装置同时进行筛分物料的量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，包括机脚(1)，其特征在于：所述机脚(1)顶端固定连接有底壳(2)，所述底壳(2)内侧固定连接有筛网(3)，所述机脚(1)右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)主轴末端固定连接有拨杆(5)，所述拨杆(5)右侧通过转轴转动连接有传动块(6)，所述传动块(6)内侧滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)顶端固定连接有转块(8)，所述转块(8)左侧固定连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)底端固定连接有拨片(10)，所述第一传动杆(9)左侧固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)底端啮合有调向轮(12)，所述调向轮(12)底端通过转轴转动连接有从动轮(13)，所述调向轮(12)左侧顶端啮合有第二传动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述筛网(3)内侧螺旋连接有出料块(25)，所述机脚(1)的数量为四个，四个所述机脚(1)均匀设置在所述底壳(2)底端，四个所述机脚(1)之间固定连接有收集箱(26)，所述拨片(10)底端面呈圆弧状设置，所述拨片(10)底端面与所述底壳(2)的内侧面相互贴合，所述拨片(10)底端与所述筛网(3)和底壳(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述调向轮(12)底端与所述筛网(3)固定连接，所述第二传动杆(14)左侧通过转轴与所述底壳(2)转动连接，所述第一传动杆(9)外侧贯穿所述底壳(2)，所述第一传动杆(9)外侧与所述底壳(2)转动连接，所述拨片(10)的数量为两个，位于左端的所述拨片(10)设置在所述第二传动杆(14)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述机脚(1)顶端固定连接有下料管(15)，所述下料管(15)顶端固定连接有料箱(16)，所述下料管(15)底端固定连接有安装块(17)，位于右端的所述安装块(17)左侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)主轴末端固定连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)外侧滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)内侧固定连接有卡块(21)，所述滑块(20)内侧滑动连接有限位杆(22)，所述滑块(20)顶端固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)顶端固定连接有定量块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述下料管(15)底端开设有下料槽，所述下料管(15)顶端开设有进料槽，所述料箱(16)底端与所述下料管(15)的进料槽相互连通，所述下料管(15)底端开设有连接槽，所述连接块(23)外侧与所述下料管(15)的连接槽滑动连接，所述定量块(24)外侧与所述下料管(15)相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述定量块(24)的运动轨迹为直线状，所述下料管(15)的下料槽设置在所述定量块(24)左侧二分之一的运动轨迹下方，所述料箱(16)底端设置在所述定量块(24)右侧二分之一的运动轨迹上方。

7.根据权利要求4所述的一种具有半球集料机构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述安装块(17)的数量为两个，所述往复丝杆(19)左侧通过转轴与位于左端的所述安装块(17)转动连接，所述限位杆(22)左右两端分别于两个所述安装块(17)固定连接，所述限位杆(22)贯穿所述滑块(20)。

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