CN112934317B - 一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了岩土工程技术领域的一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法,包括处理箱和储料箱,储料箱上设有滤尘箱和降尘组件,处理箱的内腔上部设有粉碎槽,下部设有搅拌组件,粉碎槽中设有粉碎组件,且粉碎槽的外侧设有升降组件和导向组件,本发明通过滤尘箱中的降尘组件对储料箱中空气进行过滤处理,避免灰尘等扬起通过加料口排出;通过升降组件带动粉碎槽上下往复运动,并通过导向组件使粉碎槽间歇转动,从而使样品均匀落到粉碎槽中,并依次经过粉碎板进行粉碎,样品通过筛选下落,未通过的样品积留在粉碎槽的放置网上,以便下一次进行粉碎,并通过粉碎槽的上下往复运动,提高样品筛选效率。

Description

一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法
技术领域
本发明涉及岩土工程技术领域,具体为一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法。
背景技术
地上、地下和水中的各类工程统称土木工程。土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程;岩土工程按照工程建设阶段划分,工作内容可以分为:岩土工程勘察、岩土工程设计、岩土工程治理、岩土工程监测、岩土工程检测。
岩土工程是土木工程的一个重要组成部分,包括岩土工程勘察、设计、试验、施工和监测,涉及工程建设的全过程;在房屋、市政、能源、水利、道路、航运、矿山、国防等各种建设中,都有十分重要的意义。
随着我国经济的繁荣与发展,各种建筑工程如雨后春笋般拔地而起,座座水库波光粼粼,栋栋高楼鳞次栉比。在各种土建工程中,岩土工程占有十分重要的地位。
岩土工程是以土力学、岩体力学及工程地质学为理论基础,运用各种勘探测试技术对岩土体进行综合整治改造和利用而进行的系统性工作。这一学科在国外某些国家和地区被称为“大地工程”、“土力工程”或“土质工程”。
岩土工程研究的对象是岩体和土体。岩体在其形成和存在的整个地质历史过程中,经受了各种复杂的地质作用,因而有着复杂的结构和地应力场环境。而不同地区的不同类型的岩体,由于经历的地质作用过程不同,其工程性质往往具有很大的差别。岩石出露地表后,经过风化作用而形成土,它们或留存在原地,或经过风、水及冰川的剥蚀和搬运作用在异地沉积形成土层。在各地质时期各地区的风化环境、搬运和沉积的动力学条件均存在差异性,因此土体不仅工程性质复杂而且其性质的区域性和个性很强。
在对一个区域进行岩土分析使,通常需要采集一些岩石和土的样品,对其进行强度特性、变形特性和渗透特性等进行检测,其中,部分样品加入处理剂或者其他材料,进行一些外部物质成分影响方面的分析。
在对土壤样品进行分析时,需要将采集到的的土壤样品进行粉碎处理,再进入处理设备内,与处理剂等混合,处理结束后,取出样品进行成分等分析;但是一些干燥的土壤本身会带有一些细小尘土,当投入设备的进料斗或从进料斗下落时,尘土会被扬起,进入外部空气中。
基于此,本发明设计了一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,包括底座,底座的顶面中间设有收集箱,两侧对称固定有两个支撑杆,支撑杆的顶部内侧固定有连接杆,且两个连接杆之间固定有处理箱,处理箱中的底部设为斗状,且底面中间固定有下料管,下料管中设有封口组件,处理箱的顶面一侧设有进料口,进料口的上方固定有储料箱,储料箱的底部设为斗状,且底面中间固定有进料管,并通过进料管和进料口连通,且进料管中也设有封口组件,储料箱的顶部一侧设有加料口,左侧壁上连通固定有滤尘箱,且滤尘箱中设有降尘组件,处理箱的内腔上部设有粉碎槽,下部设有搅拌组件,粉碎槽中设有粉碎组件,且粉碎槽的外侧上部设有升降组件,下部设有导向组件。
优选的,封口组件包括位于下料管中的封口板,且下料管的上部对应封口板的上方位置环绕设有封口台,封口台的底面固定有密封圈,封口板的顶面与封口台底面的密封圈接触,封口板的右端与下料管的侧壁转动连接,且转动连接处连接有电机。
优选的,下料管的左侧壁下部滑动连接有水平的压块,压块的内侧端顶部设为倾斜面,封口板的左侧端底部对应设为倾斜面,并通过倾斜面与压块上的倾斜面接触,当压块向内移动与封口板接触时,为封口板的左侧端提供支撑作用,同时通过斜面的作用,使封口板的左侧紧压在封口台的底部,压块的外侧端伸出下料管,并固定有弹簧板,弹簧板和下料管的侧壁之间设有弹簧,且弹簧板的外侧面设有第一凸轮,第一凸轮与下料管的侧壁转动连接,并连接有电机。
优选的,降尘组件包括固定于滤尘箱底部左侧的风机,滤尘箱的内腔上部左侧固定有倾斜的滤尘网,滤尘网的右端较低,且右端底部设有集尘口,滤尘箱的底面左侧对应滤尘网的下方设有出风口,右侧对应集尘口的下方设有集尘槽。
优选的,搅拌组件包括位于处理箱中间的转动轴,转动轴的下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌杆,转动轴的顶部与处理箱的顶面转动连接,且顶端伸出处理箱,并固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮连接有电机,储料箱的侧壁上还连通固定有用于添加处理剂的添加管,且添加管位于顶部的搅拌杆和粉碎槽底部之间。
优选的,粉碎槽包括套接于转动轴上部的套筒,套筒的外侧设有环形板,环形板和套筒的低端之间固定有环形的放置网,且放置网的内侧边和外侧边处均环绕设有导料台,导料台的顶面向放置网处倾斜,粉碎组件包括位于粉碎槽中的扇形的固定板,固定板的顶面通过两个固定杆与处理箱的顶面固定连接,固定板的各侧边均固定有竖直的侧壁,防止样品在粉碎过程中,通过固定板侧边位置落到固定板的顶面上,且底面对称固定有两个粉碎板,两个粉碎板的底面均设有粉碎齿,且其中一个粉碎板上粉碎齿的分布密度大于另一个,使样品先经过密度较小的粉碎齿鸡进行初次粉碎,再进过另一个粉碎板进行二次粉碎。
优选的,套筒的顶端固定有滑筒,滑筒的内径大于套筒的内径,且滑筒滑动套接于转动轴上,转动轴上对应套筒内部位置转动连接有圆形的连接板,连接板和套筒的顶端之间设有弹簧,当粉碎槽下移时,通过弧形板和粉碎槽自身重力将弹簧压下,当粉碎槽上移时,通过弹簧的回复作用和弧形板的带动,克服粉碎槽的重力使其上移,从而通过弹簧在一定程度上分散粉碎槽重力对弧形板的作用,连接板上沿圆周方向均匀固定有多个齿牙,套筒的内侧壁上对应设有多个竖直的齿槽,且齿牙滑动连接于对应的齿槽,通过使齿牙和齿槽使连接板随着套筒一起转动,从而避免连接板固定情况下弹簧扭转的问题。
优选的,升降组件包括沿处理箱内壁圆周方向均匀设置的多个移动板,移动板沿处理箱内壁竖直滑动,可在处理箱内侧壁上对饮每个移动板的两侧位置固定有限位滑轨,使移动板只能沿竖直方向运动,移动板上靠近处理箱侧壁的侧面上设有矩形槽,另一侧面顶部固定有弧形板,矩形槽中设有等宽凸轮,且等宽凸轮的轮面与矩形槽的上下侧壁接触,等宽凸轮与处理箱转动连接,并连接有电机,粉碎槽的外侧壁上部固定有两个环形的滑板,且弧形板滑动连接于两个滑板之间,且弧形板的外侧端与粉碎槽的侧壁接触。
优选的,导向组件包括固定于粉碎槽外侧壁下部的环形台,环形台的外侧壁上环绕设有滑槽,处理箱的内壁上沿圆周方向均匀固定有多个L形的支架,支架上靠近粉碎槽的一侧固定有滑轴,滑轴滑动连接于滑槽中,滑槽包括沿圆周方向均匀设置的多个竖直槽,竖直槽的底部一侧通过倾斜槽与对应侧的竖直槽顶部连通,竖直槽底部靠近倾斜槽的一侧转动连接有倾斜的单向板,且转动连接处设有扭簧,竖直槽的壁面上对应固定有倾斜的限位板,单向板的顶部与限位板的底面接触,且限位板外侧端与竖直槽壁面之间的距离,小于滑轴内侧段和竖直槽壁面之间的距离,避免限位板影响滑轴的运动。
一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机的使用方法,包括以下步骤:
S1、向储料箱中投入待处理的样品,通过进料管中的封口组件使进料管打开,使样品通过进料口落到粉碎槽中,在储料箱进料和下料时,内部会产生灰尘,通过滤尘箱中的降尘组件对储料箱中空气进行过滤处理,避免灰尘等扬起通过加料口排出;
S2、启动升降组件,使粉碎槽上下往复运动,且粉碎槽每次下移时,通过导向组件的作用,转过一定角度,使粉碎槽间歇转动,通过进料口的样品均匀落到粉碎槽中,并依次经过粉碎组件,粉碎槽每次上移时,样品与粉碎组件接触,并进行粉碎;
S3、粉碎后的样品通过粉碎槽的底面网孔下落,未通过的样品积留在粉碎槽中,以便下一次进行粉碎,并通过粉碎槽的上下往复运动,提高样品筛选效率;
S4、向处理箱中添加处理剂,启动搅拌组件,使样品与处理剂充分混合;
S5、处理结束,启动下料管中的封口组件,使样品通过下料管排出,完成下料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过滤尘箱中的风机将储料箱中的空气吸入滤尘箱中,通过滤尘网对空气进行过滤,灰尘沿滤尘网下落,通过集尘口进入集尘槽中,从而通过降尘组件对储料箱中空气进行过滤处理,避免灰尘等扬起通过加料口排出;
2、本发明通过升降组件带动粉碎槽上下往复运动,粉碎槽每次下移时,滑轴沿滑槽的倾斜段上移,使转过一定角度,碎槽间歇转动,使样品均匀落到粉碎槽中,并依次经过粉碎板,粉碎槽每次上移,滑轴沿滑槽的竖直段下移,从而使粉碎槽上移,样品与粉碎板接触,并进行粉碎;
3、本发明通过粉碎槽的放置网对样品进行处理,样品通过筛选下落,未通过的样品积留在粉碎槽的放置网上,以便下一次进行粉碎,并通过粉碎槽的上下往复运动,提高样品筛选效率;
4、本发明通过向处理箱中添加处理剂,启动搅拌组件的电机,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动,使转动轴和搅拌杆转动,从而使样品与处理剂充分混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明滤尘箱的结构示意图;
图3为本发明粉碎槽和粉碎板的位置示意图;
图4为本发明粉碎槽和转动轴的连接示意图;
图5为本发明连接板的结构示意图;
图6为本发明移动板和滑板的连接示意图;
图7为本发明等宽凸轮的结构示意图;
图8为本发明滑槽的结构示意图;
图9为本发明单向板的结构示意图;
图10为本发明粉碎槽的结构示意图;
图11为本发明封口板的结构示意图;
图12为本发明第二凸轮的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-收集箱,102-支撑杆,103-连接杆;
2-储料箱,201-进料管,202-滤尘箱,203-滤尘网,204-集尘口,205-集尘槽,206-出风口,207-风机;
3-处理箱,301-下料管,303-支架,304-滑轴;
4-转动轴,401-搅拌杆,402-第一锥齿轮,403-第二锥齿轮,404-连接板;
5-粉碎槽,501-放置网,502-套筒,503-滑筒,504-滑板,505-环形台,506-滑槽,507-单向板,508-限位板;
6-等宽凸轮,601-移动板,602-弧形板;
7-固定板,701-固定杆,702-粉碎板;
8-封口板,801-第一凸轮,802-弹簧板,803-压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,包括底座1,底座1的顶面中间设有收集箱101,两侧对称固定有两个支撑杆102,支撑杆102的顶部内侧固定有连接杆103,且两个连接杆103之间固定有处理箱3,处理箱3中的底部设为斗状,且底面中间固定有下料管301,下料管301中设有封口组件,处理箱3的顶面一侧设有进料口,进料口的上方固定有储料箱2,储料箱2的底部设为斗状,且底面中间固定有进料管201,并通过进料管201和进料口连通,且进料管201中也设有封口组件,储料箱2的顶部一侧设有加料口,左侧壁上连通固定有滤尘箱202,且滤尘箱202中设有降尘组件,处理箱3的内腔上部设有粉碎槽5,下部设有搅拌组件,粉碎槽5中设有粉碎组件,且粉碎槽5的外侧上部设有升降组件,下部设有导向组件。
一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机的使用方法,包括以下步骤:
S1、向储料箱2中投入待处理的样品,通过进料管201中的封口组件使进料管201打开,使样品通过进料口落到粉碎槽5中,在储料箱2进料和下料时,内部会产生灰尘,通过滤尘箱202中的降尘组件对储料箱2中空气进行过滤处理,避免灰尘等扬起通过加料口排出;
S2、启动升降组件,使粉碎槽5上下往复运动,且粉碎槽5每次下移时,通过导向组件的作用,转过一定角度,使粉碎槽5间歇转动,通过进料口的样品均匀落到粉碎槽5中,并依次经过粉碎组件,粉碎槽5每次上移时,样品与粉碎组件接触,并进行粉碎;
S3、粉碎后的样品通过粉碎槽5的底面网孔下落,未通过的样品积留在粉碎槽5中,以便下一次进行粉碎,并通过粉碎槽5的上下往复运动,提高样品筛选效率;
S4、向处理箱3中添加处理剂,启动搅拌组件,使样品与处理剂充分混合;
S5、处理结束,启动下料管301中的封口组件,使样品通过下料管301排出,完成下料。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,优选的,封口组件包括位于下料管301中的封口板8,且下料管301的上部对应封口板8的上方位置环绕设有封口台,封口台的底面固定有密封圈,封口板8的顶面与封口台底面的密封圈接触,封口板8的右端与下料管301的侧壁转动连接,且转动连接处连接有电机。
下料管301的左侧壁下部滑动连接有水平的压块803,压块803的内侧端顶部设为倾斜面,封口板8的左侧端底部对应设为倾斜面,并通过倾斜面与压块803上的倾斜面接触,当压块803向内移动与封口板8接触时,为封口板8的左侧端提供支撑作用,同时通过斜面的作用,使封口板8的左侧紧压在封口台的底部,压块803的外侧端伸出下料管301,并固定有弹簧板802,弹簧板802和下料管301的侧壁之间设有弹簧,且弹簧板802的外侧面设有第一凸轮801,第一凸轮801与下料管301的侧壁转动连接,并连接有电机。
降尘组件包括固定于滤尘箱202底部左侧的风机207,滤尘箱202的内腔上部左侧固定有倾斜的滤尘网203,滤尘网203的右端较低,且右端底部设有集尘口204,滤尘箱202的底面左侧对应滤尘网203的下方设有出风口206,右侧对应集尘口204的下方设有集尘槽205。
搅拌组件包括位于处理箱3中间的转动轴4,转动轴4的下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌杆401,转动轴4的顶部与处理箱3的顶面转动连接,且顶端伸出处理箱3,并固定有第一锥齿轮402,第一锥齿轮402啮合有第二锥齿轮403,第二锥齿轮403连接有电机,储料箱2的侧壁上还连通固定有用于添加处理剂的添加管,且添加管位于顶部的搅拌杆401和粉碎槽5底部之间。
粉碎槽5包括套接于转动轴4上部的套筒502,套筒502的外侧设有环形板,环形板和套筒502的低端之间固定有环形的放置网501,且放置网501的内侧边和外侧边处均环绕设有导料台,导料台的顶面向放置网501处倾斜,粉碎组件包括位于粉碎槽5中的扇形的固定板7,固定板7的顶面通过两个固定杆701与处理箱3的顶面固定连接,固定板7的各侧边均固定有竖直的侧壁,防止样品在粉碎过程中,通过固定板7侧边位置落到固定板7的顶面上,且底面对称固定有两个粉碎板702,两个粉碎板702的底面均设有粉碎齿,且其中一个粉碎板702上粉碎齿的分布密度大于另一个,使样品先经过密度较小的粉碎齿鸡进行初次粉碎,再进过另一个粉碎板702进行二次粉碎。
升降组件包括沿处理箱3内壁圆周方向均匀设置的多个移动板601,移动板601沿处理箱3内壁竖直滑动,可在处理箱3内侧壁上对饮每个移动板601的两侧位置固定有限位滑轨,使移动板601只能沿竖直方向运动,移动板601上靠近处理箱3侧壁的侧面上设有矩形槽,另一侧面顶部固定有弧形板602,矩形槽中设有等宽凸轮6,且等宽凸轮6的轮面与矩形槽的上下侧壁接触,等宽凸轮6与处理箱3转动连接,并连接有电机,粉碎槽5的外侧壁上部固定有两个环形的滑板504,且弧形板602滑动连接于两个滑板504之间,且弧形板602的外侧端与粉碎槽5的侧壁接触。
导向组件包括固定于粉碎槽5外侧壁下部的环形台505,环形台505的外侧壁上环绕设有滑槽506,处理箱3的内壁上沿圆周方向均匀固定有多个L形的支架303,支架303上靠近粉碎槽5的一侧固定有滑轴304,滑轴304滑动连接于滑槽506中,滑槽506包括沿圆周方向均匀设置的多个竖直槽,竖直槽的底部一侧通过倾斜槽与对应侧的竖直槽顶部连通,竖直槽底部靠近倾斜槽的一侧转动连接有倾斜的单向板507,且转动连接处设有扭簧,竖直槽的壁面上对应固定有倾斜的限位板508,单向板507的顶面与限位板508的底面接触,且限位板508外侧端与竖直槽壁面之间的距离,小于滑轴304内侧段和竖直槽壁面之间的距离,避免限位板508影响滑轴304的运动。
本实施例的工作原理为:
向储料箱2中投入待处理的样品,通过进料管201中的封口组件使进料管201打开,使样品通过进料口落到粉碎槽5中,在储料箱2进料和下料时,内部会产生灰尘,通过滤尘箱202中的风机207将储料箱2中的空气吸入滤尘箱202中,通过滤尘网203对空气进行过滤,再通过出风口206排出空气,灰尘沿滤尘网203下落,通过集尘口204进入集尘槽205中,从而通过降尘组件对储料箱2中空气进行过滤处理,避免灰尘等扬起通过加料口排出;
启动等宽凸轮6的电机,使等宽凸轮6通过矩形槽带动移动板601和弧形板602上下往复移动,并通过弧形板602和滑板504的作用,使粉碎槽5上下往复运动,且粉碎槽5每次下移时,滑轴304相对于粉碎槽5上移,且滑轴304位于滑槽506的倾斜段,从而通过滑槽506的导向作用,使转过一定角度,升降组件上下往复运动,使粉碎槽5间歇转动,通过进料口的样品均匀落到粉碎槽5中,并依次经过粉碎板702,且粉碎槽5每次上移时,滑轴304相对于粉碎槽5下移,且滑轴304位于滑槽506的竖直段,从而使粉碎槽5竖直上移,样品与粉碎板702接触,并进行粉碎;
其中,滑轴304运动至竖直槽的下部时,将单向板507顶开,与限位板508脱离,当滑轴304位于竖直槽底部时,单向板507与滑轴304脱离并回位,位于限位板508上,并处于倾斜状态,当滑轴304相对于滑槽506上移时,沿单向板507进入倾斜槽中,避免滑轴304再次进入竖直槽;
粉碎后的样品通过粉碎槽5的放置网501下落,未通过的样品积留在粉碎槽5的放置网501上,以便下一次进行粉碎,并通过粉碎槽5的上下往复运动,提高样品筛选效率;
向处理箱3中添加处理剂,启动搅拌组件的电机,通过第一锥齿轮402和第二锥齿轮403的传动,使转动轴4和搅拌杆401转动,从而使样品与处理剂充分混合;
处理结束,启动第一凸轮801的电机,使弹簧板802和压块803在弹簧的作用下向外移动,压块803与封口板8脱离,启动封口板8的电机,使封口板8转动,与封口台脱离,从而使下料管301打开,样品通过下料管301排出,完成下料。
实施例三
本实施例的结构与实施例二基本相同,不同之处在于,套筒502的顶端固定有滑筒503,滑筒503的内径大于套筒502的内径,且滑筒503滑动套接于转动轴4上,转动轴4上对应套筒502内部位置转动连接有圆形的连接板404,连接板404和套筒502的顶端之间设有弹簧,当粉碎槽5下移时,通过弧形板602和粉碎槽5自身重力将弹簧压下,当粉碎槽5上移时,通过弹簧的回复作用和弧形板602的带动,克服粉碎槽5的重力使其上移,从而通过弹簧在一定程度上分散粉碎槽5重力对弧形板602的作用,连接板404上沿圆周方向均匀固定有多个齿牙,套筒502的内侧壁上对应设有多个竖直的齿槽,且齿牙滑动连接于对应的齿槽,通过使齿牙和齿槽使连接板404随着套筒502一起转动,从而避免连接板404固定情况下弹簧扭转的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面中间设有收集箱(101),底座的上方固定有处理箱(3),所述处理箱(3)中的底面中间固定有下料管(301),下料管(301)中设有封口组件,所述处理箱(3)的顶面一侧设有进料口,进料口的上方固定有储料箱(2),储料箱(2)的底面中间固定有进料管(201),并通过进料管(201)和进料口连通,且进料管(201)中也设有封口组件,所述储料箱(2)的顶部一侧设有加料口,左侧壁上连通固定有滤尘箱(202),且滤尘箱(202)中设有降尘组件,所述处理箱(3)的内腔上部设有粉碎槽(5),下部设有搅拌组件,所述粉碎槽(5)中设有粉碎组件,且粉碎槽(5)的外侧上部设有升降组件,下部设有导向组件;
所述降尘组件包括固定于滤尘箱(202)底部左侧的风机(207),所述滤尘箱(202)的内腔上部左侧固定有倾斜的滤尘网(203),滤尘网(203)的右端较低,且右端底部设有集尘口(204),所述滤尘箱(202)的底面左侧对应滤尘网(203)的下方设有出风口(206),右侧对应集尘口(204)的下方设有集尘槽(205);
所述粉碎槽(5)包括套接于转动轴(4)上部的套筒(502),套筒(502)的外侧设有环形板,环形板和套筒(502)的低端之间固定有环形的放置网(501),所述粉碎组件包括位于粉碎槽(5)中的扇形的固定板(7),固定板(7)的顶面通过两个固定杆(701)与处理箱(3)的顶面固定连接,所述固定板(7)的各侧边均固定有竖直的侧壁,且底面对称固定有两个粉碎板(702);
所述升降组件包括沿处理箱(3)内壁圆周方向均匀设置的多个移动板(601),移动板(601)沿处理箱(3)内壁竖直滑动,所述移动板(601)上靠近处理箱(3)侧壁的侧面上设有矩形槽,另一侧面顶部固定有弧形板(602),所述矩形槽中设有等宽凸轮(6),且等宽凸轮(6)的轮面与矩形槽的上下侧壁接触,所述等宽凸轮(6)与处理箱(3)转动连接,并连接有电机,所述粉碎槽(5)的外侧壁上部固定有两个环形的滑板(504),且弧形板(602)滑动连接于两个滑板(504)之间,且弧形板(602)的外侧端与粉碎槽(5)的侧壁接触;
所述导向组件包括固定于粉碎槽(5)外侧壁下部的环形台(505),环形台(505)的外侧壁上环绕设有滑槽(506),所述处理箱(3)的内壁上沿圆周方向均匀固定有多个L形的支架(303),支架(303)上靠近粉碎槽(5)的一侧固定有滑轴(304),滑轴(304)滑动连接于滑槽(506)中,所述滑槽(506)包括沿圆周方向均匀设置的多个竖直槽,竖直槽的底部一侧通过倾斜槽与对应侧的竖直槽顶部连通,所述竖直槽底部靠近倾斜槽的一侧转动连接有倾斜的单向板(507),且转动连接处设有扭簧,所述竖直槽的壁面上对应固定有倾斜的限位板(508),单向板(507)的顶面与限位板(508)的底面接触。
2.根据权利要求1所述的带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,其特征在于,所述封口组件包括位于下料管(301)中的封口板(8),且下料管(301)的上部对应封口板(8)的上方位置环绕设有封口台,所述封口台的底面固定有密封圈,封口板(8)的顶面与封口台底面的密封圈接触,所述封口板(8)的右端与下料管(301)的侧壁转动连接,且转动连接处连接有电机。
3.根据权利要求2所述的带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,其特征在于,所述下料管(301)的左侧壁下部滑动连接有水平的压块(803),压块(803)的内侧端顶部设为倾斜面,封口板(8)的左侧端底部对应设为倾斜面,并通过倾斜面与压块(803)上的倾斜面接触,所述压块(803)的外侧端伸出下料管(301),并固定有弹簧板(802),弹簧板(802)和下料管(301)的侧壁之间设有弹簧,且弹簧板(802)的外侧面设有第一凸轮(801),第一凸轮(801)与下料管(301)的侧壁转动连接,并连接有电机。
4.根据权利要求1所述的带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,其特征在于,所述搅拌组件包括位于处理箱(3)中间的转动轴(4),转动轴(4)的下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌杆(401),所述转动轴(4)的顶部与处理箱(3)的顶面转动连接,且顶端伸出处理箱(3),并固定有第一锥齿轮(402),所述第一锥齿轮(402)啮合有第二锥齿轮(403),第二锥齿轮(403)连接有电机,所述储料箱(2)的侧壁上还连通固定有添加管,且添加管位于顶部的搅拌杆(401)和粉碎槽(5)底部之间。
5.根据权利要求4所述的带有降尘功能的岩土工程用样品处理机,其特征在于,所述套筒(502)的顶端固定有滑筒(503),滑筒(503)的内径大于套筒(502)的内径,且滑筒(503)滑动套接于转动轴(4)上,所述转动轴(4)上对应套筒(502)内部位置转动连接有圆形的连接板(404),连接板(404)和套筒(502)的顶端之间设有弹簧,所述连接板(404)上沿圆周方向均匀固定有多个齿牙,套筒(502)的内侧壁上对应设有多个竖直的齿槽,且齿牙滑动连接于对应的齿槽。
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