CN110694729B - 一种干垃圾大骨专用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干垃圾大骨专用粉碎机，包括粉碎机体和底台，所述粉碎机体和底台之间通过支撑柱固定连接，所述粉碎机体的顶部设置有进料斗，所述粉碎机体的内部设置有至少两个粉碎辊，所述粉碎辊采用设置与底台上表面的驱动电机作为动力源。该干垃圾大骨专用粉碎机，通过设置过滤筒内部固定连接在转动轴表面的固定环，以及固定环连接的推料板，配合横截面为圆形的过滤筒，使粉碎后的骨头可以在过滤筒的内部多次脱离表面组织，直至干净后，通过出骨口排出过滤筒内，从而使该装置具有高效除肉除肌腱，且去除彻底，通过设置排废口将废液向下排放，并经过收集网框收集，供家禽食用，避免浪费。

Description

一种干垃圾大骨专用粉碎机

技术领域

本发明涉及垃圾回收处理技术领域，尤其涉及一种干垃圾大骨专用粉碎机。

背景技术

厨余或者菜市场产生的废弃骨头垃圾，可以经过加工形成骨粉。骨粉含有丰富的钾、钙、磷和蛋白质，可作为食品营养强化剂或者禽畜饲料的添加剂，促进生长发育，也可作为高效的有机肥，对改良酸性土壤和促进作为生产非常有利。

采用蒸煮法来制取骨粉的好处在于鲜骨的营养成分丢失较少，但是制作工艺校位复杂，高温蒸煮后将鲜骨除油脂、肌肉、肌腱、骨髓等，洗净烘干后，在粉碎细化制得极细的干骨粉。其中，蒸煮后取出骨髓的过程中需要对骨头进行破碎，且同时需要人工去除肌肉、肌腱等。因此我们整合去骨髓破碎、去除肌肉和肌腱步骤，研发一种便于破碎骨体，同时采用机械方式去除骨髓、肌肉和肌腱的粉碎机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干垃圾大骨专用粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种干垃圾大骨专用粉碎机，包括粉碎机体和底台，所述粉碎机体和底台之间通过支撑柱固定连接，所述粉碎机体的顶部设置有进料斗，所述粉碎机体的内部设置有至少两个粉碎辊，所述粉碎辊采用设置与底台上表面的驱动电机作为动力源，所述粉碎机体的粉碎腔内壁还设置有用于辅助粉碎辊的辅助粉碎块；所述粉碎机体的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在粉碎机体底部的过滤筒，所述过滤筒的内部与粉碎机体的内部相连通且两者密封焊接固定，所述过滤筒的内部设置有转动轴，所述转动轴为空心的管式结构，所述转动轴的表面设置有剥离辊，所述转动轴位于过滤筒内部的两端表面固定套接有固定环，所述固定环的表面固定连接有连接柱，所述连接柱远离固定环的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁垂直设置有推料板，所述过滤筒的背面和底部分别开设有出骨口和排废口，所述转动轴延伸至过滤筒左侧外部的一端表面固定连接有同步带轮，所述同步带轮与驱动电机传动连接的同步带啮合。

优选地，所述转动轴延伸至过滤筒右侧外部的一端固定连接有旋转接头，所述旋转接头远离转动轴的一端固定连接有进水管，所述过滤筒的右侧面固定连接有进水接头，所述过滤筒的左侧面固定连接有溢流水管，所述溢流水管的底端向下延伸至底台的下表面，所述溢流水管和进水接头均与过滤筒的内部相连通。

优选地，所述剥离辊的表面设置有若干出水孔，所述出水孔与转动轴的内部相连通，所述剥离辊的表面固定连接有若干剥离柱，所述剥离柱的材质为丙烯腈橡胶。

优选地，所述推料板是由固定框和滤网组成，所述弧形板的弧形与过滤筒的内壁弧度相适配，所述转动轴与过滤筒的连接处均设置防水轴承，且防水轴承的圆心与过滤筒横切面的圆心相重合。

优选地，所述底台位于出骨口下方的表面开设有集料口，所述集料口的内部放置有收集网框，所述底台支撑腿的之间设置有集水槽，所述集水槽的表面设置有连接其内部的排水管。

优选地，所述过滤筒的背面与下方均通过螺栓密封连接有分别与出骨口和排废口适配的背盖和底盖，所述背盖和底盖均与过滤筒的筒体弧度相适配。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的干垃圾大骨专用粉碎机，驱动电机通过同步带轮和同步带来带动粉碎辊转动，使蒸煮后的大块骨头被破碎成粒径规格较小的骨头块，粉碎后进入过滤筒的内部，经过剥离辊以及剥离柱进行剥离，从而使粉碎后的骨头可以进过该装置进行脱去肌肉、肌腱和骨髓。

2、本发明提出的干垃圾大骨专用粉碎机，通过设置过滤筒内部固定连接在转动轴表面的固定环，以及固定环连接的推料板，配合横截面为圆形的过滤筒，使粉碎后的骨头可以在过滤筒的内部多次脱离表面组织，直至干净后，通过出骨口排出过滤筒内，从而使该装置具有高效除肉除肌腱，且去除彻底，通过设置排废口将废液向下排放，并经过收集网框收集，供家禽食用，避免浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种干垃圾大骨专用粉碎机的正剖结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种干垃圾大骨专用粉碎机过滤筒侧剖结构示意图；

图5为本发明提出的一种干垃圾大骨专用粉碎机的推料板结构示意图；

图中：1粉碎机体、2底台、3支撑柱、4进料斗、5粉碎辊、6驱动电机、7辅助粉碎块、8过滤筒、9转动轴、10剥离辊、11固定环、12连接柱、13弧形板、14推料板、15出骨口、16排废口、17同步带轮、18同步带、19旋转接头、20进水管、21进水接头、22溢流水管、23出水孔、24剥离柱、25集料口、26收集网框、27集水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种干垃圾大骨专用粉碎机，包括粉碎机体1和底台2，粉碎机体1和底台2之间通过支撑柱3固定连接，粉碎机体1的顶部设置有进料斗4，粉碎机体1的内部设置有至少两个粉碎辊5，粉碎辊5采用设置与底台2上表面的驱动电机6作为动力源，粉碎机体1的粉碎腔内壁还设置有用于辅助粉碎辊5的辅助粉碎块7；粉碎机体1的底部设置有过滤机构，过滤机构包括设置在粉碎机体1底部的过滤筒8，过滤筒8的内部与粉碎机体1的内部相连通且两者密封焊接固定，过滤筒8的内部设置有转动轴9，转动轴9为空心的管式结构，转动轴9的表面设置有剥离辊10，过滤筒8的背面和底部分别开设有出骨口15和排废口16，转动轴9延伸至过滤筒8左侧外部的一端表面固定连接有同步带轮17，同步带轮17与驱动电机6传动连接的同步带18啮合。

底台2位于出骨口15下方的表面开设有集料口25，集料口25的内部放置有收集网框26，底台2支撑腿的之间设置有集水槽27，集水槽27的表面设置有连接其内部的排水管，过滤筒8的背面与下方均通过螺栓密封连接有分别与出骨口15和排废口16适配的背盖和底盖，背盖和底盖均与过滤筒8的筒体弧度相适配。

本实施例中，驱动电机6通过同步带轮17和同步带18来带动粉碎辊5转动，使蒸煮后的大块骨头被破碎成粒径规格较小的骨头块，粉碎后进入过滤筒8的内部，经过剥离辊10以及剥离柱24进行剥离，从而使粉碎后的骨头可以进过该装置进行脱去肌肉、肌腱和骨髓。

实施例2

与实施例1不同的是，剥离辊10的表面设置有若干出水孔23，出水孔23与转动轴9的内部相连通，剥离辊10的表面固定连接有若干剥离柱24，剥离柱24的材质为丙烯腈橡胶，转动轴9位于过滤筒8内部的两端表面固定套接有固定环11，固定环11的表面固定连接有连接柱12，连接柱12远离固定环11的一端固定连接有弧形板13，弧形板13的内壁垂直设置有推料板14，推料板14是由固定框和滤网组成，弧形板13的弧形与过滤筒8的内壁弧度相适配，转动轴9与过滤筒8的连接处均设置防水轴承，且防水轴承的圆心与过滤筒8横切面的圆心相重合，过滤筒8的背面和底部分别开设有出骨口15和排废口16。

转动轴9延伸至过滤筒8右侧外部的一端固定连接有旋转接头19，旋转接头19远离转动轴9的一端固定连接有进水管20，过滤筒8的右侧面固定连接有进水接头21，过滤筒8的左侧面固定连接有溢流水管22，溢流水管22的底端向下延伸至底台2的下表面，溢流水管22和进水接头21均与过滤筒8的内部相连通。

本实施例中，通过设置过滤筒8内部固定连接在转动轴9表面的固定环11，以及固定环11连接的推料板14，配合横截面为圆形的过滤筒8，使粉碎后的骨头可以在过滤筒8的内部多次脱离表面组织，直至干净后，通过出骨口15排出过滤筒8内，从而使该装置具有高效除肉除肌腱，且去除彻底，通过设置排废口16将废液向下排放，并经过收集网框26收集，供家禽食用，避免浪费。

本发明提出的一种干垃圾大骨专用粉碎机在使用时，首先启动驱动电机6，通过同步带18和同步带轮17带动粉碎辊5转动，将大块骨头通过进料斗4放入粉碎辊5内部粉碎，粉碎后进入过滤筒8的内部，此时通过进水接头21向过滤筒8内注入热水，于此同时剥离辊10转动，剥离柱24摩擦骨头的表面，推料板14刮动过滤筒8内底壁的骨头，使其运动到高处，掉落在剥离辊10上，进水管20进入水流，并从剥离辊10表面的出水孔23对骨头表面进行冲洗，冲洗时间20-30min后，停止注水，多余的水通过溢流水管22排出，此时过滤筒8内的水面低于排骨口15，打开背盖，然后启动驱动电机6带动转动轴9转动，使推料板14带动碎骨从排骨口15排出，当不打开后盖时，碎骨在内部重复过滤分离，提高了循环的次数，促进了肌肉和骨头、肌腱和骨髓的分离，排出骨头后，打开底盖，使内部含有分离物的液体从排废口16排入收集网框26内部，便于收集分离物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干垃圾大骨专用粉碎机，包括粉碎机体(1)和底台(2)，其特征在于：所述粉碎机体(1)和底台(2)之间通过支撑柱(3)固定连接，所述粉碎机体(1)的顶部设置有进料斗(4)，所述粉碎机体(1)的内部设置有至少两个粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)采用设置于 底台(2)上表面的驱动电机(6)作为动力源，所述粉碎机体(1)的粉碎腔内壁还设置有用于辅助粉碎辊(5)的辅助粉碎块(7)；所述粉碎机体(1)的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在粉碎机体(1)底部的过滤筒(8)，所述过滤筒(8)的内部与粉碎机体(1)的内部相连通且两者密封焊接固定，所述过滤筒(8)的内部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)为空心的管式结构，所述转动轴(9)的表面设置有剥离辊(10)，所述转动轴(9)位于过滤筒(8)内部的两端表面固定套接有固定环(11)，所述固定环(11)的表面固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)远离固定环(11)的一端固定连接有弧形板(13)，所述弧形板(13)的内壁垂直设置有推料板(14)，所述过滤筒(8)的背面和底部分别开设有出骨口(15)和排废口(16)，所述转动轴(9)延伸至过滤筒(8)左侧外部的一端表面固定连接有同步带轮(17)，所述同步带轮(17)与驱动电机(6)传动连接的同步带(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种干垃圾大骨专用粉碎机，其特征在于：所述转动轴(9)延伸至过滤筒(8)右侧外部的一端固定连接有旋转接头(19)，所述旋转接头(19)远离转动轴(9)的一端固定连接有进水管(20)，所述过滤筒(8)的右侧面固定连接有进水接头(21)，所述过滤筒(8)的左侧面固定连接有溢流水管(22)，所述溢流水管(22)的底端向下延伸至底台(2)的下表面，所述溢流水管(22)和进水接头(21)均与过滤筒(8)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种干垃圾大骨专用粉碎机，其特征在于：所述剥离辊(10)的表面设置有若干出水孔(23)，所述出水孔(23)与转动轴(9)的内部相连通，所述剥离辊(10)的表面固定连接有若干剥离柱(24)，所述剥离柱(24)的材质为丙烯腈橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种干垃圾大骨专用粉碎机，其特征在于：所述推料板(14)是由固定框和滤网组成，所述弧形板(13)的弧形与过滤筒(8)的内壁弧度相适配，所述转动轴(9)与过滤筒(8)的连接处均设置防水轴承，且防水轴承的圆心与过滤筒(8)横切面的圆心相重合。

5.根据权利要求1所述的一种干垃圾大骨专用粉碎机，其特征在于：所述底台(2)位于出骨口(15)下方的表面开设有集料口(25)，所述集料口(25)的内部放置有收集网框(26)，所述底台(2)支撑腿的之间设置有集水槽(27)，所述集水槽(27)的表面设置有连接其内部的排水管。

6.根据权利要求1所述的一种干垃圾大骨专用粉碎机，其特征在于：所述过滤筒(8)的背面与下方均通过螺栓密封连接有分别与出骨口(15)和排废口(16)适配的背盖和底盖，所述背盖和底盖均与过滤筒(8)的筒体弧度相适配。

Images