CN212146958U - 一种陶土制泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶土制泥装置，包括箱体粉碎部件、除尘部件、筛分部件和混合部件，所述粉碎部件包括粉碎腔和入料口，所述粉碎腔内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，所述粉碎机构下方设有漏孔，所述入料口设在粉碎腔上端左侧，所述入料口内部与粉碎腔连通，陶土倒入入料口，倒入过程中扬起的灰尘会被除尘装置吸入，并储存在除尘袋内，倒的陶土经过粉碎机构的粉碎，落到下方的惯性筛上，筛分电机带动惯性筛做直线往复运动，将未被完全粉碎的土块筛出，并从土块出口排出，经过筛分的陶土进入混合腔后，混合腔上方的水管向混合腔内注入等比例的清水，待陶土混合搅拌完成后从排料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体是一种陶土制泥装置。
背景技术
陶土，是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。陶瓷在生产加工中，首先需要对陶土进行粉碎，粉碎后的陶土注入搅拌成泥，便于对陶瓷进行成型，再经过煅烧，制备陶瓷成品。
陶土原料需要粉碎筛分然后通入清水混合并形成陶泥，以往陶土都是人工进行搅拌，搅拌时陶土会形成大量粉尘，污染空气质量，工作人员长期在这种环境中会对人体造成伤害，若陶土粉碎不均匀会在加水后形成结块，同时人工搅拌时间较长，效率低，而且搅拌不均匀，导致后续陶瓷加工时出现裂痕、断层等问题，不利于高质量的陶泥制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶土制泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶土制泥装置，包括箱体、粉碎部件、除尘部件、筛分部件和混合部件；
所述粉碎部件包括粉碎腔和入料口，所述粉碎腔内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，所述粉碎机构下方设有漏孔，所述入料口设在粉碎腔上端左侧，所述入料口内部与粉碎腔连通；
所述除尘部件包括锥形罩，所述锥形罩设在入料口上端左侧，所述锥形罩下端设有用于提供吸力的吸尘器，所述吸尘器下端设有出风管，所述出风管下端设有集尘袋；
所述筛分部件包括惯性筛，所述惯性筛设在漏孔的下方，所述惯性筛两端下侧设有与箱体固定滑动的滑动机构，所述惯性筛右端与连杆连接，所述连杆与设在箱体右端外侧为惯性筛提供动力的动力机构连接，所述箱体的左侧设有土块出口，所述惯性筛左端设在土块出口处；
所述混合部件包括混合腔，所述混合设在箱体底部，所述混合腔内设有转轴，所述转轴上设有搅拌片，所述混合腔左侧设有电机，所述电机与设在混合腔内的转轴相连，所述混合腔底部设有排料口，所述混合腔上方还设有水管，所述水管上设有若干个用于出水的小孔，所述箱体下端设有箱腿，所述箱腿底端设有可滚动的轮子。
优选的，所述粉碎机构包括转动杆和粉碎电机，所述粉碎电机设在粉碎腔左端外侧与设在粉碎腔内的转动杆相连，所述转动杆上设有粉碎杆。
优选的，所述动力机构包括筛分电机，所述筛分电机设在箱体的右侧，所述筛分电机上设有圆盘，所述圆盘上设有用于连接连杆的螺钉。
优选的，所述筛分电机上设有与箱体连接固定的固定架。
优选的，所述滑动机构包括滑动座，所述滑动座固定在箱体上，所述滑动座内设有用于滑动的滑动杆，所述滑动杆固定在惯性筛上。
优选的，所述排料口上设有盖板。
优选的，所述述惯性筛倾斜角度为15度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置通过设置在入料口处的吸尘装置，对倾倒原料时产生的灰尘进行进行收集，从而减少灰尘对环境的影响和对人体的伤害；
2、箱体内的筛分装置可以将未被完全粉碎的土块和其他杂质进行筛分处理，从而提高陶土质量；
3、本装置在腿部设置了可滚动的轮子可以方便的对机器进行移动。
附图说明
图1为一种陶土制泥装置的内部结构示意图。
图2为一种陶土制泥装置中的右视图。
图3为一种陶土制泥装置中的局部放大图。
图4 为一种陶土制泥装置中的水管局部放大图。
其中：1锥形罩、2入料口、3粉碎杆、4粉碎腔、5转动杆、6螺钉、7连杆、8圆盘、9惯性筛、10水管、11小孔、12箱体、13箱腿、14轮子、15排料口、16电机、17土块出口、18集尘袋、19出风管、20吸尘器、21漏孔、22搅拌片、23转轴、24混合腔、25筛分电机、26粉碎电机、27滑动杆、28滑动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶土制泥装置，包括箱体12、粉碎部件、除尘部件、筛分部件和混合部件；
所述粉碎部件包括粉碎腔4和入料口2，所述粉碎腔4内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，所述粉碎机构下方设有漏孔21，所述入料口2设在粉碎腔4上端左侧，所述入料口2内部与粉碎腔4连通；
所述除尘部件包括锥形罩1，所述锥形罩1设在入料口2上端左侧，所述锥形罩1下端设有用于提供吸力的吸尘器20，所述吸尘器20下端设有出风管19，所述出风管19下端设有集尘袋18；
所述筛分部件包括惯性筛9，所述惯性筛9设在漏孔21的下方，所述惯性筛9两端下侧设有与箱体12固定滑动的滑动机构，所述惯性筛9右端与连杆7连接，所述连杆7与设在箱体12右端外侧为惯性筛9提供动力的动力机构连接，所述箱体12的左侧设有土块出口17，所述惯性筛9左端设在土块出口17处；
所述混合部件包括混合腔24，所述混合腔24设在箱体12底部，所述混合腔24内设有转轴23，所述转轴23上设有搅拌片22，所述混合腔24左侧设有电机16，所述电机16与设在混合腔24内的转轴23相连，所述混合腔24底部设有排料口15，所述混合腔24上方还设有水管10，所述水管10上设有若干个用于出水的小孔11，所述箱体12下端设有箱腿13，所述箱腿13底端设有可滚动的轮子14，将陶土倒入入料口2，倒入过程中扬起的灰尘会被除尘装置吸入，并储存在除尘袋18内，倒的陶土经过粉碎机构的粉碎，落到下方的惯性筛9上，筛分电机25带动惯性筛9做直线往复运动，将未被完全粉碎的土块筛出，并从土块出口排出，经过筛分的陶土进入混合腔24后，混合腔24上方的水管10向混合腔24内注入等比例的清水，待陶土混合搅拌完成后从排料口15排出，箱腿13上的轮子14可以方便对本装置进行移动。
所述粉碎机构包括转动杆5和粉碎电机26，所述粉碎电机26设在粉碎腔4左端外侧与设在粉碎腔4内的转动杆5相连，所述转动杆5上设有粉碎杆3。所述动力机构包括筛分电机25，所述筛分电机25设在箱体的右侧，所述筛分电机上设有圆盘8，所述圆盘8上设有用于连接连杆7的螺钉6，所述滑动机构包括滑动座28，所述滑动座28固定在箱体12上，所述滑动座28内设有用于滑动的滑动杆27，所述滑动杆27固定在惯性筛9上。滑动装置对惯性筛9移动位置进行限定，使惯性筛9可以在指定位置做往复直线运动，粉碎机构和筛分装置配合对陶土进行粉碎和筛分，得到质量更优的陶土。
所述筛分电机25上设有与箱体12连接固定的固定架，所述排料口15上设有盖板，所述惯性筛9倾斜角度为15度。固定架将筛分电机25固定在箱上，排料口2上的盖板在制泥完成后需要排料时打开，为筛下去的土块会沿着倾斜的惯性筛9滚到土块出口17，
本实用新型的工作原理是：将陶土倒入入料口2，倒入过程中扬起的灰尘会被除尘装置吸入，并储存在除尘袋18内，倒的陶土经过粉碎机构的粉碎，落到下方的惯性筛9上，筛分电机25带动惯性筛9做直线往复运动，将未被完全粉碎的土块筛出，并从土块出口17排出，经过筛分的陶土进入混合腔24后，混合腔24上方的水管10向混合腔24内注入等比例的清水，待陶土混合搅拌完成后从排料口23排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种陶土制泥装置，包括箱体（12）、粉碎部件、除尘部件、筛分部件和混合部件；
其特征在于：所述粉碎部件包括粉碎腔（4）和入料口（2），所述粉碎腔（4）内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，所述粉碎机构下方设有漏孔（21），所述入料口（2）设在粉碎腔（4）上端左侧，所述入料口（2）内部与粉碎腔（4）连通；
所述除尘部件包括锥形罩（1），所述锥形罩（1）设在入料口（2）上端左侧，所述锥形罩（1）下端设有用于提供吸力的吸尘器（20），所述吸尘器（20）下端设有出风管（19），所述出风管（19）下端设有集尘袋（18）；
所述筛分部件包括惯性筛（9），所述惯性筛（9）设在漏孔（21）的下方，所述惯性筛（9）两端下侧设有与箱体（12）固定滑动的滑动机构，所述惯性筛（9）右端与连杆（7）连接，所述连杆（7）与设在箱体（12）右端外侧为惯性筛（9）提供动力的动力机构连接，所述箱体（12）的左侧设有土块出口（17），所述惯性筛（9）左端设在土块出口（17）处；
所述混合部件包括混合腔（24），所述混合腔（24）设在箱体（12）底部，所述混合腔（24）内设有转轴（23），所述转轴（23）上设有搅拌片（22），所述混合腔（24）左侧设有电机（16），所述电机（16）与设在混合腔（24）内的转轴（23）相连，所述混合腔（24）底部设有排料口（15），所述混合腔（24）上方还设有水管（10），所述水管（10）上设有若干个用于出水的小孔（11），所述箱体（12）下端设有箱腿（13），所述箱腿（13）底端设有可滚动的轮子（14）。
2.根据权利要求1所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述粉碎机构包括转动杆（5）和粉碎电机（26），所述粉碎电机（26）设在粉碎腔（4）左端外侧与设在粉碎腔（4）内的转动杆（5）相连，所述转动杆（5）上设有粉碎杆（3）。
3.根据权利要求1所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述动力机构包括筛分电机（25），所述筛分电机（25）设在箱体（12）的右侧，所述筛分电机（25）上设有圆盘（8），所述圆盘（8）上设有用于连接连杆（7）的螺钉（6）。
4.根据权利要求3所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述筛分电机（25）上设有与箱体（12）连接固定的固定架。
5.根据权利要求1所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑动座（28），所述滑动座（28）固定在箱体（12）上，所述滑动座（28）内设有用于滑动的滑动杆（27），所述滑动杆（27）固定在惯性筛（9）上。
6.根据权利要求1所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述排料口（15）上设有盖板。
7.根据权利要求1所述的一种陶土制泥装置，其特征在于：所述惯性筛（9）倾斜角度为15度。
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Cited By (1)
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| CN112934317A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 黄河水利职业技术学院 | 一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法 |
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2020
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| CN112934317B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-06-07 | 黄河水利职业技术学院 | 一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法 |
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